CN113854509A - 皮蛋腌制液的提取方法和提取系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮蛋腌制液的提取系统，包括：搅拌罐、加热釜、电场装置和蒸馏釜。蒸馏釜具备釜体、延长管、冷却组件、加热组件和密封组件，密封组件安装在釜体的上端，延长管安装在密封组件上，冷却组件与延长管连接，加热组件安装在釜体的外壁上且部分的延伸至釜体内部，反应组件安装在釜体内部。该提取系统能够通过密封组件的开闭控制蒸汽的流速和流量，从而使得蒸汽能够被冷却组件液化，节省资源，并且提高了效率，提升了产品的精度。本发明还公开了一种皮蛋腌制液的提取方法。
Description
技术领域
本发明涉及植物有效成分蒸馏技术，尤其涉及皮蛋腌制液的提取方法和提取系统。
背景技术
部分中药原料可以用于农副产品的加工。例如在本申请人的在先申请CN104382083B中，可以使用丁香、白芷等中药成分的提取物腌制或保存皮蛋。为提高中药成分的收率，该专利采用蒸馏提取3次再浓缩的方式获得提取物和剩余酶解液。已知通过电场可以提高蒸馏效率。例如CN104398549B的那种解制备人参总皂苷的方法以及CN113198201A的利用静电场改变二元混合物体系蒸馏条件的方法。该案记载，对二元混合物体系施加方向与相界面平行的静电场时，二元混合物体系的泡点温度和露点温度相较于无静电场作用时升高。有必要通过这种辅助方法降低蒸馏次数，提高提取效率。
通常减压蒸馏釜在实现减压蒸馏时需要将釜体、管道和收集罐中的压力均降低，但是实际中抽取时是将釜体、管道和收集罐一并抽取，这便造成了抽取时间较长，使得釜体加热时压力不能够在短时间内降下来，沸点较高，导致加热时间较长。并且不同的物质蒸馏时不能够控制蒸汽的排出量，使得部分蒸汽在冷却时不能冷却，会随之排出，导致蒸馏效率下降，蒸馏精度下降，造成资源浪费。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种皮蛋腌制液的提取方法和提取系统，解决多次蒸馏导致生产成本过高的问题。
本发明的目的可通过以下技术方案实现：
一种皮蛋腌制液的提取方法，包括以下步骤：
原料制备：取质量比为2:1:1:3.5的丁香、桂皮、白芷、生姜，粉碎后加入2倍的水，制成悬浮液；
浸出提取：将悬浮液缓慢加热至63℃，保持2h至5h；
辅助提取：以10mL/min的流速通过高压脉冲电场装置进行电场处理；
减压蒸馏：控制压力2.0mbar，温度55℃分离馏分，获得中药腌制液；其中，
减压蒸馏时先将釜体内部的压力降下，待釜体内部的液体沸腾之后，再抽取与收集罐连接的冷却组件中的气压。
一种皮蛋腌制液的提取系统，采用上述的方法，其中，提取系统包括：
搅拌罐；
加热釜；
电场装置；及
蒸馏釜，所述蒸馏釜具备釜体、延长管、冷却组件、加热组件和密封组件，所述密封组件安装在釜体的上端，所述延长管安装在密封组件上，所述冷却组件与延长管连接，所述加热组件安装在釜体的外壁上且部分的延伸至釜体内部，所述反应组件安装在釜体内部；
所述密封组件中具备壳体、第一电机、安装件和大齿轮，所述第一电机上具有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述大齿轮固定在安装件的中间，所述大齿轮的中间具有沉槽和通槽，所述沉槽中具有固定件，所述固定件通过第一转轴安装在沉槽中，所述固定件与沉槽之间具有均匀设置的密封块，所述大齿轮上具有弧杆，所述弧杆的一端铰接在大齿轮上，另一端铰接在密封块上，所述密封块的一端铰接在第一转轴上，另一端与弧杆铰接连接，所述安装件的中间具有限位齿轮和限位件，所述安装件的内壁上具有限位棘爪，所述限位棘爪上端具有弹簧，所述限位齿轮套在大齿轮的外部，所述限位件套在限位齿轮外部，所述安装件的外壁上具有气缸，所述气缸上具有推杆，所述推杆穿过安装件与限位件连接。
在本发明中，所述固定件的中间具有固定部，所述固定部与固定件之间通过连接部连接，所述密封块均匀的排列在固定部的周围，所述固定部的下端均具有气压压力传感器。
在本发明中，所述限位件上具有限位凸起和锁定凸起，所述推杆与锁定凸起铰接连接。
在本发明中，所述限位棘爪上具有棘爪部，所述棘爪部置于限位凸起和锁定凸起之间。
在本发明中，所述限位棘爪的下壁面上具有突出部。
在本发明中，所述延长管和冷却组件之间通过夹持件连接固定，所述夹持件上具有第一夹持孔、第二夹持孔和缺口，所述第一夹持孔和第二夹持孔为非闭合孔，所述第一夹持孔和第二夹持孔上具有第一凸起与第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之间具有弹性间隙。
在本发明中，所述夹持件上还具有向缺口方向凹陷的弧面部。
实施本发明的这种皮蛋腌制液的提取系统，具有以下有益效果：能够通过密封组件的开闭控制蒸汽的流速和流量，从而使得蒸汽能够被冷却组件液化，节省资源，并且提高了效率，提升了产品的精度。
同时通过密封组件能够快速降低釜体内部的气压，降低液体的沸点，节省加热时间，加快了工作效率。
附图说明
图1为本发明的皮蛋腌制液的提取系统中蒸馏釜结构示意图；
图2为图1的另一方向结构示意图；
图3为图2中的冷却组件结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为图4中的A-A处剖面图；
图6为图1中的夹持件结构示意图；
图7为图1中的注液口组件结构示意图；
图8为图7中的密封圈结构示意图；
图9为图1中的加热组件结构示意图；
图10为图1的密封组件结构示意图；
图11为图10中壳体的内部结构示意图；
图12为图11中的固定件、密封块和弧杆结构示意图；
图13为图12的底部面结构示意图；
图14为图11中的安装件、大齿轮和气缸结构示意图；
图15为图14的俯视图；
图16为图15中的B-B处剖面图；
图17为图14中安装件的内部结构示意图；
图18为图17的主视图。
图中：蒸馏釜1、搅拌电机111、排液管112、阀门113、釜体2、延长管3、冷却组件4、加热组件5、密封组件6、冷凝管7、螺旋管8、出水管9、进水管10、夹持件11、第一夹持孔12、第二夹持孔13、缺口14、第一凸起15、第二凸起16、弹性间隙17、弧面部18、加热器19、加热圈20、壳体21、第一电机22、安装件23、大齿轮24、安装部25、安装孔26、小齿轮27、第一转动部28、限位部29、限位孔30、沉槽31、通槽32、固定件33、第一转轴34、密封块35、弧杆36、旋转口37、固定部38、连接部39、气压压力传感器40、限位齿轮41、限位件42、限位棘爪43、铰接杆44、弹簧45、第二转动部46、限位齿47、限位槽48、气缸49、推杆50、限位凸起51、锁定凸起52、棘爪部53、突出部54、导向面55、锁定面56、固定面57、滑动面58、注液口组件59、夹箍件60、注液盖61、注液颈62、密封圈63、限制部64、环形槽65、第一环形凸起66、包裹部67、第二环形凸起68、第一斜面69、第一环形件70、第二环形件71、铰接件72、第一夹持口73、第二夹持口74、螺栓75、旋转柄76、限制口77、第二斜面78。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种皮蛋腌制液的提取方法，包括以下步骤：
原料制备：取质量比为2:1:1:3.5的丁香、桂皮、白芷、生姜，粉碎后加入2倍的水，制成悬浮液。
粉碎后的目数为10目。
将悬浮液浸泡30-60min，期间以60-80Hz频率的超声波进行处理。
浸出提取：将悬浮液缓慢加热至63℃，保持2h至5h。
辅助提取：以10mL/min的流速通过高压脉冲电场装置进行电场处理。
减压蒸馏：控制压力2.0mbar，温度55℃分离馏分，获得中药腌制液。
减压蒸馏时先将釜体内部的压力降下，待釜体内部的液体沸腾之后，再抽取与收集罐连接的冷却组件中的气压。
如图1至图18所示的这种皮蛋腌制液的提取系统，包括：搅拌罐、加热釜、电场装置和蒸馏釜1。蒸馏釜1具备釜体2、延长管3、冷却组件4、加热组件5和密封组件6，密封组件6安装在釜体2的上端，延长管3安装在密封组件6上，冷却组件4与延长管3连接，加热组件5安装在釜体2的外壁上且部分的延伸至釜体2内部，反应组件安装在釜体2内部。
延长管3是蒸汽从釜体2内部排出的管道，然后通过釜体2进入到冷却组件4中，一端与釜体2连接，另一端与冷却组件4连接。
如图3-5所示，冷却组件4包括冷凝管7和螺旋管8，冷凝管7的一端与延长管3连接，另一端与收集罐（图中未示出）连接。并且在冷凝管7上的上端处具有出水管9，下端处具有进水管10，冷却水从下端的进水管10进入，然后再从上端的出水管9中排出，从低到高，使得冷却水停留在冷凝管7中的时间较长，使得冷凝效果更好。
其中，螺旋管8的一端与冷凝管7上端连接，呈漏斗状，能够较好的导向蒸汽。另一端与冷凝管7下端连接，使得蒸汽从延长管3中进入，然后到达冷凝管7的上端处，在进入到螺旋管8中，然后在进入到冷凝管7的下端处，再排出。蒸汽在螺旋管8中液化。
其次，延长管3和冷却组件4之间通过夹持件11连接固定，夹持件11上具有第一夹持孔12、第二夹持孔13和缺口14，第一夹持孔12和第二夹持孔13为非闭合孔，第一夹持孔12和第二夹持孔13上具有第一凸起15与第二凸起16，第一凸起15和第二凸起16之间具有弹性间隙17。夹持件11上还具有向缺口14方向凹陷的弧面部18。
通过第一凸起15、第二凸起16和弹性间隙17能够实现第一夹持孔12和第二夹持孔13具有弹性，能够将延长管3和冷却组件4固定。并且弧面部18向内凹陷，能够提升整体夹持件11的强度。
如图9所示，加热组件5是用于对釜体2内部的液体进行加热。加热组件5通过夹箍件60安装在釜体2上，加热组件5包括加热器19，加热器19上具有加热圈20，加热圈20置于釜体2内部对液体进行加热。
如图10-18所示，密封组件6中具备壳体21、第一电机22、安装件23和大齿轮24，第一电机22、安装件23和大齿轮24均安装在壳体21内部。在壳体21上具有一安装部25，安装部25的中间具有安装孔26，延长管3的下端安装在安装孔26中。
第一电机22上具有小齿轮27，小齿轮27与大齿轮24啮合连接，大齿轮24固定在安装件23的中间。大齿轮24的下端具有第一转动部28，而壳体21的下端具有限位部29，限位部29的中间具有限位孔30，第一转动部28安装在限位孔30中。
大齿轮24的中间具有沉槽31和通槽32，沉槽31和通槽32连通，而通槽32是位于第一转动部28的中间。沉槽31中具有固定件33，固定件33通过第一转轴34安装在沉槽31中。固定件33与沉槽31之间具有均匀设置的密封块35，大齿轮24上具有弧杆36，弧杆36的一端铰接在大齿轮24上，另一端铰接在密封块35上，密封块35的一端铰接在第一转轴34上，另一端与弧杆36铰接连接。在固定件33上具有便于弧杆36转动的旋转口37。其弧杆36一端铰接在大齿轮24上，另一端铰接在旋转口37中。
固定件33的中间具有固定部38，固定部38与固定件33之间通过连接部39连接，密封块35均匀的排列在固定部38的周围，固定部38的下端均具有气压压力传感器40。
当第一电机22启动后，带动小齿轮27转动，小齿轮27带动大齿轮24转动，然后使得大齿轮24拉动弧杆36，使得弧杆36再拉动位于固定件33下端的密封块35绕着第一转轴34转动，密封块35在沉槽31中滑动。然后使得固定部38与固定件33之间的空隙被打开，蒸汽从下端穿过空隙到达上端。当大齿轮24旋转的角度较小时，密封块35被打开的空隙也较小。并且位于固定部38下端的气压压力传感器40能够检测到位于釜体2内部的气压。
其次，如图16和17所示，在安装件23的中间具有限位齿47轮41和限位件42，安装件23的中间镂空，安装件23的内壁上具有限位棘爪43，限位棘爪43通过铰接杆44铰接在内壁上，能够受力转动。在限位棘爪43上端具有弹簧45，弹簧45的作用向下推动限位棘爪43，限制限位棘爪43往上。
限位齿47轮41套在大齿轮24的外部，在限位齿47轮41的下端具有第二转动部46，第二转动部46套在第一转动部28的外部。限位件42套在限位齿47轮41外部，即限位部29套在第二转动部46上。使得蒸汽通过釜体2内部进入到限位孔30中，然后再进入到第一转动部28的通槽32中，最后进入到延长管3中。
并且在第一转动部28的外壁上具有三处限位齿47，第二转动部46的内壁上具有三处与限位齿47配合的限位槽48，通过限位齿47和限位槽48的配合能够使得大齿轮24带动限位齿47轮41一块转动。反之，当限位齿47轮41受力限制之后，大齿轮24也不会转动。
安装件23的外壁上具有一气缸49，气缸49通过支撑件固定在安装件23的外壁上。气缸49上具有推杆50，推杆50穿过安装件23与限位件42连接。
限位件42上具有限位凸起51和锁定凸起52，推杆50与锁定凸起52铰接连接。限位棘爪43上具有棘爪部53，棘爪部53置于限位凸起51和锁定凸起52之间。限位棘爪43的下壁面上具有突出部54。
并且，限位凸起51的从下端往上端逐渐缩小，上端呈弧形。锁定凸起52是具有导向面55和锁定面56。棘爪部53具有固定面57和滑动面58。当需要将密封块35之间的空隙开口较小时，开口完成之后，便可以使得气缸49推动锁定凸起52，使得锁定凸起52的导向面55与滑动面58接触，然后使得滑动面58随着导向面55移动到锁定面56处，将棘爪部53锁定。限位棘爪43下端的棘爪部53置于限位齿47轮41的齿牙之间，从而将限位齿47轮41固定限位，大齿轮24也固定限位。限位棘爪43的宽度是从限位齿47轮41到限位件42处，保证限位棘爪43能够同时与限位齿47轮41与限位棘爪43接触到。
同时，当限位件42转动时，限位凸起51也会随着转动，原本位于突出部54下端的限位凸起51，转动限位件42之后，便会往突出部54的左边转动，使得限位凸起51不再位于突出部54的下端，便可以使得限位棘爪43下端的棘爪部53置于限位齿47轮41上的齿牙中。并且此时的弹簧45被拉伸。
如需要将限位棘爪43脱离限位齿47轮41，便使得气缸49拉动推杆50，使得锁定凸起52脱离限位棘爪43的接触，限位凸起51便推动突出部54，使得限位棘爪43下端的棘爪部53从限位齿47轮41上的齿牙中往上脱离。同时原本处于拉伸的弹簧45，在受到自身形变的拉动力，也会将限位棘爪43往上拉动。
并且，在釜体2的内部还可以设置提高蒸汽效率的搅拌机构，搅拌机构的搅拌电机111安装在釜体2的外部，通过搅动液体能够实现产生较多的蒸汽，提高蒸馏效率。
当需要将釜体2内部减压时，先将密封组件6关闭，使得釜体2内部的气压不与延长管3中的气压连通，便可以单独的对釜体2内部进行减压，在减压的同时对釜体2内部进行加热，由于不需要对延长管3和收集罐进行减压，所以会缩短减压的时间，使得加热的时间也会缩短，沸点降低的更快，液体沸腾的时间缩短。然后加热到釜体2内部液体沸腾之后，再将延长管3和收集罐中的气体抽取，使得延长管3、收集罐和釜体2内部的气压达到一致，再开启密封组件6，使得密封块35之间打开空隙，前期蒸汽较少时空隙打开的角度可以较小，后期蒸汽较多时打开的角度可以较大，以便于蒸汽快速的排出。
需要注意的是，在调节密封组件6中密封块35的空隙时，需要根据冷却水的速度进行调整，当冷却水的流速较慢时需要将空隙调小，避免部分蒸汽不被液化，造成资源浪费，同时也避免蒸汽进入到空气中，对工作人员造成不良影响。
其次，在釜体2上还具有注液口组件59，如图7所示，注液口组件59包括夹箍件60、注液盖61、注液颈62和密封圈63。注液颈62上具有限制部64，限制部64上具有环形槽65，密封圈63安装在限制部64上，并且在密封圈63的上端具有第一环形凸起66，下端具有包裹部67和第二环形凸起68，包裹部67将限制部64包裹，第二环形凸起68置于环形槽65中。同时在注液盖61的底面也具有环形槽65，是用于第一环形凸起66放置的。
并且在注液盖61的上端和限制部64的下端具有第一斜面69。
夹箍件60包括第一环形件70和第二环形件71，第一环形件70和第二环形件71通过铰接件72连接，第一环形件70上具有第一夹持口73，第二环形件71上具有第二夹持口74。第一夹持口73中具有螺栓75，螺栓75的一端铰接在第一夹持口73中，螺栓75上具有旋转柄76。当将第一环形件70和第二环形件71固定在一起时，将螺栓75置于第二环形口中，然后转动旋转柄76使得旋转柄76将第一环形件70和第二环形件71固定。
同时在第一环形件70和第二环形件71的中间具有向内凹陷的限制口77，限制口77的上下端具有第二斜面78，固定时，第一斜面69与第二斜面78接触，受到第一环形件70和第二环形件71的挤压，将密封圈63挤压，从而使得注液口处密封。
同时注液盖61可以更换为上端具有管道的盖体，方便注入液体。
釜体1下端还具有排液管112和阀门113。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种皮蛋腌制液的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
原料制备：取质量比为2:1:1:3.5的丁香、桂皮、白芷、生姜，粉碎后加入2倍的水，制成悬浮液；
浸出提取：将悬浮液缓慢加热至63℃，保持2h至5h；
辅助提取：以10mL/min的流速通过高压脉冲电场装置进行电场处理；
减压蒸馏：控制压力2.0mbar，温度55℃分离馏分，获得中药腌制液；其中，
减压蒸馏时先将釜体内部的压力降下，待釜体内部的液体沸腾之后，再抽取与收集罐连接的冷却组件中的气压。
2.一种皮蛋腌制液的提取系统，其特征在于，采用权利要求1所述的方法，其中，提取系统包括：
搅拌罐；
加热釜；
电场装置；及
蒸馏釜，所述蒸馏釜具备釜体、延长管、冷却组件、加热组件和密封组件，所述密封组件安装在釜体的上端，所述延长管安装在密封组件上，所述冷却组件与延长管连接，所述加热组件安装在釜体的外壁上且部分的延伸至釜体内部，所述反应组件安装在釜体内部；
所述密封组件中具备壳体、第一电机、安装件和大齿轮，所述第一电机上具有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述大齿轮固定在安装件的中间，所述大齿轮的中间具有沉槽和通槽，所述沉槽中具有固定件，所述固定件通过第一转轴安装在沉槽中，所述固定件与沉槽之间具有均匀设置的密封块，所述大齿轮上具有弧杆，所述弧杆的一端铰接在大齿轮上，另一端铰接在密封块上，所述密封块的一端铰接在第一转轴上，另一端与弧杆铰接连接，所述安装件的中间具有限位齿轮和限位件，所述安装件的内壁上具有限位棘爪，所述限位棘爪上端具有弹簧，所述限位齿轮套在大齿轮的外部，所述限位件套在限位齿轮外部，所述安装件的外壁上具有气缸，所述气缸上具有推杆，所述推杆穿过安装件与限位件连接。
3.根据权利要求2所述的皮蛋腌制液的提取系统，其特征在于，所述固定件的中间具有固定部，所述固定部与固定件之间通过连接部连接，所述密封块均匀的排列在固定部的周围，所述固定部的下端均具有气压压力传感器。
4.根据权利要求2所述的皮蛋腌制液的提取系统，其特征在于，所述限位件上具有限位凸起和锁定凸起，所述推杆与锁定凸起铰接连接。
5.根据权利要求4所述的皮蛋腌制液的提取系统，其特征在于，所述限位棘爪上具有棘爪部，所述棘爪部置于限位凸起和锁定凸起之间。
6.根据权利要求5所述的皮蛋腌制液的提取系统，其特征在于，所述限位棘爪的下壁面上具有突出部。
7.根据权利要求2所述的皮蛋腌制液的提取系统，其特征在于，所述延长管和冷却组件之间通过夹持件连接固定，所述夹持件上具有第一夹持孔、第二夹持孔和缺口，所述第一夹持孔和第二夹持孔为非闭合孔，所述第一夹持孔和第二夹持孔上具有第一凸起与第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之间具有弹性间隙。
8.根据权利要求7所述的皮蛋腌制液的提取系统，其特征在于，所述夹持件上还具有向缺口方向凹陷的弧面部。
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