CN113861890A - 透气密封胶及其制备方法以及支架和摄像头模组 - Google Patents

透气密封胶及其制备方法以及支架和摄像头模组 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种透气密封胶，密封胶包括有机硅树脂，含氟粒子化合物和固化剂；具有上述组分的密封胶兼具防水，透气和防尘功能，从而能够在逃气通道被密封胶封闭后，在摄像头模组的发热量较大时，模组内的封闭腔体中的膨胀气体能够透过密封胶排出，从而平衡摄像头模组的内外压差，避免因为滤光片破坏造成的摄像头模组功能不良，无法工作的情况。

Description

透气密封胶及其制备方法以及支架和摄像头模组
技术领域
本申请涉及填充用密封胶技术领域，尤其涉及该密封胶及其制备方法，以及使用该密封胶的支架和摄像头模组。
背景技术
目前在手机，平板电脑等电子设备上搭载的摄像头模组的组装过程中，为了保证模组内部与外界不产生压差，会在支架(Holder)上预留逃气孔，以便于在组装工程中平衡模组内外压差。同时，由于防尘，防水的需求，在组装完成后需要使用密封胶将逃气孔密封。而随着摄像头模组的像素越来越高，显示区域的尺寸越来越多，摄像头模组越来越多的在测试及使用过程中出现滤光片破坏，造成摄像头模组功能不良无法工作的情况。
发明内容
本发明提供了一种透气密封胶及其制备方法以及支架和摄像头模组，以解决或者部分解决目前摄像头模组容易在使用过程中出现滤光片破坏，造成摄像头模组功能不良的技术问题。
为解决上述技术问题，根据本发明一个可选的实施例，提供了一种透气密封胶，包括有机硅树脂，含氟粒子化合物和固化剂。
可选的，所述含氟粒子化合物为氟塑料。
进一步的，所述氟塑料包括聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯，聚氟乙烯，聚偏氟乙烯，聚全氟乙丙烯，乙烯-四氟乙烯共聚物，乙烯-三氟氯乙烯共聚物中的至少一种。
可选的，所述有机硅树脂包括聚甲基硅树脂，聚乙基硅树脂，聚芳基有机硅树脂，聚烷基芳基有机硅树脂中的至少一种。
可选的，所述固化剂包括有机锡固化剂，有机铋固化剂，铂金固化剂中的至少一种。
可选的，所述含氟粒子化合物的含量为10～80质量份，所述有机硅树脂的含量为15～85质量份，所述固化剂的含量为0.01～5质量份。
可选的，密封胶还包括助剂，所述助剂包括偶联剂和/或着色剂。
进一步的，所述含氟粒子化合物的含量为10～80质量份，所述有机硅树脂的含量为10～80质量份，所述固化剂的含量为0.01～5质量份，所述助剂的含量为0.01～5质量份。
根据本发明另一个可选的实施例，提供了一种透气密封胶的制备方法，包括：
提供含氟粒子化合物，有机硅树脂和固化剂；
混合所述含氟粒子化合物，所述有机硅树脂和所述固化剂，获得所述密封胶。
根据本发明另一个可选的实施例，提供了一种支架，所述支架设有逃气通道，所述逃气通道内设置有前述技术方案中的密封胶。
根据本发明另一个可选的实施例，提供了一种摄像头模组，包括至少一个封闭腔，所述封闭腔的腔壁上设有逃气通道，所述逃气通道内设置有前述技术方案中的密封胶。
通过本发明的一个或者多个技术方案，本发明具有以下有益效果或者优点：
本发明提供了一种透气密封胶，密封胶的组分包括有机硅树脂，含氟粒子化合物和固化剂；具有上述组分的密封胶在注入摄像头模组的逃气通道后，在密封胶接触到空气时，有机硅体系在发生固化反应时会释放小分子，小分子以气体状态从密封胶中逃逸；而含氟粒子的极性比有机硅体系的极性低，两者之间存在着微相分离的驱动力；因此小分子的逃逸会在含氟粒子和有机硅的界面上形成微米级的孔洞或气体通路，实现透气功能；同时，有机硅树脂与含氟粒子都是表面能很低的体系，故而外界环境中的水汽在密封胶表面会发生凝聚，形成大尺寸的液滴，无法透过密封胶，从而实现密封胶的防水功能；另一方面，由于密封胶内部形成的是微米级孔洞，所以密封胶同样具有防尘功能。总的来说，上述密封胶兼具防水，透气和防尘功能，从而能够在逃气通道被密封胶封闭后，在摄像头模组的发热量较大时，模组内的封闭腔体中的膨胀气体能够透过密封胶排出，从而平衡摄像头模组的内外压差，避免因为滤光片破坏造成的摄像头模组功能不良，无法工作的情况。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1示出了根据本发明一个实施例的固化后的密封胶的微观形貌示意图；
图2示出了根据本发明一个实施例的具有连通孔结构的密封胶的透气原理模拟示意图；
图3示出了根据本发明又一个实施例提供的支架剖视图；
图4示出了根据本发明又一个实施例提供的AF摄像头模组的剖视图；
图5示出了根据本发明又一个实施例提供的一体摄像头模组的剖视图。
具体实施方式
为了使本申请所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。除非另有特别说明，本发明中用到的各种设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
研究表明，滤光片破坏的原因在于摄像头模组在使用过程中产生了较高的内部压力。这是因为，摄像头模组的像素越来越高，导致芯片功耗和发热量也越来越高，摄像头模组在使用的过程中由于芯片发热，使模组内部封闭腔体的温度升高，腔体内气体膨胀。由于此时逃气孔已经被密封胶封闭，而现有的密封胶均是不透气的，故而导致摄像头模组内部压力超过环境压力，摄像头成像能力下降，甚至出现滤光片破坏，造成摄像头模组功能不良，无法工作。
基于上述的研究基础，为了解决温度升高导致摄像头模组的内部压力过高，在一个可选的实施例中，提供了一种防水透气的新型密封胶，包括：
有机硅树脂，含氟粒子化合物和固化剂。
上述密封胶实现防水透气的原理是：在摄像头模组的逃气通道中注入上述密封胶。逃气通道可以是逃气孔，逃气缝或其它形状的逃气机构，密封胶在接触到空气后进行固化时，含氟粒子会在有机硅树脂的固化过程中发生相分离，形成孔洞，达到透气的作用；这是因为含氟粒子的极性比有机硅体系的极性低，两者之间存在着微相分离的驱动力；在胶水没有进行固化反应的时候，两者保持宏观相容的状态；而当密封胶接触到空气，有机硅体系开始发生固化反应的时候，有机硅体系会发生脱除反应，如通过脱酸，脱丙酮等脱除反应释放小分子，这些小分子会以气体状态从密封胶中逃逸，而含氟粒子与有机硅体系之间存在微相分离的驱动力，因此小分子的逃逸会在含氟粒子与有机硅的界面上形成纳米级的微孔，这些微孔将成为含氟粒子和有机硅体系进一步发生微相分离，形成微米级连续空隙的驱动力；最终在固化后的密封胶内形成微米级的气体通路，使密封胶具有透气功能。
为了验证上述原理，通过扫描电镜观察固化后的密封胶的微观形貌，得到如图1所示的5000倍的二次电子成像的形貌图。从图1中可见固化后的密封胶内存在微米级连通孔，孔径约为2～8μm。具有连通孔结构的密封胶的透气原理模拟如图2所示。
另一方面，有机硅与含氟粒子都是表面能很低的体系，故而外界环境中的水汽在密封胶表面会发生凝聚，形成大尺寸的液滴，无法透过密封胶，从而使本实施的密封胶也具有防水功能。同时，由于密封胶内形成的是微米级孔洞，因此密封胶同样具有防尘功能。
总的来说，上述密封胶兼具防水，透气和防尘功能，从而能够在逃气通道被密封胶封闭后，在摄像头模组发热量较大时，模组内部的封闭腔体中的膨胀气体能够透过密封胶排出，从而平衡摄像头模组的内外压差，避免因为滤光片破坏造成的摄像头模组功能不良的情况出现。
有机硅树脂也称为聚硅氧烷，是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称。结合实验与结果分析，在一些可选的实施例中，所述有机硅树脂包括聚甲基硅树脂，聚乙基硅树脂，聚芳基有机硅树脂，聚烷基芳基有机硅树脂中的至少一种。
在一些可选的实施例中，所述含氟粒子化合物可以选择含氟聚合物，如氟橡胶，氟塑料或其它氟制品。结合实验确定优选使用氟塑料，氟塑料是部分或全部被氢取代的链烷烃聚合物；氟塑料中的氟粒子与有机硅体系之间的极性差更大，两者之间存在更强的微相分离驱动力，更容易在密封胶内造孔。在本实施例中，可用作含氟粒子化合物使用的氟塑料包括：聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,PTFE)，聚三氟氯乙烯(Polytrifluorochloroethylene,PCTFF)，聚氟乙烯(Polyvinyl fluoride,PVF)，聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride,PVDF)，聚全氟乙丙烯(Fluorinated ethylene propylene,FEP)，乙烯-四氟乙烯共聚物(ethylene-tetra-fluoro-ethylene,ETFE)，乙烯-三氟氯乙烯共聚物(Ethylene chlorotrifluoroethylene copolymer,ECTFE)。在本实施例中，可选择上述种类的氟塑料中的至少一种作为含氟粒子化合物。
在一些可选的实施例中，固化剂可以使用有机锡固化剂，有机铋固化剂，铂金固化剂中的至少一种，用于使有机硅树脂发生固化反应，使胶水固化。
具体的，有机锡固化剂又称之为有机锡聚合物，是分子结构中含有锡原子的有机聚合物的总称。锡原子在主链上的，可由二烷基二乙氧基锡(organo-tin dialcoholate)R2Sn(OC2H5)2或烷基三乙氧基锡(organo-tin trialcoholate)RSn(OC2H5)3部分水解后缩聚而成。可用作聚氯乙烯的稳定剂和有机硅体系的常温固化剂等。
有机铋固化剂又称之为有机铋催化剂，属于一种环保型聚氨酯催化剂，可进行室温固化或加热固化。
铂金固化剂又称之为铂金催化剂，常用作加成型(AB双组份)类硅胶的催化剂或固化剂。
考虑到密封胶需要造出连通孔才能实现有效的透气，因此在一些可选的实施例中，结合实验，确定出密封胶各组分的含量包括：15～85质量份的有机硅树脂，10～80质量份的含氟粒子化合物和0.01～5质量份的固化剂。含氟粒子化合物的含量不能太低，如低于10质量份，则无法产生连通的微米孔结构，透气性太差；含氟粒子化合物的含量也不能太低，如高于80质量份，如此会导致密封胶内孔结构过于发达，将严重降低密封胶的粘接强度，在后续的测试或使用过程中，孔隙结构很容易塌陷，使密封胶失去透气能力。优选的含氟粒子化合物的含量可以是20质量份，30质量份，40质量份，50质量份，70质量份等。
在另一些可选的实施例中，所述密封胶还可以包括助剂，所述助剂包括偶联剂和/或着色剂。偶联剂可以使用硅烷偶联剂，可以提高密封胶的粘接强度，还能改善密封胶的耐久性和耐湿热老化性能。着色剂用于对密封胶染色。
考虑到助剂的加入，一种可选的密封胶各组分的含量包括：10～80质量份的有机硅树脂，10～80质量份的含氟粒子化合物，0.01～5质量份的固化剂和0.01～5质量份的助剂。
需要注意的是，上述组分的含量，均包括范围端点值。
基于上述密封胶的实施例，在另一些可选的实施例中，还提供了一种密封胶的制备方法，包括：
提供含氟粒子化合物，固化剂和有机硅树脂；
混合所述有机硅树脂，所述含氟粒子化合物和所述固化剂，获得所述密封胶。
若密封胶还添加有助剂，则对应方法为：
提供含氟粒子化合物，固化剂，有机硅树脂和助剂；
混合所述有机硅树脂，所述含氟粒子化合物和所述固化剂，获得所述密封胶。
在制备密封胶时，按实际需求准备相应质量份的上述组分，混合均匀后即可得到所需的密封胶。密封胶可装入胶管或其它储胶容器中存储，此时密封胶没有接触到空气，不会发生固化反应。在使用时，从胶管中挤出密封胶，使其滴入摄像头模组支架上的逃气通道，在室温并接触空气的环境下，密封胶自发进行固化反应，从而封堵逃气通道。
接下来结合具体实验数据，对上述密封胶进行说明：
实施例一
取80质量份的聚甲基硅树脂，10质量份的聚四氟乙烯，5质量份的有机锡固化剂和5质量份的硅烷偶联剂，搅拌均匀后得到密封胶，将密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行室温固化。
固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；测试结果如表1所示。
其中，红墨水透过测试是在已被密封胶封堵的逃气孔上方浸润一定浓度的红墨水，在经过指定时间后检测胶水下方的元件是否有红墨水渗透，若无红墨水渗透，则红墨水透过测试通过(OK)；若有红墨水渗透，则红墨水透过测试不通过(Not OK)。
耐压平衡测试是将测试用摄像头模组放入耐压容器，然后通过耐压容器进行加压；而密封胶的透气性决定了模组内外压差的大小和增加速率，当摄像头模组的内外压差增大到一定数值时，模组内的滤光片破裂，记录在滤光片破裂时耐压容器产生的压力值，此压力值即为耐力平衡测试的压力测试结果。根据上述原理可以明确的是，若密封胶的透气性越好，则模组内外的压差增长越慢，数值越小，因此要使滤光片破裂，则耐压容器需要提供的压力值越高；反之，密封胶的透气性越差，滤光片破裂对应的耐压容器提供的压力值越低。
实施例二
取10质量份的聚甲基硅树脂，80质量份的聚三氟氯乙烯，5质量份的有机锡固化剂和5质量份的硅烷偶联剂，搅拌均匀后得到密封胶，将密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行室温固化。
固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；所有的测试参数和参数环境与实施例一保持一致。测试结果如表1所示。
实施例三
取65质量份的聚乙基硅树脂，30质量份的聚氟乙烯，5质量份的着色剂，搅拌均匀后得到密封胶，将密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行室温固化。
固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；所有的测试参数和参数环境与实施例一保持一致。测试结果如表1所示。
实施例四
取25质量份的聚芳基有机硅树脂，70质量份的聚全氟乙丙烯，5质量份的有机铋固化剂，搅拌均匀后得到密封胶，将密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行室温固化。
固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；所有的测试参数和参数环境与实施例一保持一致。测试结果如表1所示。
实施例五
取45质量份的聚烷基芳基有机硅树脂，50质量份的乙烯-四氟乙烯共聚物，2质量份的铂金固化剂和3质量份的硅烷偶联剂，搅拌均匀后得到密封胶，将密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行室温固化。
固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；所有的测试参数和参数环境与实施例一保持一致。测试结果如表1所示。
实施例六
取25质量份的聚甲基硅树脂，30质量份的聚乙基硅树脂，20质量份的聚四氟乙烯，20质量份的聚三氟氯乙烯，3质量份的铂金固化剂，2质量份的硅烷偶联剂，搅拌均匀后得到密封胶，将密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行室温固化。
固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；所有的测试参数和参数环境与实施例一保持一致。测试结果如表1所示。
实施例七
取10质量份的聚甲基硅树脂，10质量份的聚芳基有机硅树脂，25质量份的聚氟乙烯，25质量份的聚偏氟乙烯，25质量份的聚全氟乙丙烯，2质量份的有机锡固化剂，3质量份的着色剂，搅拌均匀后得到密封胶，将密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行室温固化。
固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；所有的测试参数和参数环境与实施例一保持一致。测试结果如表1所示。
实施例八
取15质量份的聚芳基有机硅树脂，20质量份的聚烷基芳基有机硅树脂，30质量份的乙烯-四氟乙烯共聚物，30质量份的乙烯-三氟氯乙烯共聚物，2质量份的有机铋固化剂，2质量份的硅烷偶联剂，1质量份的着色剂，搅拌均匀后得到密封胶，将密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行室温固化。
固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；所有的测试参数和参数环境与实施例一保持一致。测试结果如表1所示。
对比例
使用现有的不具备透气能力的有机硅树脂密封胶点入测试用摄像头模组的透气孔内，然后进行固化。固化完成后取测试用摄像头模组进行表征密封胶粘合强度的剪切强度测试，进行表征胶水防水性能的红墨水透过测试，进行表征胶水透气性能的耐压平衡测试；所有的测试参数和参数环境与实施例一保持一致。测试结果如表1所示。
实施例一～八和对比例的测试结果数据如表1所示：
表1：测试结果
Figure BDA0003283450380000111
根据上述测试结果可知，实施例一至实施例八的密封胶都通过了红墨水透过测试，即所有实施例的密封胶都具备防水功能。而在进行表征透气性能的耐压平衡测试时，如前所述，耐压平衡测试对应的压力值越高，说明密封胶的透气性越好。对比例是不透气的有机硅树脂密封胶，滤光片发生破裂时，压力容器提供的压力值为0.3MPa，而实施例一至八所有的压力值均大于0.3MPa，说明其对应的密封胶均具有一定的透气能力，且存在当含氟粒子化合物含量越高，对应实施例的密封胶对应的压力值越高的变化趋势，如此说明了含氟粒子化合物的加入，能够有效地在密封胶的内部造孔，且加入量越多，密封胶的连通孔结构越发达，透气性越好。
基于前述实施例相同的发明构思，在又一个可选的实施例中，如图3所示，提供了一种支架1，所述支架1设有逃气通道2，所述逃气通道2内设置有前述实施例提供的密封胶。其中，所述支架1可以应用于摄像头模组，用来平衡摄像头模组内外气压。
基于前述实施例相同的发明构思，在又一个可选的实施例中，提供了一种摄像头模组，包括至少一个封闭腔，所述封闭腔的腔壁上设有逃气通道，所述逃气通道内设置有前述实施例提供的密封胶，用来平衡摄像头模组内外气压。
具体地，如图4所示，提供了一种摄像头模组，该摄像头模组为AF摄像头模组，包括成像芯片、印刷电路板4、第一支架11、马达31和镜头32，马达31安装在第一支架11上；马达31与镜头32的镜筒卡扣连接或螺纹连接，马达31工作带动镜头7运动实现对焦；具体地，马达31为音圈马达，音圈马达的载体与镜头32的镜筒卡扣连接或螺纹连接；在所述镜头32与所述第一支架11之间还设置有滤光片5，可选蓝玻璃Blue Glass滤光片；成像芯片集成在印刷电路板4基体上，第一支架11固定在印刷电路板4基体上；印刷电路板4可选择软硬结合电路板RFPC。
由于马达31工作能够带动镜头32运动，这样实际使用中马达31本身是存在能够透气的缝隙的，因此只会形成一个封闭腔，由第一支架11、滤光片5以及印刷电路板4围构而成。为了实现摄像头模组内外气压平衡，故而只需要在所述第一支架11上设置第一逃气通道21，并在所述第一逃气通道21内设置透气密封胶即可。
又如图5所示，提供了一种摄像头模组，该摄像头模组为FF摄像头模组，
包括成像芯片、一体式镜头组件6、第一支架11以及印刷电路板4，一体式镜头组件6包括镜筒、设于镜筒上的镜片和第二支架12，其中第二支架12和镜筒一体成型；印刷电路板4可选择软硬结合电路板RFPC；成像芯片集成在印刷电路板4基体上，第一支架11粘贴在印刷电路板4基体上，一体式镜头组件6安装在第一支架11上；另外，在所述一体式镜头组件6与所述第一支架11之间设置有滤光片5，可选蓝玻璃Blue Glass滤光片。
考虑到本实施例的摄像头模组中形成两个封闭腔，一个由印刷电路板4、第一支架11以及滤光片5围构而成，另一个由第一支架11与一体式镜头组件6围构而成。因此为了实现摄像头模组内外气压平衡，在第一支架11上设有第一逃气通道21，第二支架12上设有第二逃气通道22，其中第二逃气通道22的形状、结构与第一逃气通道21相同；所述第一逃气通道21内和第二逃气通道22内均设置有透气密封胶。
具体地如图5所示，两个封闭腔之间通过第一逃气通道21连通，摄像头模组通过第二逃气通道22与外部连通，这样，在印刷电路板4与第一支架11之间的封闭腔内产生的膨胀气体，可通过第一支架11上的第一逃气通道21以及第二支架12上的第二逃气通道22溢出到外部环境中，避免内部产生较大的压差。
通过本发明的一个或者多个实施例，本发明具有以下有益效果或者优点：
本发明提供了一种透气密封胶及其制备方法，密封胶的组分包括有机硅树脂，含氟粒子化合物和固化剂；具有上述组分的密封胶在注入摄像头模组的逃气通道后，在密封胶接触到空气时，有机硅体系在发生固化反应时会释放小分子，小分子以气体状态从密封胶中逃逸；而含氟粒子的极性比有机硅体系的极性低，两者之间存在着微相分离的驱动力；因此小分子的逃逸会在含氟粒子和有机硅的界面上形成微米级的孔洞或气体通路，实现透气功能；同时，有机硅树脂与含氟粒子都是表面能很低的体系，故而外界环境中的水汽在密封胶表面会发生凝聚，形成大尺寸的液滴，无法透过密封胶，从而实现现有密封胶的防水功能；另一方面，由于密封胶内部形成的是微米级孔洞，所以密封胶同样具有防尘功能。总的来说，上述密封胶兼具防水，透气和防尘功能，从而能够在逃气通道被密封胶封闭后，在摄像头模组的发热量较大时，模组内的封闭腔体中的膨胀气体能够透过密封胶排出，从而平衡摄像头模组的内外压差，避免因为滤光片破坏造成的摄像头模组功能不良，无法工作的情况。
尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种透气密封胶，其特征在于，所述密封胶包括有机硅树脂，含氟粒子化合物和固化剂。
2.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述含氟粒子化合物为氟塑料。
3.如权利要求2所述的密封胶，其特征在于，所述氟塑料包括聚四氟乙烯，聚三氟氯乙烯，聚氟乙烯，聚偏氟乙烯，聚全氟乙丙烯，乙烯-四氟乙烯共聚物，乙烯-三氟氯乙烯共聚物中的至少一种。
4.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述有机硅树脂包括聚甲基硅树脂，聚乙基硅树脂，聚芳基有机硅树脂，聚烷基芳基有机硅树脂中的至少一种。
5.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述固化剂包括有机锡固化剂，有机铋固化剂，铂金固化剂中的至少一种。
6.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于，所述含氟粒子化合物的含量为10～80质量份，所述有机硅树脂的含量为15～85质量份，所述固化剂的含量为0.01～5质量份。
7.如权利要求1所述的密封胶，其特征在于，还包括助剂，所述助剂包括偶联剂和/或着色剂。
8.如权利要求7所述的密封胶，其特征在于，所述含氟粒子化合物的含量为10～80质量份，所述有机硅树脂的含量为10～80质量份，所述固化剂的含量为0.01～5质量份，所述助剂的含量为0.01～5质量份。
9.一种透气密封胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
提供含氟粒子化合物，有机硅树脂和固化剂；
混合所述含氟粒子化合物，所述有机硅树脂和所述固化剂，获得所述密封胶。
10.一种支架，其特征在于，所述支架设有逃气通道，所述逃气通道内设置有如权利要求1～8任一权项所述的密封胶。
11.一种摄像头模组，其特征在于，包括至少一个封闭腔，所述封闭腔的腔壁上设有逃气通道，所述逃气通道内设置有如权利要求1～8任一权项所述的密封胶。
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