CN113856889B - 一种金矿尾矿多级筛选与梯级磁选资源化利用系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统及方法，属于金矿尾矿回收技术领域，解决了现有技术对磁选精矿的回收率低的问题。本发明的系统包括依次连接的金矿原矿预处理单元、浮选单元和金矿尾矿处理单元；原矿预处理单元用于将金矿原矿进行破碎和分级；浮选单元用于浮选出金精矿和浮选尾矿；金矿尾矿处理单元包括依次连接的第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机；还包括依次连接的浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机；浓缩旋流器与第一高梯度磁选机连接。本发明实现了金矿尾矿的资源化利用，生产成本低，经济效益与社会效益好。

Description

一种金矿尾矿多级筛选与梯级磁选资源化利用系统及方法

技术领域

本发明涉及矿产资源综合利用技术领域，尤其涉及一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统及方法。

背景技术

矿产资源是国民经济发展的保障，金矿作为重要的矿产资源，其特点在于共伴生矿物组分复杂。浮选是实现金属分离与富集的首要技术，该过程产生大量浮选尾矿，传统的尾矿处理技术为尾矿坝(库)存储。尾矿坝(库)占地面积大、维护费用高，且浮选金矿尾矿中含有大量化学试剂与重金属等有害物质，将导致水土流失、水质污染、河道淤堵和生态环境破坏。同时，大量有价值矿物赋存于金矿尾矿，造成严重的资源浪费。

现有技术中通过浮选对金矿尾矿进行有价组分的提取较为困难，对金矿尾矿中有价组分的品位要求较高，现有磁选方法只有一段磁场强度，对磁选精矿的回收率低。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统及方法，用以解决现有技术中通过浮选对金矿尾矿进行有价组分的提取较为困难，对金矿尾矿中有价组分的品位要求较高，且对磁选精矿的回收率低的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一方面，本发明提供了一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统，包括依次连接的金矿原矿预处理单元、浮选单元和金矿尾矿处理单元；

所述金矿尾矿处理单元包括依次连接的第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机；

还包括与第一高梯度磁选机依次连接的浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机。

在一种可能的设计中，所述金矿尾矿预处理单元包括依次连接的破碎机、第一刚柔耦合弹性筛面振动筛、球磨机和第二刚柔耦合弹性筛面振动筛。

在一种可能的设计中，所述浮选单元包括矿浆预处理器、浮选机，

由金矿原矿预处理单元产生的磨矿产物进入矿浆预处理器，添加浮选药剂并经高速剪切调浆后，进入浮选机进行浮选，产生浮选精矿和浮选尾矿，浮选精矿经脱水成为金精矿；浮选尾矿进入浮选尾矿处理单元。

在一种可能的设计中，所述金矿尾矿处理单元还包括第二高梯度磁选机和第三高梯度磁选机；

所述第一高梯度磁选机、第二高梯度磁选机和第三高梯度磁选机依次连接且磁场强度依次增加，形成三段高梯度磁选过程。

在一种可能的设计中，所述第一高梯度磁选机、第二高梯度磁选机和第三高梯度磁选机磁场强度依次至少提高20％。

另一方面，本发明还提供了一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，采用上述的系统，该方法包括以下步骤：

步骤1、金矿原矿石经破碎机破碎后，进入第一刚柔耦合弹性筛面振动筛进行分级，粗粒矿石返回破碎机，细粒矿石经球磨机与第二刚柔耦合弹性筛面振动筛或高频筛形成闭路磨矿，磨矿产物进入矿浆预处理器，添加浮选药剂并经高速剪切调浆后，进入浮选机；

步骤2、利用浮选机进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；将浮选精矿进行脱水，得到金精矿；

步骤3、浮选尾矿经第三刚柔耦合弹性筛面振动筛进行40目至50目分级，筛上物作建筑砂，建筑砂的水分为15-17％；筛下物进入高梯度磁选机进行三段梯级磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；

步骤4、将磁选精矿经第四刚柔耦合弹性筛面振动筛进行70目脱水分级，筛上物作为干混砂浆材料，筛下物经第五刚柔耦合弹性筛面振动筛再次进行100目分级，获得100目振动筛的筛下物；

步骤5、将100目振动筛的筛下物进入第一过滤机进行过滤，筛上物与过滤机的滤饼作为干混砂浆材料；

步骤6、磁选尾矿经浓缩旋流器浓缩，底流经第六刚柔耦合弹性筛面振动筛进行120目脱水分级；

步骤7、旋流器溢流和振动筛的筛下物进入第二过滤机，过滤得到滤饼和滤液，将滤饼与120目筛上物混合作为建筑陶瓷材料。

进一步地，在步骤5中，干混砂浆材料的成分包括角闪石、辉石、绿泥石、石英和黏土；

干混砂浆材料的水分为18-20％；

在步骤7中，建筑陶瓷材料的成分包括钠长石、钾长石、石英、黏土；

建筑陶瓷材料的水分为17-19％。

进一步地，在所述步骤1中，浮选药剂包括活化剂、捕收剂和起泡剂；

活化剂的添加量为0.3-0.8kg/t原矿；捕收剂的添加量为60-100g/t原矿；起泡剂的添加量为25-60g/t原矿。

进一步地，在步骤1中，活化剂为硫酸铜，捕收剂为黄药，起泡剂为松油。

进一步地，在步骤5和步骤7中，第一过滤机和第二过滤机产生的滤液作选矿厂循环用水。

与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

(1)本发明的金矿尾矿经第三刚柔耦合弹性筛面振动筛筛分后，筛上物作为建筑砂；筛下物进入第一高梯度磁选机进行磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；磁选精矿经第四刚柔耦合弹性筛面振动筛进行脱水分级，筛上物作为干混砂浆材料，筛下物经第五刚柔耦合弹性筛面振动筛再次进行脱水，获得第五刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛下物；第五刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛下物进入第一过滤机进行过滤，筛上物与过滤机的滤饼作为干混砂浆材料。

(2)本发明的第一高梯度磁选机还与浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机依次连接，其处理过程为：磁选尾矿经浓缩旋流器浓缩，底流经第六刚柔耦合弹性筛面振动筛进行脱水分级；旋流器溢流和第六刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛下物进入第二过滤机，过滤得到滤饼和滤液，将滤饼与第六刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛上物混合作为建筑陶瓷材料，完成金矿尾矿的回收过程。

(3)本发明对金矿尾矿中的干混砂浆材料、建筑陶瓷材料以及建筑砂进行了回收，实现了金矿尾矿的100％资源化利用；避免了采用尾矿坝(库)存储带来的环境污染、资源浪费和安全隐患，工艺系统简单、生产成本低，显著提升矿山企业的经济效益与社会效益。。

(4)本发明将回收的建筑砂的水分控制在15-17％，干混砂浆材料的水分控制为18-20％，建筑陶瓷材料的水分控制为17-19％，通过对金矿尾矿水分的控制，一方面方便建筑砂、干混砂浆材料以及建筑陶瓷材料的运输，另一方面，保证了建筑行业对其应用要求。

(5)本发明将第一过滤机和第二过滤机产生的滤液作为选矿厂循环用水，节约用水，实现了水资源的综合利用。

本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明的一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

多元协同开发是指根据金矿尾矿的成分将尾矿进行脱水分级，根据不同粒级尾矿的成分将其用作不同材料。金矿尾矿多元协同开发是促进尾矿资源化综合利用的关键思路，是实现矿山生态环境友好发展的重要措施。

一方面，本发明提供了一种金矿尾矿多级筛分和梯级磁选的金矿资源化利用系统，该系统包括依次连接的金矿原矿预处理单元、浮选单元和金矿尾矿处理单元；所述金矿尾矿处理单元包括依次连接的第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机；还包括与第一高梯度磁选机依次连接的浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机。

具体地，如图1所示，本发明的金矿尾矿多级筛分和梯级磁选的金矿资源化利用系统包括金矿原矿预处理单元、浮选单元和金矿尾矿处理单元；其中，金矿原矿预处理单元用于将金矿原矿石磨碎及筛分；浮选单元用于将金矿原矿预处理单元产生的矿粉进行浮选，产生浮选精矿和浮选尾矿，浮选精矿经脱水处理，得到金精矿；浮选尾矿进入金矿尾矿处理单元中进行处理，以提取金矿尾矿中的有用组分。

需要注意的是，本发明的金矿尾矿处理单元包括第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机、浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机；其中，第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机依次连接，其利用过程为：金矿尾矿经第三刚柔耦合弹性筛面振动筛筛分后，筛上物作为建筑砂；筛下物进入第一高梯度磁选机进行磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；磁选精矿经第四刚柔耦合弹性筛面振动筛进行脱水分级，筛上物作为干混砂浆材料，筛下物经第五刚柔耦合弹性筛面振动筛再次进行脱水，获得第五刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛下物；第五刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛下物进入第一过滤机进行过滤，筛上物与过滤机的滤饼作为干混砂浆材料，滤液作选矿厂循环用水。

需要强调的是，第一高梯度磁选机、浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛、第二过滤机依次连接，第一高梯度磁选机产生的磁选尾矿经浓缩旋流器浓缩，底流(指浓缩后的磁选尾矿)经第六刚柔耦合弹性筛面振动筛进行脱水分级；旋流器溢流和第六刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛下物进入第二过滤机，过滤得到滤饼和滤液，将滤饼与第六刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛上物混合作为建筑陶瓷材料，滤液作选矿厂循环用水，完成金矿尾矿的回收过程。

与现有技术相比，本发明提供的金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统的生产成本低、经济效益与社会效益好，实现了金矿尾矿100％的资源化综合利用。

本发明的金矿尾矿预处理单元包括依次连接的破碎机、第一刚柔耦合弹性筛面振动筛、球磨机和第二刚柔耦合弹性筛面振动筛。具体处理过程包括：原矿石经破碎机破碎后，进入第一刚柔耦合弹性筛面振动筛进行分级，粗粒矿石返回破碎机，细粒矿石经球磨机与第二刚柔耦合弹性筛面振动筛(高频筛)形成闭路磨矿，磨矿产物进入浮选单元。

本发明的浮选单元包括矿浆预处理器、浮选机，具体浮选过程包括：由金矿原矿预处理单元产生的磨矿产物进入矿浆预处理器，添加浮选药剂并经高速剪切调浆后，进入浮选机进行浮选，产生浮选精矿和浮选尾矿，浮选精矿经脱水成为金精矿；浮选尾矿进入浮选尾矿处理单元。

为了提高筛分效率，本发明采用刚柔耦合弹性筛面振动筛的目的是：刚柔耦合弹性筛面兼具刚性筛面的高强度与柔性筛面的大振动，筛分效率高、使用寿命长。尤其对于金矿尾矿的分级-脱水而言，因金矿尾矿颗粒棱角清晰且硬度大，金矿尾矿浆粘度高且密度大，对筛面的要求非常高。因此，本发明的振动筛均为刚柔耦合弹性筛面振动筛。现有振动筛配置的筛面为单一刚性或单一弹性筛面，单一刚性筛面的振动强度小，易造成物料松散困难、筛孔堵塞，导致筛分效率低；单一弹性筛面因其弹性大变形，克服了刚性筛面的问题，但易发生破坏、使用寿命短。

为了提高金矿尾矿的回收率，本发明的系统还包括第二高梯度磁选机和第三高梯度磁选机；第一高梯度磁选机、第二高梯度磁选机和第三高梯度磁选机依次连接且磁场强度依次增加，形成三段高梯度磁选过程。

具体地，第一高梯度磁选机、第二高梯度磁选机、第三高梯度磁选机依次连接，且第三高梯度磁选机与浓缩旋流器连接；由于金矿尾矿本身的磁性弱，因此，本发明采用三段高梯度磁选机进行磁选，用于弱磁性矿物的分离，与普通磁选相比，本发明采用的三段高梯度磁选产生的磁场强度依次增加，磁场强度高，所以金矿尾矿的回收率会高很多，即提高了磁选精矿产率。需要说明的是，三段高梯度磁选是由于每段磁选设备的入料差异，因此每段的磁选机参数也要不同。

为了进一步提高金矿尾矿的回收率，第一高梯度磁选机、第二高梯度磁选机、第三高梯度磁选机的磁场强度依次至少提高20％。

另一方面，本发明提供了一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选的金矿资源化利用方法，如图1所示，具体包括以下步骤：

步骤1、金矿原矿石经破碎机破碎后，进入第一刚柔耦合弹性筛面振动筛进行分级，粗粒矿石返回破碎机，细粒矿石经球磨机与第二刚柔耦合弹性筛面振动筛或高频筛形成闭路磨矿，磨矿产物进入矿浆预处理器，添加浮选药剂并经高速剪切调浆后，进入浮选机；

步骤2、利用浮选机进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；将浮选精矿进行脱水，得到金精矿；

步骤3、浮选尾矿经第三刚柔耦合弹性筛面振动筛进行40目至50目分级，筛上物作建筑砂，建筑砂的水分为15-17％；筛下物进入高梯度磁选机进行三段梯级磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；

步骤4、将磁选精矿经第四刚柔耦合弹性筛面振动筛进行70目脱水分级，筛上物作为干混砂浆材料，筛下物经第五刚柔耦合弹性筛面振动筛再次进行100目分级，获得100目振动筛的筛下物；

步骤5、将100目振动筛的筛下物进入第一过滤机进行过滤，筛上物与过滤机的滤饼作为干混砂浆材料；

步骤6、磁选尾矿经浓缩旋流器浓缩，底流经第六刚柔耦合弹性筛面振动筛进行120目脱水分级；

步骤7、旋流器溢流和振动筛的筛下物进入第二过滤机，过滤得到滤饼和滤液，将滤饼与120目筛上物混合作为建筑陶瓷材料。

与现有技术相比，本发明提供的“多级筛分、梯级磁选”是一种全新的金矿尾矿处理方法，该方法能够是实现金矿尾矿100％的资源化综合利用。

具体地，在上述步骤1中，金矿原矿石经破碎机破碎后，进入第一刚柔耦合弹性筛面振动筛进行分级，粗粒矿石返回破碎机，细粒矿石经球磨机与高频筛(或第二刚柔耦合弹性筛面振动筛)形成闭路磨矿，磨矿产物进入矿浆预处理器，依次添加活化剂、捕收剂和起泡剂经高速剪切调浆后，进入浮选机。其中，高速剪切流场抑制颗粒表面黏土矿物罩盖，活化剂改善矿浆pH值，使其呈现酸性环境，清晰矿物表面的抑制性亲水薄膜，从而提高后续浮选回收率。

在上述步骤2中，浮选药剂包括活化剂、捕收剂和起泡剂，所述活化剂为硫酸铜，捕收剂为黄药，起泡剂为松油，活化剂的添加量为0.3-0.8kg/(t原矿)，捕收剂的添加量为60-100g/(t原矿)，活化剂的添加量为25-60g/(t原矿)。

需要说明的是，本发明涉及的筛上物是指振动筛脱完水后筛上的物料，过滤机的滤饼是指过滤后的产物。

本发明经第一刚柔耦合弹性筛面振动筛进行40目至50目分级，磁选精矿经第二刚柔耦合弹性筛面振动筛进行70目脱水分级，筛下物经第三刚柔耦合弹性筛面振动筛再次进行100目分级，获得100目振动筛的筛下物；磁选尾矿经浓缩旋流器浓缩，底流经第四刚柔耦合弹性筛面振动筛进行120目脱水分级。以70目脱水分级为例，在进行70目脱水分级时，磁选精矿给入筛面，在筛体及筛面的振动作用下，小于70目的物料及水分透过筛孔成为筛下物，大于70目的物料成为筛上物。本发明中每一步都对筛分目数进行控制是因为不同粒度组成的尾矿中成分有所差异，要根据尾矿的成分进行资源化利用。

在上述步骤3中，所述干混砂浆材料的成分包括角闪石、辉石、绿泥石、石英和黏土；所述干混砂浆材料的水分为18-20％。

在上述步骤5中，所述建筑陶瓷材料的成分包括钠长石、钾长石、石英、黏土；所述建筑陶瓷材料的水分为17-19％。

需要说明的是，本发明中的多级筛分是根据不同粒度尾矿中的成分来确定分级的粒度，不同的粒级主要组成不同。

实施例1

本实施例提供了一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，具体包括以下过程：

如图1所示，金矿原矿石经破碎机破碎后，进入第一刚柔耦合弹性筛面振动筛进行分级，粗粒矿石返回破碎机，细粒矿石经球磨机与第二刚柔耦合弹性筛面振动筛(或者采用高频筛)形成闭路磨矿，磨矿产物进入矿浆预处理器，添加依次活化剂硫酸铜0.5kg/(t原矿)、捕收剂黄药70g/(t原矿)和起泡剂松油45g/(t原矿)，经高速剪切调浆后，进入浮选机进行浮选，产生浮选精矿和浮选尾矿。

然后，金矿的浮选尾矿经第三刚柔耦合弹性筛面振动筛进行40目至50目分级，筛上物作建筑砂，筛上物的水分为15-17％，筛下物进入第一高梯度磁选机至第三高梯度磁选机进行三段梯级磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿。

将磁选精矿经第四刚柔耦合弹性筛面振动筛进行70目脱水分级，筛上物作为干混砂浆材料，筛下物经第五刚柔耦合弹性筛面振动筛再次进行100目脱水，获得100目振动筛的筛下物。

将100目振动筛的筛下物进入第一过滤机进行过滤，筛上物与过滤机的滤饼作为干混砂浆材料，主要成分包括角闪石、辉石、绿泥石等，干混砂浆材料的水分为19％，滤液作选矿厂循环用水。

磁选尾矿经浓缩旋流器浓缩，底流经第六刚柔耦合弹性筛面振动筛进行120目脱水分级。

旋流器溢流和第六刚柔耦合弹性筛面振动筛的筛下物进入第二过滤机，过滤得到滤饼和滤液，将滤饼与120目筛上物混合作为建筑陶瓷材料，主要成分包括钠长石、钾长石等，建筑陶瓷材料的水分为18％，滤液作选矿厂循环用水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1、金矿原矿石经破碎机破碎后，进入第一刚柔耦合弹性筛面振动筛进行分级，粗粒矿石返回破碎机，细粒矿石经球磨机与第二刚柔耦合弹性筛面振动筛形成闭路磨矿，磨矿产物进入矿浆预处理器，添加浮选药剂并经高速剪切调浆后，进入浮选机；

步骤2、利用浮选机进行浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；将浮选精矿进行脱水，得到金精矿；

步骤3、浮选尾矿经第三刚柔耦合弹性筛面振动筛进行40目至50目分级，筛上物作建筑砂，所述建筑砂的水分为15-17％；筛下物进入高梯度磁选机进行三段梯级磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；

步骤4、将磁选精矿经第四刚柔耦合弹性筛面振动筛进行70目脱水分级，筛上物作为干混砂浆材料，筛下物经第五刚柔耦合弹性筛面振动筛再次进行100目分级，获得100目振动筛的筛下物；

步骤5、将100目振动筛的筛下物进入第一过滤机进行过滤，筛上物与过滤机的滤饼作为干混砂浆材料；

步骤6、磁选尾矿经浓缩旋流器浓缩，底流经第六刚柔耦合弹性筛面振动筛进行120目脱水分级；

步骤7、旋流器溢流和振动筛的筛下物进入第二过滤机，过滤得到滤饼和滤液，将滤饼与120目筛上物混合作为建筑陶瓷材料；

所述方法采用的金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用系统包括依次连接的金矿原矿预处理单元、浮选单元和金矿尾矿处理单元；

所述金矿原矿预处理单元用于将金矿原矿进行破碎和分级；

所述浮选单元用于浮选出金精矿和浮选尾矿；

所述金矿尾矿处理单元包括依次连接的第三刚柔耦合弹性筛面振动筛、第一高梯度磁选机、第四刚柔耦合弹性筛面振动筛、第五刚柔耦合弹性筛面振动筛和第一过滤机；

还包括依次连接的浓缩旋流器、第六刚柔耦合弹性筛面振动筛和第二过滤机；所述浓缩旋流器与第一高梯度磁选机连接；

所述金矿原矿预处理单元包括依次连接的破碎机、第一刚柔耦合弹性筛面振动筛、球磨机和第二刚柔耦合弹性筛面振动筛；

所述浮选单元包括矿浆预处理器、浮选机；

由金矿原矿预处理单元产生的磨矿产物进入矿浆预处理器，添加浮选药剂并经高速剪切调浆后，进入浮选机进行浮选，产生浮选精矿和浮选尾矿，浮选精矿经脱水成为金精矿；浮选尾矿进入浮选尾矿处理单元。

2.根据权利要求1所述的金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，其特征在于，所述金矿尾矿处理单元还包括第二高梯度磁选机和第三高梯度磁选机；

所述第一高梯度磁选机、第二高梯度磁选机和第三高梯度磁选机依次连接且磁场强度依次增加，形成三段高梯度磁选过程。

3.根据权利要求2所述的金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，其特征在于，所述第一高梯度磁选机、第二高梯度磁选机和第三高梯度磁选机磁场强度依次至少提高20％。

4.根据权利要求1所述的金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，其特征在于，在所述步骤5中，所述干混砂浆材料的成分包括角闪石、辉石、绿泥石、石英和黏土；

所述干混砂浆材料的水分为18-20％；

在所述步骤7中，所述建筑陶瓷材料的成分包括钠长石、钾长石、石英、黏土；

所述建筑陶瓷材料的水分为17-19％。

5.根据权利要求1所述的金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，其特征在于，在所述步骤1中，所述浮选药剂包括活化剂、捕收剂和起泡剂；

所述活化剂的添加量为0.3-0.8kg/t原矿；所述捕收剂的添加量为60-100g/t原矿；所述起泡剂的添加量为25-60g/t原矿。

6.根据权利要求5所述的金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，其特征在于，在所述步骤1中，活化剂为硫酸铜，捕收剂为黄药，起泡剂为松油。

7.根据权利要求1所述的金矿尾矿多级筛分与梯级磁选资源化利用方法，其特征在于，在所述步骤5和步骤7中，第一过滤机和第二过滤机产生的滤液作选矿厂循环用水。

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