CN113858640B - 一种分段式塑料管及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种分段式塑料管,包括本体管,所述本体管的至少一端设有压紧管,所述压紧管由内往外的方向上至少包括第一圆管、第二圆管和第三圆管,所述第一圆管收缩挤压第二圆管,所述第二圆管收缩挤压第三圆管,本发明操作方便,通过在本体管一端设有压紧管,压紧管可对不同尺寸的塑料管进行拼接,适用范围更广,且无需外接连接件,制得推广应用。
Description
技术领域
本发明属于塑料管技术领域,具体涉及一种分段式塑料管及其制作方法。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
为了方便塑料管的运输以及其后期安装,塑料管大多采用拼接方式进行连接,现有技术中,两组塑料管通过特定的外接连接件进行拼接,该特定的外接连接件(主要为变径接头或等径接头)只能对特定尺寸的两组塑料管进行拼接,适用性较差。
发明内容
1.发明的目的
针对上述技术问题,本发明提供了一种分段式塑料管及其制作方法,用以解决背景技术中提到的技术问题。
2.技术方案
为了达到上述目的,本发明提供的技术方案为:一种分段式塑料管,包括本体管,所述本体管的至少一端设有压紧管,所述压紧管由内往外的方向上至少包括第一圆管、第二圆管和第三圆管,所述第一圆管收缩挤压第二圆管,所述第二圆管收缩挤压第三圆管。
进一步的改进在于:所述第一圆管包括两组对称设置的第一弧形块,所述第一弧形块与所述第一圆管呈随型设计,每组所述第一弧形块的两端分别可收缩有第一弧形板,四组所述第一弧形板在伸长状态下拼接成第一圆管。
进一步的改进在于:所述第一弧形块包括设置在其中部的第一安装部和设置在第一安装部两端的第二安装部,所述第一安装部内设有用于安装第一弧形板的第一弧形槽,所述第二安装部采用可塑材料制得。
进一步的改进在于:所述第二圆管包括两组对称设置的第二弧形块,所述第二弧形块与所述第二圆管呈随型设计,每组所述第二弧形块的两端分别可收缩有第二弧形板,四组所述第二弧形板在伸长状态下拼接成第二圆管。
进一步的改进在于:所述第二弧形块包括设置在其中部的第三安装部和设置在第三安装部两端的第四安装部,所述第三安装部内设有用于安装第二弧形板的第二弧形槽,所述第四安装部采用可塑材料制得。
进一步的改进在于:相邻的第一弧形块和第二弧形块之间通过多个缓冲弹簧进行挤压连接。
进一步的改进在于:所述第三圆管包括两组对称设置的第三弧形块,所述第三弧形块与所述第三圆管随型设计,两组所述第三弧形块上共同连接有两组半圆板,两组所述半圆板拼接成第三圆管,所述第三弧形块与所述第二弧形块通过多个缓冲弹簧二相挤压连接。
进一步的改进在于:与所述缓冲弹簧二相垂直的一端,所述第三圆管的内部两端设有弹簧,所述弹簧在自然状态下与拼接完成的第二圆管相抵。
本发明还提供了一种分段式塑料管制作方法,包括以下步骤,
步骤1:取本体管待用;
步骤2:取第一圆管,将第一圆管分为两组第一弧形块以及四组第一弧形板,四组第一弧形板可伸缩在第一弧形块内,其中第一弧形块包括与第一弧形板相匹配设置的第一安装部,在第一安装部的两侧设有可塑性的第二安装部;
步骤3:取第二圆管,将第二圆管分为两组第二弧形块以及四组第二弧形板,其中四组第二弧形板可伸缩在第二弧形块内,其中第二弧形块包括与第二弧形板相匹配设置的第三安装部,在第三安装部的两侧设有可塑性的第四安装部;
步骤4:取第三圆管,将第三圆管分为两组第三弧形块以及两组半圆板,且在与第三弧形块相垂直的第三圆管的两端内侧安装有弹簧;
步骤5:将第一圆管安装到第二圆管的内部,将四组第一弧形板和四组第二弧形板均处于伸长状态,将两组相邻的第一弧形块和第二弧形块之间安装多个缓冲弹簧;
步骤6:将步骤5制得的内部挤压有第一圆管的第二圆管安装到第三圆管的内部,将两组相邻的第二弧形块和第三弧形块之间安装有缓冲弹簧二,且自然状态下的弹簧与四组第二弧形板处于伸长状态下相抵。
3.有益效果
本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本发明操作方便,通过在本体管一端设有压紧管,压紧管可对不同尺寸的塑料管进行拼接,适用范围更广,且无需外接连接件,制得推广应用。
附图说明
图1为本发明结构结构示意图;
图2为本发明图1中A部放大结构示意图;
图3为本发明图1中B部放大结构示意图;
图4为本发明第一圆管结构示意图;
图5为本发明第二圆管结构示意图;
图6为本发明第三圆管结构示意图。
附图标记
1-压紧管;11-第一圆管;111-第一弧形块;1111-第一安装部;1111a-第一弧形槽;1112-第二安装部;112-第一弧形板;12-第二圆管;121-第二弧形块;1211-第三安装部;1211a-第二弧形槽;1212-第四安装部;122-第二弧形板;13-第三圆管;131-第三弧形板;132-半圆板;2-缓冲弹簧;3-缓冲弹簧二;4-弹簧。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一侧”、“顶部”、“另一侧”、“一端”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-6,本实施例提供了一种分段式塑料管,包括本体管,所述本体管的至少一端设有用于与不同尺寸塑料管相连接的压紧管1,所述压紧管1由内往外的方向上至少包括第一圆管11、第二圆管12和第三圆管13,所述第一圆管11收缩挤压第二圆管12,所述第二圆管12收缩挤压第三圆管13,压紧管1的长度不做要求,只要能方便安装即可,一般设为5-10cm。
所述第一圆管11包括两组对称设置的第一弧形块111,所述第一弧形块111与所述第一圆管11呈随型设计,每组所述第一弧形块111的两端分别可收缩有第一弧形板112,四组所述第一弧形板112在伸长状态下拼接成第一圆管11。
所述第一弧形块111包括设置在其中部的第一安装部1111和设置在第一安装部1111两端的第二安装部1112,所述第一安装部1111内设有用于安装第一弧形板112的第一弧形槽1111a,所述第二安装部采用可塑材料(优选橡胶材料)制得。
所述第二圆管12包括两组对称设置的第二弧形块121,所述第二弧形块121与所述第二圆管12呈随型设计,每组所述第二弧形块121的两端分别可收缩有第二弧形板122,四组所述第二弧形板122在伸长状态下拼接成第二圆管12。
在本实施例中,第一弧形板112沿着其延伸方向上,其厚度一段一段的减小,如此实现第一弧形板112可收缩在第一弧形块111内,同理,第二弧形板122亦如此设置。
所述第二弧形块121包括设置在其中部的第三安装部1211和设置在第三安装部1211两端的第四安装部1212,所述第三安装部1211内设有用于安装第二弧形板122的第二弧形槽1211a,所述第四安装部1212采用可塑材料(优选橡胶材料)制得。
在本实施例中,如果压紧管1包括五个圆管,则其内部设置的4层圆管的结构是相同的,即如第一圆管11或第二圆管12所示,最外层的结构如第三圆管13所示,同理可知,本实施例对压紧管1由多少个圆管构成不做限定,根据实际安装需要进行生产即可。
相邻的第一弧形块111和第二弧形块121之间通过多个缓冲弹簧2进行挤压连接。
所述第三圆管13包括两组对称设置的第三弧形块131,所述第三弧形块131与所述第三圆管13随型设计,两组所述第三弧形块131上共同连接有两组半圆板132,两组所述半圆板132拼接成第三圆管13,所述第三弧形块131与所述第二弧形块121通过多个缓冲弹簧二3相挤压连接。
与所述缓冲弹簧二3相垂直的一端,所述第三圆管13的内部两端设有弹簧4,所述弹簧4在自然状态下与拼接完成的第二圆管12相抵。
需要说明的是,在本实施例中,缓冲弹簧2(或缓冲弹簧二3)在受力挤压下会压成扁平状态,从而缓冲弹簧2(或缓冲弹簧二3)挤压的两端连接更加紧密。
弹簧4在自然长度下,与第二圆管12的顶面相抵,当其受到外部压力,也能起到一定的卡紧作用。
本发明的工作流程:
当待安装的塑料管的尺寸满足(等于)第一圆管11时,将待安装的塑料管插入到第一圆管11内,由于与待安装的塑料管相接触的第一弧形块111中的第二安装部1112为可塑性材料,待安装的塑料管将第二安装部1112挤压成与第一安装部1111近乎同一弧面,第一弧形块111受力后,通过传递给第二弧形块121以及缓冲弹簧2,第二弧形块121将受到的力通过缓冲弹簧二3传递给第三弧形块131,从而在第一弧形块111(具体为第二安装部1112)、第二弧形块121(具体为第四安装部1212)、缓冲弹簧2、缓冲弹簧二3以及弹簧4的共同挤压下将待安装的塑料管设置在第一圆管11内;
当待安装的塑料管的尺寸满足在第一圆管11到第二圆管12之间,首先将四组第一弧形板112收缩到对应的第一弧形块111内,其次,分别向外挤压两组第一弧形块111,缓慢的放入待安装的塑料管,此时与待安装的塑料管相接触的第一圆管11内侧的第二安装部1112挤压到与第一安装部1111近乎同一弧面,另一组第二安装部1112同时也受到挤压力通过缓冲弹簧2以及与第二圆管12相连接的第四安装部1212进行挤压,挤压过程中,处于内侧的第四安装部1212产生了与待安装的塑料管相同的弧度,通过缓冲弹簧2、缓冲弹簧二3、弹簧4以及第二安装部1112和第四安装部1212的挤压设置,从而将待安装的塑料管卡紧第一圆管11和第二圆管12之间,即将待安装的塑料管卡紧在压紧管1内。
当待安装的塑料管的直径满足第二圆管12到第三圆管13之间,首先将四组第一弧形板112收缩到对应的第一弧形块111内,以及将四组第二弧形板122收缩在对应的第二弧形块121内,其次,分别向外挤压两组第一弧形块111,挤压过程中,第一弧形块111会挤压第二弧形块121到一定程度,此时,缓慢的放入待安装的塑料管,第二弧形块121与第一弧形块111之间连接的缓冲弹簧2挤压至扁平状态,同时第一弧形块111内侧设有的第二安装部1112挤压成与待安装的塑料管同一弧度,第二弧形块121两侧设有的第四安装部1212挤压到第三安装部1211同一弧面,此时第三圆管13内侧两端的弹簧4可与待安装的塑料管进行支撑连接,故在缓冲弹簧2、缓冲弹簧二3、弹簧4以及第二安装部1112和第四安装部1212的共同挤压下,将待安装的塑料管卡紧在压紧管1内。
在生产过程中,待安装的塑料管的尺寸最好选择第一圆管11、第二圆管12或第三圆管13的标准尺寸,这种情况下,夹紧的待安装的塑料管与压紧管1相接触的内壁不会产生缝隙,应用效果最佳。
实施例2
本实施例提供了一种分段式塑料管制作方法,包括以下步骤,
步骤1:取本体管待用;
步骤2:取第一圆管11,将第一圆管11分为两组第一弧形块111以及四组第一弧形板112,四组第一弧形板112可伸缩在第一弧形块111内,其中第一弧形块111包括与第一弧形板112相匹配设置的第一安装部1111,在第一安装部1111的两侧设有可塑性的第二安装部1112;
步骤3:取第二圆管12,将第二圆管12分为两组第二弧形块121以及四组第二弧形板122,其中四组第二弧形板122可伸缩在第二弧形块121内,其中第二弧形块121包括与第二弧形板122相匹配设置的第三安装部1211,在第三安装部1211的两侧设有可塑性的第四安装部1212;
步骤4:取第三圆管13,将第三圆管13分为两组第三弧形块131以及两组半圆板132,且在与第三弧形块131相垂直的第三圆管13的两端内侧安装有弹簧4;
步骤5:将第一圆管11安装到第二圆管12的内部,将四组第一弧形板112和四组第二弧形板122均处于伸长状态,将两组相邻的第一弧形块111和第二弧形块121之间安装多个缓冲弹簧2;
步骤6:将步骤5制得的内部挤压有第一圆管11的第二圆管12安装到第三圆管13的内部,将两组相邻的第二弧形块121和第三弧形块131之间安装有缓冲弹簧二3,且自然状态下的弹簧4与四组第二弧形板122处于伸长状态下相抵,即制得压紧管1,将压紧管1与本体管胶合即可。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种分段式塑料管,包括本体管,其特征在于:所述本体管的至少一端设有压紧管(1),所述压紧管(1)由内往外的方向上至少包括第一圆管(11)、第二圆管(12)和第三圆管(13),所述第一圆管(11)收缩挤压第二圆管(12),所述第二圆管(12)收缩挤压第三圆管(13);
所述第一圆管(11)包括两组对称设置的第一弧形块(111),所述第一弧形块(111)与所述第一圆管(11)呈随型设计,每组所述第一弧形块(111)的两端分别可收缩有第一弧形板(112),四组所述第一弧形板(112)在伸长状态下拼接成第一圆管(11);
所述第一弧形块(111)包括设置在其中部的第一安装部(1111)和设置在第一安装部(1111)两端的第二安装部(1112),所述第一安装部(1111)内设有用于安装第一弧形板(112)的第一弧形槽(1111a),所述第二安装部(1112)采用可塑材料制得;
所述第二圆管(12)包括两组对称设置的第二弧形块(121),所述第二弧形块(121)与所述第二圆管(12)呈随型设计,每组所述第二弧形块(121)的两端分别可收缩有第二弧形板(122),四组所述第二弧形板(122)在伸长状态下拼接成第二圆管(12);
所述第二弧形块(121)包括设置在其中部的第三安装部(1211)和设置在第三安装部(1211)两端的第四安装部(1212),所述第三安装部(1211)内设有用于安装第二弧形板(122)的第二弧形槽(1211a),所述第四安装部(1212)采用可塑材料制得;
相邻的第一弧形块(111)和第二弧形块(121)之间通过多个缓冲弹簧(2)进行挤压连接;
所述第三圆管(13)包括两组对称设置的第三弧形块(131),所述第三弧形块(131)与所述第三圆管(13)随型设计,两组所述第三弧形块(131)上共同连接有两组半圆板(132),两组所述半圆板(132)拼接成第三圆管(13),所述第三弧形块(131)与所述第二弧形块(121)通过多个缓冲弹簧二(3)相挤压连接;
与所述缓冲弹簧二(3)相垂直的一端,所述第三圆管(13)的内部两端设有弹簧(4),所述弹簧(4)在自然状态下与拼接完成的第二圆管(12)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种分段式塑料管的制作方法,其特征在于,包括以下步骤,
步骤1:取本体管待用;
步骤2:取第一圆管(11),将第一圆管(11)分为两组第一弧形块(111)以及四组第一弧形板(112),四组第一弧形板(112)可伸缩在第一弧形块(111)内,其中第一弧形块(111)包括与第一弧形板(112)相匹配设置的第一安装部(1111),在第一安装部(1111)的两侧设有可塑性的第二安装部(1112);
步骤3:取第二圆管(12),将第二圆管(12)分为两组第二弧形块(121)以及四组第二弧形板(122),其中四组第二弧形板(122)可伸缩在第二弧形块(121)内,其中第二弧形块(121)包括与第二弧形板(122)相匹配设置的第三安装部(1211),在第三安装部(1211)的两侧设有可塑性的第四安装部(1212);
步骤4:取第三圆管(13),将第三圆管(13)分为两组第三弧形块(131)以及两组半圆板(132),且在与第三弧形块(131)相垂直的第三圆管(13)的两端内侧安装有弹簧(4);
步骤5:将第一圆管(11)安装到第二圆管(12)的内部,将四组第一弧形板(112)和四组第二弧形板(122)均处于伸长状态,将两组相邻的第一弧形块(111)和第二弧形块(121)之间安装多个缓冲弹簧(2);
步骤6:将步骤5制得的内部挤压有第一圆管(11)的第二圆管(12)安装到第三圆管(13)的内部,将两组相邻的第二弧形块(121)和第三弧形块(131)之间安装有缓冲弹簧二(3),且自然状态下的弹簧(4)与四组第二弧形板(122)处于伸长状态下相抵。
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- 2021-10-22 CN CN202111230648.4A patent/CN113858640B/zh active Active
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