CN113857625B - 一种低阻力焊枪送丝装置 - Google Patents

Abstract

一种低阻力焊枪送丝装置，包括：喷嘴组件，焊枪径、枪体组件、电缆总成，焊枪径具有形成于两端的前枪径和后枪径，以及连接前枪径和后枪径的弯枪径，焊枪径内设置有若干个钢珠保持器，钢珠保持器内设置有轴向以及周向均匀分布的钢珠，钢珠保持器外侧套装有柔性橡胶套，柔性橡胶套内设有沿柔性橡胶套的延伸方向的金属丝，相邻钢珠保持器通过所述金属丝连接。本发明的装置通过在焊枪径内设置钢珠保持器，将送丝过程中，焊丝与焊枪径内壁之间摩擦力较大的滑动摩擦转换为焊丝与钢珠之间摩擦力较小的滚动摩擦，减小了送丝的阻力，使送丝的过程更加稳定。

Description

一种低阻力焊枪送丝装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种低阻力焊枪送丝装置。

背景技术

焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源，它使用灵活，方便快捷，工艺简单，焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。

在实际的自动焊接过程中，为了增大焊接面积，通常需要使用弯头式焊枪径，现有技术中，通常是焊丝与焊枪径内壁直接接触，当焊丝在弯径内穿过时，会与焊枪径的内壁产生滑动摩擦，增大了焊丝传动的阻力，并且在焊丝与焊枪径内壁的摩擦过程中，焊丝磨损后产生的粉末会吸附在焊枪径内壁上，经过一段时间的积累，就会对焊枪径造成堵塞，影响送丝的稳定性。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种低阻力焊枪送丝装置。本发明中的装置通过在焊枪径内设置钢珠保持器，将送丝过程中，焊丝与焊枪径内壁之间摩擦力较大的滑动摩擦转换为焊丝与钢珠之间摩擦力较小的滚动摩擦，减小了送丝的阻力，使送丝的过程更加稳定。

本发明是通过一下技术方案实现的：

一种低阻力焊枪送丝装置，包括：喷嘴组件，焊枪径、枪体组件、电缆总成，焊枪径具有形成于两端的前枪径和后枪径，以及连接所前枪径和后枪径的弯枪径，前枪径和后枪径为两端带有螺纹的直筒径，直筒径更方便与焊枪的其他组成部分进行连接，焊丝进入焊枪径时，直筒径也可以作为缓冲，不易对焊枪径造成损坏。焊枪径内设置有若干个钢珠保持器，钢珠保持器内设置有轴向以及周向均匀分布的钢珠，均匀分布的钢珠能能够使焊丝在穿过焊枪径内的钢珠保持器时，钢珠保持器的受力更加均匀，不易对钢珠保持器造成损坏。钢珠保持器外侧套装有柔性橡胶套，柔性橡胶套的长度与钢珠保持器相同，柔性橡胶套内安装有沿柔性橡胶套的延伸方向的金属丝，相邻钢珠保持器通过柔性橡胶套内的金属丝连接，柔性橡胶套能够在受到挤压时，改变自身的形状，当挤压消失时，又能够自主恢复原状。当焊丝通过焊枪径，对钢珠保持器产生压力时，柔性橡胶套可以对钢珠保持器受到的压力进行缓冲，对钢珠保持器起保护作用，柔性橡胶套内的金属丝将钢珠保持器连接起来，使钢珠保持器成为一个整体，在单个钢珠保持器受力较大时，能够将外力分散给相邻的钢珠保持器，而不会发生钢珠保持器错位的情况。电缆总成的尾端与送丝机连接，喷嘴组件、焊枪径、枪体组件，电缆总成依次采用螺纹连接。螺纹连接更方便在不同的环境中需要不同配件时进行配件的更换。

进一步地，各钢珠保持器尺寸大小相同，规格相同的钢珠保持器在安装时不需要注意前后安装顺序，安装过程更加的方便。钢珠保持器从前枪径开始排列，沿焊枪径的方向，直至排满整个焊枪径。焊枪径的前枪径与后枪径都是直筒径，枪径的内壁半径与钢珠保持器外侧的柔性橡胶套外侧半径相同，钢珠保持器装入前枪径与后枪径后，枪径对钢珠保持器垂直于轴向的移动形成限位，钢珠保持器装进后枪径后，后枪径内的钢珠保持器的孔轴线与后枪径的孔轴线一致，当焊丝穿过枪体组件，进入后枪径时，能够更平稳的进入枪径，避免与后枪径靠近枪体组件一端的端部的钢珠保持器发生摩擦，同样的，前枪径也对前枪径内钢珠保持器垂直于轴向的移动形成限位，前枪径内的钢珠保持器的孔轴线与前枪径保持一致，穿过焊枪径的焊丝在进入焊嘴组件时，能够减少与焊嘴组件的摩擦，提高焊嘴组件的使用寿命。

进一步地，焊枪径中的弯枪径为柔性枪径，弯枪径与柔性橡胶套为过盈配合。采用柔性材料的弯枪径能够根据工作现场的需求改变弯枪径的弯曲角度，相较于现有的固定35°、40°等角度的弯枪径，柔性枪径能够实现一定弯曲角度范围内的无极变化。在特设的工作环境中，柔性枪径还可以实现“S”型弯折。弯枪径的两端通过螺纹分别与前枪径和后枪径相连接，弯枪径内的钢珠保持器与前枪径和后枪径内的钢珠保持器相接。弯枪径内的钢珠保持器与弯枪径之间留有一定的空隙，由于钢珠保持器是刚性件，不易发生弯折，在弯枪径处，钢珠保持器的弯折点位于相邻两个钢珠保持器之间，钢珠保持器与弯枪颈之间的空隙为钢珠保持器的弯折提供了空间。

进一步地，前枪径与后枪径的两端均设置有限位环，限位环为环装凸起结构。限位环共设置有4个，分别设置在前枪径的枪径内壁的两端和后枪径的枪径内壁的两端。限位环进一步对钢珠保持器的轴向运动进行限定。限位环首先对前枪径和后枪径内的钢珠保持器进行位置上的限定，避免钢珠保持器在送丝过程中发生滑动，对焊枪径前后的连接件造成损伤，进一步，当前枪径和后枪径连接弯枪颈之后，前枪径和后枪径靠近弯枪颈一端的限位环对弯枪颈内的钢珠保持器也起到限位作用。弯枪颈内的钢珠保持器处于可活动状态，限位环能够避免后枪径中的钢珠保持器在焊丝的作用下进入弯枪颈，挤占弯枪颈中的空间，造成弯枪颈弯折困难，还能够防止弯枪颈中的钢珠保持器滑动至前枪径中，导致弯枪颈中钢珠保持器之间出现较大的空隙。当焊丝穿过钢珠保持器时，如果钢珠保持器之间的空隙过大，焊丝在弯径处容易与钢珠保持器的侧壁发生摩擦，焊丝会被磨损。因此，通过限位环对各部位的钢珠保持器进行区域的限定，保证焊枪径各个枪径段的钢珠保持器能够正常送丝。

进一步地，钢珠保持器的两端设置有橡胶垫，橡胶垫内径与钢珠保持器内径相同。橡胶垫采用柔性的橡胶材料，能够受在到外力时改变形状，外力消失时恢复原状。橡胶垫为环状结构，橡胶垫外环面与柔性橡胶套外侧面相平，这样橡胶垫更容易跟随着柔性橡胶套安装在焊枪径中，橡胶垫与柔性橡胶套的侧端面粘连在一起，柔性橡胶套套装在钢珠保持器外侧，与钢珠保持器之间不会产生相互的移动，由于柔性橡胶套的宽度与钢珠保持器相同，当柔性橡胶套套装在钢珠保持器上之后，橡胶垫能够更稳定的贴合在钢珠保持器的两端。为避免焊丝与钢珠保持器发生摩擦，钢珠保持器内的钢珠要高于钢珠保持器的内侧面，焊丝穿过钢珠保持器时，与焊丝接触的是位于钢珠保持器内部的钢珠，而橡胶垫的内环面与钢珠保持器的内侧面相平，因此，橡胶垫不会影响焊丝的穿过。因为橡胶垫设置在每个钢珠保持器的两端，所以每两个相邻的钢珠保持器之间都存在有两个橡胶垫，橡胶垫相互抵接，形成内径一致的通道。需要说明的是，在直筒径和弯枪颈中，橡胶垫的厚度并不相同。在前枪径和后枪径中，选用厚度较小的橡胶垫。前枪径和后枪径是直筒径，枪径中，钢珠保持器在枪径的限制下，能够与枪径保持在同一条中轴线上，不会发生角度的变化，不需要额外的空间，为了保证钢珠保持器发挥出最大作用，要尽量减小钢珠保持器之间的空隙。而焊丝穿过前枪径时，钢珠保持器容易在摩檫力的作用下发生滑动，而发生碰撞，对钢珠保持器造成损坏。因此前枪径与后枪径中的橡胶垫的作用主要是对钢珠保持器的侧端面进行保护，前枪径与后枪径中采用较小厚度的橡胶垫既能对钢珠保持器形成保护，又不会对钢珠保持器的功能造成影响。在弯枪颈中，使用厚度较大的橡胶垫。弯枪颈是柔性枪径，需要根据不同的工作环境来改变枪径的弯折角度，而钢珠保持器作为刚性件，不易进行弯折，所以钢珠保持器的弯折是发生在相邻的钢珠保持器之间。当弯枪颈进行一定角度的弯折时，弯枪颈内相邻的钢珠保持器之间形成夹角，弯折方向内侧的钢珠保持器之间的橡胶垫会被挤压，两个钢珠保持器在这一侧的距离减小，与弯折方向相反的一侧，橡胶垫会因为两个钢珠保持器之间距离变大而变的蓬松，填满钢珠保持器之间因为焊枪径弯折产生的缝隙。这样，焊丝在穿过弯枪颈时，就能够避免与钢珠保持器的侧端面发生摩擦造成钢珠保持器的损坏或者焊丝的磨损。

进一步地，柔性橡胶套内周向均匀设置有沿轴向方向的限位孔，各个柔性橡胶套内均设置有4个限位孔，每相邻两个限位孔之间的夹角为90°，4个限位孔的轴心线位于同一个圆周面上，该圆周面的截面半径为柔性橡胶套内侧面与外侧面截面半径之和的一半，且限位孔的直径小于柔性橡胶套外侧面与内侧面截面半径之差。4根长度与焊枪径等长且直径小于限位孔直径的有弹性的金属丝沿着焊枪径的方向依次穿过各个柔性橡胶套的限位孔。4个方向的金属丝安装后，弯枪径在在向任何方向弯折时，弯枪径内的钢珠保持器都至少能够受到1根金属丝弹力，避免钢珠保持器在弯枪径弯折角度改变时受力较大导致钢珠保持器发生错位。在弯枪径与前枪径和后枪径的连接处，弯枪径内的钢珠保持器与弯枪径为过盈配合，而前枪径和后枪径内的钢珠保持器与枪径之间没有空隙，枪径连接处的钢珠保持器容易产生错位。通过4个方向的金属丝将钢珠保持器串接，保证枪径连接处的钢珠保持器轴心线能够处于同一条直线上，避免因为钢珠保持器错位导致焊丝受阻。

进一步地，喷嘴组件包括导电嘴、导电嘴座、绝缘体、喷嘴，导电嘴、导电嘴座、绝缘体与前枪径依次采用螺纹连接，导电嘴和导电嘴座均采用导电性能良好的材料。导电嘴属于易损耗零件，为保证导电嘴的使用寿命和焊接的质量，导电嘴的孔径要与焊丝直径保持一致，导电嘴孔径过大或者过小都会影响焊接工艺，导电嘴与导电嘴座通过螺纹进行连接，更换导电嘴更方便，导电嘴座的另一端连接绝缘体，绝缘体采用陶瓷结构，绝缘且耐高温，绝缘体通过螺纹与前枪径连接，绝缘体可以很好地阻断电传导，防止枪径和喷嘴带电。喷嘴与前枪径通过螺纹连接，喷嘴用于向焊接位置输送保护气体，防止焊丝端头、电弧等于空气接接触。喷嘴内孔直径与电流大小相关。

进一步地，枪体组件包括枪壳、开关、前连接孔和后连接孔，开关安装在枪壳底部，用于控制出丝和停止出丝；前连接孔位于枪壳前端，前连接孔内设置有连接螺纹，与后枪径远离弯枪径一端的螺纹相匹配；后连接孔位于枪壳后端，后连接孔是凸出枪壳的连接孔，孔外侧设置有连接螺纹，后连接孔内设置有送丝接口、控制线接口和送气接口；送丝接口与前连接孔相通，用于供焊丝穿过；控制线接口连接开关。

进一步地，后枪径与前连接孔通过螺纹进行连接。前连接孔直径与钢珠保持器的内径相同，且前连接孔的孔轴线与后枪径内的钢珠保持器的孔轴线互相重合，保证焊丝从焊枪中穿过后能够直接进入后枪径的钢珠保持器中，防止焊丝在进入枪径时与钢珠保持器发生摩擦。

进一步地，电缆总成包括弹簧护套、控制线、送丝管和送气管，控制线、送丝管和送气管在电缆总成的端口处设置有不同的长度的凸起，并分别于枪壳后连接孔内的控制线接口、送丝接口、送气接口相对应。电缆总成的端部设置有锁紧帽，当电缆总成内的各管线与枪壳后连接孔内的接口连接后，将锁紧帽拧入枪壳后连接孔，将电缆总成与枪壳固定。弹簧护套位于电缆总成的端部，枪体与电缆总成的连接部位是容易发生弯折的部位，此处设置弹簧护套，可以对电缆总成起到保护作用。

附图说明

图1用以说明本发明中一种示意性实施方式的结构示意图；

图2用以说明本发明中一种示意性实施方式的连接示意图；

图3用以说明本发明中后枪径的一种示意性实施方式的剖切视图；

图4用以说明本发明中喷嘴组件的一种示意性实施方式的连接示意图；

图5用以说明本发明中电缆总成的一种示意性实施方式的结构示意图。

附图标记：

1、喷嘴组件,11、喷嘴,12、导电嘴,13、第一连接螺纹,14、导电嘴座,15、绝缘体,16、第二连接螺纹,17、第三连接螺纹,2、焊枪径,21、前枪径,22、弯枪径,23、后枪径,231、限位环,232、第四连接螺纹,233、柔性橡胶套,234、金属丝,235、钢珠保持器,236、钢珠,237、橡胶垫,3、枪体组件,31、前连接孔,32、枪壳,33、后连接孔,34、开关,4、电缆总成,41、弹簧护套,42、送丝管,43、送气管,44.控制线,45、锁紧帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清除完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例课本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本发明实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1至图5所示，一种低阻力焊枪送丝装置，包括：喷嘴组件1，焊枪径2、枪体组件3、电缆总成4，焊枪径2具有形成于两端的前枪径21和后枪径23，以及连接所前枪径21和后枪径23的弯枪径22，前枪径21和后枪径23为两端带有螺纹的直筒径，前枪径21的一端连接喷嘴组件1，另一端连接弯枪径22，弯枪径22为柔性枪径，柔性枪径能够适应更复杂的工作环境。焊枪径2内设置有若干个钢珠保持器235，钢珠保持器235内设置有轴向以及周向均匀分布的钢珠236，均匀分布的钢珠236能能够使焊丝在穿过焊枪径2内的钢珠保持器235时，钢珠保持器235的受力更加均匀，不易对钢珠保持器235造成损坏。钢珠保持器235外侧套装有柔性橡胶套233，柔性橡胶套的长度与钢珠保持器相同，柔性橡胶套233内安装有沿柔性橡胶套233的延伸方向的金属丝234，相邻钢珠保持器通过柔性橡胶套233内的金属丝234连接，焊丝通过焊枪径2，对钢珠保持器235产生压力，柔性橡胶套233对钢珠保持器受到的压力进行缓冲，避免钢珠保持器235受到损伤，柔性橡胶套233内的金属丝234将钢珠保持器235连接起来，使分散的钢珠保持器235成为一个整体。电缆总成4的尾端与送丝机连接，喷嘴组件1、焊枪径2、枪体组件3，电缆总成4依次采用螺纹连接。螺纹连接更方便在不同的环境中需要不同配件时进行配件的更换。

优选的，焊枪径2内的各钢珠保持器235尺寸大小相同，规格相同的钢珠保持器235在安装时不需要注意前后安装顺序，安装过程更加的方便。钢珠保持器235从前枪径32开始排列，沿焊枪径2的方向，直至排满整个焊枪径2。焊枪径2的前枪径21与后枪径23都是直筒径，枪径的内壁半径与钢珠保持器235外侧的柔性橡胶套233的半径相同，钢珠保持器装入前枪径21与后枪径22后，枪径对钢珠保持器235垂直于轴向的移动形成限位，钢珠保持器235装进后枪径23后，后枪径23内的钢珠保持器235的孔轴线与后枪径23的孔轴线一致，当焊丝穿过枪体组件3，进入后枪径时23，能够更平稳的进入枪径，避免与后枪径23靠近枪体组件一端的端部的钢珠保持器235发生摩擦，同样的，前枪径21也对前枪径21内钢珠保持器235垂直于轴向的移动形成限位，前枪径21内的钢珠保持器235的孔轴线与前枪径21的孔轴线保持一致，穿过焊枪径2的焊丝在进入焊嘴组件1时，能够减少与焊嘴组件1的摩擦，提高焊嘴组件1的使用寿命。

在一实施例中，钢珠保持器235内周向均匀设置有6个弧形腔室，每个钢珠保持器轴向共设置4列，每个腔室内设置有一个钢珠236，每个钢珠保持器235内均装有24个钢珠236；所有钢珠保持器235尺寸大小都相同，在安装钢珠保持器235时不需要区分先后顺序，直接安装即可。在安装钢珠保持器235之前，先给钢珠保持器235套装柔性橡胶套233，柔性橡胶套233的内径与钢珠保持器235的外径是相同的，只需要将柔性橡胶套233套在钢珠保持器235上即可，柔性橡胶套的外径233与前枪径21和后枪径23的内径是相同的，装有柔性橡胶套233的钢珠保持器235能够给轻松装入前枪径与后枪径中。

优选的，焊枪径2中的弯枪径22为柔性枪径，弯枪径22与柔性橡胶套233为过盈配合。采用柔性材料的弯枪径22能够根据工作现场的需求改变弯枪径22的弯曲角度，相较于现有的固定35°、40°等角度的弯枪径，柔性枪径22能够实现一定弯曲角度范围内的无极变化。在特设的工作环境中，柔性枪径22还可以实现“S”型弯折。弯枪径22的两端通过螺纹分别与前枪径21和后枪径23相连接，弯枪径22内的钢珠保持器235与前枪径21和后枪径23内的钢珠保持器相接。弯枪径22内的钢珠保持器235与弯枪径22之间留有一定的空隙，由于钢珠保持器235是刚性件，不易发生弯折，在弯枪径处，钢珠保持器235的弯折点位于相邻两个钢珠保持器235之间，钢珠保持器235与弯枪颈22之间的空隙为钢珠保持器235的弯折提供了空间。

在一实施例中，由于焊接条件问题，需要焊枪径2改变弯折角度才能够完成焊接，虽然钢珠保持器235为刚性件，但是弯枪径22内的钢珠保持器235与弯枪径22之间留有空隙，钢珠保持器235有足够的空间来形成需要的弯折角度，当弯枪径22的弯折角度改变时，钢珠保持器235会在焊枪径3内发生小范围的垂直于轴向的转动，跟随弯枪径角度的变化。

优选的，前枪径21与后枪径23的两端均设置有限位231，限位环231为环装凸起结构。限位环231共设置有4个，分别设置在前枪径21的枪径内壁的两端和后枪径23的枪径内壁的两端。限位环231进一步对钢珠保持器235的轴向运动进行限定。限位环首先对前枪径21和后枪径内23的钢珠保持器进行位置上的限定，避免钢珠保持器235在送丝过程中发生滑动，对焊枪径2前后的连接件造成损伤，进一步，当前枪径21和后枪径23连接弯枪颈22之后，前枪21径和后枪径23靠近弯枪颈22一端的限位环对弯枪颈22内的钢珠保持器235也起到限位作用。弯枪颈22内的钢珠保持器235处于可活动状态，限位环能够避免后枪径23中的钢珠保持器235在焊丝的作用下进入弯枪颈22，挤占弯枪颈22中的空间，造成弯枪颈22弯折困难，还能够防止弯枪颈22中的钢珠保持器235滑动至前枪径21中，导致弯枪颈22中钢珠保持器235之间出现较大的空隙。当焊丝穿过钢珠保持器235时，如果钢珠保持器235之间的空隙过大，焊丝在弯径处容易与钢珠保持器235的侧壁发生摩擦，焊丝会被磨损。因此，通过限位环231对各部位的钢珠保持器235进行区域的限定，保证焊枪径2各个枪径段的钢珠保持器235能够正常送丝。

优选的，钢珠保持器235的两端设置有橡胶垫237，橡胶垫237内径与钢珠保持器235内径相同。橡胶垫237采用柔性的橡胶材料，能够受在到外力时改变形状，外力消失时恢复原状。

在一实施例中，橡胶垫237为环状结构，橡胶垫237外环面与柔性橡胶套233的外侧面相平，将橡胶垫237与柔性橡胶套233外侧面对齐后，用粘黏剂将橡胶垫237与柔性橡胶套233的侧端面粘连在一起，因为柔性橡胶套套233是与钢珠保持器235套装在一起的，橡胶垫237与柔性橡胶套235粘连后，就可以将橡胶垫237固定在钢珠保持器235的侧端面。橡胶垫237的内径选择的是与钢珠保持器235的内径相同的尺寸；钢珠保持器235内的钢珠236要高于钢珠保持器235的内侧面，焊丝穿过钢珠保持器235时，与焊丝直接接触的是位于钢珠保持器235内部的钢珠236，而钢珠保持器235不会与焊丝发生接触。，因此，与钢珠保持器235内径相同的橡胶垫237也不会影响焊丝的穿过。每个钢珠保持器235的两端都设置有一个橡胶垫237，所以每两个相邻的钢珠保持器235之间都存在有两个橡胶垫237，橡胶垫237相互抵接，形成内径一致的通道。

需要说明的是，在直筒径和弯枪颈中，橡胶垫237的厚度并不相同。

优选的，前枪径21和后枪径23中使用了厚度较小的橡胶垫。前枪径21和后枪径23是直筒径，枪径中，钢珠保持器235在枪径的限制下，能够与枪径始终保持在同一条中轴线上，只需要考虑钢珠保持器235之间的滑动对钢珠保持器235造成的损伤，所以橡胶垫不需要太厚，而想要保证钢珠保持器235在枪径中发挥出最大的作用，要尽量减小钢珠保持器235之间的空隙。因此前枪径21与后枪径23中的橡胶垫237的作用主要是对钢珠保持器235的侧端面进行保护，前枪径21与后枪径23中采用较小厚度的橡胶垫既能对钢珠保持器235形成保护，又不会对钢珠保持器235的功能造成影响。

优选的，在弯枪颈22中，使用厚度较大的橡胶垫。弯枪颈22是柔性枪径，需要根据不同的工作环境来改变枪径的弯折角度，而钢珠保持器235作为刚性件，不易进行弯折，所以钢珠保持器235的弯折是发生在相邻的钢珠保持器235之间。当弯枪颈22进行一定角度的弯折时，弯枪颈内相邻的钢珠保持器235之间形成夹角，弯折方向内侧的钢珠保持器235之间的橡胶垫237会被挤压，两个钢珠保持器235在这一侧的距离减小，与弯折方向相反的一侧，橡胶237垫会因为两个钢珠保持器235之间距离变大而变的蓬松，填满钢珠保持器235之间因为焊枪径2弯折产生的缝隙。这样，焊丝在穿过弯枪颈22时，就能够避免与钢珠保持器235的侧端面发生摩擦造成钢珠保持器235的损坏或者焊丝的磨损。

优选的，柔性橡胶套233内周向均匀设置有沿轴向方向的限位孔，各个柔性橡胶套233内均设置有4个限位孔，每相邻两个限位孔之间的夹角为90°，4个限位孔的轴心线位于同一个圆周面上，该圆周面的截面半径为柔性橡胶套233内侧面与外侧面截面半径之和的一半，且限位孔的直径小于柔性橡胶套233外侧面与内侧面截面半径之差。4根长度与焊枪径2等长且直径小于限位孔直径的有弹性的金属丝234沿着焊枪径的方向依次穿过各个柔性橡胶套233的限位孔。4个方向的金属丝安装后，弯枪径22在在向任何方向弯折时，弯枪径22内的钢珠保持器都至少能够受到1根金属丝234弹力，避免钢珠保持器235在弯枪径22弯折角度改变时受力较大导致钢珠保持器235发生错位。

优选的，弯枪径22向一个方形进行弯折，此时，弯折的方向处于其中两条金属丝234的中间，那么，与这两条金属丝相对的两条金属丝此时正对钢珠保持器施加外力，防止钢珠保持器发生较大的错位。

在弯枪径22与前枪径21和后枪径23的连接处，弯枪径22内的钢珠保持器235与弯枪径22为过盈配合，而前枪径21和后枪径23内的钢珠保持器与枪径之间没有空隙，枪径连接处的钢珠保持器容易产生错位。通过4个方向的金属丝将钢珠保持器串接，保证枪径连接处的钢珠保持器轴心线能够处于同一条直线上，避免因为钢珠保持器错位导致焊丝受阻。

在一实施例中，在弯枪径22与前枪径21的连接处，分别位于弯枪径22和前枪径21端部的两个钢珠保持器235通过4根金属丝连接在一起，弯枪径22端部的钢珠保持器235无论向哪个反向偏移，都会受到金属丝的阻力，使弯枪径22端部的钢珠保持器235始终与前枪径21中的钢珠保持器235中轴线在一条直线上。

优选的，喷嘴组件1包括导电嘴12、导电嘴座14、绝缘体15、喷嘴11，导电嘴12、导电嘴座14、绝缘体15与前枪径21依次采用螺纹连接，导电嘴12和导电嘴座14均采用导电性能良好的材料。导电嘴12属于易损耗零件，为保证导电嘴12的使用寿命和焊接的质量，导电嘴12的孔径要与焊丝直径保持一致，导电嘴12孔径过大或者过小都会影响焊接工艺，导电嘴12与导电嘴座14通过螺纹进行连接，更换导电嘴12更方便，导电嘴座14的另一端连接绝缘体15，绝缘体15采用陶瓷结构，绝缘且耐高温，绝缘体15通过螺纹与前枪径21连接，绝缘体可以很好地阻断电传导，防止枪径和喷嘴11带电。喷嘴11与前枪径21通过螺纹连接，喷嘴11用于向焊接位置输送保护气体，防止焊丝端头、电弧等于空气接接触。喷嘴12内孔直径与电流大小相关。

在一实施例中，焊丝直径为1.4mm，导电嘴孔径也是φ1.4mm，螺纹为M6*25mm；电流为150A,柱形喷嘴，口径为16mm。

优选的，枪体组件3包括枪壳32、开关34、前连接孔31和后连接孔33，开关34安装在枪壳32底部，用于控制出丝和停止出丝；前连接孔31位于枪壳前端，前连接孔31内设置有连接螺纹，与后枪径23远离弯枪径一端的螺纹相匹配；后连接孔33位于枪壳21后端，后连接孔33是凸出枪壳的连接孔，孔外侧设置有连接螺纹，后连接孔33内设置有送丝接口、控制线接口和送气接口；送丝接口与所述前连接孔相通，用于供焊丝穿过；控制线接口连接开关34。

优选的，后枪径23与前连接孔31通过螺纹进行连接。前连接孔31直径与钢珠保持器235的内径相同，且前连接孔31的孔轴线与后枪径23内的钢珠保持器235的孔轴线互相重合，保证焊丝从焊枪中穿过后能够直接进入后枪径23的钢珠保持器235中，防止焊丝在进入枪径时与钢珠保持器235发生摩擦。

优选的，电缆总成4包括控制线44、送丝管42和送气管43，控制线44、送丝管42和送气管43在电缆总成4的端口处设置有不同的长度的凸起，并分别于枪壳3后连接孔内的控制线接口、送丝接口、送气接口相对应。电缆总成4的端部设置有锁紧帽45，当电缆总成4内的各管线与枪壳3后连接孔33内的接口连接后，将锁紧帽45拧入枪壳后连接孔33，将电缆总成4与枪壳3固定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种低阻力焊枪送丝装置，包括：喷嘴组件，焊枪径、枪体组件、电缆总成，所述焊枪径具有形成于两端的前枪径和后枪径，以及连接所述前枪径和所述后枪径的弯枪径，所述焊枪径内设置有若干个钢珠保持器，所述钢珠保持器内设置有轴向以及周向均匀分布的钢珠，所述钢珠保持器外侧套装有柔性橡胶套，所述柔性橡胶套内设有沿所述柔性橡胶套的延伸方向的金属丝，相邻所述钢珠保持器通过所述金属丝连接；所述电缆总成的尾端与送丝机连接，所述喷嘴组件、焊枪径、枪体组件，电缆总成依次采用螺纹连接；所述弯枪径为柔性枪径，所述弯枪径与所述柔性橡胶套为过盈配合，所述弯枪径内的钢珠保持器与所述弯枪径之间留有一定的空隙；所述钢珠保持器的两端设置有橡胶垫，所述橡胶垫内径与所述钢珠保持器内径相同。

2.如权利要求1所述的一种低阻力焊枪送丝装置，其特征在于，各所述钢珠保持器尺寸大小相同并沿所述焊枪径的方向依次排列。

3.如权利要求1所述的一种低阻力焊枪送丝装置，其特征在于，所述前枪径与所述后枪径的两端均设置有限位环。

4.如权利要求1所述的一种低阻力焊枪送丝装置，其特征在于，所述柔性橡胶套内周向均匀设置有沿轴向方向的限位孔。

5.如权利要求1所述的一种低阻力焊枪送丝装置，其特征在于，所述喷嘴组件包括导电嘴、导电嘴座、绝缘体、喷嘴，所述导电嘴、导电嘴座、绝缘体与所述前枪径依次采用螺纹连接，所述喷嘴与所述前枪径采用螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种低阻力焊枪送丝装置，其特征在于，所述枪体组件包括枪壳、开关、前连接孔和后连接孔，所述开关安装在所述枪壳的底部，所述前连接孔位于所述枪壳的前端，所述后连接孔位于所述枪壳的后端，所述后连接孔还设置有送丝接口、控制线接口和送气接口，所述送丝接口与所述前连接孔相通。

7.如权利要求6所述的一种低阻力焊枪送丝装置，其特征在于，所述后枪径与所述前连接孔相接。

8.如权利要求6所述的一种低阻力焊枪送丝装置，其特征在于，所述电缆总成包括弹簧护套、控制线、送丝管和送气管，所述电缆总成与所述后连接孔通过螺纹连接。

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