CN113858795A - 一种彩色印刷机油墨补偿机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种彩色印刷机油墨补偿机构，涉及彩色印刷机技术领域。该彩色印刷机油墨补偿机构，包括储液箱和墨盘，所述储液箱与墨盘之间通过输送管连接，并且输送管上设置有电磁阀，所述墨盘内部设置有液位传感器，所述储液箱的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴。通过在转盘的下表面设置挤压组件，并且挤压组件的底端设置有刮板，当电机控制转盘带动搅拌叶进行转动时，挤压组件控制刮板将沉淀在储液箱底部块状的油墨刮干净，避免造成资源的浪费，并且通过电加热棒将油墨进行加热，有利于提高油墨的稀释效率。

Description

一种彩色印刷机油墨补偿机构

技术领域

本发明涉及彩色印刷机技术领域，具体为一种彩色印刷机油墨补偿机构。

背景技术

彩色印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、 瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶 、石材等表面进行彩色照片级印刷，但是彩色印刷机在使用的过程中通常都是手动添加油墨的，不具有补偿的功能。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种彩色印刷机油墨补偿机构”，其申请号为“CN202022690460.5”，该专利主要通过墨盘、第一液位传感器、放置架、储存箱、油墨稀释组件、加料组件、电磁阀、添加管和截止阀的配合使用，解决了现有印刷机的油墨不具有补偿机构，需要人工手动添加，费时费力，同时添加时间容易出错，导致印刷品质量不佳的问题，具备了自动补偿油墨的优点，但是油墨长时间不使用容易凝结成块，并沉淀在储存箱的底部，当该专利中的油墨稀释组件进行工作时无法将沉淀在储存箱底部的油墨进行稀释容易造成资源浪费，而且该专利在使用结束后清洗比较麻烦。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种彩色印刷机油墨补偿机构，解决了油墨长时间不使用容易凝结成块，并沉淀在储存箱的底部，当该专利中的油墨稀释组件进行工作时无法将沉淀在储存箱底部的油墨进行稀释容易造成资源浪费，而且该专利在使用结束后清洗比较麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种彩色印刷机油墨补偿机构，包括储液箱和墨盘，所述储液箱与墨盘之间通过输送管连接，并且输送管上设置有电磁阀，所述墨盘内部设置有液位传感器；

所述储液箱的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至储液箱的内部并固定连接有转盘，所述转盘的上表面设置有多个搅拌叶，所述转盘的下表面固定连接有挤压组件，所述挤压组件的底部固定连接有刮板，所述储液箱的内侧壁设置有电加热棒；

所述储液箱的内顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有清洗组件，所述转盘的上表面圆心处固定连接有立柱，所述立柱的外表面固定连接有卡条。

优选的，所述挤压组件包括固定筒，所述固定筒固定在转盘的下表面上，所述固定筒的内顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有压杆，所述压杆的底端延伸至固定筒的下方并与刮板固定连接，所述固定筒的下表面设置有密封圈。

优选的，所述压板、压杆均与固定筒滑动连接，所述挤压组件的数量设置有多个。

优选的，所述清洗组件包括滑杆，所述滑杆滑动连接在收纳槽的内顶部，所述滑杆位于储液箱上方的一端固定连接有顶板，所述顶板的侧表面固定连接有把手，所述滑杆的外表面设置有顶紧弹簧，所述滑杆位于收纳槽内部的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有插块，所述插块的内侧壁开设有卡槽，所述插块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离插块的一端固定连接有清洗板，所述清洗板远离连接杆的一侧设置有刷毛。

优选的，所述固定板与插块之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位环和限位槽，所述限位环固定在固定板上，所述限位槽开设在插块上，并且限位环转动连接在限位槽内。

优选的，所述滑杆、顶板的数量均设置有两个，并且把手位于两个顶板之间，所述插块位于立柱的上方，并且插块与立柱相适配，所述顶紧弹簧位于储液箱的上方。

优选的，所述卡条与卡槽相适配，所述立柱的外表面且位于卡条的下方固定连接有限位板。

优选的，所述储液箱的侧表面且位于输送管相反的一侧设置有L形玻璃管，所述储液箱的侧表面且位于玻璃管的下方设置有排污管，所述储液箱的侧表面且位于玻璃管的上方设置有进液管，所述进液管远离储液箱的一端设置有三通阀。

优选的，所述储液箱的内侧壁且位于电加热棒相反的一侧设置有温度传感器，所述储液箱的前表面设置有控制器，所述温度传感器、电加热棒、电磁阀、液位传感器和电机均与控制器电性连接。

工作原理：通过电机6控制转轴7带动转盘8进行转动，从而控制搅拌叶9进行转动，并对油墨进行稀释，同时通过挤压组件10控制刮板11转动，并将沉淀在储液箱1底部块状的油墨刮干净，避免造成资源的浪费，同时通过电加热棒13将油墨进行加热，有利于提高油墨的稀释效率，当储液箱1需要清洗时，通过进液管31将清洗液输送到储液箱1内，然后通过把手21控制插块23下移，并将插块23插在立柱14上，然后通过电机6控制立柱14进行转动，从而控制清洗板28、刷毛29进行转动，并对储液箱1内壁进行清洗，通过把手21控制插块23在立柱14上进行滑动，使清洗板28、刷毛29对储液箱1内壁进行上下清洗，清洗结束后，废水从排污管30排出，清洗板28、刷毛29、插块23在顶紧弹簧20的作用下收入收纳槽17内。

（三）有益效果

本发明提供了一种彩色印刷机油墨补偿机构。具备以下有益效果：

1、本发明，通过在转盘的下表面设置挤压组件，并且挤压组件的底端设置有刮板，当电机控制转盘带动搅拌叶进行转动时，挤压组件控制刮板将沉淀在储液箱底部块状的油墨刮干净，避免造成资源的浪费，并且通过电加热棒将油墨进行加热，有利于提高油墨的稀释效率。

2、本发明，通过把手控制滑杆、固定板、插块带动连接杆、清洗板、刷毛下移，使插块插在立柱上，并且插块通过卡槽、卡条与立柱卡接，然后通过电机驱动转轴带动清洗板、刷毛进行转动，并对储液箱内壁进行清洗，结构设计合理，操作简单，为储液箱清洗提供便利。

附图说明

图1为本发明所提出的一种彩色印刷机油墨补偿机构的储液箱外部结构示意图；

图2为本发明所提出的一种彩色印刷机油墨补偿机构的正面剖视图；

图3为本发明所提出的一种彩色印刷机油墨补偿机构的挤压组件内部结构示意图；

图4为本发明所提出的一种彩色印刷机油墨补偿机构的刮板侧视图；

图5为本发明所提出的一种彩色印刷机油墨补偿机构的立柱俯视图；

图6为本发明所提出的一种彩色印刷机油墨补偿机构的固定板与插块剖视图。

其中，1、储液箱；2、墨盘；3、输送管；4、电磁阀；5、支撑架；6、电机；7、转轴；8、转盘；9、搅拌叶；10、挤压组件；101、固定筒；102、挤压弹簧；103、顶板；104、压杆；105、密封圈；11、刮板；12、温度传感器；13、电加热棒；14、立柱；15、限位板；16、卡条；17、收纳槽；18、滑杆；19、顶板；20、顶紧弹簧；21、把手；22、固定板；23、插块；24、限位环；25、限位槽；26、卡槽；27、连接杆；28、清洗板；29、刷毛；30、排污管；31、进液管；32、控制器；33、玻璃管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种彩色印刷机油墨补偿机构，包括储液箱1和墨盘2，储液箱1与墨盘2之间通过输送管3连接，并且输送管3上设置有电磁阀4，墨盘2内部设置有液位传感器，液位传感器用于检测墨盘2内油墨的液面高度，并且文中提到的电磁阀4、液位传感器的用法与对比文件（CN202022690460.5）中对应部件用法一致，主要用于油墨的补偿，电磁阀4、液位传感器均受控制器32控制；

储液箱1的下表面固定连接有支撑架5，支撑架5的下表面固定连接有电机6，用于控制转盘8转动，主要用于油墨的稀释以及储液箱1内壁的清洗，电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7远离电机6的一端延伸至储液箱1的内部并固定连接有转盘8，转盘8的上表面设置有多个搅拌叶9，转盘8的下表面固定连接有挤压组件10，用于控制刮板11下移并与储液箱1底部贴合，方便将沉淀在储液箱1底部的油墨块刮干净，避免造成资源的浪费，挤压组件10的数量设置有多个，并且两个为一组设置在刮板11与转盘8之间，挤压组件10包括固定筒101，固定筒101固定在转盘8的下表面上，固定筒101的内顶部固定连接有挤压弹簧102，用于控制压板103、压杆104下移，挤压弹簧102的底端固定连接有压板103，压板103、压杆104均与固定筒101滑动连接，压板103的下表面固定连接有压杆104，压杆104的底端延伸至固定筒101的下方并与刮板11固定连接，固定筒101的下表面设置有密封圈105，避免油墨进入固定筒101内，挤压组件10的底部固定连接有刮板11，储液箱1的内侧壁设置有电加热棒13，用于将储液箱1内的油墨进行加热，有利于提高油墨的稀释效率；

储液箱1的内顶部开设有收纳槽17，用于将清洗组件进行收纳，收纳槽17的内部设置有清洗组件，清洗组件包括滑杆18，滑杆18、顶板19的数量均设置有两个，并且把手21位于两个顶板19之间，并且滑杆18滑动连接在收纳槽17的内顶部，滑杆18位于储液箱1上方的一端固定连接有顶板19，顶板19的侧表面固定连接有把手21，用于控制顶板19、滑杆18、固定板22、插块23带动清洗板28、刷毛29下移，使插块23插在立柱14上，滑杆18的外表面设置有顶紧弹簧20，用于控制顶板19、滑杆18带动固定板22、插块23上移，并将插块23固定在收纳槽17内，避免清洗组件影响油墨的稀释，顶紧弹簧20位于储液箱1的上方，滑杆18位于收纳槽17内部的一端固定连接有固定板22，固定板22的内部转动连接有插块23，插块23位于立柱14的上方，并且插块23与立柱14相适配，插块23的内侧壁开设有卡槽26，插块23的外表面固定连接有连接杆27，连接杆27远离插块23的一端固定连接有清洗板28，清洗板28远离连接杆27的一侧设置有刷毛29，转盘8的上表面圆心处固定连接有立柱14，立柱14的外表面固定连接有卡条16，卡条16与卡槽26相适配，通过设置卡条16与卡槽26，方便插块23跟随立柱14一起转动，立柱14的外表面且位于卡条16的下方固定连接有限位板15，避免插块23将搅拌叶9损坏。

固定板22与插块23之间设置有限位机构，限位机构包括限位环24和限位槽25，限位环24固定在固定板22上，限位槽25开设在插块23上，并且限位环24转动连接在限位槽25内，通过设置限位环24与限位槽25，防止插块23从固定板22上脱落。

储液箱1的侧表面且位于输送管3相反的一侧设置有L形玻璃管33，用于了解储液箱1内的液面高度，方便及时添加油墨原料，储液箱1的侧表面且位于玻璃管33的下方设置有排污管30，用于将清洗后的废水排出，储液箱1的侧表面且位于玻璃管33的上方设置有进液管31，进液管31远离储液箱1的一端设置有三通阀，设置三通阀的目的为：当需要往储液箱1内添加油墨原料时，通过转动三通阀，将进液管31与原料添加管相连，用于往储液箱1内输送油墨原料，当储液箱1需要清洗时，转动三通阀，将进液管31与清洁管道加管相连，用于往储液箱1内输送清洗液；储液箱1的内侧壁且位于电加热棒13相反的一侧设置有温度传感器12，储液箱1的前表面设置有控制器32，温度传感器12、电加热棒13、电磁阀4、液位传感器和电机6均与控制器32电性连接，控制器32的前表面设置有显示屏、控制按钮，控制器32是用于控制温度传感器12、电加热棒13、电磁阀4、液位传感器和电机6工作的，电磁阀4、液位传感器与控制器32之间的工作原理是：液位传感器将检测的数据反馈给控制器32，控制器32对反馈的数据进行分析，当数值低于预设值时，控制器32控制电磁阀4打开进行油墨补偿，当数值高于预设值时，控制器32控制电磁阀4关闭；温度传感器12、电加热棒13与控制器32之间的工作原理是：温度传感器12将检测的数据发送给控制器32，控制器32对反馈的数据进行分析，当数值低于预设值时，控制器32控制电加热棒13对油墨进行加热，当数值高于预设值时，控制器32控制电加热棒13停止工作；文中涉及到的用电元件均通过导线与外界电源电性连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种彩色印刷机油墨补偿机构，包括储液箱（1）和墨盘（2），其特征在于：所述储液箱（1）与墨盘（2）之间通过输送管（3）连接，并且输送管（3）上设置有电磁阀（4），所述墨盘（2）内部设置有液位传感器；

所述储液箱（1）的下表面固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的下表面固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有转轴（7），所述转轴（7）远离电机（6）的一端延伸至储液箱（1）的内部并固定连接有转盘（8），所述转盘（8）的上表面设置有多个搅拌叶（9），所述转盘（8）的下表面固定连接有挤压组件（10），所述挤压组件（10）的底部固定连接有刮板（11），所述储液箱（1）的内侧壁设置有电加热棒（13）；

所述储液箱（1）的内顶部开设有收纳槽（17），所述收纳槽（17）的内部设置有清洗组件，所述转盘（8）的上表面圆心处固定连接有立柱（14），所述立柱（14）的外表面固定连接有卡条（16）。

2.根据权利要求1所述的一种彩色印刷机油墨补偿机构，其特征在于：所述挤压组件（10）包括固定筒（101），所述固定筒（101）固定在转盘（8）的下表面上，所述固定筒（101）的内顶部固定连接有挤压弹簧（102），所述挤压弹簧（102）的底端固定连接有压板（103），所述压板（103）的下表面固定连接有压杆（104），所述压杆（104）的底端延伸至固定筒（101）的下方并与刮板（11）固定连接，所述固定筒（101）的下表面设置有密封圈（105）。

3.根据权利要求2所述的一种彩色印刷机油墨补偿机构，其特征在于：所述压板（103）、压杆（104）均与固定筒（101）滑动连接，所述挤压组件（10）的数量设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种彩色印刷机油墨补偿机构，其特征在于：所述清洗组件包括滑杆（18），所述滑杆（18）滑动连接在收纳槽（17）的内顶部，所述滑杆（18）位于储液箱（1）上方的一端固定连接有顶板（19），所述顶板（19）的侧表面固定连接有把手（21），所述滑杆（18）的外表面设置有顶紧弹簧（20），所述滑杆（18）位于收纳槽（17）内部的一端固定连接有固定板（22），所述固定板（22）的内部转动连接有插块（23），所述插块（23）的内侧壁开设有卡槽（26），所述插块（23）的外表面固定连接有连接杆（27），所述连接杆（27）远离插块（23）的一端固定连接有清洗板（28），所述清洗板（28）远离连接杆（27）的一侧设置有刷毛（29）。

5.根据权利要求4所述的一种彩色印刷机油墨补偿机构，其特征在于：所述固定板（22）与插块（23）之间设置有限位机构，所述限位机构包括限位环（24）和限位槽（25），所述限位环（24）固定在固定板（22）上，所述限位槽（25）开设在插块（23）上，并且限位环（24）转动连接在限位槽（25）内。

6.根据权利要求4所述的一种彩色印刷机油墨补偿机构，其特征在于：所述滑杆（18）、顶板（19）的数量均设置有两个，并且把手（21）位于两个顶板（19）之间，所述插块（23）位于立柱（14）的上方，并且插块（23）与立柱（14）相适配，所述顶紧弹簧（20）位于储液箱（1）的上方。

7.根据权利要求4所述的一种彩色印刷机油墨补偿机构，其特征在于：所述卡条（16）与卡槽（26）相适配，所述立柱（14）的外表面且位于卡条（16）的下方固定连接有限位板（15）。

8.根据权利要求1所述的一种彩色印刷机油墨补偿机构，其特征在于：所述储液箱（1）的侧表面且位于输送管（3）相反的一侧设置有L形玻璃管（33），所述储液箱（1）的侧表面且位于玻璃管（33）的下方设置有排污管（30），所述储液箱（1）的侧表面且位于玻璃管（33）的上方设置有进液管（31），所述进液管（31）远离储液箱（1）的一端设置有三通阀。

9.根据权利要求1所述的一种彩色印刷机油墨补偿机构，其特征在于：所述储液箱（1）的内侧壁且位于电加热棒（13）相反的一侧设置有温度传感器（12），所述储液箱（1）的前表面设置有控制器（32），所述温度传感器（12）、电加热棒（13）、电磁阀（4）、液位传感器和电机（6）均与控制器（32）电性连接。

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