CN113859138A - 汽车顶盖装饰盖板及汽车 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车顶盖装饰盖板及汽车，包括采用塑料制成的盖板上本体和盖板下本体，所述盖板上本体和盖板下本体采用穿刺焊接工艺连接；所述盖板上本体的内侧设置有用于与顶盖粘贴的第一压敏胶带；所述盖板下本体在与第一压敏胶带相对应位置处镂空；所述盖板下本体上设置有多个螺柱安装点、多个卡扣安装点和第二压敏胶带；多个所述螺柱安装点分别布置在靠近盖板下本体的边缘位置；所述卡扣安装点布置在螺柱安装点之间；所述盖板下本体的四周边缘在远离盖板上本体一侧设置有台阶面，所述第二压敏胶带粘贴在该台阶面上。本发明能够解决顶盖装饰盖板松动、变形以及喷涂缺陷的问题。

Description

汽车顶盖装饰盖板及汽车

技术领域

本发明属于汽车顶盖技术领域，具体涉及一种汽车顶盖装饰盖板及汽车。

背景技术

随着汽车消费者逐渐向年轻化发展，用户对汽车的外观需求越来越多，单一车身颜色对用户的刺激也越来越低，双色车顶、多色车顶在市场上也逐渐风靡起来。现在市场上的车身顶盖大多是金属材质，表面处理通过双色喷涂实现双色顶盖，但是工艺成本较高。部分车型顶盖设置有塑料装饰盖板，如采用结构胶、玻璃胶进行固定，高低温变形无法释放，导致盖板变形。

因此，有必要开发一种新的汽车顶盖装饰盖板及汽车。

发明内容

本发明提供一种汽车顶盖装饰盖板及汽车，能解决顶盖装饰盖板松动、变形、喷涂缺陷的问题。

第一方面，本发明所述的汽车顶盖装饰盖板，包括采用塑料制成的盖板上本体和盖板下本体，所述盖板上本体和盖板下本体采用穿刺焊接工艺连接；

所述盖板上本体的内侧设置有用于与顶盖粘贴的第一压敏胶带；

所述盖板下本体在与第一压敏胶带相对应位置处镂空；

所述盖板下本体上设置有多个螺柱安装点、多个卡扣安装点和第二压敏胶带；多个所述螺柱安装点分别布置在靠近盖板下本体的边缘位置；所述卡扣安装点布置在螺柱安装点之间；所述盖板下本体的四周边缘在远离盖板上本体一侧设置有台阶面，所述第二压敏胶带粘贴在该台阶面上。

可选地，所述盖板上本体的四周边缘设有向下延伸的翻边，所述盖板下本体位于所述翻边内。

可选地，所述第一压敏胶带为多个，分别均匀设置在盖板上本体内侧的中部。

可选地，所述螺栓安装点处均设有防水密封垫。

可选地，所述螺柱安装点包括设在盖板下本体上的孔位和螺栓。

可选地，所述卡扣安装点包括卡扣和设在盖板下本体上的卡扣安装座。

第二方面，本发明所述的一种汽车，采用如本发明所述的汽车顶盖装饰盖板。

本发明具有以下优点：此汽车顶盖装饰盖板拆分为盖板上本体和盖板下本体，结构较为简单；盖板下本体集成有螺柱安装点、卡扣安装点，其稳定性强，可维修性强。盖板上本体与盖板下本体通过穿刺焊接连接，本体周边通过压敏胶带辅助连接，吸收变形能力强。采用塑料制成的汽车顶盖装饰盖板能够实现双色或多色顶盖配色，相比钣金喷涂工艺，也极大地降低了成本。

附图说明

图1 是本实施例中所述汽车顶盖装饰盖板的结构示意图；

图2 是本实施例中汽车顶盖装饰盖板的解析图；

图3 是本实施例中螺柱安装点的结构示意图；

图4是本实施例中卡扣安装点的结构示意图；

图中：1、盖板上本体，10、第一压敏胶带，11、翻边，2、盖板下本体，20、螺栓，21、防水密封垫，22、卡扣，23、台阶面，24、第二压敏胶带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1至图4，本实施例中，一种汽车顶盖装饰盖板，包括采用塑料制成的盖板上本体1和盖板下本体2，所述盖板上本体1的四周边缘设有向下延伸的翻边11，所述盖板下本体2位于所述翻边11内，所述盖板上本体1和盖板下本体2采用穿刺焊接工艺连接，能充分节省上下本体的安装空间，同时也能吸收本体的膨胀收缩变形。所述盖板上本体1的内侧设置有用于与顶盖粘贴的第一压敏胶带10；与之配合的顶盖均是封闭结构。所述第一压敏胶带10均匀布置在盖板上本体1的内侧的中部。所述盖板下本体2在与第一压敏胶带10相对应位置处镂空。所述盖板下本体2上设置有多个螺柱安装点、多个卡扣安装点和第二压敏胶带24。多个所述螺柱安装点分别布置在靠近盖板下本体2的边缘位置，用于解决汽车顶盖装饰盖板安装之后边角与车身钣金不贴合间隙较大问题。所述卡扣安装点布置在螺柱安装点之间，用于解决汽车顶盖装饰盖板预安装及主次定位问题。所述盖板下本体2的四周边缘在远离盖板上本体1一侧设置有台阶面23，所述第二压敏胶带24粘贴在该台阶面23上，第二压敏胶带24与车身钣金粘贴，既能够起到辅助密封防水的作用，又能够隔开所述盖板下本体2与车身钣金，防止盖板下本体2边缘与车身钣金干涉伤漆。

参见图2，本实施例中，所述第一压敏胶带10为六个，分别均匀设置在盖板上本体1内侧的中部。通过第一压敏胶带10与车身顶盖粘贴，既能够防止按压盖板异响，又能够起到辅助连接的作用。

参见图2，本实施例中，螺柱安装点为八个，其中，在盖板下本体2的左边和右边均布置有三个，在盖板下本体2的中间布置有两个。卡扣安装点为四个，分别布置在位于盖板下本体2中间位置的两个螺柱安装点的左右两侧。

参见图2，本实施例中，所述螺柱安装点包括螺栓20和设在盖板下本体2上的孔位。所述卡扣安装点包括卡扣22和设在盖板下本体2上的卡扣安装座。

参见图2和图3，本实施例中，所述螺栓安装点处均设有防水密封垫21。

参见图1至图4，本实施例中，汽车顶盖装饰盖板装车前，首先将螺栓20从所述盖板下本体2的背面装配进对应螺柱安装点的孔位，然后将所述盖板上本体1和所述盖板下本体2通过穿刺焊接工艺进行连接成一个整体。然后将所述第一压敏胶带10粘贴到所述盖板上本体1中部指定位置，将所述卡扣22装配进所述盖板下本体2上对应的卡扣安装座内，将所述防水密封垫21装配进所述螺栓20上，将所述第二压敏胶带24粘贴到所述盖板下本体2边缘的台阶面23上。汽车顶盖装饰盖板装车时，撕掉所述第一压敏胶带10和第二压敏胶带24上的隔离保护纸，将卡扣22对准车身钣金上的安装孔装配进行定位及预安装，最后进行螺栓20紧固完成汽车顶盖装饰盖板的装配。

本实施例中，一种汽车，采用如本实施例中所述的汽车顶盖装饰盖板。

Claims (7)

1.一种汽车顶盖装饰盖板，其特征在于：包括采用塑料制成的盖板上本体（1）和盖板下本体（2），所述盖板上本体（1）和盖板下本体（2）采用穿刺焊接工艺连接；

所述盖板上本体（1）的内侧设置有用于与顶盖粘贴的第一压敏胶带（10）；

所述盖板下本体（2）在与第一压敏胶带（10）相对应位置处镂空；

所述盖板下本体（2）上设置有多个螺柱安装点、多个卡扣安装点和第二压敏胶带（24）；多个所述螺柱安装点分别布置在靠近盖板下本体（2）的边缘位置；所述卡扣安装点布置在螺柱安装点之间；所述盖板下本体（2）的四周边缘在远离盖板上本体（1）一侧设置有台阶面（23），所述第二压敏胶带（24）粘贴在该台阶面（23）上。

2.根据权利要求1所述的汽车顶盖装饰盖板，其特征在于：所述盖板上本体（1）的四周边缘设有向下延伸的翻边（11），所述盖板下本体（2）位于所述翻边（11）内。

3.根据权利要求1或2所述的汽车顶盖装饰盖板，其特征在于：所述第一压敏胶带（10）为多个，分别均匀设置在盖板上本体（1）内侧的中部。

4.根据权利要求3所述的汽车顶盖装饰盖板，其特征在于：所述螺栓安装点处均设有防水密封垫（21）。

5.根据权利要求3所述的汽车顶盖装饰盖板，其特征在于：所述螺柱安装点包括设在盖板下本体（2）上的孔位和螺栓（20）。

6.根据权利要求3所述的汽车顶盖装饰盖板，其特征在于：所述卡扣安装点包括卡扣（22）和设在盖板下本体（2）上的卡扣安装座。

7.一种汽车，其特征在于：采用如权利要求1至6任一所述的汽车顶盖装饰盖板。

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