CN113860195A - 一种密排段安全翻转装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密排段安全翻转装置，包括放置基座，所述放置基座的前端设置有承接部，用于与密排段的安装轴嵌合对接，所述放置基座的末端设置有对接轴，用于与密排段的对接卡位嵌合对接；所述对接轴的两端与放置基座可转动连接，所述对接轴的下方设置有卷扬机，所述对接轴设置有导向轮，所述卷扬机的钢丝绳绕过导向轮伸出。本发明在吊放密排段时避免密排段晃动，确保人员安全。

Description

一种密排段安全翻转装置及使用方法

技术领域

本发明涉及密排段，更具体地说，它涉及一种密排段安全翻转装置及使用方法。

背景技术

在钢铁冶金领域，高温的钢水凝固成形的方式有模铸和连铸两种方式，实施连铸方式可以提高金属收得率，降低生产成本，密排段作用是提供冷却水，是实施连铸方式必须的设备之一。密排段的结构比较复杂，其主要结构是在支座上安装多个管路，这些管路的一端会凸出于支座侧面，支座的底部一边设置有安装轴，支座的底部另一边设置有对接卡位，安装轴和对接卡位都是在密排段安装固定时需要用到的部件。

这种结构的密排段在存放和调用时存在较大的问题，密排段在日常存放状态为卧倒式，在线上安装时为立式放置，因此不管是从线上吊至线下还是在线下吊至线上，都需要将密排段进行90°的翻转，但由于管路凸出于支座侧面，在将密排段从卧倒式翻转至立式使，会撞击到管路，严重时会影响连铸生产。而且在将密排段吊起或放下时，密排段会出现摇晃，对操作人员的人身安全的造成威胁。因此有必要提出一种用于密排段翻转的翻转装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种密排段安全翻转装置及使用方法，在吊放密排段时避免密排段晃动，确保人员安全。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密排段安全翻转装置，包括放置基座，所述放置基座的前端设置有承接部，用于与密排段的安装轴嵌合对接，所述放置基座的末端设置有对接轴，用于与密排段的对接卡位嵌合对接；

所述对接轴的两端与放置基座可转动连接，所述对接轴的下方设置有卷扬机，所述对接轴设置有导向轮，所述卷扬机的钢丝绳绕过导向轮伸出。

在其中一个实施例中，所述承接部包括承接底座、承接板和升降液压缸，所述承接底座处于升降液压缸的上方，且升降液压缸的活塞杆与承接底座连接，两个所述承接板分别设置在承接底座的左右两侧，所述承接板的底端设置有与密排段安装轴适配的承接卡位。

在其中一个实施例中，所述升降液压缸底端设置运动机构，所述运动机构包括导轨、驱动电机和丝杆，所述导轨设置在放置基座内，且所述导轨与升降液压缸可滑动连接，所述驱动电机设置在放置基座的前端，且所述驱动电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆与升降液压缸螺纹连接，用于驱动升降液压缸在导轨上运动。

在其中一个实施例中，所述承接板与承接底座的连接处设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。

在其中一个实施例中，所述承接板的外侧面设置有警示灯，所述警示灯与控制器电连接。

在其中一个实施例中，所述放置基座的底部设置有便于叉车运输的多个对接插槽。

一种密排段安全翻转装置的使用方法，具体如下：

将密排段从卧倒式吊起至立式：密排段放置在放置基座上，密排段底部的安装轴与放置基座上的承接部接触，密排段底部的对接卡位与放置基座的对接轴连接，起吊装置通过钢丝绳与密排段有安装轴的一端固定连接，随着起吊装置的提升，密排段以对接轴为轴向上转动，当密排段被吊起至立式时，起吊装置继续将密排段吊起，使密排段的对接卡位与放置基座的对接轴分离；

将密排段从立志吊放至卧倒式：起吊装置通过钢丝绳将密排段吊送至放置基座的正上方，使密排段的对接卡位向下朝向放置基座的对接轴，卷扬机的钢丝绳与密排段的底端连接，启动卷扬机，缓慢拉动密排段，使密排段的底端与放置基座的对接轴对准，起吊装置降下密排段，使密排段的对接卡位与放置基座的安装轴连接，然后起吊装置继续降下密排段，密排段以对接轴为轴转动，密度段的安装轴靠近放置基座的承接部，当密排段的安装轴与放置基座的承接部连接后，起吊装置与密排段分离。

在其中一个实施例中，将密排段从卧倒式吊起至立式时，密排段放置在放置基座上，密排段的安装轴与放置基座上的承接部的两个承接板接触，密排段底部的对接卡位与放置基座的对接轴连接，起吊装置通过钢丝绳与密排段有安装轴的一端固定连接，升降液压缸推动承接部的承接底座上升，同时，驱动电机通过丝杆驱动升降液压缸向靠近放置基座的对接轴方向运动，在此过程中，密排段以对接轴为轴向上转动；

当升降液压缸推动承接底座上升至极限位置后，密排段处于倾斜的状态，起吊装置继续吊起密排段，使密排段以对接轴为轴继续向上转动，当密排段被吊起至立式时，起吊装置继续将密排段吊起，使密排段的对接卡位与放置基座的对接轴分离。

在其中一个实施例中，将密排段从立志吊放至卧倒式时，起吊装置通过钢丝绳将密排段吊送至放置基座的正上方，使密排段的对接卡位向下朝向放置基座的对接轴，卷扬机的钢丝绳与密排段的底端连接，启动卷扬机，缓慢拉动密排段，使密排段的底端与放置基座的对接轴对准，起吊装置降下密排段，使密排段的对接卡位与放置基座的对接轴连接，然后起吊装置继续降下密排段，密排段以对接轴为轴转动，密度段的安装轴靠近放置基座的承接板，此时，升降液压缸推动承接部的承接底座上升，同时，驱动电机通过丝杆驱动升降液压缸向放置基座的对接轴方向运动，使承接板向密排段的安装轴，当密排段的安装轴与承接板接触后，松开起吊装置，然后升降液压缸推动承接部的承接底座下降，同时，驱动电机通过丝杆驱动升降液压缸向远离放置基座的对接轴方向运动，使倾斜的密排段以放置基座的对接轴为轴机械转动，直至密排段完全平放。

在其中一个实施例中，将密排段从立志吊放至卧倒式时，当密排段的安装轴与承接板接触，承接板与承接底座之间的压力传感器将信号反馈至控制器，控制器控制警示灯开启，当密排段完全平放后，警示灯关闭。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明放置基座的对接轴与密排段的对接卡位连接，密排段在放置基座内的转动均以放置基座的对接轴为轴，当将密排段吊起时，先吊起密排段安装轴的一端，在此过程中，密排段绕对接轴转动，密排段的顶端与起吊装置连接，密排段的底端与放置基座连接，因此密排段处于稳定转动的状态，不会出现晃动，操作人员的安全得到保障，而且也避免了因密排段摇晃而损坏起吊装置。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图中：1-放置基座，2-对接轴，3-导向轮，4-卷扬机，5-导轨，6-丝杆，7-驱动电机，8-升降液压缸，9-承接底座，10-承接板，11-承接卡位，12-警示灯，13-压力传感器，14-对接插槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

如图1所示，本发明提供了一种密排段安全翻转装置，包括放置基座1，所述放置基座1的前端设置有承接部，用于与密排段的安装轴嵌合对接，所述放置基座1的末端设置有对接轴2，用于与密排段的对接卡位嵌合对接；

所述对接轴2的两端与放置基座1可转动连接，所述对接轴2的下方设置有卷扬机4，所述对接轴2设置有导向轮3，所述卷扬机4的钢丝绳绕过导向轮3伸出。

具体地，密排段的对接卡位与放置基座1的对接轴2连接，密排段在放置基座1内的转动均以放置基座1的对接轴2为轴，当将密排段吊起时，先吊起密排段安装轴的一端，在此过程中，密排段绕对接轴2转动，密排段的顶端与起吊装置连接，密排段的底端与放置基座1连接，因此密排段处于稳定转动的状态，不会出现晃动，操作人员的安全得到保障，而且也避免了因密排段摇晃而损坏起吊装置；

当将密排段放置到放置基座1上时，通过卷扬机4拉动密排段的底端，使密排段的对接卡位对准放置基座1的对接轴2，在起吊装置及卷扬机4的作用下，密排段的晃动程度小，而且是密排段的对接卡位准确与对接轴2连接，然后起吊装置将密排段继续下放，直至密排段卧倒在放置基座1上。

进一步地，所述承接部包括承接底座9、承接板10和升降液压缸8，所述承接底座9处于升降液压缸8的上方，且升降液压缸8的活塞杆与承接底座9连接，两个所述承接板10分别设置在承接底座9的左右两侧，所述承接板10的底端设置有与密排段安装轴适配的承接卡位11；

所述升降液压缸8底端设置运动机构，所述运动机构包括导轨5、驱动电机7和丝杆6，所述导轨5设置在放置基座1内，且所述导轨5与升降液压缸8可滑动连接，所述驱动电机7设置在放置基座1的前端，且所述驱动电机7的输出轴与丝杆6连接，所述丝杆6与升降液压缸8螺纹连接，用于驱动升降液压缸8在导轨5上运动。

在厂房内，起吊装置一般是天车，天车的调用非常麻烦，运动机构及升降液压缸8使承接板10在竖向和横向运动，当将密排段放置在放置基座1时，承接板10上升至极限高度，与密排段的安装轴连接，然后起吊装置可以撤走，减少起吊装置的使用时间，提高起吊装置的使用率。

进一步地，所述承接板10与承接底座9的连接处设置有压力传感器13，所述压力传感器13与控制器电连接；所述承接板10的外侧面设置有警示灯12，所述警示灯12与控制器电连接。

本发明提及的压力传感器13是常规的压力传感器13，控制器是常规的PLC控制器。

进一步地，所述放置基座1的底部设置有便于叉车运输的多个对接插槽14，方便使用叉车来运输放置基座1或调整放置基座1的位置。

本发明也提供了一种密排段安全翻转装置的使用方法，具体如下：

将密排段从卧倒式吊起至立式：密排段放置在放置基座1上，密排段底部的安装轴与放置基座1上的承接部接触，密排段底部的对接卡位与放置基座1的对接轴2连接，起吊装置通过钢丝绳与密排段有安装轴的一端固定连接，随着起吊装置的提升，密排段以对接轴2为轴向上转动，当密排段被吊起至立式时，起吊装置继续将密排段吊起，使密排段的对接卡位与放置基座1的对接轴2分离；

将密排段从立志吊放至卧倒式：起吊装置通过钢丝绳将密排段吊送至放置基座1的正上方，使密排段的对接卡位向下朝向放置基座1的对接轴2，卷扬机4的钢丝绳与密排段的底端连接，启动卷扬机4，缓慢拉动密排段，使密排段的底端与放置基座1的对接轴2对准，起吊装置降下密排段，使密排段的对接卡位与放置基座1的安装轴连接，然后起吊装置继续降下密排段，密排段以对接轴2为轴转动，密度段的安装轴靠近放置基座1的承接部，当密排段的安装轴与放置基座1的承接部连接后，起吊装置与密排段分离。

具体地，将密排段从卧倒式吊起至立式时，密排段放置在放置基座1上，密排段的安装轴与放置基座1上的承接部的两个承接板10接触，密排段底部的对接卡位与放置基座1的对接轴2连接，起吊装置通过钢丝绳与密排段有安装轴的一端固定连接，升降液压缸8推动承接部的承接底座9上升，同时，驱动电机7通过丝杆6驱动升降液压缸8向靠近放置基座1的对接轴2方向运动，在此过程中，密排段以对接轴2为轴向上转动；

当升降液压缸8推动承接底座9上升至极限位置后，密排段处于倾斜的状态，起吊装置继续吊起密排段，使密排段以对接轴2为轴继续向上转动，当密排段被吊起至立式时，起吊装置继续将密排段吊起，使密排段的对接卡位与放置基座1的对接轴2分离。

具体地，将密排段从立志吊放至卧倒式时，起吊装置通过钢丝绳将密排段吊送至放置基座1的正上方，使密排段的对接卡位向下朝向放置基座1的对接轴2，卷扬机4的钢丝绳与密排段的底端连接，启动卷扬机4，缓慢拉动密排段，使密排段的底端与放置基座1的对接轴2对准，起吊装置降下密排段，使密排段的对接卡位与放置基座1的对接轴2连接，然后起吊装置继续降下密排段，密排段以对接轴2为轴转动，密度段的安装轴靠近放置基座1的承接板10，此时，升降液压缸8推动承接部的承接底座9上升，同时，驱动电机7通过丝杆6驱动升降液压缸8向放置基座1的对接轴2方向运动，使承接板10向密排段的安装轴，当密排段的安装轴与承接板10接触后，松开起吊装置，然后升降液压缸8推动承接部的承接底座9下降，同时，驱动电机7通过丝杆6驱动升降液压缸8向远离放置基座1的对接轴2方向运动，使倾斜的密排段以放置基座1的对接轴2为轴机械转动，直至密排段完全平放。

其中，将密排段从立志吊放至卧倒式时，当密排段的安装轴与承接板10接触，承接板10与承接底座9之间的压力传感器13将信号反馈至控制器，控制器控制警示灯12开启，当密排段完全平放后，警示灯12关闭。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种密排段安全翻转装置，其特征在于，包括放置基座(1)，所述放置基座(1)的前端设置有承接部，用于与密排段的安装轴嵌合对接，所述放置基座(1)的末端设置有对接轴(2)，用于与密排段的对接卡位嵌合对接；

所述对接轴(2)的两端与放置基座(1)可转动连接，所述对接轴(2)的下方设置有卷扬机(4)，所述对接轴(2)设置有导向轮(3)，所述卷扬机(4)的钢丝绳绕过导向轮(3)伸出。

2.如权利要求1所述的密排段安全翻转装置，其特征在于，所述承接部包括承接底座(9)、承接板(10)和升降液压缸(8)，所述承接底座(9)处于升降液压缸(8)的上方，且升降液压缸(8)的活塞杆与承接底座(9)连接，两个所述承接板(10)分别设置在承接底座(9)的左右两侧，所述承接板(10)的底端设置有与密排段安装轴适配的承接卡位(11)。

3.如权利要求2所述的密排段安全翻转装置，其特征在于，所述升降液压缸(8)底端设置运动机构，所述运动机构包括导轨(5)、驱动电机(7)和丝杆(6)，所述导轨(5)设置在放置基座(1)内，且所述导轨(5)与升降液压缸(8)可滑动连接，所述驱动电机(7)设置在放置基座(1)的前端，且所述驱动电机(7)的输出轴与丝杆(6)连接，所述丝杆(6)与升降液压缸(8)螺纹连接，用于驱动升降液压缸(8)在导轨(5)上运动。

4.如权利要求3所述的密排段安全翻转装置，其特征在于，所述承接板(10)与承接底座(9)的连接处设置有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)与控制器电连接。

5.如权利要求4所述的密排段安全翻转装置，其特征在于，所述承接板(10)的外侧面设置有警示灯(12)，所述警示灯(12)与控制器电连接。

6.如权利要求5所述的密排段安全翻转装置，其特征在于，所述放置基座(1)的底部设置有便于叉车运输的多个对接插槽(14)。

7.一种密排段安全翻转装置的使用方法，适用于如权利要求6所述的密排段安全翻转装置，其特征在于；

将密排段从卧倒式吊起至立式：密排段放置在放置基座(1)上，密排段底部的安装轴与放置基座(1)上的承接部接触，密排段底部的对接卡位与放置基座(1)的对接轴(2)连接，起吊装置通过钢丝绳与密排段有安装轴的一端固定连接，随着起吊装置的提升，密排段以对接轴(2)为轴向上转动，当密排段被吊起至立式时，起吊装置继续将密排段吊起，使密排段的对接卡位与放置基座(1)的对接轴(2)分离；

将密排段从立志吊放至卧倒式：起吊装置通过钢丝绳将密排段吊送至放置基座(1)的正上方，使密排段的对接卡位向下朝向放置基座(1)的对接轴(2)，卷扬机(4)的钢丝绳与密排段的底端连接，启动卷扬机(4)，缓慢拉动密排段，使密排段的底端与放置基座(1)的对接轴(2)对准，起吊装置降下密排段，使密排段的对接卡位与放置基座(1)的安装轴连接，然后起吊装置继续降下密排段，密排段以对接轴(2)为轴转动，密度段的安装轴靠近放置基座(1)的承接部，当密排段的安装轴与放置基座(1)的承接部连接后，起吊装置与密排段分离。

8.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于，将密排段从卧倒式吊起至立式时，密排段放置在放置基座(1)上，密排段的安装轴与放置基座(1)上的承接部的两个承接板(10)接触，密排段底部的对接卡位与放置基座(1)的对接轴(2)连接，起吊装置通过钢丝绳与密排段有安装轴的一端固定连接，升降液压缸(8)推动承接部的承接底座(9)上升，同时，驱动电机(7)通过丝杆(6)驱动升降液压缸(8)向靠近放置基座(1)的对接轴(2)方向运动，在此过程中，密排段以对接轴(2)为轴向上转动；

当升降液压缸(8)推动承接底座(9)上升至极限位置后，密排段处于倾斜的状态，起吊装置继续吊起密排段，使密排段以对接轴(2)为轴继续向上转动，当密排段被吊起至立式时，起吊装置继续将密排段吊起，使密排段的对接卡位与放置基座(1)的对接轴(2)分离。

9.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于，将密排段从立志吊放至卧倒式时，起吊装置通过钢丝绳将密排段吊送至放置基座(1)的正上方，使密排段的对接卡位向下朝向放置基座(1)的对接轴(2)，卷扬机(4)的钢丝绳与密排段的底端连接，启动卷扬机(4)，缓慢拉动密排段，使密排段的底端与放置基座(1)的对接轴(2)对准，起吊装置降下密排段，使密排段的对接卡位与放置基座(1)的对接轴(2)连接，然后起吊装置继续降下密排段，密排段以对接轴(2)为轴转动，密度段的安装轴靠近放置基座(1)的承接板(10)，此时，升降液压缸(8)推动承接部的承接底座(9)上升，同时，驱动电机(7)通过丝杆(6)驱动升降液压缸(8)向放置基座(1)的对接轴(2)方向运动，使承接板(10)向密排段的安装轴，当密排段的安装轴与承接板(10)接触后，松开起吊装置，然后升降液压缸(8)推动承接部的承接底座(9)下降，同时，驱动电机(7)通过丝杆(6)驱动升降液压缸(8)向远离放置基座(1)的对接轴(2)方向运动，使倾斜的密排段以放置基座(1)的对接轴(2)为轴机械转动，直至密排段完全平放。

10.如权利要求9所述的使用方法，其特征在于，将密排段从立志吊放至卧倒式时，当密排段的安装轴与承接板(10)接触，承接板(10)与承接底座(9)之间的压力传感器(13)将信号反馈至控制器，控制器控制警示灯(12)开启，当密排段完全平放后，警示灯(12)关闭。

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