CN113857878B - 一种具有抗震功能的机床光机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有抗震功能的机床光机,包括机床本体和抗震底座,抗震底座包括内部为空腔的盒状主体、底部支撑件和设置在盒状主体内部的减震支撑件,机床本体安装在盒状主体的上表面,底部支撑件设置在盒状主体的下表面,减震支撑件包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,第一连接板和第二连接板的上下两端均倾斜在盒状主体的上下内壁之间,第一连接板和第二连接板的安装方向相反且以一定夹角相连接,第一连接板、第二连接板与盒状主体之间形成力度通道,力度通道内设置有多个第三连接板;能够分散受力效果,结构稳定性更强,有利于保证整机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工设备技术领域,尤其涉及一种具有抗震功能的机床光机。
背景技术
机床是指制造机器的机器,也称工作母机或工具机,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
光机是光电精密仪器与机械的简称,是数控机床的初步产品,光机在工作时会产生极大的震动,无法有效避免机床光机因震动而发生的损坏,影响机床光机的使用寿命。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种具有抗震功能的机床光机,能够分散受力效果,结构稳定性更强,有利于保证整机的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:包括机床本体和抗震底座,抗震底座包括内部为空腔的盒状主体、底部支撑件和设置在盒状主体内部的减震支撑件,机床本体安装在盒状主体的上表面,底部支撑件设置在盒状主体的下表面,减震支撑件包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,第一连接板和第二连接板的上下两端均倾斜在盒状主体的上下内壁之间,第一连接板和第二连接板的安装方向相反且以一定夹角相连接,第一连接板、第二连接板与盒状主体之间形成力度通道,力度通道内设置有多个第三连接板,第三连接板上设置有第一镂空处,位于同一个力度通道内的两个相邻的第三连接板之间的第一连接板和第二连接板的平面上分别设置有第二镂空处和第三镂空处;本发明通过采用内部为空腔的盒状主体作为抗震底座的主要结构,改变传统实体底座的形式,能够在很大程度上减轻整体重量,有利于节约材料,并且通过在盒状主体内部设置减震支撑件,减震支撑件的上下两端分别与盒状主体的上下内壁相连接,起到了对盒状主体的结构加强效果,保证盒状主体具有抗压抗冲击性能,减震支撑件是由第一连接板、第二连接板和第三连接板拼接形成,首先第一连接板和第二连接板是倾斜设置的矩形薄板,其分别连接于盒状主体的上下两侧能起到支撑作用,并且第一连接板与相邻的第二连接板、盒状主体的内壁之间形成的力度通道的截面呈三角形,因此第一连接板与第二连接板以一定夹角相连形成的结构具有较强的稳定性,在实际产品中可以只设置一组第一连接板和第二连接板形成的力度通道,也可以有多组第一连接板和第二连接板交替设置形成多个力度通道,可根据实际产品尺寸调整,一般的第一连接板与第二连接板连接处的夹角60°为宜,通过在力度通道内设置多个平行设置的第三连接板、第一镂空处、设置在第一连接板上的第二镂空处和设置在第二连接板上的第三镂空处,能够改变传递在该处的力度方向,使受力朝多个方向分散,从而减少震动对底座上某一点的冲击破坏效果,增强抗震效果。
可选的,盒状主体的上表面还设置有机床本体支撑座、电机支撑座和轴承支撑座,机床本体安装位共设置有两组,两组机床本体支撑座关于盒状主体上表面对称分布,机床本体支撑座包括竖向安装板、立柱安装座和导轨支撑座,竖向安装板垂直安装在盒状主体上表面,立柱安装座和导轨支撑座分别与竖向安装板的两侧连接。
可选的,盒状主体的上表面还设置有回水槽挡板,回水槽挡板沿盒状主体的上表面外缘边沿向上凸出设置;回水槽挡板能够对盒状主体上部的冷却水等起到阻挡效果,防止从边缘处流下,造成污染。
可选的,力度通道和第三连接板的截面均呈三角形结构;结构稳定性更强。
可选的,盒状主体的侧面设置有多个圆形的孔洞;能够减轻整体重量,且中断力度传递方向,使某一位置处的受力更加发散,避免应力集中的情况。
可选的,底部支撑件包括与盒状主体一体成型的支架和填充件,支架设置在盒状主体的底部边缘处,支架与盒状主体形成第一凹槽,支架上部对应的盒状主体向内凹陷形成第二凹槽,第二凹槽底部设置螺纹孔,填充件通过设置在螺纹孔处的螺钉安装在第一凹槽内,填充件为块状橡胶体;填充件为可更换的元件,且填充件为橡胶材质,将填充件安装在盒状主体底部的支架处能够起到缓冲效果,起到减震作用。
可选的,机床本体包括立柱、刀头组件、工作台和导轨组件,立柱的底部向两侧形成两个鞍座,鞍座分别固定安装在对应的机床本体支撑座上,导轨组件安装在盒状主体的上表面。
可选的,立柱的侧面设置有竖直方向上的第一导轨,刀头组件安装在第一导轨上,刀头组件可沿第一导轨上下移动。
可选的,导轨组件包括操作平台、可实现操作平台沿盒状主体长度方向运动的第二导轨和设置在操作平台顶部的第三导轨,工作台安装在第三导轨上,工作台位于到头组件的下方。
基于上述,本发明一种具有抗震功能的机床光机,能够分散受力效果,结构稳定性更强,有利于保证整机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例一种具有抗震功能的机床光机的结构示意图;
图2为本发明实施例中抗震底座的结构示意图;
图3为本发明实施例中抗震底座的局部剖面图。
附图标记:
1-机床本体;2-抗震底座;3-盒状主体;4-底部支撑件;5-减震支撑件;6-第一连接板;7-第二连接板;8-第三连接板;9-第一镂空处;10-第二镂空处;11-第三镂空处;12-力度通道;13-机床本体支撑座;14-电机支撑座;15-轴承支撑座;16-竖向安装板;17-立柱安装座;18-导轨支撑座;19-回水槽挡板;20-孔洞;21-支架;22-填充件;23-第一凹槽;24-第二凹槽;25-螺纹孔;26-导轨组件;27-立柱;28-刀头组件;29-工作台;30-鞍座;31-第一导轨;32-操作平台;33-第二导轨;34-第三导轨。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例执行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在不冲突的情况下,本发明中的技术特征可以相互组合。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1至图3所示,为本发明一种具有抗震功能的机床光机,包括机床本体1和抗震底座2,抗震底座2包括内部为空腔的盒状主体3、底部支撑件4和设置在盒状主体3内部的减震支撑件5,机床本体1安装在盒状主体3的上表面,底部支撑件4设置在盒状主体3的下表面,减震支撑件5包括第一连接板6、第二连接板7和第三连接板8,第一连接板6和第二连接板7的上下两端均倾斜在盒状主体3的上下内壁之间,第一连接板6和第二连接板7的安装方向相反且以一定夹角相连接,第一连接板6、第二连接板7与盒状主体3之间形成力度通道12,力度通道12内设置有多个第三连接板8,第三连接板8上设置有第一镂空处9,位于同一个力度通道12内的两个相邻的第三连接板8之间的第一连接板6和第二连接板7的平面上分别设置有第二镂空处10和第三镂空处11;本发明通过采用内部为空腔的盒状主体3作为抗震底座2的主要结构,改变传统实体底座的形式,能够在很大程度上减轻整体重量,有利于节约材料,并且通过在盒状主体3内部设置减震支撑件5,减震支撑件5的上下两端分别与盒状主体3的上下内壁相连接,起到了对盒状主体3的结构加强效果,保证盒状主体3具有抗压抗冲击性能,减震支撑件5是由第一连接板6、第二连接板7和第三连接板8拼接形成,首先第一连接板6和第二连接板7是倾斜设置的矩形薄板,其分别连接于盒状主体3的上下两侧能起到支撑作用,并且第一连接板6与相邻的第二连接板7、盒状主体3的内壁之间形成的力度通道12的截面呈三角形,因此第一连接板6与第二连接板7以一定夹角相连形成的结构具有较强的稳定性,在实际产品中可以只设置一组第一连接板6和第二连接板7形成的力度通道12,也可以有多组第一连接板6和第二连接板7交替设置形成多个力度通道12,可根据实际产品尺寸调整,一般的第一连接板6与第二连接板7连接处的夹角60°为宜,通过在力度通道12内设置多个平行设置的第三连接板8、第一镂空处9、设置在第一连接板6上的第二镂空处10和设置在第二连接板7上的第三镂空处11,能够改变传递在该处的力度方向,使受力朝多个方向分散,从而减少震动对底座上某一点的冲击破坏效果,增强抗震效果。
在一些实施例中,盒状主体3的上表面还设置有机床本体支撑座13、电机支撑座14和轴承支撑座15,机床本体1安装位共设置有两组,两组机床本体支撑座13关于盒状主体3上表面对称分布,机床本体支撑座13包括竖向安装板16、立柱安装座17和导轨支撑座18,竖向安装板16垂直安装在盒状主体3上表面,立柱安装座17和导轨支撑座18分别与竖向安装板16的两侧连接。
在一些实施例中,盒状主体3的上表面还设置有回水槽挡板19,回水槽挡板19沿盒状主体3的上表面外缘边沿向上凸出设置;回水槽挡板19能够对盒状主体3上部的冷却水等起到阻挡效果,防止从边缘处流下,造成污染。
在一些实施例中,力度通道12和第三连接板8的截面均呈三角形结构;结构稳定性更强。
在一些实施例中,盒状主体3的侧面设置有多个圆形的孔洞20;能够减轻整体重量,且中断力度传递方向,使某一位置处的受力更加发散,避免应力集中的情况。
在一些实施例中,底部支撑件4包括与盒状主体3一体成型的支架21和填充件22,支架21设置在盒状主体3的底部边缘处,支架21与盒状主体3形成第一凹槽24,支架21上部对应的盒状主体3向内凹陷形成第二凹槽25,第二凹槽25底部设置螺纹孔,填充件22通过设置在螺纹孔处的螺钉安装在第一凹槽24内,填充件22为块状橡胶体;填充件22为可更换的元件,且填充件22为橡胶材质,将填充件22安装在盒状主体3底部的支架21处能够起到缓冲效果,起到减震作用。
在一些实施例中,机床本体1包括立柱27、刀头组件28、工作台29和导轨组件,立柱27的底部向两侧形成两个鞍座30,鞍座30分别固定安装在对应的机床本体支撑座13上,导轨组件安装在盒状主体3的上表面。
在一些实施例中,立柱27的侧面设置有竖直方向上的第一导轨31,刀头组件28安装在第一导轨31上,刀头组件28可沿第一导轨31上下移动。
在一些实施例中,导轨组件包括操作平台32、可实现操作平台32沿盒状主体3长度方向运动的第二导轨33和设置在操作平台32顶部的第三导轨34,工作台29安装在第三导轨上,工作台29位于到头组件的下方。
基于上述,本发明一种具有抗震功能的机床光机,能够分散受力效果,结构稳定性更强,有利于保证整机的使用寿命。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:包括机床本体和抗震底座,所述抗震底座包括内部为空腔的盒状主体、底部支撑件和设置在所述盒状主体内部的减震支撑件,所述机床本体安装在所述盒状主体的上表面,所述底部支撑件设置在所述盒状主体的下表面,所述减震支撑件包括第一连接板、第二连接板和第三连接板,所述第一连接板和所述第二连接板的上下两端均倾斜在所述盒状主体的上下内壁之间,所述第一连接板和所述第二连接板的安装方向相反且以一定夹角相连接,所述第一连接板、所述第二连接板与所述盒状主体之间形成力度通道,所述力度通道内设置有多个所述第三连接板,所述第三连接板上设置有第一镂空处,位于同一个所述力度通道内的两个相邻的所述第三连接板之间的所述第一连接板和第二连接板的平面上分别设置有第二镂空处和第三镂空处;
所述盒状主体的上表面还设置有机床本体支撑座、电机支撑座和轴承支撑座,所述机床本体安装位共设置有两组,两组所述机床本体支撑座关于所述盒状主体上表面对称分布,所述机床本体支撑座包括竖向安装板、立柱安装座和导轨支撑座,所述竖向安装板垂直安装在所述盒状主体上表面,所述立柱安装座和所述导轨支撑座分别与所述竖向安装板的两侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:所述盒状主体的上表面还设置有回水槽挡板,所述回水槽挡板沿所述盒状主体的上表面外缘边沿向上凸出设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:所述力度通道和所述第三连接板的截面均呈三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:所述盒状主体的侧面设置有多个圆形的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:所述底部支撑件包括与所述盒状主体一体成型的支架和填充件,所述支架设置在所述盒状主体的底部边缘处,所述支架与所述盒状主体形成第一凹槽,所述支架上部对应的所述盒状主体向内凹陷形成第二凹槽,所述第二凹槽底部设置螺纹孔,所述填充件通过设置在所述螺纹孔处的螺钉安装在所述第一凹槽内,所述填充件为块状橡胶体。
6.根据权利要求1所述的一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:所述机床本体包括立柱、刀头组件、工作台和导轨组件,所述立柱的底部向两侧形成两个鞍座,所述鞍座分别固定安装在对应的所述机床本体支撑座上,所述导轨组件安装在所述盒状主体的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:所述立柱的侧面设置有竖直方向上的第一导轨,所述刀头组件安装在所述第一导轨上,所述刀头组件可沿所述第一导轨上下移动。
8.根据权利要求6所述的一种具有抗震功能的机床光机,其特征在于:所述导轨组件包括操作平台、可实现所述操作平台沿所述盒状主体长度方向运动的第二导轨和设置在所述操作平台顶部的第三导轨,所述工作台安装在所述第三导轨上,所述工作台位于所述刀头组件的下方。
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