CN115341351A - 一种布料蒸化固色设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料蒸化固色技术领域，具体公开了一种布料蒸化固色设备，包括蒸化箱；蒸化箱顶端内侧壁上固接有蒸汽盒；蒸汽盒底面固接有喷嘴；蒸化箱一侧设置有燃气蒸汽锅炉；燃气蒸汽锅炉上连接有蒸汽管；蒸汽管与蒸汽盒内部连通；所述蒸化箱外侧壁上固接有水箱；水箱内部设置有通气管；通气管进口端固接有连通管，通气管出口端固接有排气管；水箱顶面上固接有水泵；水泵输入端固接有进水管，水泵输出端固接有出水管；进水管伸入水箱内部；出水管与燃气蒸汽锅炉连通；蒸化箱上设置有可将蒸化箱内部的蒸汽输送至连通管内的输气机构；通过输气机构将蒸化箱中的过热蒸汽输送至通气管中以实现对水箱中的水的加热，实现蒸汽热能的再利用。

Description

一种布料蒸化固色设备

技术领域

本发明涉及布料蒸化固色技术领域，尤其是涉及一种布料蒸化固色设备。

背景技术

布料的蒸化固色是让布料与饱和蒸汽接触，使得饱和蒸汽对布料进行加热的同时在布料上冷凝形成凝结水，凝结水将色浆中的染料溶解渗入布料的纤维中，布料经过蒸化后，布料上的印花图案的颜色更加鲜艳，同时提高了布料的色牢度，常用的布料蒸化固色设备为蒸化机。

现有技术中蒸化机在完成对布料的蒸化固色工作后，蒸化箱内部存在较多的过热蒸汽大多通过废气管直接排放至外部环境，排至外界的过热蒸汽上仍然携带有大量的热量，直接排放会造成较大的资源浪费。

发明内容

本申请提供一种布料蒸化固色设备，具有对蒸化箱内残留的过热蒸汽上携带的热量进行再次利用，使得过热蒸汽不易直接排放至外界而造成较大程度的资源浪费。

本申请提供的一种布料蒸化固色设备，采用如下的技术方案：

一种布料蒸化固色设备，包括蒸化箱；所述蒸化箱顶端内侧壁上固接有蒸汽盒；所述蒸汽盒底面固接有与蒸汽盒内部连通的喷嘴；所述蒸化箱一侧设置有燃气蒸汽锅炉；所述燃气蒸汽锅炉上连接有蒸汽管；所述蒸汽管远离燃气蒸汽锅炉的端部与蒸汽盒内部连通；所述蒸化箱靠近燃气蒸汽锅炉的外侧壁上固接有水箱；所述水箱内部设置有通气管；所述通气管进口端固接有连通管，通气管出口端固接有排气管；所述水箱顶面上固接有水泵；所述水泵输入端固接有进水管，水泵输出端固接有出水管；所述进水管远离水泵的端部伸入水箱内部；所述出水管远离水泵的端部与燃气蒸汽锅炉的进水口连通；所述蒸化箱上设置有可将蒸化箱内部的蒸汽输送至连通管内的输气机构。

通过采用上述技术方案，在对蒸化箱中的布料进行蒸化固色时，通过蒸汽燃气锅炉将饱和蒸汽通过蒸汽管输送至蒸汽盒中，蒸汽盒中的饱和蒸汽通过喷嘴喷出，实现对蒸化箱中的布料进行蒸化固色工作；当布料完成蒸化固色工作后，蒸化箱中存在较多的过热蒸汽，通过输气机构将蒸化箱存在的过热蒸汽输送至连通管中，过热蒸汽由连通管进入通气管，过热蒸汽上携带的热量以热传导的形式传递至水箱中储存的水中，实现对水进行加热，再通过启动水泵将水箱中的热水通过进水管和出水管输送至燃气蒸汽锅炉中，实现对过热蒸汽携带的热量进行再利用，降低了燃气蒸汽锅炉内的水加热至水蒸气状所需要消耗的能量。

优选的，所述输气机构包括处理箱；所述处理箱固接在蒸化箱连接有水箱的外侧壁上；所述连通管远离通气管的端部与处理箱内部连通；所述蒸化箱顶面上固接有抽气泵；所述抽气泵输入端固接有进气管，抽气泵输出端固接有出气管；所述进气管远离抽气泵的端部与蒸化箱内部连通；所述出气管远离抽气泵的端部与处理箱内部连通；所述处理箱内侧壁上固接有过滤网。

通过采用上述技术方案，当对蒸化箱中过热蒸汽进行输送时，启动抽风机将蒸化箱中的过热蒸汽通过进气管输送至出气管，过热蒸汽由出气管进入处理箱中，通过处理箱中设置的过滤网对过热蒸汽进行过滤，对过热蒸汽中包含的布料杂质进行过滤，过滤后的过热蒸汽由连通管进入通气管中。

优选的，所述水箱内侧壁上转动连接第一转轴；所述第一转轴外侧壁上固接有搅拌板；所述水箱顶面上安装有抱闸电机；所述抱闸电机输出端固接有伸入水箱内部的第二转轴；所述第二转轴远离抱闸电机的端部固接有第一锥齿轮；所述第一转轴靠近第一锥齿轮的外侧壁上固接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，当过热蒸汽在通气管中流动对水箱中的水进行加热时，启动抱闸电机带动第二转轴和第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合工作使得第一转轴带动搅拌板转动，通过搅拌板对水箱中的水进行搅动，便于过热蒸汽上携带的热量传递至水中，提升热量传递的速率。

优选的，所述处理箱内侧壁上转动连接有丝杆；所述丝杆外侧壁上套设有滑块；所述滑块与丝杆外侧壁螺纹传动配合，滑块靠近过滤网的侧壁上设置有与过滤网接触的清洁刷；所述丝杆的顶端穿过处理箱顶面伸至处理箱外，丝杆伸至处理箱外的外侧壁上固接有第一带轮；所述第二转轴处于水箱外的外侧壁上固接有第二带轮；所述第一带轮外部套设有皮带；所述皮带远离第一带轮的一端套设在第二带轮外部。

通过采用上述技术方案，抱闸电机带动第二转轴转动过程中带动第二带轮转动，在皮带的传动作用下，第一带轮和丝杆进行转动，丝杆转动过程中带动滑块滑动，滑块滑动过程中使得清洁刷对过滤网进行清刷工作，使得过滤网的网孔不易堵塞，进而使得过滤网能够较好的进行过滤工作。

优选的，所述蒸化箱外侧壁上固接有第一支撑座；所述第一支撑座侧壁上转动连接有布料辊；所述蒸化箱远离第一支撑座的外侧壁上固接有第二支撑座；所述第二支撑座侧壁上安装有第一电机；所述第一电机输出端固接有旋转轴；所述旋转轴外侧壁上固接有收卷辊；所述蒸化箱靠近第一支撑座的侧壁上设有第一开口，蒸化箱靠近第二支撑座的外侧壁上设有第二开口。

通过采用上述技术方案，在对布料进行蒸化固色工作时，将布料辊上的布料穿过第一开口和第二开口后缠绕在收卷辊上，当蒸化箱中的布料经过蒸化固色工作后，启动第一电机带动旋转轴和收卷辊转动，从而将布料逐步收卷在收卷辊上以实现对布料的收集。

优选的，所述第二开口顶端内侧壁上设有滑槽；所述滑槽内部滑动连接有直板；所述直板顶面上连接有弹簧；所述弹簧远离直板的端部与滑槽顶端内侧壁连接；所述直板底面上固接有伸至第二开口内的支架板；所述支架板上设置有可对布料烘干的加热组件。

通过采用上述技术方案，初始状态时，在弹簧的弹力作用下支架板上设置的加热组件与位于第二开口处的布料接触，从而便于加热组件对蒸化后的布料进行加热烘干。

优选的，所述加热组件包括加热辊；所述加热辊转动连接在支架板内侧壁上，加热辊内部设有空腔；所述空腔内部设置有电阻丝。

通过采用上述技术方案，当需要通过加热辊对布料进行加热烘干时，对空腔内部的电阻丝通电，电阻丝通电后发热使得加热辊具有较高的温度，在收卷辊对布料进行收卷工作时，加热辊对布料表面残留的水分进行加热烘干，使得收卷辊上布料的湿度不易过大。

优选的，所述蒸化箱内侧壁上转动连接有支撑辊。

通过采用上述技术方案，蒸化箱内侧壁上设置的支撑辊对进入蒸化箱中的布料进行支撑作用，在收卷辊对布料进行收卷工作时，支撑辊的设置使得末端的布料不易大面积的掉落。

优选的，所述处理箱内侧壁上固接有活性炭板；所述活性炭板位于过滤网靠近水箱的一侧。

通过采用上述技术方案，处理箱中的设置的活性炭板对过滤处理后的过热蒸汽进行吸附处理，从而除去过热蒸汽中所含有的废气，使得最终通过排气管排出的气体中所包含的化学物质较少，降低废气对外部环境的污染。

优选的，所述处理箱侧壁内部设置有第一保温层；所述水箱侧壁内部设置有第二保温层。

通过采用上述技术方案，处理箱内部设置的第一保温层和水箱内部设置的第二保温层使得处理箱和水箱具有较好的保温效果，第一保温层的设置减缓了处理箱中蒸汽热量的散发，第二保温层的设置减缓了水箱中水热量的散发，进而便于对蒸汽热量的利用。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.通过燃气蒸汽锅炉将饱和蒸汽输送至蒸化箱内部对布料进行蒸化固色工作，在布料的完成蒸化固色后，启动抽气泵将蒸化箱中的高温蒸汽和废气输送至处理箱中，通过处理箱中设置的过滤网对高温蒸汽中所含有的布料杂质进行过滤，活性炭板对高温废气进行吸附净化，经过滤和吸附净化后的气体通过连通管进入到通气管中，高温气体上所携带的热量以热传导的形式传递至水箱中存储的水中，对水进行加热后再启动水泵将热水输送至燃气蒸汽锅炉中，从而实现对过热蒸汽携带的热量进行再利用，降低了燃气蒸汽锅炉内的水加热至水蒸气状所需要消耗的能量；

2.启动抱闸电机带动第二转轴和第一锥齿轮转动，进而使得第一转轴带动搅拌板转动，通过搅拌板对水箱中的水进行搅动，便于过热蒸汽上携带的热量传递至水中，提升热量传递的速率，第二转轴转动过程中带动第二带轮转动，在皮带的传动作用下，第一带轮和丝杆进行转动，进而使得清洁刷对过滤网进行清刷，使得过滤网的网孔不易堵塞；

3.当位于蒸化箱中的布料完成蒸化固色工作后，启动第一电机带动旋转轴和收卷辊转动，从而将布料逐步收卷至收卷辊上以完成布料的收集工作，在收卷过程中对电阻丝通电，电阻丝通电发热，使得在第二开口处的加热辊具有较高的温度，在布料的收卷过程中，加热辊对与加热辊表面接触的布料进行加热烘干，去除布料表面残留的水汽，使得收卷至收卷辊上的布料其表面的湿度不易过大。

附图说明

图1是一种布料蒸化固色设备的结构示意图；

图2是本申请中蒸化箱内部的结构示意图；

图3是本申请中水箱和处理箱内部的结构示意图；

图4是本申请中抱闸电机、丝杆和皮带的配合结构示意图；

图5是本申请中直板、支架板和加热组件的结构示意图。

附图标记说明：1、蒸化箱；11、蒸汽盒；12、喷嘴；13、第一支撑座；131、布料辊；14、第二支撑座；141、第一电机；142、旋转轴；143、收卷辊；15、第一开口；16、第二开口；17、滑槽；171、直板；172、弹簧；173、支架板；18、加热组件；181、加热辊；182、空腔；183、电阻丝；19、支撑辊；2、燃气蒸汽锅炉；21、蒸汽管；3、水箱；31、通气管；32、连通管；33、排气管；34、水泵；341、进水管；342、出水管；35、第一转轴；351、搅拌板；352、第二锥齿轮；36、抱闸电机；361、第二转轴；362、第一锥齿轮；37、第二保温层；38、补水管；4、输气机构；41、处理箱；42、抽气泵；421、进气管；422、出气管；43、过滤网；44、丝杆；441、滑块；442、清洁刷；443、第一带轮；444、第二带轮；445、皮带；45、活性炭板；46、第一保温层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本发明公开一种布料蒸化固色设备，如图1和图2所示，包括蒸化箱1、第一支撑座13和第二支撑座14；第一支撑座13固接在蒸化箱1外侧壁上，第一支撑座13侧壁上转动连接有布料辊131；第二支撑座14固接在蒸化箱1远离第一支撑座13的外侧壁上，第二支撑座14侧壁上安装有第一电机141，第一电机141输出端固接有旋转轴142，旋转轴142外侧壁上固接有收卷辊143；蒸化箱1内侧壁上转动连接有多个支撑辊19，多个支撑辊19呈水平间隔设置，蒸化箱1连接有第一支撑座13的侧壁上设有第一开口15，蒸化箱1连接有第二支撑座14的侧壁上设有第二开口16。

在对布料进行蒸化固色工作前，将缠绕在布料辊131上的布料由第一开口15送入蒸化箱1中，再将布料由第二开口16送出并缠绕在收卷辊143上，通过蒸化箱1中的支撑辊19对位于蒸化箱1中的布料进行支撑；待蒸化箱1中的布料完成蒸化固色工作后启动第一电机141带动旋转轴142后收卷辊143转动，进而实现对布料的收卷收集工作。

如图1和图2所示，蒸化箱1顶端内侧壁上固接有蒸汽盒11；蒸汽盒11底面固接有多个喷嘴12，多个喷嘴12与蒸汽盒11内部连通；蒸化箱1一侧设置有燃气蒸汽锅炉2；燃气蒸汽锅炉2的蒸汽出口端固接有蒸汽管21；蒸汽管21远离燃气蒸汽锅炉2的端部穿过蒸化箱1顶面后与蒸汽盒11顶面固接，蒸汽管21与蒸汽盒11内部连通；通过燃气蒸汽锅炉2将饱和蒸汽通过蒸汽管21输送至蒸汽盒11中，再经由喷嘴12将蒸汽盒11中的饱和蒸汽喷出，使得饱和蒸汽在蒸化箱1内部对布料进行蒸化固色工作。

如图1和图3所示，蒸化箱1靠近燃气蒸汽锅炉2的外侧壁上固接有水箱3；水箱3顶端内侧壁上固接有通气管31；通气管31呈螺旋状，通气管31的进口端和出口端贯穿水箱3顶面伸至水箱3外部，通气管31进口端固接有连通管32，通气管31出口端固接有排气管33；蒸化箱1上设置有可将蒸化箱1内部的蒸汽输送至连通管32内的输气机构4；水箱3顶面上固接有水泵34；水泵34输入端固接有进水管341，水泵34输出端固接有出水管342；进水管341远离水泵34的端部伸入水箱3内部；出水管342远离水泵34的端部固接在燃气蒸汽锅炉2的进水口处，水箱3顶面上设置有与水箱3内部连通的补水管38。

布料在蒸化箱1中完成蒸化固色后，蒸化箱1中残留较多的过热蒸汽，通过输气机构4将蒸化箱1存在的过热蒸汽输送至连通管32中，使得过热蒸汽上携带的热量以热传导的形式对水箱3中的水进行加热，再通过水泵34将水箱3中的热水通过进水管341和出水管342输送至燃气蒸汽锅炉2中，降低了燃气蒸汽锅炉2内的水加热至水蒸气状所需要消耗的能量，从而实现对过热蒸汽携带的热量进行再利用，补水管38的设置用于向水箱3中补充冷水。

如图1和图3所示，输气机构4包括处理箱41、抽气泵42、过滤网43和活性炭板45；处理箱41固接在蒸化箱1连接有水箱3的外侧壁上；连通管32远离通气管31的端部固接在处理箱41顶面；蒸化箱1顶面上固接有抽气泵42；抽气泵42输入端固接有进气管421，抽气泵42输出端固接有出气管422；进气管421远离抽气泵42的端部固接在蒸化箱1顶面，进气管421与蒸化箱1内部连通管32；出气管422远离抽气泵42的端部固接在处理箱41顶面，出气管422与处理箱41内部连通，过滤网43固接在处理箱41内侧壁上，活性炭板45固接在处理箱41内侧壁上，活性炭板45位于过滤网43靠近水箱3的一侧。

启动抽气泵42将蒸化箱1中的过热蒸汽经由进气管421和出气管422输送至处理箱41中，处理箱41中的过滤网43对蒸汽中所含有的布料杂质进行过滤，活性炭板45对蒸汽中所含有的有害废气进行吸附净化，降低排放至外部环境的蒸汽对环境的污染，处理箱41中的高温蒸汽经过滤和吸附净化后通过连通管32进入通气管31内部。

如图3和图4所示，水箱3内侧壁上转动连接第一转轴35；第一转轴35外侧壁上固接有一组搅拌板351；通气管31包围在搅拌板351外部，水箱3顶面上安装有抱闸电机36；抱闸电机36输出端固接有伸入水箱3内部的第二转轴361；第二转轴361远离抱闸电机36的端部固接有第一锥齿轮362；第一转轴35靠近第一锥齿轮362的外侧壁上固接有第二锥齿轮352，第二锥齿轮352与第一锥齿轮362啮合。

启动抱闸电机36带动第二转轴361和第一锥齿轮362转动，通过第一锥齿轮362和第二锥齿轮352的配合工作使得第一转轴35带动搅拌板351转动，通过搅拌板351对水箱3中的水进行搅动，便于通气管31中的过热蒸汽上携带的热量传递至水中，提升热量传递的速率。

如图3和图4所示，处理箱41内侧壁上转动连接有丝杆44；丝杆44外侧壁上套设有滑块441；滑块441与丝杆44外侧壁螺纹传动配合，滑块441靠近过滤网43的侧壁上设置有与过滤网43接触的清洁刷442；丝杆44的顶端穿过处理箱41顶面伸至处理箱41外，丝杆44伸至处理箱41外的外侧壁上固接有第一带轮443；第二转轴361处于水箱3外的外侧壁上固接有第二带轮444；第一带轮443外部套设有皮带445；皮带445远离第一带轮443的一端套设在第二带轮444外部，皮带445使第一带轮443和第二带轮444联动。

第二转轴361转动过程中带动第二带轮444转动，在皮带445的传动作用下，第一带轮443和丝杆44进行转动，丝杆44转动过程中带动滑块441滑动，滑块441滑动过程中清洁刷442对过滤网43进行清刷工作，进而降低过滤网43的网孔被堵塞的可能性，便于过滤网43进行过滤工作。

如图2和图5所示，第二开口16顶端内侧壁上设有滑槽17；滑槽17内部滑动连接有直板171；直板171顶面上固接有弹簧172；弹簧172远离直板171的端部与滑槽17顶端内侧壁固接；直板171底面上固接有伸至第二开口16内的支架板173；支架板173呈凹形，支架板173上设置有可对布料烘干的加热组件18，加热组件18包括加热辊181和多个电阻丝183；加热管转动连接在支架板173的内侧壁上，加热管内部设有空腔182；多个电阻丝183设置在空腔182内部。

初始状态下，在弹簧172的弹力作用下，支架板173上设置的加热辊181与位于第二开口16处的布料接触，当布料完成蒸化固色进行收卷时，对空腔182内的电阻丝183通电使得电阻丝183发热，电阻丝183发热后使得加热辊181具有较高的温度，在布料被拉动收卷过程中，加热辊181对布料上残留的水分进行加热烘干，使得收卷后的布料的湿度不易过高，便于布料的收集整理。

如图3所示，处理箱41侧壁内部设置有第一保温层46，第一保温层46为石棉板；水箱3侧壁内部设置有第二保温层37，第二保温层37为玻璃棉板；处理箱41内部设置的第一保温层46和水箱3内部设置的第二保温层37使得处理箱41和水箱3具有较好的保温效果，第一保温层46的设置减缓了处理箱41中蒸汽热量的散发，第二保温层37的设置减缓了水箱3中水热量的散发，从而便于对蒸汽热量的利用。

工作原理：当需要对布料进行蒸化固色时，拉动缠绕在布料辊131上的布料穿过第一开口15和第二开口16，将从第二开口16穿出的布料缠绕在收卷辊143上，当对蒸化箱1中的布料进行蒸化固色时，通过燃气蒸汽锅炉2将饱和蒸汽由蒸汽管21输送至蒸汽盒11中，蒸汽盒11内部的饱和蒸汽通过喷嘴12喷出，喷嘴12喷出的饱和蒸汽对处于蒸化箱1内部的布料进行蒸化固色工作，当位于蒸化箱1中的布料完成蒸化固色工作后，启动第一电机141带动旋转轴142和收卷辊143转动，从而将布料逐步收卷至收卷辊143上以完成布料的收集工作；在收卷过程中对电阻丝183通电，电阻丝183通电发热，使得在第二开口16处的加热辊181具有较高的温度，在布料的收卷过程中，加热辊181对与加热辊181表面接触的布料进行加热烘干，去除布料表面残留的水汽，使得收卷至收卷辊143上的布料其表面的湿度不易过大；在蒸化箱1完成对布料的蒸化固色工作后，蒸化箱1中存在较多的过热蒸汽和布料蒸化过程中产生的高温废气，启动抽气泵42将蒸化箱1中的高温蒸汽和废气由进气管421输送至出气管422，高温蒸汽和废气由出气管422进入处理箱41，通过处理箱41中设置的过滤网43对高温蒸汽中所含有的布料杂质进行过滤，活性炭板45对高温废气进行吸附净化，降低高温废气中所含有的有害物质，经过滤和吸附净化后的气体通过连通管32进入到通气管31中，高温气体在通气管31中流动时高温气体上所携带的热量以热传导的形式传递至水箱3中存储的水中，从而对水进行加热，再通过启动水泵34将水箱3中的热水通过进水管341和出水管342输送至燃气蒸汽锅炉2中，从而实现对过热蒸汽携带的热量进行再利用，降低了燃气蒸汽锅炉2内的水加热至水蒸气状所需要消耗的能量；在高温蒸汽在通气管31中流动时启动抱闸电机36，抱闸电机36带动第二转轴361和第一锥齿轮362转动，通过第一锥齿轮362和第二锥齿轮352的配合工作使得第一转轴35带动搅拌板351转动，通过搅拌板351对水箱3中的水进行搅动，便于过热蒸汽上携带的热量传递至水中，提升热量传递的速率；第二转轴361转动过程中带动第二带轮444转动，在皮带445的传动作用下，第一带轮443和丝杆44进行转动，丝杆44转动过程中带动清洁刷442对过滤网43进行清刷，进而使得过滤网43的网孔不易堵塞；第一保温层46的设置减缓了处理箱41中蒸汽热量的散发，第二保温层37的设置减缓了水箱3中水热量的散发，进而便于对蒸汽热量的利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料蒸化固色设备，其特征在于：包括蒸化箱(1)；所述蒸化箱(1)顶端内侧壁上固接有蒸汽盒(11)；所述蒸汽盒(11)底面固接有与蒸汽盒(11)内部连通的喷嘴(12)；所述蒸化箱(1)一侧设置有燃气蒸汽锅炉(2)；所述燃气蒸汽锅炉(2)上连接有蒸汽管(21)；所述蒸汽管(21)远离燃气蒸汽锅炉(2)的端部与蒸汽盒(11)内部连通；所述蒸化箱(1)靠近燃气蒸汽锅炉(2)的外侧壁上固接有水箱(3)；所述水箱(3)内部设置有通气管(31)；所述通气管(31)进口端固接有连通管(32)，通气管(31)出口端固接有排气管(33)；所述水箱(3)顶面上固接有水泵(34)；所述水泵(34)输入端固接有进水管(341)，水泵(34)输出端固接有出水管(342)；所述进水管(341)远离水泵(34)的端部伸入水箱(3)内部；所述出水管(342)远离水泵(34)的端部与燃气蒸汽锅炉(2)的进水口连通；所述蒸化箱(1)上设置有可将蒸化箱(1)内部的蒸汽输送至连通管(32)内的输气机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述输气机构(4)包括处理箱(41)；所述处理箱(41)固接在蒸化箱(1)连接有水箱(3)的外侧壁上；所述连通管(32)远离通气管(31)的端部与处理箱(41)内部连通；所述蒸化箱(1)顶面上固接有抽气泵(42)；所述抽气泵(42)输入端固接有进气管(421)，抽气泵(42)输出端固接有出气管(422)；所述进气管(421)远离抽气泵(42)的端部与蒸化箱(1)内部连通；所述出气管(422)远离抽气泵(42)的端部与处理箱(41)内部连通；所述处理箱(41)内侧壁上固接有过滤网(43)。

3.根据权利要求2所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述水箱(3)内侧壁上转动连接第一转轴(35)；所述第一转轴(35)外侧壁上固接有搅拌板(351)；所述水箱(3)顶面上安装有抱闸电机(36)；所述抱闸电机(36)输出端固接有伸入水箱(3)内部的第二转轴(361)；所述第二转轴(361)远离抱闸电机(36)的端部固接有第一锥齿轮(362)；所述第一转轴(35)靠近第一锥齿轮(362)的外侧壁上固接有与第一锥齿轮(362)啮合的第二锥齿轮(352)。

4.根据权利要求3所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述处理箱(41)内侧壁上转动连接有丝杆(44)；所述丝杆(44)外侧壁上套设有滑块(441)；所述滑块(441)与丝杆(44)外侧壁螺纹传动配合，滑块(441)靠近过滤网(43)的侧壁上设置有与过滤网(43)接触的清洁刷(442)；所述丝杆(44)的顶端穿过处理箱(41)顶面伸至处理箱(41)外，丝杆(44)伸至处理箱(41)外的外侧壁上固接有第一带轮(443)；所述第二转轴(361)处于水箱(3)外的外侧壁上固接有第二带轮(444)；所述第一带轮(443)外部套设有皮带(445)；所述皮带(445)远离第一带轮(443)的一端套设在第二带轮(444)外部。

5.根据权利要求1所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述蒸化箱(1)外侧壁上固接有第一支撑座(13)；所述第一支撑座(13)侧壁上转动连接有布料辊(131)；所述蒸化箱(1)远离第一支撑座(13)的外侧壁上固接有第二支撑座(14)；所述第二支撑座(14)侧壁上安装有第一电机(141)；所述第一电机(141)输出端固接有旋转轴(142)；所述旋转轴(142)外侧壁上固接有收卷辊(143)；所述蒸化箱(1)靠近第一支撑座(13)的侧壁上设有第一开口(15)，蒸化箱(1)靠近第二支撑座(14)的外侧壁上设有第二开口(16)。

6.根据权利要求5所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述第二开口(16)顶端内侧壁上设有滑槽(17)；所述滑槽(17)内部滑动连接有直板(171)；所述直板(171)顶面上连接有弹簧(172)；所述弹簧(172)远离直板(171)的端部与滑槽(17)顶端内侧壁连接；所述直板(171)底面上固接有伸至第二开口(16)内的支架板(173)；所述支架板(173)上设置有可对布料烘干的加热组件(18)。

7.根据权利要求6所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述加热组件(18)包括加热辊(181)；所述加热辊(181)转动连接在支架板(173)内侧壁上，加热辊(181)内部设有空腔(182)；所述空腔(182)内部设置有电阻丝(183)。

8.根据权利要求1所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述蒸化箱(1)内侧壁上转动连接有支撑辊(19)。

9.根据权利要求2所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述处理箱(41)内侧壁上固接有活性炭板(45)；所述活性炭板(45)位于过滤网(43)靠近水箱(3)的一侧。

10.根据权利要求3所述的一种布料蒸化固色设备，其特征在于：所述处理箱(41)侧壁内部设置有第一保温层(46)；所述水箱(3)侧壁内部设置有第二保温层(37)。

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