CN113853850A - 一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，设计了分草盘限深轮、大和小分草盘部件、隔板与灭茬刀形成粉碎秸秆工作区、隔板与主轴及旋耕刀形成分播种行条耕工作区，配置有变速箱、深松铲、镇压轮、油箱、分土盘、液压泵等机构部件，拖拉机输出动力驱动机具，对秸秆粉碎处理，更多秸秆归容在非播种行上，旋耕后形成良好的种床，并达到动土最少，有利于保墒和提高播种质量，一机多能、降低成本，适应玉米宽窄行和均匀行种植，达到保护黑土和增产双赢的目的。本发明是保护性耕作条耕技术配套装备的创新，将推动黑土地保护性耕作的推广，市场需求广阔，本发明是黑土区等保护性耕作技术与机具装备的新突破。

Description

一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机

技术领域

本发明属于黑土地玉米保护性耕作机械化技术领域，是涉及一种在秸秆全部覆盖下玉米播种前，对秸秆进行非对称幅宽归行并对待播种带上非播种行的秸秆粉碎、分行旋耕具有多种作业功能的条耕整地机。

背景技术

近几年来，我国特别是东北在黑土地上采用保护性耕作技术种植玉米的面积持续增加，而且在秸秆全量覆盖还田下，采用指盘式秸秆归行机，对待播种带上覆盖的秸秆，对称归行处理，归集到非播种带上，成为保护性耕作的主要配套技术之一，作用比较突出，使用推广面积逐年扩大。但是，秸秆归行技术，还存在着明显的短板问题。

秸秆归行技术，是在不动土耕作的前提下进行的，虽然对土壤起到了一定的减轻风水蚀保护和保墒作用，但是一个生产作业周期，农机具反复进地多次碾压，使待播种带土壤板结严重，不利于水分快速进入土壤，土质不够疏松，不利于气体交换，地温较传统常规垄作种植回升慢；同时对待播种行不进行耕作，表层土壤软硬程度差异大，种床不平整，直接严重影响免耕播种质量，正常年份同传统常规起垄的玉米种植方式相比，出苗晚、苗不齐、苗不匀、苗不壮，致约影响更多的农民采用黑土地保护性耕作技术。所以黑土地核心区等地的一些农民，在坚持采用保护性耕作覆盖秸秆归行技术，又期盼能够借用融合传统常规垄作耕种方式的耕作环节优势，在保护性耕作技术上应用。

根据这一情况，近两年第一种是出现了在旋耕机基础上改制成的专门对待播种带进行旋耕作业的简易驱动式条耕机，但仅适于玉米宽窄行种植模式中能够应用；第二种是借鉴国外条耕机研制的牵引非驱动式条耕机。然而，从秸秆归行机和两种条耕机都存在突出的短板和问题。

秸秆归行机，为同尺寸拨秸秆(草)指盘，无法实现非对称幅度秸秆归行；归行部件没有限深部件设计，使拨草指盘拨秸秆深度不能控制，造成作业时秸秆易发生拖堆堵塞现象，影响归行作业。同时秸秆归行机和条耕机，分别进地作业，不仅需要两台拖拉机，并且增加了对土壤碾压次数，还增加了机具投入和作业成本。

第一种简易动力驱动式条耕机来讲，主要存在问题，一是旋耕作业整个待播种带，扰动土壤过宽过大，达到甚至超过50％，不符合农业农业部对黑土地保护性耕作＂多覆盖、少动土＂的作业原则要求；二是由于耕作过宽，并且在机构装置设计的局限无法实现窄动土，这样在秸秆量大的区域和地块，以及行距(垄距)小于60厘米的区域和地块，非播种带(也称休闲行或带)即归集秸秆行就难以容纳下全部秸秆，或者堆集过高，大大增加了春季刮回到播种行，影响出苗的风险。三是仅仅适用于玉米宽窄行保护性耕作模式，均匀行保护性耕作模式无法采用。

第二种牵引非动力驱动牵引式条耕机来讲，虽然单行耕作动土宽度变小，仅对待播种条带进行耕作，但是鉴于我国农田土壤有机质含量普遍偏低，土壤板块严重，条耕机采用的是非动力驱动牵引式圆盘和犁铧式土壤工作部件对进行条耕的技术方案决定，其耕作后的种床土块还比较大，种床面不平整，难以镇压实，保墒性差，直接使用免耕机或精播种播种，播种作业质量仍不够理想。

基于上述问题和目前秸秆归行机、条耕机的短板为导向，急需以需求和问题为导向，发明一种在玉米秸秆全量覆盖还田下，秸秆归行和待播种带耕作一体，在整个机具工作范围内，耕作动土率最少、既使在秸秆量大或行(垄)距比较小的情况下，对某一行的秸秆进行粉碎处理，使秸秆体积变小，能够把比较多的秸秆归集和容纳在非播种带(也称休闲带或行)上，同时耕作后的待播种行种床比较平整、土壤比较细碎和间隙比较小，容易镇压紧实，不易失墒；不仅适应玉米宽窄行也适合均匀行(垄)保护性耕作种植模式、具有多功能的机具。

发明内容

本发明的目的是，提供一种能够将覆盖地表的玉米秸秆非对称归集到非播种带(休闲带)及待播种带的休闲行上，并对休闲行上秸秆进行粉碎、分播种行实现窄幅宽旋耕作业的装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：设计主机架前后横通梁结构，在一台机具上实现秸秆归行、秸秆粉碎、条带旋耕等功能一体作业；秸秆归行部件安装在主机架前横梁上，设计配置限深轮，在后一分草盘支架上安装分草盘限深轮，实现了可以调整拨归秸秆深浅度；设计采用尺寸不同非对称秸秆拨分草盘结构，在宽度大休闲带一面设计大尺寸拨盘，宽度小的休闲行一面设计小尺寸秸秆拨分草盘，实现了对秸秆的非对称性归集行；主机架后横梁上分不同工作区安装拖拉机动力驱动的秸秆粉碎灭茬刀部件、待播种行分行旋耕的旋耕刀部件，分工作区即在播种带上分行完成不同项目的作业，实现了仅对播种带休闲行上的秸秆粉碎、分播种行进行窄幅宽旋耕，形成良好平整的播种种床，同时配套深松、镇压作业部件。

具体为：一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，在主机架前横梁、后横梁一侧分别安装短螺杆、长螺杆，所述短螺杆、长螺杆之间可调节连接数个隔板，将主机架的工作空间分成数段工作区间，所述隔板中部贯穿设置主轴，所述主轴两端通过上轴承并固定在下轴承座上，所述下轴承座安装在主机架的侧板上，所述主轴与花键组件之间通过第二链轮组件传动连接；主轴上安装旋耕刀、灭茬刀；

所述主机架，包括前横梁、后横梁以及连接前横梁、后横梁的侧梁，所述主机架前横梁、后横梁中间上方设置变速箱，所述变速箱输入轴朝向机具前进方向设置，所述主机架上还设置液压泵Ⅰ及油箱，所述液压泵Ⅰ与变速箱之间通过第一链轮组件传动连接，所述主机架两端安装地轮；

所述变速箱两侧输出轴分别通过花键组件与主机架的两侧板连接；

所述主机架前横梁上通过U型卡子Ⅰ将深松铲库安装于主机架上，并将深松铲安装在深松铲库上，同时通过U型卡子Ⅱ把支板Ⅰ固定在主机架的前端，所述分草盘连杆安装在支板Ⅰ上，所述分草盘连杆上设置分草盘支架、大分草盘和小分草盘，所述分草盘连杆与主机架之间设置压簧组件；

所述主机架的后横梁上用U型卡子Ⅱ安装支板Ⅱ，所述支板Ⅱ上上下安装两个分土盘连杆，所述分土盘连杆之间安装拉簧组件，所述分土盘连杆两侧安装分土盘支杆，所述分土盘支杆上安装分土盘；

所述主机架的后横梁上用U型卡子Ⅱ安装镇压轮架，所述镇压轮架上分别安装镇压轮和液压泵Ⅱ，所述镇压轮、液压泵Ⅱ之间通过第三链轮组件传动连接；

所述主机架前横梁、后横梁之间安装连杆之间设置有连杆组件，所述连杆组件包括上连杆、下连杆，所述上连杆一端铰接于主机架前横梁上，另一端与下连杆铰接，所述下连杆铰接于后横梁上形成悬挂，所述液压泵Ⅰ、液压泵Ⅱ和油箱之间通过管路连接。

进一步地，所述大分草盘的加工范围—mm之间，所述小分草盘的加工范围—mm之间，所述大分草盘和小分草盘与机具前进方向的夹角可调范围为-度，形成对秸秆不对称幅宽归行作业。

进一步地，所述分草盘连杆下部安装两个分草盘支架，呈前后分布，前一分草盘支架的左右分别安装大分草盘和小分草盘，在后一分草盘支架上安装分草盘限深轮，所述分草盘限深轮在同一分草盘支架上的大分草盘和小分草盘夹角内的后方，所述分草盘支架为高度可调节的伸缩支架。

进一步地，所述隔板数量为块，其将主轴分为三个工作区间，主轴两端的工作区间直径大，安装旋耕刀，主轴中间工作区间的直径小，安装旋耕刀,形成对待播种行分行旋耕作业。

进一步地，为动力驱动式，所述第一链轮组件包括设置在变速箱输出轴上的链轮Ⅰ，设置在液压泵Ⅰ输出轴上的链轮Ⅱ，所述链轮Ⅰ和链轮Ⅱ之间通过链条传动连接，所述链轮Ⅰ和链轮Ⅱ外设置链轮罩Ⅰ。

进一步地，所述花键组件包括设置在变速箱两侧输出轴上的花键短轴、花键长轴，所述花键短轴一端套入轴承安于上轴承座中，另一端通过连轴器与花键长轴连接，所述上轴承座分别安装在主机架的两侧板上。

进一步地，所述第二链轮组件包括安装在花键短轴上的链轮Ⅴ、安装在主轴上的链轮Ⅵ，所述链轮Ⅴ、通过链条将链轮Ⅴ和链轮Ⅵ连接，其外安装链轮罩Ⅲ。

进一步地，所述压簧组件包括压簧上杆、压簧下杆以及压簧，所述压簧上杆、压簧下杆分别套入压簧两端内并与压簧连接，所述压簧上杆固定在主机架上所述，压簧下杆连接在分草盘连杆上。

进一步地，所述拉簧组件包括在上面的分土盘连杆上安装的拉簧上支杆、在支板Ⅱ上安装的拉簧下支杆，所述拉簧上支杆、拉簧下支杆分别安装于拉簧两端上。

采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明提供的多功能耕整一体条耕机，保证了在秸秆全量覆盖还田归行的情况下，在一台机具上实现秸秆归行、秸秆粉碎、条带旋耕等功能一体作业，并且实现农业农村部要求的黑土地保护性耕作＂多覆盖、少动土＂的作业原则，达到耕作动土率最少，既使在秸秆量大或行(垄)距比较小的情况下，对某一行的秸秆进行粉碎处理，使秸秆体积变小，能够把比较多的秸秆归集和容纳在非播种带(也称休闲带或行)上；通过旋耕后的待播种行种床比较平整、土壤比较细碎和间隙比较小，容易镇压紧实，不易失墒；适应玉米宽窄行也适合均匀行(垄)；一机多能，降低作业成本；同时使表层板结的土壤得到改善，提高了地温，增加了土壤保水能力，保持较高的出苗率、整齐度和均勻性，从而保证玉米稳产、高产，解决了在秸秆全量覆盖还田归行模式下农户要求旋耕土地，打破表层板结土壤，利于保水，提高地温、增加出苗、保护黑土地的目的。本发明的出现是把保护性耕作技术优势与传统常规种植的优势环节紧密融合，弥补了保护性耕作技术与装备的短板，必将极大地推动保护性耕作的快速发展，具有极为广阔的市场需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1是本发明一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机主视结构示意图；

附图2是本发明一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机侧面结构示意图；

附图3是本发明一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机俯视结构示意图。

图中：1、主机架，2、上轴承座，3、花键短轴，4、连轴器，5、花键长轴，6、油箱，7、链轮Ⅰ，8、链轮罩Ⅰ，9、链轮Ⅱ，10、U型卡子Ⅰ，11、深松铲库，12、U型卡子Ⅱ，13、深松铲，14、支板Ⅰ，15、压簧上杆，16、压簧，17、压簧下杆，18、分草盘支架，19、分草盘连杆，20、变速箱，21、链轮Ⅲ，22、链轮罩Ⅱ，23、链轮Ⅳ，24、镇压轮架，25、拉簧，26、拉簧上支杆，27、分土盘连杆，28、支板Ⅱ，29、链轮Ⅴ，30、上连杆，31、下连杆，32、分草盘限深轮，33、链轮Ⅵ，34、链轮罩Ⅲ，35、地轮，36、拉簧下支杆，37、分土盘，38、分土盘支杆，39、长螺杆，40、隔板，41、灭茬刀，42、主轴，43、短螺杆，44、大分草盘，45、小分草盘，46、下轴承座，47、旋耕刀，48、液压泵Ⅰ，49、镇压轮，50、液压泵Ⅱ。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1、图2、图3所示，本发明包含主机架1，变速箱20安装在主机架1的中间上方，输入轴朝向机具前进方向，变速箱20左侧输出轴上安装链轮Ⅰ7，主机架1上安装液压泵Ⅰ48，并在液压泵Ⅰ48输出轴上安装链轮Ⅱ9，通过链条将链轮Ⅰ7和链轮Ⅱ9连接，安装好链轮罩Ⅰ8，在变速箱20两侧输出轴上安装连轴器4和花键长轴5，将花键短轴3套入轴承安于上轴承座2中，上轴承座2分别安装在主机架1的两侧板上，并用连轴器4把花键短轴3和花键长轴5连接在一起；

在主机架1上安装长螺杆39和短螺杆43，将隔板40安装在长螺杆39和短螺杆43上并固定，主轴42工作空间内安有2块隔板40，将工作空间分成三段工作区间，隔板40安装在长螺杆39和短螺杆43上进行调节，通过调节隔板40间的距离，使旋耕耕作区间范围达到210-250mm之间，灭茬耕作区间范围达到250-330mm之间；

主轴42两端放上轴承并固定在下轴承座46上，将下轴承座46安装在主机架1的侧板上，在花键短轴3上安装链轮Ⅴ29，在主轴42上安装链轮Ⅵ33，并通过链条将链轮Ⅴ29和链轮Ⅵ33连接起来，安装好链轮罩Ⅲ34；

主轴42分为三个工作区间，轴两端的工作区间直径大，安装旋耕刀47，轴中间工作区间的直径小，安装灭茬刀41，在主机架1两端安装地轮35；

主机架1的上方安装油箱6并固定，通过U型卡子Ⅰ10将深松铲库11安装于主机架1上，并将深松铲13安装在深松铲库11上，用U型卡子Ⅱ12把支板Ⅰ14固定在主机架1的前端，分草盘连杆19安装在支板Ⅰ14上，将压簧上杆15和压簧下杆17套入到压簧16内并连接，将压簧上杆15固定在主机架1上，压簧下杆17连接在分草盘连杆19上，在分草盘连杆19上安装两个分草盘支架18，呈前后分布，在前面的分草盘支架18的左右分别安装大分草盘44和小分草盘45，大分草盘44，其加工范围500-600mm之间，小分草盘45，其加工范围300-400mm之间，大分草盘44和小分草盘45与机具前进方向的夹角可调范围为15-25度；在后面的分草盘支架18上安装分草盘限深轮32，分草盘限深轮32在同一分草盘支架18上的大分草盘44和小分草盘45夹角内的后方，高度可调节；

用U型卡子Ⅱ12把支板Ⅱ28安装在主机架1的后横梁上，在支板Ⅱ28上安装两个分土盘连杆27，在上面的分土盘连杆27上安装拉簧上支杆26，在支板Ⅱ28上安装拉簧下支杆36，并将拉簧25两端分别安装于拉簧上支杆26和拉簧下支杆36上，在分土盘连杆27两侧安装分土盘支杆38，将分土盘37安装在分土盘支杆38上，用U型卡子Ⅱ12把镇压轮架24安装于主机架1的后端；

在镇压轮架24上分别安装镇压轮49和液压泵Ⅱ50，镇压轮49分为三段，左右两端直径大并相同，直径加工范围250-350mm之间，中间段直径小，加工范围150-250mm之间，在液压泵Ⅱ50输出轴上安装链轮Ⅳ23，在镇压轮49的轴端安装链轮Ⅲ21，并用链条连接链轮Ⅲ21和链轮Ⅳ23，安装链轮罩Ⅱ22；

在主机架1上分别安装上连杆30和下连杆31，用螺栓将上连杆30和下连杆31连接，形成悬挂，连接好液压泵Ⅰ48、液压泵Ⅱ50和油箱6之间的管路，工作时，将整机通过上悬挂和下悬挂连接到拖拉机上，通过拖拉机动力输出给机具提供动力，镇压轮49通过液压系统提供旋转动力，进行秸秆分行条带旋耕作业。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：在主机架(1)前横梁、后横梁一侧分别安装短螺杆(43)、长螺杆(39)，所述短螺杆(43)、长螺杆(39)之间可调节连接数个隔板(40)，将主机架(1)的工作空间分成数段工作区间，所述隔板(40)中部贯穿设置主轴(42)，所述主轴(42)两端通过上轴承并固定在下轴承座(46)上，所述下轴承座(46)安装在主机架(1)的侧板上，所述主轴(42)与花键组件之间通过第二链轮组件传动连接；主轴(42)上安装旋耕刀(47)、灭茬刀(41)；

所述主机架(1)，包括前横梁、后横梁以及连接前横梁、后横梁的侧梁，所述主机架(1)前横梁、后横梁中间上方设置变速箱(20)，所述变速箱(20)输入轴朝向机具前进方向设置，所述主机架(1)上还设置液压泵Ⅰ(48)及油箱(6)，所述液压泵Ⅰ(48)与变速箱(20)之间通过第一链轮组件传动连接，所述主机架(1)两端安装地轮(35)；

所述变速箱(20)两侧输出轴分别通过花键组件与主机架(1)的两侧板连接；

所述主机架(1)前横梁上通过U型卡子Ⅰ(10)将深松铲库(11)安装于主机架(1)上，并将深松铲(13)安装在深松铲库(11)上，同时通过U型卡子Ⅱ(12)把支板Ⅰ(14)固定在主机架(1)的前端，所述分草盘连杆(19)安装在支板Ⅰ(14)上，所述分草盘连杆(19)上设置分草盘支架(18)、大分草盘(44)和小分草盘(45)，所述分草盘连杆(19)与主机架之间设置压簧组件；

所述主机架(1)的后横梁上用U型卡子Ⅱ(12)安装支板Ⅱ(28)，所述支板Ⅱ(28)上上下安装两个分土盘连杆(27)，所述分土盘连杆(27)之间安装拉簧组件，所述分土盘连杆(27)两侧安装分土盘支杆(38)，所述分土盘支杆(38)上安装分土盘(37)；

所述主机架(1)的后横梁上用U型卡子Ⅱ(12)安装镇压轮架(24)，所述镇压轮架(24)上分别安装镇压轮(49)和液压泵Ⅱ(50)，所述镇压轮(49)、液压泵Ⅱ(50)之间通过第三链轮组件传动连接；

所述主机架(1)前横梁、后横梁之间安装连杆(31)之间设置有连杆组件，所述连杆组件包括上连杆(30)、下连杆(31)，所述上连杆(30)一端铰接于主机架(1)前横梁上，另一端与下连杆(31)铰接，所述下连杆(31)铰接于后横梁上形成悬挂，所述液压泵Ⅰ(48)、液压泵Ⅱ(50)和油箱(6)之间通过管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：所述大分草盘(44)的加工范围500—600mm之间，所述小分草盘(45)的加工范围300—400mm之间，所述大分草盘(44)和小分草盘(45)与机具前进方向的夹角可调范围为15-25度，形成对秸秆不对称幅宽归行作业。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：所述分草盘连杆(19)下部安装两个分草盘支架(18)，呈前后分布，前一分草盘支架(18)的左右分别安装大分草盘(44)和小分草盘(45)，在后一分草盘支架(18)上安装分草盘限深轮(32)，所述分草盘限深轮(32)在同一分草盘支架(18)上的大分草盘(44)和小分草盘(45)夹角内的后方，所述分草盘支架(18)为高度可调节的伸缩支架。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：所述隔板(40)数量为2块，其将主轴(42)分为三个工作区间，主轴(42)两端的工作区间直径大，安装旋耕刀(47)，主轴(42)中间工作区间的直径小，安装旋耕刀(41),形成对待播种行分行旋耕作业。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：为动力驱动式，所述第一链轮组件包括设置在变速箱(20)输出轴上的链轮Ⅰ(7)，设置在液压泵Ⅰ(48)输出轴上的链轮Ⅱ(9)，所述链轮Ⅰ(7)和链轮Ⅱ(9)之间通过链条传动连接，所述链轮Ⅰ(7)和链轮Ⅱ(9)外设置链轮罩Ⅰ(8)。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：所述花键组件包括设置在变速箱(20)两侧输出轴上的花键短轴(3)、花键长轴(5)，所述花键短轴(3)一端套入轴承安于上轴承座(2)中，另一端通过连轴器(4)与花键长轴(5)连接，所述上轴承座(2)分别安装在主机架(1)的两侧板上。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：所述第二链轮组件包括安装在花键短轴(3)上的链轮Ⅴ(29)、安装在主轴(42)上的链轮Ⅵ(33)，所述链轮Ⅴ(29)、通过链条将链轮Ⅴ(29)和链轮Ⅵ(33)连接，其外安装链轮罩Ⅲ(34)。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：所述压簧组件包括压簧上杆(15)、压簧下杆(17)以及压簧(16)，所述压簧上杆(15)、压簧下杆(17)分别套入压簧(16)两端内并与压簧(16)连接，所述压簧上杆(15)固定在主机架(1)上所述，压簧下杆(17)连接在分草盘连杆(19)上。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆非对称归行与分行粉秆、旋耕多功能条耕整地机，其特征在于：所述拉簧组件包括在上面的分土盘连杆(27)上安装的拉簧上支杆(26)、在支板Ⅱ(28)上安装的拉簧下支杆(36)，所述拉簧上支杆(26)、拉簧下支杆(36)分别安装于拉簧(25)两端上。

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