CN113857180A - 啤酒制备设备及其控制方法、控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及智能家电技术领域，公开一种啤酒制备设备，包括：酿酒罐，其内设置供水装置；储酒罐，与所述酿酒罐连通；清洗装置，设置于所述储酒罐内，通过第一连通装置连接所述供水装置，并被配置为根据清洁指令清洁所述储酒罐。通过在储酒罐设置清洗装置，并通过酿酒罐的供水装置为其提供清洁水，实现通过清洁指令对储酒罐的自动冲洗。这样，不需对啤酒制备设备进行手动拆卸，通过自动化的清洗装置，对啤酒制备设备的储酒罐内部清洗更加干净、彻底，避免了物料残留带来的卫生安全隐患问题，清洗效果好，实用性强。本申请还公开了一种用于上述啤酒制备设备的控制方法和控制装置。

Description

啤酒制备设备及其控制方法、控制装置

技术领域

本申请涉及智能家电技术领域，例如涉及一种啤酒制备设备及其控制方法、控制装置。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，经过糖化、发酵等过程酿制成的，其酒精含量较低，富有营养。随着生活条件的逐步提高，家用啤酒制备设备已经出现在越来越多的家庭中，用户能够在家用简单的设备，根据设定的酿酒配方自己酿制啤酒。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

现有的啤酒制备设备大多为半自动装置，使用后需要用户手动拆卸清洗。而手动清洗存在操作不便，影响用户的使用体验的问题。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种啤酒制备设备及其控制方法、控制装置，以解决现有啤酒机在清洗时需要手动拆卸内胆，导致的操作不便，使用体验差的技术问题。

在一些实施例中，所述啤酒制备设备包括：酿酒罐，其内设置供水装置；储酒罐，与所述酿酒罐连通；清洗装置，设置于所述储酒罐内，通过第一连通装置连接所述供水装置，并被配置为根据清洁指令清洁所述储酒罐。

在一些实施例中，用于上述啤酒制备设备的控制方法包括：获取清洁指令；根据清洁指令控制供水装置向清洗装置供水；控制清洗装置清洁所述储酒罐的内壁。

在一些实施例中，所述装置包括处理器和存储有程序指令的存储器，所述处理器被配置为在执行所述程序指令时，执行上述的用于啤酒制备设备的控制方法。

本公开实施例提供的啤酒制备设备及其控制方法、控制装置，可以实现以下技术效果：

通过在储酒罐设置清洗装置，并通过酿酒罐的供水装置为其提供清洁水，实现通过清洁指令对储酒罐的自动冲洗。这样，不需对啤酒制备设备进行手动拆卸，通过自动化的清洗装置，对啤酒制备设备的储酒罐内部清洗更加干净、彻底，避免了物料残留带来的卫生安全隐患问题，清洗效果好，实用性强。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个啤酒制备设备的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个啤酒制备设备的内部结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个啤酒制备设备的连接关系示意图；

图4是本公开实施例提供的一个用于啤酒制备设备的控制方法的示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个用于啤酒制备设备的控制装置的示意图。

附图标记：

10：酿酒罐；11：供水装置；20：储酒罐；21：制冷装置；30：清洗装置；40：第一连通装置；50：控制器；60：废液盒。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-3所示，本公开实施例提供一种啤酒制备设备，包括酿酒罐10、储酒罐20和清洗装置30。酿酒罐10内设置供水装置11；储酒罐20，与酿酒罐10连通；清洗装置30，设置于储酒罐20内，通过第一连通装置40连接供水装置11，并被配置为根据清洁指令清洁储酒罐20。

这里，酿酒罐10用于完成啤酒制备流程的配料、发酵工艺。在发酵工艺结束后，根据移灌条件，将酿酒罐10内的酿制酒液移至储酒罐20中进行低温保存，或二次发酵。供水装置11用于为酿酒罐10的啤酒制备流程供水。在本实施例中，还用于为储酒罐20的清洗提供清洁水。清洗装置30可以采用喷淋清洗、超声波清洗、雾化清洗等方式；也可以采用内壁凝霜-化霜的清洁方式。

通过在储酒罐20设置清洗装置30，并通过酿酒罐10的供水装置11为其提供清洁水，实现通过清洁指令对储酒罐20的自动冲洗。这样，不需对啤酒制备设备进行手动拆卸，通过自动化的清洗装置30，对啤酒制备设备的储酒罐20内部清洗更加干净、彻底，避免了物料残留带来的卫生安全隐患问题，清洗效果好，实用性强。

可选地，还包括：控制器50，分别连接供水装置11和清洗装置30，并被配置为根据清洁指令控制供水装置11向清洗装置30供水，且供水后控制清洗装置30冲洗储酒罐20的内壁。控制器50可以设置于啤酒制备设备的控制系统，能够接受清洁指令。

在一些可选实施例中，啤酒制备设备的遥控器或控制面板上设置有清洁功能选项，该清洁功能选项可用于触发运行本实施例中的清洁指令。

这样在用户对该清洁选项进行选定操作后，啤酒制备设备生成相关的清洁指令，并响应执行。

在又一些可选的实施例中，啤酒制备设备也可以通过检测触发、定时触发等方式生成相关的清洁指令，例如，啤酒制备设备的储酒罐20内增设有微生物检测装置，可用于检测一种或多种特定类型微生物的含量，则在检测到的微生物的含量高于设定的含量阈值时，说明储酒罐20内滋生的微生物较多，啤酒制备设备生成相关的清洁指令；又或者，啤酒制备设备具有计时模块，可用于统计啤酒制备设备累计运行的时长，在啤酒制备设备累计运行时长超过设定时长阈值时，啤酒制备设备生成相关的清洁指令。

可选地，清洗装置30包括：喷淋模块，包括进液端与出液端，进液端接入第一连通装置，出液端朝向储酒罐20的内壁。通过喷淋模块，将清洁水喷淋至储酒罐20的内壁，可实现对储酒罐20内壁的冲刷。可选地，喷淋模块包括多个出液端。多个出液端可以沿竖直方向设置，实现对内壁不同高度的喷淋，能够提高喷淋效率，清洗更加全面。可选地，多个出液端33至少具有两个出液方向。进一步提高喷淋效率，提高喷淋覆盖面。

可选地，清洗装置30还包括超声波模块，设置于所述喷淋模块的出液端，用于将清洁水空化，提高其清洁作用。

可选地，喷淋模块设置于储酒罐20的容纳腔顶部。可以通过第一连通装置40的出口端设置于储酒罐20顶部。在一些实施例中，储酒罐20还包括出酒装置，其第一端伸出储酒罐20，第二端设置于储酒罐20内；喷淋模块31可以设置在该出酒装置的第二端上。可选地，喷淋模块设置于储酒罐20的内壁上，如此可通过其出液端向内壁直接喷淋清洁水。

这里，通过喷淋模块对储酒罐20的内壁进行清洁，可以是控制喷淋模块31的出液端33冲洗储酒罐20的内壁。

在一些实施例中，储酒罐20内还设置有制冷装置21，用于实现储酒罐20内酿制酒液的低温保鲜。在此基础上，控制器50还被配置为，在喷淋模块31的出液端33冲洗储酒罐20的内壁后，控制制冷装置21制冷，对储酒罐20内壁进行凝霜；在满足凝霜完成条件后，控制制冷装置21对储酒罐20内壁上的冰霜给进行化霜。可选地，制冷装置21可以是与控制器连接的半导体制冷模块。也可以是具有冷媒介质循环的微型制冷系统。

这里，控制器50还可以被配置为，获取清洁指令后，控制制冷装置21制冷，对储酒罐20内壁进行凝霜；在满足凝霜完成条件后，控制喷淋模块的出液端33冲洗储酒罐20的内壁，使得冰霜融化。

这样，通过凝霜-化霜的方式，清洁水从液态-固态-液态的转变过程中能够剥离储酒罐20内壁上的残留物，提高清洁效果。

可选地，供水装置11包括：水箱和水泵。其中水泵设置于水箱，并被配置为将水箱中的水送入第一连通装置40。这里，水箱设置于酿酒罐10的一侧。一方面用于为酿酒罐10的酿酒流程供水，另一方面用于为清洗装置30的清洗程序供水。

可选地，啤酒制备设备还包括：废液盒60，设置于酿酒罐10底部，并与酿酒罐10连通；第二连通装置，其一端与储酒罐20底部连通，另一端与废液盒60连通。这里，废液盒60一方面承接为酿酒罐10的酿酒流程产生的废液，另一方面用于承接第二连通装置带来的储酒罐20内清洗后的废水。

采用本实施例提供的啤酒制备设备，通过在储酒罐20设置清洗装置30，并通过酿酒罐10的供水装置11为其提供清洁水，实现通过清洁指令对储酒罐20的自动冲洗。这样，不需对啤酒制备设备进行手动拆卸，通过自动化的清洗装置30，对啤酒制备设备的储酒罐20内部清洗更加干净、彻底，避免了物料残留带来的卫生安全隐患问题，清洗效果好，实用性强。

结合图4所示，本公开实施例提供一种用于上述啤酒制备设备的控制方法，其特征在于，包括：

步骤S01，获取清洁指令。

在一些可选实施例中，啤酒制备设备的遥控器或控制面板上设置有清洁功能选项，该清洁功能选项可用于触发运行本实施例中的清洁指令。

这样在用户对该清洁选项进行选定操作后，啤酒制备设备生成相关的清洁指令，并响应执行。

在又一些可选的实施例中，啤酒制备设备也可以通过检测触发、定时触发等方式生成相关的清洁指令，例如，啤酒制备设备的储酒罐内增设有微生物检测装置，可用于检测一种或多种特定类型微生物的含量，则在检测到的微生物的含量高于设定的含量阈值时，说明储酒罐内滋生的微生物较多，啤酒制备设备生成相关的清洁指令；又或者，啤酒制备设备具有计时模块，可用于统计啤酒制备设备累计运行的时长，在啤酒制备设备累计运行时长超过设定时长阈值时，啤酒制备设备生成相关的清洁指令。

步骤S02，根据清洁指令控制供水装置向清洗装置供水。

这里，供水装置与清洗装置之间通过管道连通，根据清洁指令控制供水装置向清洗装置供水时，供水装置通过该管道向清洗装置供水。

步骤S03，控制清洗装置清洁储酒罐的内壁。

采用本实施例提供的用于啤酒制备设备的控制方法，通过在储酒罐设置清洗装置，并通过酿酒罐的供水装置为其提供清洁水，实现通过清洁指令对储酒罐的自动冲洗。这样，不需对啤酒制备设备进行手动拆卸，通过自动化的清洗装置，对啤酒制备设备的储酒罐内部清洗更加干净、彻底，避免了物料残留带来的卫生安全隐患问题，清洗效果好，实用性强。

可选地，根据清洁指令控制供水装置向清洗装置供水，包括：根据清洁指令控制供水装置与清洗装置之间的第一连通装置导通；控制供水装置向清洗装置供水。这里，通过控制第一连通装置上的电磁阀，实现第一连通装置的导通，使得供水装置可以向清洗装置供水。

可选地，控制清洗装置清洁储酒罐的内壁，包括：控制清洗装置向储酒罐的内壁喷洒清洁水。如此，实现对储酒罐内壁的冲刷清洗。

可选地，控制清洗装置清洁储酒罐的内壁，还包括，在清洗装置喷淋储酒罐的内壁后，控制储酒罐的制冷装置制冷，对储酒罐内壁进行凝霜；在满足凝霜完成条件后，控制制冷装置对储酒罐内壁上的冰霜给进行化霜。

这里，凝霜完成条件包括t₀≥t1，其中，t₀为制冷装置的制冷时长，t1为设定的凝霜时长阈值。可选的，设定的凝霜时长阈值的取值范围为10-15分钟。这里，啤酒制备设备设置有计时模块，计时模块可用于对清洗过程中，制冷系统的制冷持续时长进行计时；在啤酒制备设备根据计时模块统计的持续时长判定满足凝霜完成条件后，则说明储酒罐内壁上已经凝结有足够厚度的冰霜，此时可以对储酒罐内壁上的冰霜进行化霜。

可选地，控制清洗装置清洁储酒罐的内壁，还包括，控制储酒罐的制冷装置制冷，对储酒罐内壁进行凝霜；在满足凝霜完成条件后，控制清洗装置喷淋储酒罐的内壁。如此，制冷装置不必执行上述的化霜操作，通过喷淋水实现对霜层的融化。

可选地，用于上述啤酒制备设备的控制方法还包括，在满足清洗完成条件后，控制储酒罐与废液盒连通，将清洗用废水排至废液盒中。这里，控制储酒罐与废液盒之间通过第二连通装置连通，可以通过在第二连通装置上设置电磁阀，实现第二连通装置的连通、闭合。

采用本实施例提供的用于啤酒制备设备的控制方法，通过在储酒罐设置清洗装置，并通过酿酒罐的供水装置为其提供清洁水，实现通过清洁指令对储酒罐的自动冲洗。这样，不需对啤酒制备设备进行手动拆卸，通过自动化的清洗装置，对啤酒制备设备的储酒罐内部清洗更加干净、彻底，避免了物料残留带来的卫生安全隐患问题，清洗效果好，实用性强。

结合图5所示，本公开实施例提供一种用于啤酒制备设备的控制装置，包括处理器(processor)100和存储器(memory)101。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)102和总线103。其中，处理器100、通信接口102、存储器101可以通过总线103完成相互间的通信。通信接口102可以用于信息传输。处理器100可以调用存储器101中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于啤酒制备设备的控制方法。

此外，上述的存储器101中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

存储器101作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器100通过运行存储在存储器101中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于啤酒制备设备的控制方法。

存储器101可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器101可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。

本公开实施例提供了一种啤酒制备设备，包含上述的用于啤酒制备设备的控制装置。

本公开实施例提供了一种计算机可读存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于啤酒制备设备的控制方法。

本公开实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行上述用于啤酒制备设备的控制方法。

上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。

本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。

本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种啤酒制备设备，其特征在于，包括：

酿酒罐，其内设置供水装置；

储酒罐，与所述酿酒罐连通；

清洗装置，设置于所述储酒罐内，通过第一连通装置连接所述供水装置，并被配置为根据清洁指令清洁所述储酒罐。

2.根据权利要求1所述的啤酒制备设备，其特征在于，还包括：

控制器，分别连接所述供水装置和清洗装置，并被配置为根据清洁指令控制所述供水装置向所述清洗装置供水，且供水后控制所述清洗装置清洁所述储酒罐的内壁。

3.根据权利要求1所述的啤酒制备设备，其特征在于，所述清洗装置包括：

喷淋模块，包括进液端与出液端，所述进液端接入所述第一连通装置，所述出液端朝向所述储酒罐的内壁。

4.根据权利要求3所述的啤酒制备设备，其特征在于，所述喷淋模块包括多个出液端。

5.根据权利要求4所述的啤酒制备设备，其特征在于，多个所述出液端至少具有两个出液方向。

6.根据权利要求3所述的啤酒制备设备，其特征在于，所述喷淋模块设置于所述储酒罐的容纳腔顶部。

7.根据权利要求1所述的啤酒制备设备，其特征在于，所述供水装置包括：

水箱；

水泵，设置于所述水箱，并被配置为将所述水箱中的水送入第一连通装置。

8.根据权利要求1至7任一所述的啤酒制备设备，其特征在于，还包括：

废液盒，设置于所述酿酒罐底部，并与所述酿酒罐连通；

第二连通装置，其一端与所述储酒罐底部连通，另一端与废液盒连通。

9.一种用于权利要求1至8任一所述的啤酒制备设备的控制方法，其特征在于，包括：

获取清洁指令；

根据清洁指令控制供水装置向清洗装置供水；

控制清洗装置清洁所述储酒罐的内壁。

10.一种用于啤酒制备设备的控制装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在执行所述程序指令时，执行如权利要求9所述的用于啤酒制备设备的控制方法。

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