CN113854887A - 一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法,包括以下步骤:抽纸动作发生时,动力传动总成夹住纸巾,在纸巾抽拉过程中获取动力;动力传动总成可与行程判断总成之间实现离合功能;行程判断总成包括行程判断装置,行程判断总成接收来自动力传动总成的动力时,行程判断装置开始从起点向终点与纸巾同时运动,运动到终点时,纸巾也刚好同时完成单节纸长长度的移动,完成行程判断;当行程判断装置到达终点时,动力传动总成表现为夹紧纸巾,实现继续抽拉纸巾时断纸的功能;断纸后,拉力消失,行程判断装置复位,动力传动总成与行程判断总成分离。本发明通过模拟人工断纸的过程,能够实现高效断纸,具备定长功能,稳定性和重复性好,便利且安全卫生。
Description
技术领域
本发明涉及日用品使用辅助设备技术领域,具体涉及一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法。
背景技术
市面上常见的卷筒纸是有一个空心的硬纸筒,纸巾有着规律的固定长度断纸虚线但纸还是连在一起,形成很长的纸条卷在空心硬纸筒上。当我们需要用纸的时候习惯上是两只手相互配合,一手拿纸的一端进行拉扯,另一只手拿着卷筒纸让其随着纸拉伸方向转动,判断好需要的纸长度后,拿着卷筒纸的手按压纸的一端进行固定,拉扯纸的手提供拉力把纸从虚线处扯断。这种取纸方式容易造成卷筒纸污染,并且取纸操作麻烦,扯开包装袋后的卷筒纸暴露在环境中也容易受到污染。卷筒纸盒能够辅助断纸,省去需要握住卷筒纸的步骤,但当卷筒纸较大时,卷纸经常拉不动,且仍一手进行按压,另一只手进行断纸;出口带有切齿的卷筒纸盒能够辅助切断卷纸,但进行切断操作时,经常无法切断,而纸张被拉出很长一段,造成资源浪费。抽纸的出现很好的解决了断纸难的问题,但是纸张较满时,取纸的过程中连带抽出多张纸,甚至整个抽纸袋一起抽起来;或者还剩少量纸时容易掉落在包装袋底部无法抽出,需要将手伸入包装袋内逃纸,也不是完全方便;并且抽纸成本高,不适合普通家庭或大型公共场所长期使用。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法,通过模拟人工断纸的过程,设计了一种抽纸机,该抽纸机的抽纸方法能够实现高效断纸,具备定长功能,稳定性和重复性好,安全卫生。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法,包括以下步骤:
A、抽纸动作发生时,动力传动总成夹住纸巾,在纸巾抽拉过程中获取动力;
B、动力传动总成可前后摆动实现与行程判断总成之间力的传递的离合功能;抽拉纸巾时,动力传动总成与行程判断总成之间表现为“合”,完成动力传递;抽纸结束时,动力传动总成在复位弹力装置的作用下复位,动力传动总成与行程判断总成之间表现为“离”,断开动力传递;
所述的行程判断总成包括行程判断装置,在上述抽纸动作发生时,行程判断总成接收来自动力传动总成传递过来的动力,使行程判断装置开始从起点向终点与纸巾同时运动,行程判断装置从起点运动到终点时,纸巾也刚好同时完成单节纸长长度的移动,由此来完成行程判断;当行程判断装置到达终点时停止运动,此时动力传动总成也不再动,表现为夹住、固定纸巾,实现继续抽拉纸巾时断纸的功能;
C、断纸后,拉力消失,行程判断装置在复位弹力装置的作用下复位,动力传动总成与行程判断总成分离。
进一步,还包括纠错总成,步骤B中,动力传动总成表现为“合”时,纠错总成限制动力传动总成摆动,防止动力传动总成中途复位,直至抽拉完成单节纸巾的长度,行程判断装置运动到达终点时触发纠错总成使其对动力转动总成停止限制;纸巾断开后,限制作用消失,动力传动总成复位。
进一步,所述的行程判断总成包括行程调节装置、复位弹力装置Ⅱ、行程判断装置;所述的行程调节装置能够限制行程判断装置的起点和终点之间的距离;所述的复位弹力装置Ⅱ始终给予行程判断装置向起点方向的复位力,能够帮助行程判断装置复位;所述的行程判断装置能够接收动力传递齿轮所传递过来的动力并与动力传递齿轮同步运动,使得行程判断装置从起点运动到终点时,纸巾也刚好完成单节纸巾长度的行程。
进一步,所述的动力传动总成包括底座、上滚轴、下滚轴、动力传递齿轮、摆杆、复位弹力装置Ⅰ;所述的动力传递齿轮安装于下滚轴的两端,动力传递齿轮、下滚轴通过转轴Ⅰ紧密连为一体,使得下滚轴转动时动力传动齿轮也同步转动;所述的上滚轴设于下滚轴的上方,能与下滚轴同步转动,并产生夹紧力把纸巾夹紧;所述的转轴Ⅰ的两端分别安装于摆杆上;所述的摆杆的底部通过转轴Ⅱ安装在底座上,上滚轴、下滚轴、动力传递齿轮可随摆杆基于转轴Ⅱ前后同步摆动,使得动力传动齿轮与行程判断总成之间的动力传递具有离合功能;所述的复位弹力装置Ⅰ设于摆杆的底部,始终给予摆杆向后的推力;所述的上滚轴和下滚轴可以是任意形状的表面,包括齿轮面或者光面;
所述的行程判断总成包括行程判断装置;在抽拉纸巾之前,由复位弹力装置实现动力分离;抽拉纸巾时的拉力使得动力传动齿轮随着摆杆向前摆动,动力传动齿轮与行程判断总成形成动力传递闭合,并带动行程判断装置从起点运动到终点完成对纸巾的拉扯长度判断;在断纸后拉力消失,动力传动总成复位回到与行程判断总成之间分离的状态,行程判断总成复位到起点为一下次抽纸的行程判断重新做好准备。还包括摆动限位装置,所述的摆动限位装置设于摆杆的后侧,限制摆杆向后摆动。
进一步,所述的行程判断装置包括条形齿,所述的条形齿竖直设于动力传递齿轮的前侧,条形齿可上下运动;条形齿与动力传递齿轮之间留有摆动距离;摆杆向前摆动时,动力传递齿轮与条形齿接触并完全咬合;动力传递齿轮转动时,带动条形齿向下运动,直至到达行程终点。
进一步,所述的行程调节装置包括限位凸块Ⅰ、起点限位装置Ⅰ、终点限位装置Ⅰ,所述的限位凸块Ⅰ设于条形齿上;所述的起点限位装置Ⅰ设于限位凸块Ⅰ的正上方;由于复位弹力装置Ⅱ的作用,纸巾未受拉力时限位凸块Ⅰ始终与起点限位装置Ⅰ贴紧;所述的终点限位装置Ⅰ设于条形齿的正下方,当条形齿运动至与终点限位装置Ⅰ接触时,到达行程终点。
进一步,所述的行程判断装置还包括上夹、下夹;所述的上夹与条形齿的上端连接,能够跟随条形齿上下运动;所述的下夹设于上夹的正下方;条形齿向下运动时,上夹也同步向下运动,当上夹与下夹接触时,到达行程终点,此时上夹与下夹将纸巾夹紧。
进一步,还包括纠错总成,所述的纠错总成包括纠错卡片Ⅰ、复位弹力装置Ⅲ,抽拉纸巾之时,在复位弹力装置Ⅲ的作用下,所述的纠错卡片能限制摆杆摆动,防止摆杆中途复位;纸巾断开后,限制作用消失,摆杆能顺利复位。
进一步,所述的纠错卡片Ⅰ为Z型卡片,其中部设有转轴Ⅲ,后端设有卡钩Ⅰ,前端设有卡钩Ⅱ,纠错卡片Ⅰ可基于转轴Ⅲ转动;所述的复位弹力装置Ⅲ始终给予纠错卡片Ⅰ后半部向下的推力;
抽拉纸巾之前,在复位弹力装置Ⅲ的作用下,卡钩Ⅰ在摆杆顶端上压紧;抽拉纸巾时,摆杆向前摆动,卡钩Ⅰ与摆杆错位向下落,并勾住摆杆的后侧,防止摆杆向后复位;当条形齿到达行程终点时,纸巾断开,拉力消失;此时限位凸块Ⅰ也到达行程终点,下压卡钩Ⅱ,使得卡钩Ⅰ向上翘起离开摆杆,摆杆复位。
进一步,所述的行程判断装置包括圆环内齿齿轮,所述的圆环内齿齿轮设于动力传递齿轮的径向外侧,圆环内齿齿轮可转动,且与动力传递齿轮之间留有摆动距离;摆杆向前摆动时,动力传递齿轮与圆环内齿齿轮接触并完全咬合;动力传递齿轮转动时,带动圆环内齿齿轮转动,直至到达行程终点。
进一步,所述的动力传动总成还包括上盖、滑槽、V型导向件,所述的上盖的后侧通过转轴Ⅳ与底座的后侧连接,上盖可基于转轴Ⅳ转动;所述的滑槽设于上盖上,其弧度与上滚轴两端转轴V随着摆杆绕转轴Ⅱ向前摆动时所在的圆弧上的弧度一致;所述的上滚轴的两端分别通过转轴Ⅴ安装在滑槽内,上滚轴可沿滑槽前后移动;所述的V型导向件设于摆杆的顶端上,V型导向件的开口朝向后上方,其开口宽度大于上滚轴随着上盖开盖或盒合盖时转轴V在滑槽内的最前位置到最后位置之间的距离,使得合盖时无论上滚轴在滑槽的任意位置都能顺利被导入V型导向件中,实现与下滚轴一起对纸巾行程夹紧状态;
开盖时,上盖带动上滚轴向后翻转;合盖时,转轴Ⅴ进入V型导向件的V型槽内;抽拉纸巾时,摆杆向前摆动,上滚轴沿滑槽向前移动。
进一步,所述的行程调节装置包括起点调节齿轮、起点限位装置Ⅱ、终点限位装置Ⅱ,所述的起点调节齿轮设于圆环内齿齿轮的同轴外侧,起点调节齿轮与圆环内齿齿轮之间设有扭矩弹簧;所述的起点限位装置Ⅱ设于起点调节齿轮的内侧边缘上,所述的圆环内齿齿轮的外圆周上设有限位凸块Ⅱ;所述的扭矩弹簧始终给予圆环内齿齿轮逆时针的推力,使得限位凸块Ⅱ与起点限位装置Ⅱ贴紧;所述的终点限位装置Ⅱ设于圆环内齿齿轮的上方,当圆环内齿齿轮转动到限位凸块Ⅱ与终点限位装置Ⅱ接触时,到达行程终点。
进一步,还包括起点调节装置,所述的起点调节装置包括调节螺杆、扭矩弹簧、传动装置、调节旋钮;所述的调节螺杆水平设于起点调节齿轮的下方,调节螺杆能够与起点调节齿轮咬合并带动起点调节齿轮转动;两组调节螺杆之间通过传动装置实现联动;所述的调节旋钮设于任意一侧的调节螺杆的前端。所述的传动装置可以为皮带装置、链条、齿轮或其他能够实现联动的常规机械结构。
进一步,所述的纠错总成包括水平卡台、纠错卡片Ⅱ、复位弹力装置Ⅳ;所述的水平卡台设于V型导向件下臂的后端上;所述的纠错卡片Ⅱ为V型卡片,开口朝向前下方,其顶部设有转轴Ⅵ,能够基于转轴Ⅵ上下摆动;所述的复位弹力装置Ⅳ始终给予纠错卡片Ⅱ向下的推力;
抽拉纸巾前,纠错卡片Ⅱ的上臂卡在水平卡台上,下臂卡在限位凸块Ⅱ上;抽拉纸巾时,水平卡台随摆杆向前摆动,纠错卡片Ⅱ脱离水平卡台和限位凸块Ⅱ,在复位弹力装置Ⅳ的作用下,压在圆环内齿齿轮的外壁上,纠错卡片Ⅱ上臂的前端顶住水平卡台的后端,防止摆杆向后复位;当圆环内齿齿轮到达行程终点时,纸巾断开,拉力消失;限位凸块Ⅱ将纠错卡片Ⅱ的下臂顶起,纠错卡片Ⅱ的上臂回到水平卡台上,摆杆复位。
进一步,还包括读数装置,所述的读数装置包括引导槽、移动浮标、刻度尺;所述的引导槽沿前后方向设于任意一个起点调节齿轮的上方;所述的移动浮标的上端设于引导槽上,能沿引导槽移动,移动浮标的下端绕装在引导槽下方的起点调节齿轮的外圆周上;所述的刻度尺设于上盖上,合盖时,刻度刚好与引导槽重合。
本发明的行程判断装置还可以采用多个外齿齿轮组合来实现,甚至可以用皮带或链条来替代,物理构造可以千变万化,但都有一个共同的特征就是,接收来自动力传递装置所传递过来的动力与纸巾长度做同步行程运动,使得行程判断装置从起点到终点时纸巾也刚好完成单节纸长的长度。
本发明的复位弹力装置Ⅰ、复位弹力装置Ⅱ、复位弹力装置Ⅲ、复位弹力装置Ⅳ为弹簧、橡皮筋或者其他任何可以实现伸缩复位的常规机械结构。
本发明的起点限位装置Ⅰ、终点限位装置Ⅰ、起点限位装置Ⅱ、终点限位装置Ⅱ为简单的限位块结构,也可以替换为其他任何可以限制起点、终点的常规机械结构。
本发明还设置了卷筒纸放置装置和进纸捋顺总成,所述的卷筒纸放置装置设于底座上,位于动力传动总成的后方;所述的进纸捋顺总成设于卷筒纸放置装置和动力传动总成之间,进纸捋顺总成能够将纸巾舒展捋顺,防止断纸故障。捋顺装置也可以变换多种不同的常规机械结构,不管什么结构都只是为了让纸巾得到捋顺避免断纸故障。
本发明的工作原理为:
A、由上、下滚轴夹纸在纸巾抽拉过程中获取动力;
B、动力传动总成可前后摆动实现与行程判断总成的力的传递的离合功能,抽拉纸巾时表现为“合”完成动力传递,抽纸结束时表现为“离”断开动力传递,让动力传动总成得以复位也让行程判断总成得以复位;
C、行程判断装置在抽纸动作发生时接收来自动力传动总成传递过来的动力使行程装置开始从起点向终点与纸巾同步运动,起点到终点的距离等于单节纸巾的长度,由此来完成行程判断;当行程判断装置到达终点时自身不能再继续保持原来的方向运动,即停止运动,此时上、下滚轴也不能滚动,表现为夹住纸巾固定纸巾的特征,实现继续抽拉纸巾时断纸的功能;
D、行程调节装置可由生产抽纸机的使用范围来确定要或者不要,比如卷筒纸厂家可指定生产针对某一款既定尺寸的卷筒纸的抽纸机时,只需设计好起点到终点的限位装置与纸巾相匹配即可,无需再做调节旋钮和可读可读装置,如果是为实现通用性,就可增加行程调节装置和读数装置。
E、纠错总成用来防止动力传递齿轮与行程判断装置之间产生滑齿现象,导致行程判断错乱,同时也可以防止使用者抽纸的过程中抽到一半后又临时放弃抽纸,纠错总成也可以避免此类行为导致行程判断错误。
本发明各主要功能模块之间的作用力关系如下:
把纸巾扯断所需要的力,记为F1;克服上下滚轴转动所需要的力,记为F2;克服摆杆向前摆动的力,也即摆杆弹簧的复位推力,记为F3;克服行程装置从起点运动到终点所需要的力,记为F4;抽纸盒的重力或者与桌面之间的摩擦力,记为力F5;克服纠错总成所需要的力,记为F6。那么F5>F1,否则抽纸的过程中抽纸机会被带起来或者被往前拉动不能顺利断纸,因此要视情况可增加配重块,或者增设固定装置,比如通过螺丝钉安装在墙上或者固定台面上、或者底座由重质材料制成,则可忽略配重块;F1>(F2+F3+F4+F6),否则行程还没到终点纸巾就提前断开;F2>F3,否则摆杆不能向前摆动无法向行程判断总成输送动力,无法实现行程判断,纸巾就会越拉越长也不会断纸。为了防止有时候F4>F2导致抽纸抽到一半临时放弃时行程判断装置复位带动上下滚轴倒转,也可以把滚轴设计成只能顺着纸巾拉动做正向转动,不做逆向转动。
本发明与现有技术相比的有益效果:
1.作为本发明的第一个方案,行程判断装置采用条形齿的上下运动来实现定长,通过设置复位弹力装置Ⅱ,始终给予条形齿向起点方向的复位力,能够帮助条形齿在每次断纸结束后复位,为下一次抽拉纸做好准备,实现连续抽纸的可行性;本发明的行程调节装置采用起点限位装置Ⅰ与终点限位装置Ⅰ来实现,条形齿上通过设置限位凸块Ⅰ,其与起点限位装置Ⅰ之间配合实现起点限位,与终点限位装置Ⅰ之间的配合实现终点限位;通过将条形齿的下端与终点限位装置Ⅰ的上端时间的距离调整至等于卷筒纸单节纸巾的长度,如此能够完成一个抽纸定长过程;通过设计起点限位装置Ⅰ的位置可调,能够适应不同厂家的卷筒纸单节纸巾的长度。
3.作为本发明的第二个方案,对行程判断总成进行了改进,增加了上夹、下夹结构,在本方案中,下夹相当于终点限位结构,通过上夹与下夹之间的配合能够实现将纸巾夹紧,而滚轴组合体不仅负责输送纸巾,同时也具有一定的夹紧作用,双重保障了断纸的成功率和效率;通过将上夹的下端与下夹的上端时间的距离调整至等于卷筒纸单节纸巾的长度,如此能够完成一个抽纸定长过程;由于上夹与条形齿联动,因此通过调节起点限位装置Ⅰ的位置,也能够适应不同厂家的卷筒纸单节纸巾的长度。
4.本发明第一、第二种方案还设置了纠错总成,避免用户抽纸过程中临时放弃抽纸,导致断纸位置的错乱;只要抽拉纸巾动作一发生,摆杆、上、下滚轴、动力传递齿轮组成的整体与条形齿接触后就不能分开,一直保持接触到断纸动作全部完成为止,断纸动作完成后纠错总成自动放开摆杆,摆杆、上、下滚轴、动力传递齿轮与条形齿各自复位。在纠错总成中,纠错卡片Ⅰ的卡勾Ⅰ受弹簧的力向摆杆的顶端施压,当抽拉纸巾的时候,摆杆向前摆动,纠错卡片Ⅰ的卡勾Ⅰ就有空隙向下落,卡勾Ⅰ将摆杆勾住,此时即使不再抽拉纸巾,摆杆也无法复位,动力传递齿轮牢牢的和条形齿咬合在一起,保证了抽纸的行程始终不受影响;只有继续抽拉纸巾直到结束该行程,然后随着限位凸块Ⅰ也到达了终点,刚好下压纠错卡片Ⅰ的卡勾Ⅱ,使得纠错卡片Ⅰ的卡勾Ⅰ向上抬起放开摆杆,摆杆、上、下滚轴才能顺利复位,为下一次抽纸做准备。
5.作为本发明的第三个技术方案,将条形齿替换为圆环内齿齿轮,圆环内齿齿轮的行程终点的确定通过限位凸块Ⅱ和终点限位装置Ⅱ来实现,终点限位装置Ⅱ固定不变,限位凸块Ⅱ随圆环内齿齿轮转动,当限位凸块Ⅱ与终点限位装置Ⅱ相遇时即为行程终点;行程起点的确定通过起点调节齿轮、起点定位装置Ⅱ来实现,起点定位装置Ⅱ对限位凸块Ⅱ的起点进行限位,使得圆环内齿齿轮只能在起点定位装置Ⅱ和终点限位装置Ⅱ之间转动;本方案还设置了起点调节装置,使得起点定位装置Ⅱ的位置可调,通过调节螺杆带动起点调节齿轮转动至某个点后进行固定,能够适应不同厂家的卷筒纸单节纸巾的长度。圆环内齿齿轮的复位则通过扭矩弹簧来实现,抽拉纸巾时,圆环内齿齿轮相对于起点调节齿轮转动,扭矩弹簧始终给予圆环内齿齿轮逆时针转动趋势的作用力,断纸结束后,圆环内齿齿轮可自动复位。调节旋钮可以设置防止超扭设置,即行程调到终点时旋钮不能再继续给调节齿轮施加调力防止过扭把齿轮扭坏。
6.本发明第三个方案还设置了读数装置,使得用户能够直观的根据产品的纸巾节长来调节圆环内齿齿轮的转动行程,从而能够适用于不同节长的卷筒纸;调整调节旋钮的时候,移动浮标跟着移动,其之所以可以移动是其为长条软弹性金属片,绕装在左侧的行程起点调节齿轮的外围,转动的过程中其表现为收缩或伸展,通过引导槽引导到此,对应上盖上的刻度,从而使得行程可读,起点调节齿轮转动时,也会跟着移动至相应的刻度。行程刻度读数装置可以是弹性薄金属片也可以是其他材料的弹性薄片,根据厂家实际需要,可以设计成行程可调,也可以直接设计成其行程一出厂就和某一特定型号纸巾相匹配的抽纸机,该情况可以省去行程调节旋钮和省去读数装置。读数装置可以装在任意一边。
7.本发明第三个方案也设置了纠错总成,该纠错总成通过纠错卡片Ⅱ、水平卡台之间的配合来实现纠错,由于纠错卡片Ⅱ始终受到复位弹力装置Ⅳ的向下的推力,在摆杆向前摆动之前,纠错卡片Ⅱ的上臂受到水平卡台的支撑,不会向下落;当摆杆向前摆动时,纠错卡片Ⅱ的上臂与水平卡台错位,有空隙向下落,下落之后的纠错卡片Ⅱ的上臂刚好顶住水平卡台的后端,此时即使不再抽拉纸巾,摆杆也无法复位,动力传递齿轮与圆环内齿齿轮牢牢地咬合在一起,保证了抽纸的行程始终不受影响;只有继续抽拉纸巾直到结束该行程,然后随着限位凸块Ⅱ也到达了终点,刚好把纠错卡片Ⅱ的下臂向上顶起,使得纠错卡片Ⅱ的上臂回到水平卡台上,摆杆、上、下滚轴才能顺利复位,为下一次抽纸做准备。
8.本发明的第三个方案的上滚轴和下滚轴的表面设计成齿轮状,且每隔一定的距离其齿又错位一个角度,其作用是更好的吸收来自纸巾拉动的力,防止因摩擦力不足导致滑纸歪纸的现象发生。
9.本发明通过模拟人工断纸的过程,能够实现高效断纸,具备定长功能,稳定性和重复性好,安全卫生。通过动力传动总成将纸巾夹紧,该夹力代替了人工按压纸巾的作用力,避免了人手接触纸巾造成污染,也精简了抽纸动作,高效方便;巧妙设计了滚轴、摆杆组合,采用齿轮传递动力,与行程判断装置、行程调节装置之间紧密配合,能够实现纸巾定长功能,使得每次抽断一节纸后,下一节纸巾的初始位置与第一节纸巾的初始位置重合,等待抽断;并设置了复位弹力装置来帮助复位,实现可连续性抽纸。本发明结构科学合理,简单易实现,可用于医院、食堂、公共区域、家居等场合,使用方便,能够很好的避免了普通抽纸快用完掉纸、搂纸难的问题;并且能够避免普通抽纸盒容易造成污染的问题;而且可使用市面上普通的卷筒纸,通用性强,放纸方便,抽拉纸巾也方便;普通卷筒纸的成本底,不存在专纸专用的专纸价格贵问题。
附图说明
图1是本发明的动力传动总成的结构示意图;
图2是本发明实施例1的结构主视图;
图3是本发明实施例1的结构俯视图;
图4~6是本发明实施例1行程起点至终点的状态示意图;
图7是本发明实施例2的结构主视图;
图8是本发明实施例2的结构侧视图;
图9~11是本发明实施例2行程起点至终点的状态示意图;
图12是本发明实施例1、2纠错总成的结构示意图,上为俯视图,下为侧视图;
图13是本发明实施例1、2纠错总成的安装示意图,左为主视图,右为侧视图;
图14是本发明实施例3开盖时的主视图;
图15是本发明实施例3开盖时的俯视图;
图16是本发明实施例3开盖时的侧视图;
图17是本发明实施例3合盖时的透视主视图;
图18是本发明实施例3合盖时的透视俯视图;
图19是本发明实施例3合盖时的透视侧视图;
图20是本发明实施例3开盖时的主视图;
图21是本发明实施例3开盖时的俯视图;
图22是本发明实施例3开盖时的侧视图;
图23是本发明实施例3合盖时的使用状态侧视图;
图24是本发明实施例3合盖时的主视图;
图25是本发明实施例3合盖时的俯视图;
图26是本发明实施例3合盖时的侧视图;
图27是本发明实施例3摆杆的结构示意图;
图28是本发明实施例3移动浮标的结构示意图,左为主视图,右为侧视图;
图29是本发明实施例3移动浮标下端缠绕在行程调节齿轮上的薄弹性薄片随行程调节齿轮旋转了一个角度后的状态示意图;
图30是本发明实施例3移动浮标的安装结构示意图;
图中各序号及名称如下:
1-上滚轴;2-下滚轴;3-摆杆;4-复位弹力装置Ⅰ;5-摆动限位杆;6-动力传递齿轮;7-条形齿;8-复位弹力装置Ⅱ;9-限位凸块Ⅰ;10-起点限位装置;11-终点限位装置;12-上夹;13-下夹;14-复位弹力装置Ⅲ;15-纠错卡片Ⅰ;16-卡勾Ⅰ;17-圆环内齿齿轮;18-起点调节齿轮;19-卡勾Ⅱ;20-上盖;21-底座;22-滑槽;23-V型导向件;24-限位凸块Ⅱ;25-起点定位装置Ⅱ;26-终点定位装置Ⅱ;27-调节螺杆;28-扭矩弹簧;29-传动装置;30-调节旋钮;31-引导槽;32-移动浮标;33-刻度尺;34-水平卡台;35-纠错卡片Ⅱ;36-复位弹力装置Ⅳ;37-限位板;38-卷筒纸放置装置;39-进纸捋顺总成;A-纸巾虚线位置;B-纸巾起点位置、抽拉纸巾后纸巾虚线位置;C-抽拉纸巾后纸巾起点位置。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是,本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“后”、“前”、“左”、“右”方向皆以结构主视图为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本发明具体技术方案的限制。除非特别说明,附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
实施例1
一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法,如图1~3所示,所述的抽纸机包括动力传动总成、行程判断总成,所述的动力传动总成包括底座21、上滚轴1、下滚轴2、摆杆3、复位弹力装置Ⅰ4、摆动限位装置5、动力传递齿轮6;所述的动力传递齿轮6安装于下滚轴2的两端,动力传递齿轮6、下滚轴2通过转轴Ⅰ紧密连为一体,使得下滚轴2转动时动力传动齿轮6也同步转动;所述的转轴Ⅰ的两端分别安装于摆杆3上;所述的上滚轴1的两端分别通过转轴V安装于摆杆3上,能与下滚轴2同步转动,并产生夹紧力把纸巾夹紧;所述的摆杆3的下端通过转轴Ⅱ安装在底座21上,摆杆3可基于转轴Ⅱ前后摆动,上滚轴1、下滚轴2、动力传递齿轮6可随摆杆3基于转轴Ⅱ前后同步摆动;所述的复位弹力装置Ⅰ4设于摆杆3的底部,始终给予摆杆3向后复位的推力;所述的摆动限位杆5设于摆杆3的后侧,限制摆杆3向后摆动;
所述的行程判断总成包括条形齿7、复位弹力装置Ⅱ8、行程调节装置;所述的条形齿7竖直设于动力传递齿轮6的前侧,条形齿7可上下运动,条形齿7与动力传递齿轮6之间留有摆动距离;所述的行程判断装置能够接收动力传递齿轮6所传递过来的动力并与动力传递齿轮6同步运动,动力传递齿轮6带动条形齿7从起点运动到终点完成对纸巾的拉扯长度判断;所述的复位弹力装置Ⅱ8的下端与条形齿7的上端连接,始终给予条形齿7向上的牵引力;所述的行程调节装置包括限位凸块Ⅰ9、起点限位装置Ⅰ10、终点限位装置Ⅰ11,所述的限位凸块Ⅰ9设于条形齿7上,所述的起点限位装置Ⅰ10始终位于限位凸块Ⅰ9的上方;所述的终点限位装置Ⅰ11设于条形齿7的正下方;
初始状态下,条形齿7的下端与终点限位装置Ⅰ11之间距离=AB=BC;纸巾从上滚轴1、下滚轴2之间通过,由上滚轴1、下滚轴2夹住;当抽拉纸巾时,摆杆3受到向前的拉力,在上滚轴1、下滚轴2转动之前向前摆动,动力传递齿轮6与条形齿7接触并完全咬合;继续施加拉力时,纸巾带动上滚轴1、下滚轴2转动,动力传递齿轮6跟着同步转动,带动条形齿7向下运动,当条形齿7运动至与终点限位装置Ⅰ11上端接触时到达行程终点,此时纸巾也刚好完成单节纸长长度的行程;终点限位装置Ⅰ11将条形齿7卡紧,动力传递齿轮6、上滚轴1、下滚轴2不再转动,并将纸巾夹紧;再继续拉扯纸巾时,纸巾从虚线处断开,在复位弹力装置Ⅰ4的作用下,动力传递齿轮6与条形齿7分离,摆杆3带动上滚轴1、下滚轴2、动力传递齿轮6复位;在复位弹力装置Ⅱ的作用下,条形齿7复位到起点位置,完成一次抽纸动作。
如图4~6和图12~13所示,还包括纠错总成,所述的纠错总成包括复位弹力装置Ⅲ14、纠错卡片Ⅰ15,所述的纠错卡片Ⅰ15为Z型卡片,水平设置,其中部设有转轴Ⅲ,可基于转轴Ⅲ转动,其后端设有卡勾Ⅰ16,前端设有卡勾Ⅱ19;所述的复位弹力装置Ⅲ14设于纠错卡片Ⅰ15的中部,始终给予纠错卡片Ⅰ15后半部向下的推力;初始状态下,限位凸块Ⅰ9的下端与纠错卡片Ⅰ15的卡勾Ⅱ之间的距离=AB=BC;抽拉纸巾前,在复位弹力装置Ⅲ14的作用下,卡勾Ⅰ16压在摆杆3的顶端上;抽拉纸巾时,摆杆3向前摆动,卡勾Ⅰ16与摆杆3错位向下落,并勾住摆杆3的后侧,防止摆杆3向后复位;当条形齿7到达行程终点时,纸巾断开,拉力消失;此时限位凸块Ⅰ9也到达行程终点,下压卡勾Ⅱ19,使得卡勾Ⅰ16向上翘起离开摆杆3,摆杆3复位。
实施例2
一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法,如图1~3所示,所述的抽纸机包括动力传动总成、行程判断总成,所述的动力传动总成包括底座21、上滚轴1、下滚轴2、摆杆3、复位弹力装置Ⅰ4、摆动限位装置5、动力传递齿轮6;所述的动力传递齿轮6安装于下滚轴2的两端,动力传递齿轮6、下滚轴2通过转轴Ⅰ紧密连为一体,使得下滚轴2转动时动力传动齿轮6也同步转动;所述的转轴Ⅰ的两端分别安装于摆杆3上;所述的上滚轴1的两端分别通过转轴V安装于摆杆3上;所述的摆杆3的下端通过转轴Ⅱ安装在底座21上,摆杆3可基于转轴Ⅱ前后摆动,上滚轴1、下滚轴2、动力传递齿轮6可随摆杆3同步摆动;所述的复位弹力装置Ⅰ4设于摆杆3的底部,始终给予摆杆3向后复位的推力;所述的摆动限位杆5设于摆杆3的后侧,限制摆杆3向后摆动;
所述的行程判断总成包括条形齿7、复位弹力装置Ⅱ8、上夹12、下夹13、行程调节装置;所述的条形齿7竖直设于动力传递齿轮6的前侧,条形齿7可上下运动,条形齿7与动力传递齿轮6之间留有摆动距离;所述的行程判断装置能够接收动力传递齿轮6所传递过来的动力并与动力传递齿轮6同步运动,动力传递齿轮6带动条形齿7从起点运动到终点完成对纸巾的拉扯长度判断;所述的复位弹力装置Ⅱ8的下端与条形齿7的上端连接,始终给予条形齿7向上的牵引力;所述的上夹12与条形齿7的上端连接,能够跟随条形齿7上下运动;所述的下夹13设于上夹12的正下方;所述的行程调节装置包括限位凸块Ⅰ9、起点限位装置Ⅰ10,所述的限位凸块Ⅰ9设于条形齿7上,所述的起点限位装置Ⅰ10始终位于限位凸块Ⅰ9的上方;由于下夹13能够限制条形齿7的终点位置,因此不再需要终点限位装置11;
初始状态下,条形齿7的下端与终点限位装置Ⅰ11之间距离=AB=BC;纸巾从上滚轴1、下滚轴2之间通过,由上滚轴1、下滚轴2夹住;当抽拉纸巾时,摆杆3受到向前的拉力,在上滚轴1、下滚轴2转动之前向前摆动,动力传递齿轮6与条形齿7接触并完全咬合;继续施加拉力时,纸巾带动上滚轴1、下滚轴2转动,动力传递齿轮6跟着同步转动,带动条形齿7、上夹12向下运动,当上夹12运动至与下夹13上端接触时到达行程终点,此时纸巾也刚好完成单节纸长长度的行程;下夹13将上夹12卡紧,条形齿7无法再转动,动力传递齿轮6、上滚轴1、下滚轴2也不再转动,并将纸巾夹紧;再继续拉扯纸巾时,纸巾从虚线处断开,在复位弹力装置Ⅰ4的作用下,动力传递齿轮6与条形齿7分离,摆杆3带动上滚轴1、下滚轴2、动力传递齿轮6复位;在复位弹力装置Ⅱ的作用下,条形齿7和上夹12复位到起点位置,完成一次抽纸动作。
如图4~6和图12~13所示,还包括纠错总成,所述的纠错总成包括复位弹力装置Ⅲ14、纠错卡片Ⅰ15,所述的纠错卡片Ⅰ15纠错卡片Ⅰ为Z型卡片,水平设置,其中部设有转轴Ⅲ,可基于转轴Ⅲ转动,其后端设有卡勾Ⅰ16,前端设有卡勾Ⅱ19;所述的复位弹力装置Ⅲ14设于纠错卡片Ⅰ15的中部,始终给予纠错卡片Ⅰ15后半部向下的推力;初始状态下,限位凸块Ⅰ9的下端与纠错卡片Ⅰ15的卡勾Ⅱ之间的距离=AB=BC;抽拉纸巾前,在复位弹力装置Ⅲ14的作用下,卡勾Ⅰ16压在摆杆3的顶端上;抽拉纸巾时,摆杆3向前摆动,卡勾Ⅰ16与摆杆3错位向下落,并勾住摆杆3的后侧,防止摆杆3向后复位;当条形齿7到达行程终点时,纸巾断开,拉力消失;此时限位凸块Ⅰ9也到达行程终点,下压卡勾Ⅱ19,使得卡勾Ⅰ16向上翘起离开摆杆3,摆杆3复位。
实施例3
一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法,如图14~30所示,所述的抽纸机包括动力传动总成、行程判断总成,所述的动力传动总成包括底座21、上盖22、上滚轴1、下滚轴2、摆杆3、复位弹力装置Ⅰ4、摆动限位装置5、动力传递齿轮6、V型导向件23;所述的上盖22的后侧通过转轴Ⅳ与底座21的后侧连接,上盖22可基于转轴Ⅳ转动;所述的滑槽22设于上盖20上,其弧度与上滚轴1随着摆杆向前摆动时所在的圆弧上的弧度一致;所述的上滚轴1的两端分别通过转轴Ⅴ安装在滑槽22内,上滚轴1可沿滑槽22前后移动;所述的V型导向件23设于摆杆3的顶端上,V型导向件23的开口朝向后上方,其开口宽度大于上滚轴1随着上盖开盖或合盖时转轴V在滑槽22内的最前位置到最后位置之间的距离,使得合盖时无论上滚轴1在滑槽22的任意位置都能顺利被导入V型导向件23中,实现与下滚轴2一起对纸巾形成夹紧状态;所述的下滚轴2的两端分别通过转轴Ⅰ安装于摆杆3上;所述的摆杆3的下端通过转轴Ⅱ安装在底座21上,摆杆3可基于转轴Ⅱ前后摆动;开盖时,上盖20带动上滚轴1向后翻转,合盖时,转轴Ⅴ进入V型导向件23的V型槽内;抽拉纸巾时,摆杆3向前摆动,上滚轴1沿滑槽22向前运动;所述的复位弹力装置Ⅰ4设于转轴Ⅱ上,始终给予摆杆3向后的推力;所述的摆动限位装置5设于摆杆3的后侧,限制摆杆3向后摆动;
所述的行程判断总成包括圆环内齿齿轮17、行程调节装置;所述的圆环内齿齿轮17设于动力传递齿轮6的径向外侧,圆环内齿齿轮17可转动,圆环内齿齿轮17与动力传递齿轮6之间留有摆动距离;所述的行程调节装置包括起点调节齿轮18、起点限位装置Ⅱ25、终点限位装置Ⅱ26、所述的起点调节齿轮18设于圆环内齿齿轮17的同轴外侧,起点调节齿轮18与圆环内齿齿轮17之间设有扭矩弹簧28;所述的起点限位装置Ⅱ25设于起点调节齿轮18的内侧边缘上,所述的圆环内齿齿轮17的外圆周上设有限位凸块Ⅱ24;所述的扭矩弹簧28始终给予圆环内齿齿轮17逆时针的推力,使得限位凸块Ⅱ24与起点限位装置Ⅱ25贴紧;所述的终点限位装置Ⅱ26设于圆环内齿齿轮17的上方,当圆环内齿齿轮17转动到限位凸块Ⅱ24与终点限位装置Ⅱ26接触时,到达行程终点;
初始状态下,限位凸块Ⅱ24与终点限位装置Ⅱ26之间的圆周距离等于卷筒纸单节纸巾的长度;开盖时,上盖20带动上滚轴1向后翻转,纸巾从下滚轴2上通过;合盖时,上滚轴1随着转轴Ⅴ进入V型导向件23的V型槽内;上滚轴1、下滚轴2将纸巾夹住;当抽拉纸巾时,摆杆3受到向前的拉力,在上滚轴1、下滚轴2转动之前向前摆动,上滚轴1沿滑槽22向前移动,动力传递齿轮6与圆环内齿齿轮17接触并完全咬合;继续施加拉力时,纸巾带动上滚轴1、下滚轴2转动,动力传递齿轮6跟着同步转动,并带动圆环内齿齿轮17转动;当圆环内齿齿轮17转动到限位凸块Ⅱ24与终点限位装置Ⅱ26互相卡紧时到达行程终点,动力传递齿轮6、上滚轴1、下滚轴2不再转动,并将纸巾夹紧;再继续拉扯纸巾时,纸巾从虚线处断开,在复位弹力装置Ⅰ4的作用下,动力传递齿轮6与圆环内齿齿轮17分离,摆杆3带动上滚轴1、下滚轴2、动力传递齿轮6复位;同时,在复位弹力装置Ⅳ的作用下,圆环内齿齿轮17复位到起点位置,完成一次抽纸动作。
还包括起点调节装置,所述的起点调节装置包括调节螺杆27、扭矩弹簧28、传动装置29、调节旋钮30;所述的调节螺杆27水平设于起点调节齿轮18的下方,调节螺杆27能够与起点调节齿轮27咬合并带动起点调节齿轮18转动;两组调节螺杆27之间通过传动装置29实现联动;所述的调节旋钮30设于任意一侧的调节螺杆27的前端。
还包括纠错总成,所述的纠错总成包括水平卡台34、纠错卡片Ⅱ35、复位弹力装置Ⅳ36;所述的水平卡台34设于V型导向件23下臂的后端上;所述的纠错卡片Ⅱ35为V型卡片,开口朝向前下方,其顶部设有转轴Ⅵ,能够基于转轴Ⅵ上下摆动;所述的复位弹力装置Ⅳ36始终给予纠错卡片Ⅱ35向下的推力;
抽拉纸巾前,纠错卡片Ⅱ35的上臂卡在水平卡台34上,下臂卡在限位凸块Ⅱ31上;抽拉纸巾时,水平卡台34随摆杆3向前摆动,纠错卡片Ⅱ35脱离水平卡台34和限位凸块Ⅱ31,在复位弹力装置Ⅲ36的作用下,压在圆环内齿齿轮17的外壁上,纠错卡片Ⅱ35上臂的前端顶住水平卡台34的后端,防止摆杆3向后复位;当圆环内齿齿轮17到达行程终点时,纸巾断开,拉力消失;限位凸块Ⅱ31将纠错卡片Ⅱ35的下臂顶起,纠错卡片Ⅱ35的上臂回到水平卡台34上,摆杆3复位。
还包括读数装置,所述的读数装置包括引导槽31、移动浮标32、刻度尺33;所述的引导槽31沿前后方向固定设于任意一个起点调节齿轮18的上方;所述的移动浮标32的上端设于引导槽31上,能沿引导槽31移动,移动浮标32的下端绕装在引导槽31下方的起点调节齿轮18的外圆周上;所述的刻度尺33设于上盖20上,盖合时,刻度33刚好与引导槽31重合。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (15)
1.一种卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、抽纸动作发生时,动力传动总成夹住纸巾,在纸巾抽拉过程中获取动力;
B、动力传动总成可前后摆动实现与行程判断总成之间力的传递的离合功能;抽拉纸巾时,动力传动总成与行程判断总成之间表现为“合”,完成动力传递;抽纸结束时,动力传动总成在复位弹力装置的作用下复位,动力传动总成与行程判断总成之间表现为“离”,断开动力传递;
所述的行程判断总成包括行程判断装置,在上述抽纸动作发生时,行程判断总成接收来自动力传动总成传递过来的动力,使行程判断装置开始从起点向终点与纸巾同时运动,行程判断装置从起点运动到终点时,纸巾也刚好同时完成单节纸长长度的移动,由此来完成行程判断;当行程判断装置到达终点时停止运动,此时动力传动总成也不再动,表现为夹住、固定纸巾,实现继续抽拉纸巾时断纸的功能;
C、断纸后,拉力消失,行程判断装置在复位弹力装置的作用下复位,动力传动总成与行程判断总成分离。
2.根据权利要求1所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:还包括纠错总成,步骤B中,动力传动总成表现为“合”时,纠错总成限制动力传动总成摆动,防止动力传动总成中途复位,直至抽拉完成单节纸巾的长度,行程判断装置运动到达终点时触发纠错总成使其对动力转动总成停止限制;纸巾断开后,限制作用消失,动力传动总成复位。
3.根据权利要求2所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的行程判断总成还包括行程调节装置、复位弹力装置Ⅱ(8);所述的行程调节装置能够限制行程判断装置的起点和终点之间的距离;所述的复位弹力装置Ⅱ(8)始终给予行程判断装置向起点方向复位力,能够帮助行程判断装置复位;所述的行程判断装置能够接收动力传动总成所传递过来的动力并与动力传动总成同步运动,使得行程判断装置从起点运动到终点时,纸巾也刚好完成单节纸巾长度的行程。
4.根据权利要求3所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的动力传动总成包括上滚轴(1)、下滚轴(2)、底座(21)、动力传递齿轮(6)、摆杆(3)、复位弹力装置Ⅰ(4);所述的动力传递齿轮(6)安装于下滚轴(2)的两端,动力传递齿轮(6)、下滚轴(2)通过转轴Ⅰ紧密连为一体,使得下滚轴(2)转动时动力传动齿轮(6)也同步转动;所述的上滚轴(1)设于下滚轴(2)的上方,能与下滚轴(2)同步转动,并产生夹紧力把纸巾夹紧;所述的转轴Ⅰ的两端分别安装于摆杆(3)上;所述的摆杆(3)的底部通过转轴Ⅱ安装在底座(21)上,上滚轴(1)、下滚轴(2)、动力传递齿轮(6)可随摆杆(3)基于转轴Ⅱ前后同步摆动,使得动力传动齿轮(6)与行程判断总成之间的动力传递具有离合功能;所述的复位弹力装置Ⅰ(4)设于摆杆(3)的底部,始终给予摆杆(3)向后的推力;
所述的行程判断总成包括行程判断装置;在抽拉纸巾之前,由复位弹力装置Ⅰ(4)实现动力分离;抽拉纸巾时的拉力使得动力传动齿轮(6)随着摆杆(3)向前摆动,动力传动齿轮(6)与行程判断总成之间形成动力传递闭合,并带动行程判断装置从起点运动到终点完成对纸巾的拉扯长度判断;在断纸后拉力消失,动力传动总成复位回到与行程判断总成之间分离的状态,行程判断总成复位到起点为一下次抽纸的行程判断重新做好准备。
5.根据权利要求4所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的行程判断装置包括条形齿(7),所述的条形齿(7)竖直设于动力传递齿轮(6)的前侧,条形齿(7)可上下运动;条形齿(7)与动力传递齿轮(6)之间留有摆动距离;摆杆(3)向前摆动时,动力传递齿轮(6)与条形齿(7)接触并完全咬合;动力传递齿轮(6)转动时,带动条形齿(7)向下运动,直至到达行程终点。
6.根据权利要求5所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的行程调节装置包括限位凸块Ⅰ(9)、起点限位装置Ⅰ(10)、终点限位装置Ⅰ(11),所述的限位凸块Ⅰ(9)设于条形齿(7)上;所述的起点限位装置Ⅰ(10)设于限位凸块Ⅰ(9)的正上方;由于复位弹力装置Ⅱ(8)的作用,纸巾未受拉力时限位凸块Ⅰ(9)始终与起点限位装置Ⅰ(10)贴紧;所述的终点限位装置Ⅰ(11)设于条形齿(7)的正下方,当条形齿(7)运动至与终点限位装置Ⅰ(11)接触时,到达行程终点。
7.根据权利要求6所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的行程判断装置还包括上夹(12)、下夹(13);所述的上夹(12)与条形齿(7)的上端连接,能够跟随条形齿(7)上下运动;所述的下夹(13)设于上夹(12)的正下方;条形齿(7)向下运动时,上夹(12)也同步向下运动,当上夹(12)与下夹(13)接触时,到达行程终点,此时上夹(12)与下夹(13)将纸巾夹紧。
8.根据权利要求2~7任一项所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的纠错总成包括纠错卡片Ⅰ(15)、复位弹力装置Ⅲ(14),抽拉纸巾之时,在复位弹力装置Ⅲ(14)的作用下,所述的纠错卡片(15)能限制摆杆(3)摆动,防止摆杆(3)中途复位;纸巾断开后,限制作用消失,摆杆(3)能顺利复位。
9.根据权利要求8所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的纠错卡片Ⅰ(15)为Z型卡片,其中部设有转轴Ⅲ,后端设有卡钩Ⅰ(16),前端设有卡钩Ⅱ(19),纠错卡片Ⅰ(15)可基于转轴Ⅲ转动;所述的复位弹力装置Ⅲ(14)始终给予纠错卡片Ⅰ(15)后半部向下的推力;
抽拉纸巾之前,在复位弹力装置Ⅲ(14)的作用下,卡钩Ⅰ(16)在摆杆(3)顶端上压紧;抽拉纸巾时,摆杆(3)向前摆动,卡钩Ⅰ(16)与摆杆(3)错位向下落,并勾住摆杆(3)的后侧,防止摆杆(3)向后复位;当条形齿(7)到达行程终点时,纸巾断开,拉力消失;此时限位凸块Ⅰ(9)也到达行程终点,下压卡钩Ⅱ(19),使得卡钩Ⅰ(16)向上翘起离开摆杆(3),摆杆(3)复位。
10.根据权利要求4所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的行程判断装置包括圆环内齿齿轮(17),所述的圆环内齿齿轮(17)设于动力传递齿轮(6)的径向外侧,圆环内齿齿轮(17)可转动,且与动力传递齿轮(6)之间留有摆动距离;
摆杆(3)向前摆动时,动力传递齿轮(6)与圆环内齿齿轮(17)接触并完全咬合;动力传递齿轮(6)转动时,带动圆环内齿齿轮(17)转动,直至到达行程终点。
11.根据权利要求10所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的动力传动总成还包括上盖(20)、滑槽(22)、V型导向件(23),所述的上盖(20)的后侧通过转轴Ⅳ与底座(21)的后侧连接,上盖(20)可基于转轴Ⅳ转动;所述的滑槽(22)设于上盖(20)上,其弧度与上滚轴(1)随着摆杆向前摆动时所在的圆弧上的弧度一致;所述的上滚轴(1)的两端分别通过转轴Ⅴ安装在滑槽(22)内,上滚轴(1)可沿滑槽(22)前后移动;所述的V型导向件(23)设于摆杆(3)的顶端上,V型导向件(23)的开口朝向后上方,其开口宽度大于上滚轴(1)随着上盖开盖或合盖时转轴V在滑槽(22)内的最前位置到最后位置之间的距离,使得合盖时无论上滚轴(1)在滑槽(22)的任意位置都能顺利被导入V型导向件(23)中,实现与下滚轴(2)一起对纸巾形成夹紧状态;
开盖时,上盖(20)带动上滚轴(1)向后翻转;合盖时,转轴Ⅴ进入V型导向件(23)的V型槽内;抽拉纸巾时,摆杆(3)向前摆动,上滚轴(1)沿滑槽(22)向前移动。
12.根据权利要求10所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的行程调节装置包括起点调节齿轮(18)、起点限位装置Ⅱ(25)、终点限位装置Ⅱ(26),所述的起点调节齿轮(18)设于圆环内齿齿轮(17)的同轴外侧,起点调节齿轮(18)与圆环内齿齿轮(17)之间设有扭矩弹簧(28);所述的起点限位装置Ⅱ(25)设于起点调节齿轮(18)的内侧边缘上,所述的圆环内齿齿轮(17)的外圆周上设有限位凸块Ⅱ(24);所述的扭矩弹簧(28)始终给予圆环内齿齿轮(17)逆时针的推力,使得限位凸块Ⅱ(24)与起点限位装置Ⅱ(25)贴紧;所述的终点限位装置Ⅱ(26)设于圆环内齿齿轮(17)的上方,当圆环内齿齿轮(17)转动到限位凸块Ⅱ(24)与终点限位装置Ⅱ(26)接触时,到达行程终点。
13.根据权利要求12所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:还包括起点调节装置,所述的起点调节装置包括调节螺杆(27)、扭矩弹簧(28)、传动装置(29)、调节旋钮(30);所述的调节螺杆(27)水平设于起点调节齿轮(18)的下方,调节螺杆(27)能够与起点调节齿轮(27)咬合并带动起点调节齿轮(18)转动;两组调节螺杆(27)之间通过传动装置(29)实现联动;所述的调节旋钮(30)设于任意一侧的调节螺杆(27)的前端。
14.根据权利要求10~13任一项所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:所述的纠错总成包括水平卡台(34)、纠错卡片Ⅱ(35)、复位弹力装置Ⅳ(36);所述的水平卡台(34)设于V型导向件(23)下臂的后端上;所述的纠错卡片Ⅱ(35)为V型卡片,开口朝向前下方,其顶部设有转轴Ⅵ,能够基于转轴Ⅵ上下摆动;所述的复位弹力装置Ⅳ(36)始终给予纠错卡片Ⅱ(35)向下的推力;
抽拉纸巾前,纠错卡片Ⅱ(35)的上臂卡在水平卡台(34)上,下臂卡在限位凸块Ⅱ(24)上;抽拉纸巾时,水平卡台(34)随摆杆(3)向前摆动,纠错卡片Ⅱ(35)脱离水平卡台(34)和限位凸块Ⅱ(31),在复位弹力装置Ⅳ(36)的作用下,压在圆环内齿齿轮(17)的外壁上,纠错卡片Ⅱ(35)上臂的前端顶住水平卡台(34)的后端,防止摆杆(3)向后复位;当圆环内齿齿轮(17)到达行程终点时,纸巾断开,拉力消失;限位凸块Ⅱ(24)将纠错卡片Ⅱ(35)的下臂顶起,纠错卡片Ⅱ(35)的上臂回到水平卡台(34)上,摆杆(3)复位。
15.根据权利要求14所述的卷筒纸抽纸机的抽纸方法,其特征在于:还包括读数装置,所述的读数装置包括引导槽(31)、移动浮标(32)、刻度尺(33);所述的引导槽(31)沿前后方向设于任意一个起点调节齿轮(18)的上方;所述的移动浮标(32)的上端设于引导槽(31)上,能沿引导槽(31)移动,移动浮标(32)的下端绕装在引导槽(31)下方的起点调节齿轮(18)的外圆周上;所述的刻度尺(33)设于上盖(20)上,合盖时,刻度(33)刚好与引导槽(31)重合。
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