CN113854832A - 一种可改变冲泡模式的胶囊结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可改变冲泡模式的胶囊结构，包括：盒体，呈长方体形或正方体形，具有容置腔室；至少两个第一定位部及与第一定位部组配的分隔件，设置于所述容置腔室内，所述分隔件连接于所述第一定位部以将容置腔室分隔成至少两个收容空间，通过分隔件定位于不同的第一定位部以调整所述收容空间的大小。本发明提供的胶囊结构，将设置盒体设置为长方体形或正方体形，便于设置第一定位部及组配分隔件；设置至少两个第一定位部，将分隔件固定于第一收容空间所需体积大小的第一定位部，以满足对不同灌装容量的容置物的冲泡需求。
Description
技术领域
本发明涉及在饮料制备机中使用的胶囊，更具体涉及一种可改变冲泡模式的胶囊结构。
背景技术
随着人们对饮品口感日益增高的需求，用例如咖啡机、奶茶冲泡机、谷物冲泡机等冲泡装置冲泡即食饮品的形式，在市场上越来越普及。在许多相应的冲泡装置中，定量包装以胶囊的形式构成，在胶囊中例如气密性地封装有冲泡物。为了冲泡，胶囊在对置的两侧被刺透。在第一侧，注入液体(一般是热水)。在第二侧，冲泡液体从胶囊中被排出。
目前市场上的胶囊基本为杯状，具体是一个以轴线为中心旋转对称的圆锥体形。杯状胶囊通常由杯体、密封于杯体上方的密封膜(封口膜)、密封于杯体底部的气密层(铝箔)构成容置腔室，其中，在容置腔室的上方固定有分水膜、在容置腔室的底部固定有滤水盘，在分水膜和滤水盘之间设置容置有冲泡物的收容腔体。注入的液体通过刺破密封膜并经过分水膜进入收容腔体，对冲泡物进行冲泡从而得到冲泡液，冲泡液通过滤水盘过滤及引流，并由滤水盘刺穿气密层将冲泡液排出。
冲泡类物质一般为奶茶粉、大颗粒状的溶解物、或者谷物等。对于不同的冲泡类物质，对容置腔室的体积需求是不同的，而现有的杯状胶囊的容置腔室的体积是固定的，所以对于不同冲泡类物质，其灌装容量受到了限制。由此产生多种不同尺寸的胶囊，导致萃取设备(饮品机、售卖机)的生产难度增大，结构复杂，不方便使用，同时也提高了生产成本，不利于市场推广。有鉴于此，有必要对现有技术中的杯体胶囊的结构予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于公开一种可改变冲泡模式的胶囊结构，以解决现有技术中杯体胶囊对冲泡类物质灌装容量限制的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种可改变冲泡模式的胶囊结构，包括：
盒体，呈长方体形或正方体形，具有容置腔室；
至少两个第一定位部及与第一定位部组配的分隔件，设置于所述容置腔室内，所述分隔件连接于所述第一定位部以将容置腔室分隔成至少两个收容空间，通过分隔件定位于不同的第一定位部以调整所述收容空间的大小。
作为本发明的进一步改进，所述盒体还包括沿容置腔室的周向环形设置的蓄水槽，所述蓄水槽上设置第一导流结构，通过所述第一导流结构将所述蓄水槽与所述容置腔室连通。
作为本发明的进一步改进，所述盒体包括外侧壁、环设于外侧壁内侧的内侧壁、连接于内侧壁和外侧壁之间的连接部，所述连接部与所述外侧壁和内侧壁连接形成所述蓄水槽。
作为本发明的进一步改进，所述胶囊结构还包括设置于其中一个所述收容空间的上方的分水膜，所述内侧壁及所述分隔件围设于所述分水膜的四周且倾斜设置，用以固定分水膜并调节分水膜的高度。
作为本发明的进一步改进，所述分隔件上设置第二导流结构，通过所述第二导流结构将相邻的所述收容空间连通。
作为本发明的进一步改进，其中一个所述收容空间为用于收容容置物的第一收容空间，所述分隔件向所述第一收容空间的外侧凸设。
作为本发明的进一步改进，所述蓄水槽沿所述盒体的周向延伸，所述蓄水槽内设置截流部，用以将注入蓄水槽的液体截流于所述盒体的周向的三个方向。
作为本发明的进一步改进，所述盒体开设有敞口，所述胶囊结构还包括遮蔽所述敞口的密封膜，密封于盒体底部的气密层及设置于气密层下方的滤水盘。
作为本发明的进一步改进，所述滤水盘的中心处向上凸伸形成导流筒部，导流筒部内设置供水流向下穿过滤水盘的第一通道，气密层完全覆盖导流筒部的上端面用于完全遮蔽第一通道。
作为本发明的进一步改进，所述滤水盘还包括固定于所述导流筒部中部的刺破结构，所述刺破结构的上端面承载所述气密层，所述刺破结构的底部设置锥形的引流结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种可改变冲泡模式的胶囊结构，将设置盒体设置为长方体形或正方体形，便于设置第一定位部及组配分隔件；设置至少两个第一定位部，将分隔件固定于第一收容空间所需体积大小的第一定位部，以满足对不同灌装容量的容置物的冲泡需求。
附图说明
图1为本发明提供的一种方形胶囊盒体的一个实施例的立体示意图；
图2为图1的另一角度的立体示意图；
图3为图1的方形胶囊盒体的正视图；
图4为沿图3内A-A线的剖视图；
图5为本发明提供的一种方形胶囊盒体的另一实施例的示意图；
图6为本发明提供的一种方形胶囊的一个实施例的示意图；
图7为图6的方形胶囊的正视图；
图8为本发明提供的一种方形胶囊的另一实施例的示意图；
图9为图8的方形胶囊的正视图；
图10为本发明提供的一种滤水盘的立体示意图；
图11为图10的滤水盘的另一角度的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“正方向”、“负方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。
实施例1
结合图1至图5所示，本实施例提供一种方形胶囊盒体，盒体10呈长方体形或正方体形。盒体10内设置容置腔室100、环设于盒体10内且位于容置腔室100上方的蓄水槽120、设置于蓄水槽120且连通蓄水槽120和容置腔室100的第一导流结构130。由于盒体10设置为长方体形或正方体形，盒体10内的蓄水槽120沿长方形或正方形的周向环绕，通过在蓄水槽120上设置第一导流结构130，将注入于盒体10的液体由蓄水槽120沿长方形或者正方形的边向向容置腔室100均匀有序地进行导流，以此提升了对注入液体的方向及速度的控制。
其次，将盒体10设置为长方体形或正方体形，对于封装性也具有明显的改善性。采用盒体10填充封装好的方形胶囊可以排成行并堆叠起来，从而得到基本没有间隙的叠摞。
在本实施例中，盒体10具有底壁11、与底壁11连接的外侧壁12、环设于外侧壁12内侧的内侧壁13、连接于内侧壁13和外侧壁12之间的连接部14、由内侧壁13环设形成的敞口110。其中，外侧壁12的上表面还设置水平向外延伸的封口部1211，用于承载并热封固定封口膜。在一实施例中，内侧壁13倾斜设置，以对于用该盒体10制作用于萃取类物质的方形胶囊时，可以焊接不同深度的分水膜，例如，内侧壁13由敞口110一侧至底壁11一侧向内倾斜。
具体的，参见图1、图3和图4所示，连接部14沿盒体10的周向环形设置，且横向连接于内侧壁13和外侧壁12之间，以此形成蓄水槽120。蓄水槽120内设置截流部15，用以将注入蓄水槽120的液体截流于三个方向。例如，盒体10为长方形体，蓄水槽120呈长方形的环形条状。以长方形的长边或者宽边为一槽型单元，蓄水槽120包括位于长度方向的第一槽型单元121和第三槽型单元123、位于宽度方向的第二槽型单元122和第四槽型单元124，第一槽型单元121、第二槽型单元122、第三槽型单元123和第四槽型单元124顺序连接构成蓄水槽120。将第一槽型单元121和第二槽型单元122的连接处预设为注水部17，在第一槽型单元121和第三槽型单元123靠近第四槽型单元124的一侧设置截流部15。当液体由注水部17注入蓄水槽120后，流向第一槽型单元121、第二槽型单元122和第三槽型单元123，通过截流部15截流于第二槽型单元122、第三槽型单元123的末端，以此，可以将注入蓄水槽120的液体截流于前侧、右侧和后侧三个方向。通过截流部15将注入蓄水槽120的液体截流于盒体10的前侧、右侧和后侧三个方向，再从盒体10的前侧、右侧和后侧三个方向直接从蓄水槽120引流至容置腔室100，以此提升对注入蓄水槽120的液体的有效利用率。
结合图1和图3所示，在本实施例中，第一导流结构130包括若干个凹槽，若干个凹槽分别设置于蓄水槽120的三个方向上，并且连通蓄水槽120和容置腔室100，以将注入蓄水槽120的液体导流至容置腔室100。第一导流结构130的单个凹槽的截面积远小于蓄水槽120单侧方向上的长度，通过凹槽的导流可以大大提升水流对容置腔室100的冲击力。例如，在内侧壁13的上端面位于第一槽型单元121和第三槽型单元123的部分分别开设若干个第一凹槽131，在内侧壁13的上端面位于注水部17的部位开设第二凹槽132，通过第一凹槽131将注入蓄水槽120的液体从盒体10的前侧和后侧分别导流至容置腔室100内，通过第二凹槽132将注入蓄水槽120的液体从盒体10的前右侧导流至容置腔室内。作为本实施例的合理变形，第二凹槽132也可以开设于第二槽型单元122的中部，以将注入蓄水槽120的液体从盒体10的右侧导流至容置腔室100内。或者也可以在第二槽型单元122的中部、或与第一槽型单元122或第三槽型单元123的连接处同时开设至少两个第二凹槽132，以将注入蓄水槽120的液体从盒体10的至少三个方向上导流至容置腔室100内。
结合图1和图3所示，在本实施例中，盒体10的转角均以弧形作为过渡，即第一槽型单元121、第二槽型单元122、第三槽型单元123和第四槽型单元124的连接处均以弧形过渡，以使注入蓄水槽120的液体能平稳地进行流动。
结合图1和图5所示，容置腔室100设置至少一个第一定位部16，用于定位分隔件20以将容置腔室100分隔成至少两个收容空间。例如，在内侧壁13长度方向相对的两侧，设置一组第一定位部16，并将分隔件20竖向连接于第一定位部16，将容置腔室100分隔为位于左侧的收容腔体101和位于右侧的蓄水腔体102。进一步的，收容腔体101用于收容容置物；蓄水腔体102用于将注入蓄水槽120内的液体进行分流并进行暂存，再通过分隔件20进行二次导流至收容腔体101。在一实施例中，第一定位部16设置为卡槽，分隔件20设置为板状结构，将板状结构卡持于卡槽，完成分隔件20与第一定位部16之间的连接，以此将容置腔室100分隔成两个收容空间。
在本实施例中，设置至少两个第一定位部16，分隔件20定位于不同的第一定位部16以调整收容空间的大小。例如，在内侧壁13长度方向相对的两侧，设置两组第一定位部(第一定位部16及第一定位部16')，第一定位部16'和第一定位部16平行设置，且第一定位部16'位于第一定位部16的右侧。若将分隔件20设置于第一定位部16'，相对于将分隔件20设置第一定位部16，则可以增大收容腔体101对容置物的收容体积。设置不同档位的第一定位部16，根据待冲泡物或待萃取物的容量，计算收容腔体101所需的体积大小，将分隔件20固定于可以满足收容腔体101所需体积大小需求的相应的第一定位部16。实现了对盒体10开设一个模具，便可以满足多种容置物及不同填充量的需求。在一实施例中，蓄水腔体102中可以预先放置糖、奶粉、果粉之类的配料，用于与收容腔体101内的粉料进行冲调混合，并通过分隔件20来调整配比，冲调出多种口味的饮品。
结合图1、图2和图5所示，盒体10的底壁11上设置第二定位部18，用以设置滤水盘30和气密层40。在本实施例中，第二定位部18设置于收容腔体101，包括由底壁11向收容腔体101凸设的环状凸肋181，环状凸肋181的内侧用于焊接滤水盘30，环状凸肋181的上表面用于热封固定气密层40。环状凸肋181设置为有收容腔体101的底部向上凸设，用以使胶囊内水流有一个向上运动汇合的过程，从而延长搅拌时间，同时提高搅拌力。
本实施例提供的一种方形胶囊盒体，用于制备适用于冲泡装置的胶囊，在盒体10内容置待冲泡物或者待萃取物。盒体10采用长方体形或正方体形结构，设置环形的蓄水槽及于蓄水槽上设置第一导流结构，使得注入于盒体的液体由蓄水槽沿预设方向导流至盒体内的容置腔室，对水流进行有序导流，以此提升了水流的稳定性，实现了均匀萃取或均匀冲泡粉料，从而提高了冲泡饮品的口感。
并且，在实现了均匀萃取或均匀冲泡粉料的条件下，还可以通过分隔件20和第一定位部16的组配，灵活调节胶囊的容量，实现工业自动化生产的改进，提高生产效率。并且，可以统一胶囊的外观，方便装配在饮品机、售卖机等萃取设备中，不需要生产多种萃取设备，提高实用性，降低使用难度。另外，还可以增加口味的多样性，同样重量的咖啡粉或冲泡粉的配料可以多种选择，实现多糖、正常糖、少糖的选择。
实施例2
结合图1、图6和图7所示，本实施例提供一种方形胶囊200a，适用于冲泡类的容置物。方形胶囊10a包括实施例1所提供的盒体10、设置于盒体10内的分隔件20a、密封于盒体10上方的密封膜60、密封于盒体10底部的气密层40、设置于气密封40下方的滤水盘30、及收容于密封膜60和气密层40之间的收容腔体101a内的容置物50a。
在本实施例中，密封膜60采用热封的方式固定于外侧壁12上表面的封口部1211。采用热封的方式固定密封膜60可以避免冲泡时，方形胶囊10a爆膜。
在本实施例中，分隔件20a为板状结构，分隔件20a的中部向分隔件20a的一侧凸出，例如，可以分隔件20a呈几字形的板状。分隔件20a竖向设置于容置腔室100，例如，分隔件20a竖向卡接于第一定位部16'，以将容置腔室100分隔为收容腔体101a和蓄水腔体102a。并且，分隔件20a的中部向盒体10的右侧凸设，以此进一步增大收容腔体101a的大小。由于冲泡类的容置物相对于萃取类的容置物需要更大的收容腔体101a，因此这种分隔件20a更适用于冲泡类容置物的方形胶囊。在本实施例中，分隔件20a的底部还设置第二导流结构21a，用以从收容腔体101a一侧的底部向收容腔体101a引流。在一实施例中，第二导流结构21a为若干个贯穿第二导流结构21左右两侧的通孔，通孔连通收容腔体101a和蓄水腔体102a。通孔的孔径远小于分隔件20a的纵向截面面积，以提升水流的冲击力。在一优选实施例中，相邻通孔的出水方向优选为错位设置，以在胶囊内形成不规则的湍流，提高搅拌冲泡的效果。
在本实施例中，分隔件20a将容置腔室100分隔为位于左侧的收容腔体101a和位于右侧的蓄水腔体102a。收容腔体101a用于收容容置物50a；蓄水腔体102a用于将由蓄水槽120内的液体部分引流至蓄水腔体102a内，再通过分隔件20a上的第二导流结构21a二次导流至收容腔体101a。
在使用时，通过饮品机的入水刺针由注水部17处，刺穿密封膜60，将液体(一般为高温、高压的热水)注入蓄水槽120。蓄水槽120内的液体从盒体10的前侧和后侧分别通过第一凹槽131导流至收容腔体101a内，同时，通过第二凹槽132将注入蓄水槽120的液体从盒体10的前右侧导流至蓄水腔体102a内，再通过第二导结构21a将液体从蓄水腔体102a内导流至收容腔体101a内。即，液体分别从收容腔体101a的前侧上方、后侧上方及右侧底部三个方向进入收容腔体101a，利用对冲水流形成混流状态，提升了搅拌动能，由此提升了冲泡类容置物50a的溶解性，解决了冲泡类容置物难于溶解的分体冲泡问题，从而改善了冲泡效果及冲泡口感。
结合图10和图11所示，本实施例还提供一种滤水盘30，滤水盘30的中心处向上凸伸形成导流筒部31，导流筒部31内设置供水流向下穿过滤水盘30的第一通道311，气密层40完全覆盖导流筒部31的上端面用于完全遮蔽第一通道311。滤水盘30还包括固定于导流筒部31中部的刺破结构33，刺破结构33的上端面用于承压及刺穿气密层40，刺破结构33的下端凸伸出滤水盘30的下端面，其中刺破结构33的底部还设置锥形的引流结构312，以实现水流的聚集与缓冲。
持续的水流进入收容腔体101a，完成收容腔体101a内的蓄水，从而压缩空气，导致收容腔体101a内的压力上升，施压于气密层40向下抵压，通过滤水盘30上部设置的刺破结构33刺穿气密层40，收容腔体101a内的冲泡液则穿过气密层40，并经过滤水盘30内的第一通道311及引流结构312将冲泡液稳定而缓慢地排出。
本实施例提供的一种方形胶囊200a，适用于制备谷物、大颗粒物等冲泡类物质。盒体10采用长方体形或正方体形结构，设置环形的蓄水槽120、于蓄水槽120上设置的第一导流结构131、及设置底部具有第二导流结构21a的分隔件20a，使得注入于盒体10内的液体由蓄水槽120及分隔件20a沿前侧上方、后侧上方、右侧底部三个方向导流至收容腔体101a内，对水流进行有序导流，并利用对冲水流形成混流状态，提升了搅拌动能，由此提升了冲泡类容置物50a的溶解性，从而改善了冲泡效果及冲泡口感。
并且，通过设置不同档位的第一定位部16'，根据冲泡类容置物50a的容量，计算收容腔体101a所需的体积大小，将分隔件20a固定于可以满足收容腔体101a所需体积大小需求的相应的第一定位部16'。实现了对盒体10开设一个模具，便可以满足多种冲泡类容置物50a及不同填充量的需求。
实施例3
结合图1、图8和图9所示，本实施例提供一种方形胶囊200b，适用于萃取类的容置物。方形胶囊10b包括实施例1所提供的盒体10、设置于盒体10内的分隔件20b、密封于盒体10上方的密封膜60、设置于盒体10内的分水膜70、密封于盒体10底部的气密层40及设置于气密封40下方的滤水盘30、及收容于分水膜70和气密层40之间的收容腔体101a内的容置物50b。
在本实施例中，密封膜60采用热封的方式固定于外侧壁12上表面的封口部1211。采用热封的方式固定密封膜60可以避免萃取时，方形胶囊10a爆膜。
在本实施例中，分隔件20b为板状结构，例如，分隔件20b为一字形的板状。分隔件20b竖向设置于容置腔室100，例如，分隔件20b竖向卡接于第一定位部16，以将容置腔室100分隔为收容腔体101b和蓄水腔体102b。在本实施例中，分隔件20b的上部还设置第二导流结构21b，用以从收容腔体101b右侧上方向收容腔体101b引流，具体地，将注入盒体10内的液体通过蓄水槽120和分隔件20b导流至分水膜70。在一实施例中，第二导流结构21b为若干个设置于第二导流结构21b上方的凹槽，凹槽连通收容腔体101b和蓄水腔体102b。凹槽的口径远小于分隔件20b的纵向截面面积，以提升水流的冲击力。
在本实施例中，分隔件20b将容置腔室100分隔为位于左侧的收容腔体101b和位于右侧的蓄水腔体102b。收容腔体101用于收容容置物50b；蓄水腔体102b用于将由蓄水槽120内的液体部分引流至蓄水腔体102b内，再通过分隔件20b上的第二导流结构21b二次导流至收容腔体101b。其中，滤水盘30和气密层40均设置于盒体10的收容腔体101b。
分水膜70设置于收容腔体101b的上方，具有贯穿分水膜的进水孔71。且，内侧壁13及分隔件20b围设于分水膜70的四周且倾斜设置，用以对于制作该方形胶囊时，可以焊接不同深度的分水膜70，例如，内侧壁13由敞口(未标示)至底壁(未标示)一侧向内倾斜设置，分隔件20b下端相对于上端向内侧倾斜设置。在使用时，通过饮品机的入水刺针由注水部17处，刺穿密封膜60，将液体(一般为高温、高压的热水)注入蓄水槽120。蓄水槽120内的液体从盒体10的前侧和后侧分别通过第一凹槽131导流至收容腔体101b内，同时，通过第二凹槽132将注入蓄水槽120的液体从盒体10的前右侧导流至蓄水腔体10b内，再通过第二导结构21b将液体从蓄水腔体10b内导流至收容腔体101b内。即，液体分别从分水膜70的前侧上方、后侧上方及右侧上方三个方向进入收容腔体101b，利用分水膜70进行水流整合，提升水流的均匀稳定性，从而提升产品萃取及风味稳定性，解决了因水流不均匀及不稳定造成的萃取口感不佳的问题。
结合图10和图11所示，本实施例还提供一种滤水盘30，滤水盘30的中心处向上凸伸形成导流筒部31，导流筒部31内设置供水流向下穿过滤水盘30的第一通道311，气密层40完全覆盖导流筒部31的上端面用于完全遮蔽第一通道311。滤水盘30还包括固定于导流筒部31中部的刺破结构33，刺破结构33的上端面用于承压及刺穿气密层40，刺破结构33的下端凸伸出滤水盘30的下端面，其中刺破结构33的底部还设置锥形的引流结构312，以实现水流的聚集与缓冲。
持续的水流进入收容腔体101b，完成收容腔体101b内的蓄水，从而压缩空气，导致收容腔体101b内的压力上升，施压于气密层40向下抵压，通过滤水盘30上部设置的刺破结构33刺穿气密层40，收容腔体101b内的萃取液则穿过气密层40，并经过滤水盘30内的第一通道311及引流结构312将萃取液稳定而缓慢地排出。
本实施例提供的一种方形胶囊200b，适用于制备咖啡豆粉等萃取类物质。盒体10采用长方体形或正方体形结构，设置环形的蓄水槽120、于蓄水槽120上设置的第一导流结构131、及设置上部具有第二导流结构21b的分隔件20b，使得注入于盒体10内的液体由蓄水槽120及分隔件20b沿前侧上方、后侧上方、右侧上方三个方向导流至收容腔体101b内，并利用分水膜70进行水流整合，提升了水流的均匀稳定性，从而提升了产品萃取及风味稳定性。
并且，通过设置不同档位的第一定位部16，根据萃取类容置物50b的容量，计算收容腔体101b所需的体积大小，将分隔件20b固定于可以满足收容腔体101b所需体积大小需求的相应的第一定位部16。实现了对盒体10开设一个模具，便可以满足多种萃取类容置物50b及不同填充量的需求。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，包括：
盒体，呈长方体形或正方体形，具有容置腔室；
至少两个第一定位部及与第一定位部组配的分隔件，设置于所述容置腔室内，所述分隔件连接于所述第一定位部以将容置腔室分隔成至少两个收容空间，通过分隔件定位于不同的第一定位部以调整所述收容空间的大小。
2.根据权利要求1所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，所述盒体还包括沿容置腔室的周向环形设置的蓄水槽，所述蓄水槽上设置第一导流结构，通过所述第一导流结构将所述蓄水槽与所述容置腔室连通。
3.根据权利要求2所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，所述盒体包括外侧壁、环设于外侧壁内侧的内侧壁、连接于内侧壁和外侧壁之间的连接部，所述连接部与所述外侧壁和内侧壁连接形成所述蓄水槽。
4.根据权利要求3所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，所述胶囊结构还包括设置于其中一个所述收容空间的上方的分水膜，所述内侧壁及所述分隔件围设于所述分水膜的四周且倾斜设置，用以固定分水膜并调节分水膜的高度。
5.根据权利要求1所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，所述分隔件上设置第二导流结构，通过所述第二导流结构将相邻的所述收容空间连通。
6.根据权利要求1所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，其中一个所述收容空间为用于收容容置物的第一收容空间，所述分隔件向所述第一收容空间的外侧凸设。
7.根据权利要求2所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，所述蓄水槽沿所述盒体的周向延伸，所述蓄水槽内设置截流部，用以将注入蓄水槽的液体截流于所述盒体的周向的三个方向。
8.根据权利要求1所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，所述盒体开设有敞口，所述胶囊结构还包括遮蔽所述敞口的密封膜，密封于盒体底部的气密层及设置于气密层下方的滤水盘。
9.根据权利要求8所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，所述滤水盘的中心处向上凸伸形成导流筒部，导流筒部内设置供水流向下穿过滤水盘的第一通道，气密层完全覆盖导流筒部的上端面用于完全遮蔽第一通道。
10.根据权利要求9所述的可改变冲泡模式的胶囊结构，其特征在于，所述滤水盘还包括固定于所述导流筒部中部的刺破结构，所述刺破结构的上端面承载所述气密层，所述刺破结构的底部设置锥形的引流结构。
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