CN219913125U - 热水锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热水锅炉余热回收装置，包括换热箱，所述换热箱的内腔贯穿有废气排出管道，所述换热箱的顶部分别连通有空气进气管道和助燃气输出管道，本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域。该热水锅炉余热回收装置，锅炉燃烧产生的废气输送，进行导热将热量传递到导热水内，空气输送到导热水内洗去杂质的同时吸收热量，然后向上升起到干燥腔内，经过挡水板的设置，被吸水棉布吸附水分，然后通过助燃气输出管道输送到锅炉内进行助燃，并且水分吸附在吸水棉布上后通过刮水机构将吸水棉布表面吸附的水分刮去进行清理，可以有效的进行换热，并且含有微量水汽的水进行助燃，形成水煤气，燃烧效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热回收技术领域，具体为热水锅炉余热回收装置。
背景技术
锅炉是工业生产中重要的加热设备，其耗能较高，所以对于耗能的减少以及能源回收重复利用一直是本领域技术人员改进的方向。目前对于锅炉能源回收利用的方式主要是：利用其高温尾气中的余热来对空气、原材料进行预热或者用于其他工序中的需热设备。但是现有技术中对于锅炉热能源回收利用效果并不十分理想，在利用热能过程中往往会忽视对其进行再次回收的方法，在一定程度还是造成了能量浪费。
根据专利号为CN201820929763.8所述的一种锅炉热能利用装置，在使用时在热能输送到水箱的过程中，对于多于的热能可以再次进行回收到罐体内，形成反复利用的循环状态，有效的防止了能量的浪费，但是使用时换热效果差，不能有效的进行利用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了热水锅炉余热回收装置，解决了上述提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：热水锅炉余热回收装置，包括换热箱，所述换热箱的内腔贯穿有废气排出管道，所述换热箱的顶部分别连通有空气进气管道和助燃气输出管道，所述废气排出管道的内腔固定连接有贯穿至换热箱内腔的导热杆，所述换热箱的内腔填充有导热水，所述换热箱与助燃气输出管道连接处设置有干燥腔，所述干燥腔的内腔固定连接有挡水板，所述挡水板的一侧固定连接有吸水棉布，所述干燥腔的内腔设置有用于对吸水棉布进行刮水处理的刮水机构，在使用时，锅炉燃烧产生的废气输送到换热箱内的废气排出管道内，此时通过废气排出管道和导热杆进行导热将热量传递到导热水内，然后此时从空气进气管道内输入空气，空气输送到导热水内洗去杂质的同时吸收热量，然后向上升起到干燥腔内，经过挡水板的设置，被吸水棉布吸附水分，然后通过助燃气输出管道输送到锅炉内进行助燃，并且水分吸附在吸水棉布上后通过刮水机构将吸水棉布表面吸附的水分刮去进行清理。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡水板在干燥腔的内侧呈前后交错分布设置有多处，且挡水板在干燥腔的内侧呈下斜式安装，交错设置，水汽升起后，内部水分有效的被吸水棉布吸附，过滤效果更好。
作为本实用新型进一步的方案：所述废气排出管道的内腔开设有与空气进气管道的表面适配的贯穿槽，通过贯穿槽的设计，输入的空气可以吸附一部分废气排出管道的热量。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮水机构包括固定在挡水板一侧的固定框架，所述固定框架的内腔通过滑动槽滑动连接有挤压辊，所述挤压辊的表面与吸水棉布的表面抵接，所述换热箱的表面设置有用于驱动挤压辊运动的驱动机构。
作为本实用新型进一步的方案：驱动机构包括在换热箱表面转动设置的收线盘，所述收线盘通过电机驱动，所述收线盘的表面固定连接有与换热箱的内腔活动连接的拉绳，所述拉绳的一端与挤压辊的中段固定连接，在使用时，通过收线盘转动带动拉绳转动带动挤压辊在固定框架内滑动，将吸水棉布表面的水分挤压，使其滴落回换热箱内，挤压辊运动到最高位后，电机驱动收线盘反转，带动拉绳放开，然后挤压辊在重力的作用下顺着滑动槽滑动到最低点，重复上述操作，反复进行刮水。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：
1、本实用新型，锅炉燃烧产生的废气输送，进行导热将热量传递到导热水内，空气输送到导热水内洗去杂质的同时吸收热量，然后向上升起到干燥腔内，经过挡水板的设置，被吸水棉布吸附水分，然后通过助燃气输出管道输送到锅炉内进行助燃，并且水分吸附在吸水棉布上后通过刮水机构将吸水棉布表面吸附的水分刮去进行清理，可以有效的进行换热，并且含有微量水汽的水进行助燃，形成水煤气，燃烧效果更好。
2、本实用新型，在使用时，通过收线盘转动带动拉绳转动带动挤压辊在固定框架内滑动，将吸水棉布表面的水分挤压，使其滴落回换热箱内，挤压辊运动到最高位后，电机驱动收线盘反转，带动拉绳放开，然后挤压辊在重力的作用下顺着滑动槽滑动到最低点，重复上述操作，反复进行刮水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1、换热箱；2、废气排出管道；3、导热杆；4、空气进气管道；5、贯穿槽；6、助燃气输出管道；7、挡水板；8、吸水棉布；9、固定框架；10、滑动槽；11、挤压辊；12、拉绳；13、收线盘；14、干燥腔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：热水锅炉余热回收装置，包括换热箱1，换热箱1的内腔贯穿有废气排出管道2，换热箱1的顶部分别连通有空气进气管道4和助燃气输出管道6，废气排出管道2的内腔固定连接有贯穿至换热箱1内腔的导热杆3，换热箱1的内腔填充有导热水，换热箱1与助燃气输出管道6连接处设置有干燥腔14，干燥腔14的内腔固定连接有挡水板7，挡水板7的一侧固定连接有吸水棉布8，干燥腔14的内腔设置有用于对吸水棉布8进行刮水处理的刮水机构，在使用时，锅炉燃烧产生的废气输送到换热箱1内的废气排出管道2内，此时通过废气排出管道2和导热杆3进行导热将热量传递到导热水内，然后此时从空气进气管道4内输入空气，空气输送到导热水内洗去杂质的同时吸收热量，然后向上升起到干燥腔14内，经过挡水板7的设置，被吸水棉布8吸附水分，然后通过助燃气输出管道6输送到锅炉内进行助燃，并且水分吸附在吸水棉布8上后通过刮水机构将吸水棉布8表面吸附的水分刮去进行清理，可以有效的进行换热，并且含有微量水汽的水进行助燃，形成水煤气，燃烧效果更好。
挡水板7在干燥腔14的内侧呈前后交错分布设置有多处，且挡水板7在干燥腔14的内侧呈下斜式安装，交错设置，水汽升起后，内部水分有效的被吸水棉布8吸附，过滤效果更好。
废气排出管道2的内腔开设有与空气进气管道4的表面适配的贯穿槽5，通过贯穿槽5的设计，输入的空气可以吸附一部分废气排出管道2的热量。
刮水机构包括固定在挡水板7一侧的固定框架9，固定框架9的内腔通过滑动槽10滑动连接有挤压辊11，挤压辊11的表面与吸水棉布8的表面抵接，换热箱1的表面设置有用于驱动挤压辊11运动的驱动机构。
驱动机构包括在换热箱1表面转动设置的收线盘13，收线盘13通过电机驱动，收线盘13的表面固定连接有与换热箱1的内腔活动连接的拉绳12，拉绳12的一端与挤压辊11的中段固定连接，在使用时，通过收线盘13转动带动拉绳12转动带动挤压辊11在固定框架9内滑动，将吸水棉布8表面的水分挤压，使其滴落回换热箱1内，挤压辊11运动到最高位后，电机驱动收线盘13反转，带动拉绳12放开，然后挤压辊11在重力的作用下顺着滑动槽10滑动到最低点，重复上述操作，反复进行刮水。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.热水锅炉余热回收装置，包括换热箱(1)，所述换热箱(1)的内腔贯穿有废气排出管道(2)，所述换热箱(1)的顶部分别连通有空气进气管道(4)和助燃气输出管道(6)，其特征在于：所述废气排出管道(2)的内腔固定连接有贯穿至换热箱(1)内腔的导热杆(3)，所述换热箱(1)的内腔填充有导热水，所述换热箱(1)与助燃气输出管道(6)连接处设置有干燥腔(14)，所述干燥腔(14)的内腔固定连接有挡水板(7)，所述挡水板(7)的一侧固定连接有吸水棉布(8)，所述干燥腔(14)的内腔设置有用于对吸水棉布(8)进行刮水处理的刮水机构。
2.根据权利要求1所述的热水锅炉余热回收装置，其特征在于：所述挡水板(7)在干燥腔(14)的内侧呈前后交错分布设置有多处，且挡水板(7)在干燥腔(14)的内侧呈下斜式安装，交错设置。
3.根据权利要求1所述的热水锅炉余热回收装置，其特征在于：所述废气排出管道(2)的内腔开设有与空气进气管道(4)的表面适配的贯穿槽(5)。
4.根据权利要求1所述的热水锅炉余热回收装置，其特征在于：所述刮水机构包括固定在挡水板(7)一侧的固定框架(9)，所述固定框架(9)的内腔通过滑动槽(10)滑动连接有挤压辊(11)，所述挤压辊(11)的表面与吸水棉布(8)的表面抵接，所述换热箱(1)的表面设置有用于驱动挤压辊(11)运动的驱动机构。
5.根据权利要求1所述的热水锅炉余热回收装置，其特征在于：驱动机构包括在换热箱(1)表面转动设置的收线盘(13)，所述收线盘(13)通过电机驱动，所述收线盘(13)的表面固定连接有与换热箱(1)的内腔活动连接的拉绳(12)，所述拉绳(12)的一端与挤压辊(11)的中段固定连接。
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