CN113856309A - 一种可调节流体温度的过滤装置 - Google Patents
一种可调节流体温度的过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113856309A CN113856309A CN202111196675.4A CN202111196675A CN113856309A CN 113856309 A CN113856309 A CN 113856309A CN 202111196675 A CN202111196675 A CN 202111196675A CN 113856309 A CN113856309 A CN 113856309A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- feeding
- discharging
- cavity
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 30
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 24
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000012782 phase change material Substances 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/18—Heating or cooling the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/608—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by temperature measuring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可调节流体温度的过滤装置，包括主体、位于所述主体上方的盖体、连接在所述盖体上的进料管以及位于所述主体下方的出料管，所述盖体通过连接件可拆卸地固定在所述主体上，所述进料管和所述出料管上分别设有进料温度感应表和出料温度感应表。本发明通过由液态—固态转变放热—吸热，使得进料流体的温度降低或者升高，从而控制出料流体的温度；解决了流体物质，特别是胶水浆料产品在抽滤过程由于进出料口两端环境温差导致的产品外观不良及厚度不均问题。
Description
技术领域
本发明涉及流体过滤装置技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节流体温度的过滤装置。
背景技术
过滤装置被广泛用于薄膜类绝缘材料表面涂布生产工艺的胶水浆料过滤，目的是将配好的胶水浆料通过过滤环节将里面的杂质及大颗粒物质过滤掉，过滤后的胶水浆料抽到涂布胶槽内再经过涂布机刮刀头间隙均匀的涂覆到薄膜。现有的过滤装置是通过气压控制抽胶泵，利用气压将胶水浆料沿管流动，从胶水桶内抽出过滤。
在实际生产中胶水浆料在配置中通过高速搅拌后温度会上升，在夏天可能达到40～50℃，而涂布车间的温度往往会低于室外或者胶水的温度，普通过滤装置仅仅是将胶水浆料抽滤到涂布车间，由于存在温度差异，热胀冷缩原料会对涂布刮刀造成冲击影响到涂层厚度均匀性，同时对胶水浆料自身的物性也会有较大影响。
因此，为解决现有的，需要设计一种可调节流体温度的过滤装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可调节流体温度的过滤装置，其至少解决上述部分技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:
一种可调节流体温度的过滤装置，包括主体、位于所述主体上方的盖体、连接在所述盖体上的进料管以及位于所述主体下方的出料管，所述盖体通过连接件可拆卸地固定在所述主体上，所述进料管和所述出料管上分别设有进料温度感应表和出料温度感应表。
进一步优选为：所述主体为腔体结构，所述主体由外向内分别设置有外壳层、外温隔热层、热敏层和过滤网，所述外温隔热层和所述热敏层之间为控温层腔体，所述热敏层和所述过滤网之间为出料储存腔体，所述过滤网的内部形成与所述出料储存腔体相对的进料储存腔体，所述进料储存腔体与所述进料管连通，所述出料储存腔体与所述出料管连通。
进一步优选为：所述过滤网的孔径为1-100um，且所述过滤网可拆卸地固定设置在所述主体内。
进一步优选为：所述控温层腔体内置有相变控温材料，所述相变控温材料的熔点温度为0-60℃。
进一步优选为：所述的相变控温材料为稼基液态金属基体或低熔点石蜡高分子材料中一种。
进一步优选为：所述相变控温材料在液体状态下的体积为所述出料储存腔体的容积的10％-20％。
进一步优选为：所述进料温度感应表包括进料热电偶和与所述进料热电偶电性连接的进料温度显示器，所述进料热电偶设置在所述进料管的内壁；所述出料温度感应表包括出料热电偶和与所述出料热电偶电性连接的出料温度显示器，所述出料热电偶设置在所述出料管的内壁。
进一步优选为：所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的偏差为±0.1℃。
进一步优选为：还包括提示装置，所述提示装置与所述进料温度感应表以及所述出料温度感应表均电性连接；当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值超过0.1℃时，所述提示装置发出红灯提示；当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值不超过0.1℃时，所述提示装置发出绿灯提示。
进一步优选为：所述外温隔热层的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡中的一种或多种；或者所述外温隔热层为真空板。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种可调节流体温度的过滤装置由主体、过滤装置盖体、进料管、出料管、进料温度感应表、出料温度感应表、连接件组成；其中主体有外壳层、外温隔热层、控温层腔体、出料储存腔体、热敏层、过滤网、进料储存腔体、相变控温材料；其中外温隔热层隔绝了外界环境温度对过滤状态腔体的影响；当胶水浆料(流体)进入到进料储存腔体内，通过传热层将温度传到相变控温材料层中，通过其放热—吸热，使得进料流体的温度降低或者升高，从而控制出料流体的温度；本发明的一种可调节流体温度的过滤装置解决了流体物质，特别是胶水类产品在抽滤过程由于进出料口两端环境温差导致的产品外观不良及厚度不均问题，同时确保了胶水浆料(流体)过滤前后物性的稳定性，且操作简单。
附图说明
图1是本发明提供的一实施例中一种可调节流体温度的过滤装置的结构示意图；
图2是本发明提供的一实施例中一种可调节流体温度的过滤装置的主体结构示意图；
图3是本发明提供的一实施例中一种可调节流体温度的过滤装置的主体结构剖视图；
图4是本发明提供的一实施例中一种可调节流体温度的过滤装置的进出料温度感应表结构示意图；
图中，1、主体；2、盖体；3、进料管；4、出料管；5、进料温度感应表；6、出料温度感应表；7、连接件；8、外壳层；9、外温隔热层；10、控温层腔体；11、出料储存腔体；12、热敏层；13、过滤网；14、进料储存腔体；15、相变控温材料；3/4、进出料管；5/6、进出料温度感应表；16、进出料管外壁隔热层；17、进出料管内壁；18、热电偶；19、热电极；20、接线盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
在本发明的一个实施例中，参见图1至图4，提供了一种可调节流体温度的过滤装置，包括主体1、位于所述主体1上方的盖体2、连接在所述盖体2上的进料管3以及位于所述主体1下方的出料管4，所述盖体2通过连接件7可拆卸地固定在所述主体1上，所述进料管3和所述出料管4上分别设有进料温度感应表5和出料温度感应表6。连接件7可以是固定螺杆或者其他固定可拆卸连接装置，通过进料管3将流体输送至主体1内，通过主体1对该流体进行过滤处理，结构简单，方便操作。
可选地：所述主体1为腔体结构，所述主体1由外向内分别设置有外壳层8、外温隔热层9、热敏层12和过滤网13，所述外温隔热层9和所述热敏层12之间为控温层腔体10，所述热敏层12和所述过滤网13之间为出料储存腔体，所述过滤网13的内部形成与所述出料储存腔体相对的进料储存腔体14，所述进料储存腔体14与所述进料管3连通，所述出料储存腔体与所述出料管4连通。需要具体说明的是，在本发明实施例中，外壳层8优选为不锈钢材质制成，这样能够对过滤装置起到良好的支撑作用，外温隔热层9能够有效隔离外界温度与主体1内部温度，使得该过滤装置免受外界气温变化的影响，所述控温层腔体10内置有相变控温材料15，当胶水浆料(流体)进入到进料储存腔体14内，通过热敏层12将温度传到相变控温材料15中，通过相变控温材料15的放热—吸热，使得进料流体的温度降低或者升高，从而控制出料流体的温度。可选地：所述过滤网13的孔径为1-100um，且所述过滤网13可拆卸地固定设置在所述主体1内。这样一方面便于对流体中的杂质进行过滤处理，同时也能够进行更换，当过滤网13中的杂质过多或者使用时间过长时，就可以进行更换，进而提高该过滤装置的使用寿命以及避免对流体过滤效果的不良影响。可选地：所述外温隔热层9的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡中的一种或多种；或者所述外温隔热层9为真空板。都能够起到有效的隔热效果。
在本发明的一个实施例中，可选地，所述相变控温材料15的熔点温度为0-60℃。考虑到本发明的实施例中，所需要过滤处理的流体为胶水浆料，当其温度高于60摄氏度时，会导致产品性能不稳定。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，相变材料固态与液态相混时即使增加或带走一定的热量，其温度不会变化，因而能实现温度的稳定控制。可选地：在本发明中的一个实施例中，所述的相变控温材料15为稼基液态金属基体或低熔点石蜡高分子材料中一种。这两种相变控温材料15能够有效满足保证胶水浆料经过本发明中过滤装置处理时的温度恒定在60度以下，保证产品的稳定性。通过由液态—固态转变放热—吸热，使得进料流体的温度降低或者升高，从而控制出料流体的温度；本发明的过滤装置解决了流体物质，特别是胶水浆料产品在抽滤过程由于进出料口两端环境温差导致的产品外观不良及厚度不均问题。
可选地：所述相变控温材料15在液体状态下的体积为所述出料储存腔体的容积的10％-20％。当相变控温材料15液体状态下的体积少于胶水浆料总体积的10％时，其控温效果一般，特别是遇到胶水浆料温度过高和过低时，均不利于温度的稳定控制；另外当相变控温材料15液体状态下的体积多于胶水浆料总体积的20％时，一方面会导致过滤装置的主体结构过于庞大，占地，另一方面也是会造成浪费，实际上不需要这么多的相变控温材料15.这有利于降低成本。
可选地：再次参考图4，所述进料温度感应表5包括进料热电偶18和与所述进料热电偶18电性连接的进料温度显示器(未图示)，通过热电极19及接线盒20将进出料温度显示，所述进料热电偶18设置在所述进料管3的内壁；所述出料温度感应表6包括出料热电偶18和与所述出料热电偶18电性连接的出料温度显示器(未图示)，所述出料热电偶18设置在所述出料管4的内壁。进出料温度感应表5/6设置在进出料管3/4上，热电极19位于进出料管3/4内壁上，接线盒20与热电极19电性连接，用于将温度传递显示出来。在本发明的一个实施例中，可选地：所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的偏差为±0.1℃。这样能够保证胶水浆料经过该过滤装置前后的温度是基本一致的，避免由于存在温度差异，对胶水浆料自身的物性产生较大影响。在本发明的另一个实施例中，可选地：该过滤装置还包括提示装置(未图示)，提示装置可以设置在过滤装置的主体1上，也可以通过电连接设置在其他地方，没有限制。所述提示装置与所述进料温度感应表5以及所述出料温度感应表6均电性连接；当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值超过0.1℃时，所述提示装置发出红灯提示；当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值不超过0.1℃时，所述提示装置发出绿灯提示。这样，操作人员可以根据红灯绿地情况判断是否可以出料，当温度低于0.1℃时，就可以打开出料管进行出料。当然由于流体胶水浆料在一开始投入时候，可能存在偏差，那一刻的进出料管的温度是一致的，也可能会短暂显示绿灯。提示装置中也可以内置控制程序，这个差值在0.1℃以下超过一定时间才显示绿灯，例如可以是1min，或者3min，具体根据实际胶水浆料量来定。
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种可调节流体温度的过滤装置由主体1、盖体2、进料管3、出料管4、进料温度感应表5、出料温度感应表6、连接件7；其中主体1有外壳层8、外温隔热层9、控温层腔体10、出料储存腔体、热敏层12、过滤网13、进料储存腔体14、相变控温材料15；其中外温隔热层9隔绝了外界环境温度对过滤状态腔体的影响；当胶水浆料(流体)进入到进料储存腔体14内，通过传热层将温度传到相变控温材料15层中，通过其放热—吸热，使得进料流体的温度降低或者升高，从而控制出料流体的温度；
本发明的可调节流体温度的过滤装置解决了流体物质，特别是胶水类产品在抽滤过程由于进出料口两端环境温差导致的产品外观不良及厚度不均问题，同时确保了胶水浆料(流体)过滤前后物性的稳定性，且操作简单。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：包括主体、位于所述主体上方的盖体、连接在所述盖体上的进料管以及位于所述主体下方的出料管，所述盖体通过连接件可拆卸地固定在所述主体上，所述进料管和所述出料管上分别设有进料温度感应表和出料温度感应表。
2.根据权利要求1所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：所述主体为腔体结构，所述主体由外向内分别设置有外壳层、外温隔热层、热敏层和过滤网，所述外温隔热层和所述热敏层之间为控温层腔体，所述热敏层和所述过滤网之间为出料储存腔体，所述过滤网的内部形成与所述出料储存腔体相对的进料储存腔体，所述进料储存腔体与所述进料管连通，所述出料储存腔体与所述出料管连通。
3.根据权利要求2所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：所述过滤网的孔径为1-100um，且所述过滤网可拆卸地固定设置在所述主体内。
4.根据权利要求2所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：所述控温层腔体内置有相变控温材料，所述相变控温材料的熔点温度为0-60℃。
5.根据权利要求4所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：所述的相变控温材料为稼基液态金属基体或低熔点石蜡高分子材料中一种。
6.根据权利要求5所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：所述相变控温材料在液体状态下的体积为所述出料储存腔体的容积的10％-20％。
7.根据权利要求1所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：所述进料温度感应表包括进料热电偶和与所述进料热电偶电性连接的进料温度显示器，所述进料热电偶设置在所述进料管的内壁；所述出料温度感应表包括出料热电偶和与所述出料热电偶电性连接的出料温度显示器，所述出料热电偶设置在所述出料管的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的偏差为±0.1℃。
9.根据权利要求7所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：还包括提示装置，所述提示装置与所述进料温度感应表以及所述出料温度感应表均电性连接；当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值超过0.1℃时，所述提示装置发出红灯提示；当所述进料温度显示器上的温度值与所述出料温度显示器上的温度值的差值不超过0.1℃时，所述提示装置发出绿灯提示。
10.根据权利要求2所述的一种可调节流体温度的过滤装置，其特征在于：所述外温隔热层的材料为玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐、气凝胶毡中的一种或多种；或者所述外温隔热层为真空板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111196675.4A CN113856309A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种可调节流体温度的过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111196675.4A CN113856309A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种可调节流体温度的过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113856309A true CN113856309A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=78999603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111196675.4A Pending CN113856309A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种可调节流体温度的过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113856309A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102961911A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 大连隆星新材料有限公司 | 一种液态石蜡过滤装置 |
| US20130193049A1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Jk Industries, Llc | Multi-stage central mix and make up system for supplying any plurality of metal working machine coolant filtration systems |
| CN207917677U (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-28 | 江西福圣元生物科技有限公司 | 一种自动温控提取液保存罐 |
| CN208734558U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-04-12 | 常州百力奇自动化设备有限公司 | 一种恒温桶泵 |
-
2021
- 2021-10-14 CN CN202111196675.4A patent/CN113856309A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130193049A1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Jk Industries, Llc | Multi-stage central mix and make up system for supplying any plurality of metal working machine coolant filtration systems |
| CN102961911A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-13 | 大连隆星新材料有限公司 | 一种液态石蜡过滤装置 |
| CN207917677U (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-28 | 江西福圣元生物科技有限公司 | 一种自动温控提取液保存罐 |
| CN208734558U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-04-12 | 常州百力奇自动化设备有限公司 | 一种恒温桶泵 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘绍山: "《家用电器常用控制电路》", 28 February 1990 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104016331B (zh) | 一种超薄柔性石墨纸生产线 | |
| CN111059895A (zh) | 高温隧道式电热动态烧结炉 | |
| CN109294853A (zh) | 一种酿酒蒸馏装置 | |
| CN113856309A (zh) | 一种可调节流体温度的过滤装置 | |
| CN209260048U (zh) | 一种酿酒蒸馏装置 | |
| CN211636436U (zh) | 一种四氯化锆熔盐提纯熔解装置 | |
| CN207047376U (zh) | 一种纺丝装置 | |
| CN207545869U (zh) | 一种β－胸苷的生产设备 | |
| CN104386686A (zh) | 活性炭生产设备 | |
| CN206430546U (zh) | 底部均匀进气的电池材料烧结炉 | |
| CN206026698U (zh) | 一种胶囊药剂的外衣包装装置 | |
| CN203494518U (zh) | 制备锂离子电池材料的包覆装置 | |
| CN207024742U (zh) | 一种热熔胶生产用过滤机 | |
| CN201603851U (zh) | 连铸连轧制造板栅的熔铅炉 | |
| CN103464017B (zh) | 一种大规模固态可溶物料的在线溶解系统 | |
| CN211915399U (zh) | 一种新型精密铸造蜡处理设备 | |
| CN209068979U (zh) | 一种金属熔炼炉及其熔炼设备 | |
| CN204324894U (zh) | 一种高纯石墨提纯装置 | |
| CN208664137U (zh) | 一种锂离子电池隔膜制作用原料熔融装置 | |
| CN210700070U (zh) | 树脂加料装置 | |
| CN209379874U (zh) | 一种铸造浇注过滤装置 | |
| CN207891243U (zh) | 半导体光伏用石英管自动控制加料生产设备 | |
| CN106440786A (zh) | 一种倾倒式工业高温加热炉及其使用方法 | |
| CN208606545U (zh) | 一种高效的木炭生产烘干装置 | |
| CN220075313U (zh) | 一种基膜树脂涂布机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |