CN113853342A - 用于容器的封闭盖 - Google Patents

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CN113853342A CN202080038086.0A CN202080038086A CN113853342A CN 113853342 A CN113853342 A CN 113853342A CN 202080038086 A CN202080038086 A CN 202080038086A CN 113853342 A CN113853342 A CN 113853342A
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Abstract

提出了一种用于容器(2)的封闭盖(1)，该封闭盖包括外部壳体(3)，侧壁(301)和端壁(302；317)，端壁在一端处封闭侧壁(301)以界定凹部，侧壁(301)在内侧设置有联接结构(303)，以用于将盖(1)可移除地联接到容器(1)的颈部(201)。封闭盖(1)还包括内部部件(4；4')，该内部部件定位成当盖(1)处于封闭位置时封闭容器(2)的口部(202)，该内部部件包括封闭元件(401，401'，402)，该封闭元件设置有内部部分(401；401')和外部凸缘(402)，内部部分配置为在使用中面向口部(202)，外部凸缘相对于内部部分(401；401')向外延伸，该外部凸缘配置为固定到外部壳体(3)。封闭盖(1)还包括容纳腔室(5)，该容纳腔室由内部部分(401；401')部分地界定；其中，盖(1)包括打开促进组件(6)，并且内部部分(401；401')包括可破裂部分(403)，打开促进组件(6)配置为对可破裂部分(403)轴向地施加应力，以便在内部部分(401；401')中产生供应出口(7)，并且使产品(P)从腔室(5)中出来并进入容器(2)。

Description

用于容器的封闭盖
本发明涉及一种用于容器的封闭盖。
特别地，本发明涉及一种由塑料材料制成的用于瓶子或其他容器的封闭盖，例如顶盖，该封闭盖可设置成用于封闭容器的口部并且配置为用于容纳可通过同一口部供应到容器中的产品。
已知各种类型的由塑料材料制成的基本上为柱形形状的封闭盖，该封闭盖配备有外部壳体，该外部壳体设置有呈管状形状且与纵向轴线同轴的侧壁以及在一端封闭侧壁以界定凹部的端壁。
侧壁在内侧设置有通常为螺纹的联接结构，该联接结构配置为用于将盖可移除地联接到容器的颈部，使得盖可从封闭位置移动到打开位置，在封闭位置，盖封闭容器的口部。
盖可以设置有防揭换环或密封件。该防揭换环或密封件通过某种材料的小桥接件连接到侧壁的下边缘，该桥接件沿着撕开线定位，它们可以例如使用间隙或弱化部分彼此间隔开。在封闭盖朝向打开位置的第一运动期间，防揭换环与容器的颈部的止动环接合，同时小桥接件断裂以使防揭换环与封闭盖的侧壁分离。这样，可以在没有防揭换环的情况下将封闭盖从容器的颈部移除，并且为消费者提供容器已经被打开的证据。
现有技术中还存在包括腔室的盖，该腔室适于容纳要通过口部供应到容器中的产品。该产品可以是粉末、液体或者可以是浓缩的和加压的。例如，产品可以是旨在被供应到单次量小瓶中的药物物质或乳酶或者是旨在被供应到容纳运动饮料的瓶子中的能量补充物。
通常，当容纳在腔室中的产品必须保持与容器的内容物分离至少直到使用时刻时，使用这种盖。
例如，在产品的一些成分在其结合到溶液中时不稳定的情况下，必须使用设置有产品容纳腔室的封闭盖。
为了界定容纳腔室并且允许容纳腔室被打开以便将产品供应到容器中，这些封闭盖不仅包括外部壳体而且包括另外的内部部件。
这些封闭盖通常是复杂的并且因此是昂贵的，这是因为由于需要彼此相互作用以打开容纳腔室，另外的内部部件具有复杂的几何形状。
此外，常见封闭盖的各种部件由彼此不同的材料制成，因此，对于废物处理和再循环而言，这意味着因为难以将每种材料与其他材料分离，所以盖必须被分类为无法回收和再循环的废物。
目前可用的封闭盖可以在以上总结的技术需要方面得到显著改进。
本发明的目的是改进目前可用的封闭盖。
本发明的另一目的是提供一种制造简单且便宜的封闭盖。
本发明的另一目的是为了正确地废物处理而提供一种改进的封闭盖。
那些目的和其他目的通过根据所附权利要求中的一项或多项所述的封闭盖来实现。
本发明的其他特征和优点从对附图所示的封闭盖的优选的、非限制性实施方式的非限制性描述中更加明显，在附图中：
图1是根据本发明的盖的截面的轴测图，该盖可移除地联接到容器的颈部，该盖包括壳体、内部部件、打开促进组件、产品容纳腔室，并且其中内部部件包括用于封闭颈部的口部的封闭元件，该封闭元件设置成部分地封闭容纳腔室；
图2是图1的外部壳体的从内侧观察的轴测图，打开促进组件的外部促进元件固定到该外部壳体；
图3是图2的外部壳体的截面的轴测图；
图4是图1的内部部件的轴测图，打开促进组件的内部促进元件固定到该内部部件；
图5是图4的内部部件的从内侧观察的轴测图；
图6是图1的盖的变型的截面的轴测图，该盖包括外部壳体的变型，其中端壁具有双倍高度；
图7是连结到容器的颈部的图1的盖的截面图，该盖处于从封闭位置移动到打开位置以在封闭元件中产生供应出口的开始步骤中；
图8示出了处于初始步骤之后的进一步移动步骤中的图6的盖；
图9示出了处于进一步步骤之后的另一进一步移动步骤中的图7的盖；
图10是图1至图9的盖的变型的截面的轴测图，该盖可移除地联接到容器的颈部，其中该盖包括壳体、内部部件、打开促进组件和固定到内部部件的封闭元件的附加元件，该附加元件部分地限定产品容纳腔室；
图11是从图10的内部部件的外侧观察到的轴测图；
图12是从图10的附加元件的外侧观察到的轴测图；
图13是从图10的附加元件的内侧观察到的轴测图；
图14是图1的盖的另一变型的截面，该盖包括外部壳体、内部部件和打开促进组件，其中打开促进组件包括用于使产品容纳腔室的容纳壁的端壁和邻接边缘变形的变形元件；
图15是图14的盖的截面，该盖可移除地联接到容器的颈部；
图16是图15的盖在供应容纳在腔室中的产品结束时的截面；
图17是图1的盖的另一进一步变型的截面，该盖包括外部壳体、内部部件和打开促进组件，其中打开促进组件包括用于连接端壁的连接部和用于界定产品容纳腔室的接触边缘部；
图18是图10的盖的变型的截面的轴测图，其中示出了内部部件的变型。
应注意，不同实施方式共有的元件将用相同的参考标号来标记。
参考附图1至附图18，标号1表示用于容器2的封闭盖1，仅示出了容器的颈部201。容器2可以是瓶子，但是也可以是其他类型的，容器的类型不受限于本发明的范围。
封闭盖1包括具有纵向轴线X的外部壳体3，并且包括围绕轴线X延伸的侧壁301。
具体地，侧壁具有管状并与轴线X同轴的形状。
外部壳体3还包括端壁302，该端壁在一端处封闭侧壁301以界定凹部。
端壁302垂直于侧壁301并且是平面的。
应注意，侧壁301在内侧设置有联接结构303，该联接结构配置为用于将盖1可移除地联接到容器2的颈部201，使得盖1可从封闭位置移动到打开位置，在封闭位置中，盖封闭容器2的口部202。
联接结构303成形为与位于容器2的颈部201的外侧上的对应联接结构203接合。外部壳体3的联接结构303和颈部2的联接结构203例如制成螺纹的形式。在此情况下，从封闭位置到打开位置的移动通过外部壳体3相对于容器2的颈部201的旋转来执行。
盖1还包括内部部件4，该内部部件配置为当盖1处于封闭位置时封闭容器2的口部202。内部部件4包括封闭元件，设置有内部部分401和外部凸缘402，其中内部部分配置为在使用中面向口部202，外部凸缘相对于内部部分401向外延伸并且配置为固定到外部壳体3。
应注意，在附图1至附图18中，优选地，封闭元件还配置为与颈部201的边缘204接触。实际上，内部部分401面向口部202并且延伸到边缘204以封闭口部202，而外部凸缘402相对于边缘204向外延伸。然而，根据一个未示出的变型，如果封闭元件在使用中与边缘204相距一距离，则封闭元件也可以不与颈部201的边缘204接触。
详细地，内部部件4可以具有类似于平面圆盘的形状的封闭元件，在这个意义上，内部部分401是平面的并且外部凸缘402从内部部分以平面方式延伸，如图1至图17所示。
可替代地，如图18所示和下面更详细描述的，封闭盖1可以包括具有封闭元件的内部部件4'，其中，内部部分401'具有杯形主体的形状，并且从内部部分401'延伸的外部凸缘402是平面的。
外部凸缘402例如可以通过与外部壳体3的侧壁301干涉而接触，使得内部部件4保持在外部壳体3内。可选地，如附图所示，侧壁301还在内侧设置有钩挂元件304，该钩挂元件介于联接结构303和端壁302之间。钩挂元件304可以具有环形肋的形状，其完全周向地延伸或以等角度间隔开地伸展。可替代地，根据未示出的版本，钩挂元件304可以成形为类似于一对环形肋，在这对环形肋之间形成座部，该座部成形为通过形状联接而接收外部凸缘402，以使其固定到外部壳体3。
由于钩挂元件304，即使当盖由用户从封闭位置移动到打开位置并且远离容器2移动时，外部凸缘402也保持牢固地固定到外部壳体3。
封闭盖1另外包括腔室5，该腔室适于容纳产品P(在图14至图17中示出)，该产品旨在将通过口部202供应到容器2中。
腔室5至少部分地由内部部分401界定，或者如下所述，由内部部分401'界定。
封闭盖1包括打开促进组件6，并且内部部分401包括可破裂部分403。打开促进组件6配置为用于轴向地对可破裂部分403施加应力，以便在内部部分401中产生供应出口7并且使产品P从腔室5中出来，从而使产品穿过口部202供应到容器2中。
由于根据本发明的封闭盖1，可以以简单且便宜的方式将产品P容纳在腔室5中。事实上，盖1包括外部壳体3和打开促进组件6就足够了，内部部件4固定到外部壳体，从而封闭用于产品P的容纳腔室5，打开促进组件能够轴向地对内部部件4的内部部分401施加应力，使得内部部分401破裂以产生供应出口7并且使产品P从腔室5中出来。
应注意，外部壳体3和内部部件4可以由相同的材料制成，例如HDPE、PP或PET，并且由于整个盖1可以归类为塑料材料，所以这不仅在生产效率方面具有许多优点而且在废物处理方面也具有许多优点。
根据一个替代实施方式，外部壳体3和内部部件4可以使用多层材料制成，该多层材料包括作为气体，香料或光的屏障的层，或者甚至使用回收塑料材料。
有利地，仅具有彼此不同的两个件就足够了，例如外部壳体3和内部部件4，以便以简单且便宜的方式制造根据本发明的包括容纳腔室5的盖1。
如图1至图16所示，外部壳体3包括间隔壁305，该间隔壁从端壁302延伸并且相对于侧壁301在内侧，以在端壁302、间隔壁305和封闭元件之间限定自由空间306。
应注意，间隔壁305位于侧壁301的内侧上，并且例如与其同轴并呈环形。间隔壁305配置为用于与封闭元件接触并用于将内部部件4与端壁302间隔开。例如，有利地，间隔壁305可以在颈部201的边缘204处与封闭元件接触。
有利地，当用户将封闭盖1从打开位置移动到封闭位置时，间隔壁305用作使行程停止的端部，以再次封闭先前打开的容器。然而，根据未示出的替代实施方式，例如，如果壳体3的位于与端壁302相对的一侧上的下端边缘配置为与容器2的壁接触、邻近颈部201并且基本上相对于轴线X横向，则在封闭盖1中可以没有间隔壁305，该间隔壁用作使行程停止的端部，以用于使盖1在封闭位置中(也就是说，在盖1相对于容器2旋转到封闭位置期间)停止运动。
如图1至图9所示，打开促进组件6包括固定到外部壳体3的外部促进元件和固定到内部部分401的内部促进元件，在盖1从封闭位置移动到打开位置期间，外部促进元件和内部促进元件彼此结合地操作，以产生供应出口7。
外部促进元件和内部促进元件分别包括凸块(cam，凸轮)601和凸块从动部602，它们配置为用于在盖从封闭位置移动到打开位置期间，也就是说在盖1相对于容器2旋转到打开位置期间，在端壁302和内部部分之间形成接触并且产生逐渐增加的轴向移位，从而轴向地对可破裂部分403施加应力。
由于外部促进元件和内部促进元件分别以单个主体的形式固定到端壁302和固定到内部部分401，所以使用非常简单且便宜的部件来在内部部分401中产生供应出口7。
凸块601和凸块从动部602成形为类似于高度逐渐增加的楔形伸出部，并且成形为彼此匹配使得凸块601在盖1的打开旋转期间逐渐与凸块从动部602接合，从而逐渐增加端壁302和内部部分401之间的轴向距离，以便逐渐对同一内部部分401施加应力。在平面图中，凸块601和凸块从动部602沿着环形带布置，以用于在旋转期间促进它们逐渐地彼此接合。
应注意，外部壳体3包括容纳壁307，该容纳壁从端壁302延伸直到其与内部部分401接触。
用于容纳产品P的腔室5限定在容纳壁307和端壁302之间，并且由内部部分401封闭。
优选地，所选择的容纳在腔室5中的产品P例如具有大颗粒尺寸测量值，使得即使内部部分401仅放置成与容纳壁307接触，产品也不会从腔室5中出来。
附图所示的容纳壁307是环形的，并且相对于间隔壁305位于内侧。特别地，容纳壁307与轴线X同轴、相对于间隔壁305位于内侧并且因此位于自由空间306中。
然而，应注意，容纳壁307可具有不同的形状并且定位成不与轴线X同轴。例如，根据附图中未示出的变型，盖1可以包括两个不同的容纳腔室，它们定位在自由空间306中并且适于容纳待供应到容器2中的两种单独的产品，这两种产品都由封闭元件封闭。
外部促进元件和内部促进元件相对于容纳壁307定位在外侧。
详细地，外部促进元件和内部促进元件定位在自由空间306中并且位于间隔壁305和容纳壁307之间。
如图5所示，可破裂部分403例如是环形的，并且包括被弱化并延伸小于360°的角度的破裂伸展部403'和未被弱化的铰接伸展部403”，可以使由破裂伸展部403'限定的区域404围绕该铰接伸展部旋转，以用于产生供应出口7并且用于使产品P出来。
破裂伸展部403'可以被弱化，例如，由于用于制造内部部件4的材料的厚度的局部减小，或者通过由刀片制成但不穿过整个厚度的切口。
容纳壁307延伸直至由破裂伸展部403'界定的区域404。因此，容纳壁307相对于破裂伸展部403'在内侧。
此外，凸块601和凸块从动部602相对于破裂伸展部403'定位在内侧，在这种意义上，凸块601和凸块从动部602在平面图中定位在区域404的环形带中，该环形带相对于破裂伸展部403'在内侧。该环形带相对于容纳壁307定位在外侧。
有利地，在内部部分401中存在破裂伸展部403'允许在使用中预见供应出口7的形状，例如圆形。
然而，应注意，由于制造内部部分401的材料可以被特别设计成当受到轴向应力时撕裂，所以在内部部分401中不需要破裂伸展部403'。可破裂部分403以及因此供应出口7的形状将不能预先预见，但是对于一些类型的产品P，例如具有大颗粒尺寸测量值的粉末形式的产品，这将不会引起任何问题。
外部促进元件和内部促进元件分别包括另一凸块603和另一凸块从动部604，它们相对于凸块601和凸块从动部602等角度地间隔开。
与凸块601和凸块从动部602一样，另一凸块603和另一凸块从动部604是楔形的并且具有逐渐增加的高度。
凸块601和凸块从动部602定位在距铰接伸展部403”一定距离处，以用于在盖1从打开位置到封闭位置的初始移动步骤期间产生应力，使得可破裂部分403首先破裂。相反，另一凸块603和另一凸块从动部604定位在铰接伸展部403”附近，以用于在首先破裂之后增加供应出口7的尺寸。
换句话说，由于另一凸块603和另一凸块从动部604，供应出口7的尺寸在首先破裂之后被放大，这是因为区域404的倾斜角度被放大。
另一凸块603和另一凸块从动部604与凸块601和凸块从动部602定位在同一环形带中。
然而，应注意，在仅凸块601和凸块从动部602可以存在的意义上而言，另一凸块603和另一凸块从动部604是可选的。
如图1至图18所示，内部部件4还可以包括密封元件405，该密封元件有利地适用于本文所描述的所有封闭盖1以及将在下面描述的那些封闭盖。
密封元件405从封闭元件延伸并且配置为定位在口部202内，以便与容器2的颈部201的内壁205形成密封。然而，应注意，密封元件405可以与附图所示的不同地成形，例如以便与颈部201的外壁而不是与内壁205形成密封。
根据图6所示的所公开的盖1的一个变型，壳体3包括成形为具有双倍高度的端壁317。实际上，端壁317具有从侧壁301延伸的外部环形区域318并具有中心区域319，外部环形区域距封闭元件具有第一距离，该第一距离等于间隔壁305的高度，中心区域距封闭元件具有第二距离，该第二距离大于第一距离，从而使中心区域319向外伸出并限定更大的容纳腔室5。
应注意，详细地，外部环形区域318延伸到容纳壁307，并且中心区域319在外侧由容纳壁307界定。中心区域319轴向向外伸出超出外部环形区域318，从而增加容纳腔室5的尺寸。
相对于图1至图5所示的封闭盖，在使用中，图6所示的盖1的操作在其从封闭位置移动到打开位置期间不改变。为此，下文将参考图1至图5的盖而不是图6的盖，但是并不由此限制本发明的范围。
在使用中，如图7所示，盖1联接到容器2的颈部201并且处于从封闭位置到打开位置的初始移动步骤中，在该初始移动步骤中，外部壳体3相对于颈部201旋转。外部壳体3开始远离容器2轴向移动，同时由于钩挂元件304，封闭元件的外部凸缘402保持钩挂到外部壳体3。然而，同时，密封元件405通过对颈部201的内壁205的摩擦而被保持，因此，内部部件4不与壳体3一起旋转，而是通过与容器2自身的摩擦而被保持在适当位置。
固定到外部壳体3的外部促进元件(其被制成为凸块601)开始与内部促进元件(其被制成为凸块从动部602)接合，并且由此，凸块601和凸块从动部602的具有逐渐增加高度的部分彼此接合，在可破裂部分403的靠近铰接伸展部403”的破裂伸展部403'中产生轴向应力，从而使得在内部部分401中产生供应出口7。
由于施加在内部部分401上的轴向应力，密封元件405和内壁205之间的摩擦趋于增加，并且这有助于停止内部部件4相对于外部壳体3的旋转。如果必要，在内部部分4和颈部210之间可以存在另外的钩挂元件，以用于进一步停止该旋转。
在产生供应出口7之后，容纳腔室5打开，并且存在于其中的产品P可以出来，使得可将产品P供应到口部202中。
具有平面圆盘形状的封闭元件在中心处开始变形，这是因为其在内部部分401处被施加朝向容器2的应力，并且在外部凸缘402处的相对侧上被施加应力。
在进一步移动步骤中，在初始步骤之后，如图8所示，另一凸块603开始与另一凸块从动部604接合，以便在与凸块601和凸块从动部602相对的一侧上对内部部分401施加应力，从而增加供应出口7的尺寸。由于另一凸块603和另一凸块从动部604而产生的应力使得由破裂伸展部403'界定的区域404围绕铰接伸展部403”倾斜更大，并且将区域定位在口部202内。
在图9所示的进一步步骤之后的另一进一步移动步骤中，应注意，供应出口7具有最大尺寸。还应注意，尽管产品P已经被穿过口部202供应到容器2中，但是外部壳体的联接结构303尚未完全脱离容器2的联接结构203，以便保证当将产品P供应到容器2中时盖1仍连结到容器2。
图10至图13示出了所公开的盖1的变型，其包括固定到封闭元件的附加元件8，并且该附加元件包括用于产品P的容纳空腔，内部部分401密封地封闭该空腔以形成容纳腔室5。
详细地，附加元件8介于端壁302和封闭元件之间。
更详细地，附加元件位于自由空间306中。
附加元件8包括中间壁801，该中间壁介于端壁302和封闭元件之间。
由于附加元件8中存在的空腔并且封闭元件密封地封闭该空腔且以单个主体的形式固定到附加元件8的事实，所以容纳腔室5被气密地封闭。
有利地，如果腔室5被气密地密封，则容纳在其中的产品P甚至可以是液体、粘性的或具有非常小的颗粒尺寸测量值的粉末，并且保证了防潮和防氧。如果需要，产品P还可以添加有二氧化碳CO2或氮气N2，使得产品可以被强制喷入容器2中，从而获得良好的预混合。
气密密封保证了容纳在附加元件8中的产品P不会在盖打开运动之前无意地供应到容器2中。
应注意，附加元件8从端壁302延伸到封闭元件并且具有与端壁302接触的第一容积V1和与封闭元件接触的第二容积V2，第一容积具有柱形形状，第二容积也是柱形的，并且第一容积的第一直径小于第二容积的第二直径。这样，附加元件8具有环形台阶，该环形台阶的外部环形壁实际上是中间壁801。然而，应注意，附加元件8可具有不同的形状，例如，其可成形为类似于直径不变的杯形圆柱体，在这种情况下，中间壁801将对应于附加元件8的底壁。
盖1的这种变型的外部壳体3对应于先前描述的外部壳体3，因此将不再描述。
可选地，根据盖的一个未示出的变型，作为扁平的端壁302的替代，外部壳体3可以包括先前描述的成形为具有双倍高度的端壁317，其中中心区域319相对于外部环形区域318向外伸出。附加元件8的第一容积V1可以有利地容纳在中心区域319中，并且形成有增加的空间，这样，限定在附加元件8中的容纳腔室5可形成有增加的尺寸。
打开促进组件6包括固定到外部壳体3的上部促进元件和固定到中间壁801的中间促进元件。
另外，打开促进组件6包括支撑元件，该支撑元件定位在腔室5中并且位于中间壁801和封闭元件之间。在盖1从封闭位置移动到打开位置以产生供应出口7的过程中，上部促进元件、中间促进元件和支撑元件彼此结合地操作。
详细地，上部促进元件和中间促进元件分别包括凸块(未示出)和凸块从动部606，它们配置为在盖1从封闭位置移动到打开位置期间，在端壁302和中间壁801之间形成接触并且产生逐渐增加的轴向移位。
支撑元件包括销607，该销与凸块从动部606轴向对准地定位，使得凸块从动部轴向地对销607施加应力，并且销607因此对内部部分401施加应力。销607以单个主体的形式固定到附加元件8。更详细地，销607以单个主体的形式固定到中间壁801并且在容纳腔室5中延伸。
对于盖1的这种变型，前面所述的内容也适用于可破裂部分403，该可破裂部分可以可选地存在于内部部分401中，并且可以包括弱化的破裂伸展部403'和未弱化的铰接伸展部403”。
此外，上部促进元件包括另一凸块(未示出)，中间促进元件包括另一凸块从动部609；该另一凸块和该另一凸块从动部609相对于凸块和凸块从动部606等角度间隔开地定位。
至于参考图1至图9描述的盖1，凸块和凸块从动部606位于铰接伸展部403”附近，以用于产生应力以使得可破裂部分403首先破裂，在盖1的初始移动步骤中，另一凸块和另一凸块从动部609与铰接伸展部403”相距一定距离定位，以用于在首先破裂之后增加供应出口7的尺寸。
支撑元件包括另一销610，该另一销定位成与另一凸块从动部609对准，使得另一凸块从动部轴向地对另一销610施加应力，并且另一销610因此对内部部分401施加应力。另一销610也以单个主体的形式固定到附加元件8，并且更详细地，固定到中间壁801并且在容纳腔室5中延伸。
应注意，图10的盖的变型的上部促进元件可以与图1至图9的外部促进元件一致，但是其也可以在凸块和另一凸块的形状或高度上与后者不同。
详细地，上部促进元件和中间促进元件相对于附加元件8定位在外侧。更详细地，上部促进元件和中间促进元件定位在自由空间306中并且位于间隔壁305和附加元件8之间。
由于配置为以密封方式容纳产品P的附加元件8，并且由于凸块、凸块从动部606、销607以及另一凸块、另一凸块从动部609和另一销610，保证了内部部分401在可破裂部分403处以简单且便宜的方式打开。
也就是说，在根据本发明的盖1的一个替代实施方式中，前面所述的情况适用于可能只存在凸块、凸块从动部606和销607。
在使用中，在盖1从封闭位置到打开位置的初始移动步骤中，应用前面关于图1至图9的盖所述的内容。外部壳体3开始远离容器2轴向移动，同时由于钩挂元件304，封闭元件的外部凸缘402保持钩挂到外部壳体3，并且由于密封元件405通过抵靠颈部201的内壁205的摩擦而保持的事实，该外部凸缘不与壳体3一起旋转。固定到外部壳体3的上部促进元件(其被制成为凸块)开始与中间促进元件(其被制成为凸块从动部606)接合，这进而对被制成为销607的支撑元件施加应力。在铰接伸展部403”附近的销607对可破裂部分403的破裂伸展部403'施加应力，以开始在内部部分401中产生供应出口7，从而打开腔室5。
然后，在初始步骤之后的进一步移动步骤期间，另一凸块也开始与另一凸块从动部609接合，由此对于另一销610施加应力，以用于增加供应出口7的尺寸并且增加由破裂伸展部403'界定的区域404围绕铰接伸展部403”的倾斜度，将区域定位在口部202内。
在在该进一步步骤之后的另一进一步移动步骤中，供应出口7具有最大尺寸，但是外部壳体3的联接结构303尚未完全脱离容器2的联接结构203，以便保证当将产品P供应到容器2中时盖1仍连结到容器2。
因此，可以注意到，图1至图9的封闭盖1易于制造，这是因为该封闭盖仅包括外部壳体3和内部部件4，但是该封闭盖具有容纳腔室5，该容纳腔室不能被气密地封闭，这是因为外部壳体3远离内部部件4的封闭元件移动以便能够轴向地对内部部分401施加应力。
相反，图10至图13的封闭盖1的容纳腔室5是气密密封的，这是因为除了外部壳体3和内部部件4之外，该封闭盖还包括附加元件8，当外部壳体3远离封闭元件移动时，该附加元件保持固定到内部部件4，该附加元件可通过粘合剂或焊接固定到封闭元件自身，从而使得容纳腔室5的气密密封。
图18的封闭盖1与图10至图13的封闭盖不同，这是因为图18的封闭盖包括内部部件4'，在该内部部件中，内部部分401'具有杯形主体的形状。
应注意，在不限制本发明的总体范围的情况下，如果需要具有更大容积的容纳腔室5，则内部部件4'可以有利地应用于前面描述的所有封闭盖1以及下面将描述的封闭盖。
如已经描述的，内部部分401'具有杯形主体的形状，其从外部凸缘402延伸并且配置为当封闭盖1联接到容器2的颈部201时定位在口部202内。
换句话说，内部部分401'在与端壁302相对的一侧上延伸。
内部部分401'包括界定空腔的底壁406和周向壁407。
优选地，周向壁407具有管状形状、与纵向轴线X同轴并且外部凸缘402从该周向壁径向延伸。
如果可选地存在密封元件405，则该密封元件相对于周向壁407定位在外侧。
应注意，内部部分401'的底壁406具有可破裂部分403，如前所述，该可破裂部分包括破裂伸展部403'和铰接伸展部403。
有利地，与图10至图13的封闭盖1相比，图18的容纳腔室5具有更大容积。实际上，用于产品P的容纳腔室5由在附加元件8中形成的空腔以及由在内部部分401'的杯形主体中形成的空腔限定。
前面关于如下事实所描述的内容也适用于这里，即，打开促进组件6包括固定到外部壳体的上部促进元件、固定到中间壁801的中间促进元件以及定位在腔室5中并位于中间壁801和封闭元件之间的支撑元件。
因此，如前所述，事实上存在销607和可选的另一销610继续适用，这些销分别定位成使得它们与凸块从动部606并且可选地与另一凸块从动部609轴向对准，使得凸块从动部轴向地对销607施加应力，并且可选地另一凸块从动部对另一销610施加应力，因此销607和另一销610对内部部分401'施加应力。由于部分401'是杯形的，所以销607和可选的另一销610轴向地对内部部分401'的底壁406施加应力，并且具有用于与底壁406自身接合的合适长度。
已经说明了其中设置有杯形内部部分401'的内部部件4'有利地适用于根据本发明的所有封闭盖1。
例如，通过将内部促进元件定位成使得该内部促进元件固定到内部部分401'，内部部件4'也可以有利地用在图1或图6的封闭盖1的未示出的变型中。例如，凸块从动部602和可选的另一凸块从动部604可以定位在底壁406中，而凸块601和可选的另一凸块603以及容纳壁307可以制成具有合适的长度，使得它们与底壁406接合。
如图14至图16所示，描述了盖1的不同变型，该变型所包括的外部壳体3设置有参考图1至图9描述的间隔壁305、容纳壁307和容纳腔室5。
容纳壁307延伸至邻接边缘308，该邻接边缘配置为邻接内部部分401。
同样在此变型中，有利地但是可选地，内部部分401具有包括破裂伸展部403'和铰接伸展部403”的可破裂部分403，如前所示。
同样在此变型中，有利地但是可选地，内部部件4'可以包括具有底壁406的杯形的内部部分401'，并且在该情况下，容纳壁307可以具有合适的长度以确保邻接边缘308邻接底壁406。
打开促进组件6包括邻接边缘308和变形元件310，该变形元件定位在端壁302上并位于间隔壁305和容纳壁307之间，并且在变形元件的内侧界定压力部分311。实际上，变形元件310配置为当压力部分311被用户手动地轴向施加应力时朝向容器2变形，使得邻接边缘308因此对内部部分401或401'施加应力，并且内部部分401或401'在可破裂部分403处破裂。变形元件310例如可以被制成为在端壁302的内表面中制造(也就是说，面向容器2)的环形凹槽，这促进端壁302朝向容器2的变形。
邻接边缘308可以成形为仅施加压力，但是可替代地，可以成形为类似于切割边缘以促进可破裂部分403的破裂。
根据盖1的一个实施方式，变形元件310可以在变形的时刻改变颜色(倾向于变白)，以便使得容纳腔室5已经打开的事实明显。有利地，这将允许在必要时消除封闭盖安全带，并且因此还消除容器2的颈部201的止动环，从而使封闭盖1和容器2的颈部201都更轻。
可替代地，根据所公开的盖的一个未示出的变型，可选地，壳体3可以如图6所示地制造，也就是说，包括前述的成形为具有双倍高度的端壁317，该端壁设置有外部环形区域318和中心区域319。在此情况下，变形元件310设置在外部环形区域318中。当需要具有增加空间的容纳腔室5时，盖1的该变型是特别有利的。
在使用中，如图16所示，当用户按压压力部分311时，变形元件310朝向容器2变形，并且邻接边缘308和内部部分401或401'之间的相互作用产生供应出口7并使产品P流出，从而使由可破裂部分404的破裂伸展部403'界定的区域404围绕铰接伸展部403”旋转。
图17示出了图1的盖的另一变型，该变型与图1至图16的盖不同，因为该变型不具有间隔壁305。
根据此变型，外部壳体3包括界定壁312，该界定壁从端壁302延伸、优选在侧壁301内侧并与该侧壁同轴、并且延伸至接触边缘313，该接触边缘配置为与内部部分401接触。
同样，容纳腔室5限定在界定壁312和端壁302之间，并且由内部部分401封闭。
同样在此变型中，有利地但是可选地，内部部分401具有包括破裂伸展部403'和铰接伸展部403”的可破裂部分403，如前所示。
同样在此变型中，有利地但是可选地，内部部件4'可以具有杯形的内部部分401'，并且在该情况下，界定壁312可以具有合适的长度以确保接触边缘313与底壁406接触。
在此变型中，端壁302包括压力部314和环形外部部分315，该压力部在外侧由垂直于轴线X定位的界定壁312界定，该环形外部部分从侧壁301延伸并且与外部凸缘402接触。详细地，环形外部部分215也垂直于轴线X定位。
根据此变型，打开促进组件6包括接触边缘313和位于外部部分315与压力部314之间的连接部316，连接部316配置为当由用户手动地轴向地施加应力时朝向容器2变形，使得接触边缘313因此对内部部分401或401'施加应力，并且内部部分401或401'在可破裂部分404处破裂。
应注意，连接部316是成角度的，这是因为连接部将与封闭元件接触并垂直于轴线X的外部部分315和也垂直于轴线X的压力部314连接在一起，该压力部距封闭元件的距离是界定壁312的尺寸。界定壁312执行容纳产品P的功能和端壁302与封闭元件之间的间隔件的功能二者。
在使用中，当用户按压压力部314时，连接部316朝向容器2变形，并且接触边缘313与内部部分401或401'之间的相互作用产生供应出口7并且使产品P流出，从而使由可破裂部分404的破裂伸展部403'界定的区域404围绕铰接伸展部403”旋转。
根据本发明的封闭盖1易于制造。
用于制造封闭盖的方法包括制造外部壳体3和将外部壳体3定位成使得可接近限定在侧壁301和端壁302之间的凹部，例如通过将该凹部向上定位。如果壳体3包括双倍高度容纳壁307，则该方法包括用产品P填充限定在端壁302和容纳壁307之间的空腔，并且通过使内部件4或4'与图1至图9和图14至图16的变型中的盖1中的间隔壁305和容纳壁307接触，或者与图17的不同变型中的容纳壁317接触来制造容纳腔室5。
在封闭元件放置成与间隔壁305或容纳壁307接触时，封闭元件的外部凸缘402被迫移动超出钩挂元件304，朝向壳体3的内部伸出，使得在使用中，内部部件4通过钩挂元件304与外部凸缘402之间的干涉而保持在壳体3内部。
相反，关于图10至图13和图18所示的盖1的变型，如前所述，用于制造封闭盖的方法包括制造外部壳体3和将外部壳体3定位成使得可接近限定在侧壁301和端壁302之间的凹部，例如通过将该空腔向上定位。
该方法包括用产品P填充附加元件8的空腔，并且例如通过粘合剂或焊接将附加元件8连结到内部部件4或4'，以便将内部部件4或4'放置在其封闭容纳腔室5的位置中。详细地，容纳腔室5通过封闭元件密封。
然后，将连结到内部部件4或4'的附加元件8放置在由侧壁301和端壁302限定在外部壳体3中的空腔内。附加元件8可以成形为与端壁302接触，或者在不与端壁302接触的情况下容纳在自由空间306中。
同样，在插入期间，封闭元件的外部凸缘402被迫移动超出钩挂元件304，以将内部部件4或4'保持在外部壳体3中。
用于制造这种盖1的方法的一个替代实施方式包括将附加元件8定位在由侧壁301和端壁302限定在外部壳体3中的空腔内，然后用产品P填充附加元件8的空腔，然后随后例如通过粘合剂或通过胶合将内部部件4或4'连结到附加元件8以封闭容纳腔室5，迫使外部凸缘402移动超出外部壳体3的钩挂元件304。
因此，应注意，根据本发明的用于制造盖1的方法包括数量减少的操作步骤，因此是快速且便宜的。
此外，还应注意，根据本发明的盖1的所有部分都可以通过塑料材料的压缩模制或注射模制来制造，并且不需要昂贵的模制设备。
事实上，本文所描述的外部壳体3成形为类似于普通的瓶顶盖，并且可使用类似于现有模制设备的模制设备来模制。甚至内部部件4或4'以及附加元件8也通过压缩模制或注射模制来容易地制造。因此，有利地，根据本发明的盖可以以简单、便宜的方式通过压缩模制或注射模制来制造。

Claims (23)

1.一种用于容器(2)的封闭盖(1)，包括：
-外部壳体(3)，沿着纵向轴线(X)延伸并且包括侧壁(301)和端壁(302；317)，所述侧壁围绕所述轴线(X)延伸，特别地具有管状并与所述轴线(X)同轴的形状，所述端壁在一端处封闭所述侧壁(301)以界定凹部；其中，所述侧壁(301)在内侧设置有联接结构(303)，所述联接结构配置为用于将所述盖(1)能移除地联接到所述容器(1)的颈部(201)，使得所述盖(1)能从封闭位置移动到打开位置，在所述封闭位置中，所述盖(1)封闭所述容器(2)的口部(202)；
-内部部件(4；4')，定位成当所述盖(1)处于所述封闭位置时封闭所述容器(2)的所述口部(202)，所述内部部件包括封闭元件(401，401'，402)，所述封闭元件设置有内部部分(401；401')和外部凸缘(402)，所述内部部分配置为在使用中面向所述口部(202)，所述外部凸缘相对于所述内部部分(401；401')向外延伸，所述外部凸缘配置为用于固定到所述外部壳体(3)；
-腔室(5)，适于容纳产品(P)，所述产品旨在穿过所述口部(202)被供应到所述容器(2)中，所述腔室至少部分地由所述内部部分(401；401')界定；其中，所述盖(1)包括打开促进组件(6)，并且所述内部部分(401；401')包括可破裂部分(403)，所述打开促进组件(6)配置为对所述可破裂部分(403)轴向地施加应力，以在所述内部部分(401；401')中产生供应出口(7)并且使所述产品(P)从所述腔室(5)中出来，从而使所述产品(P)穿过所述口部(202)供应到所述容器(2)中。
2.根据权利要求1所述的盖，其中，所述外部壳体(3)包括间隔壁(305)，所述间隔壁从所述端壁(302；317)延伸并且相对于所述侧壁(301)在内侧并且与所述侧壁同轴，所述间隔壁(305)配置为用于与所述封闭元件(401，401'，402)接触并且用于将所述封闭元件与所述端壁(302；317)间隔开，从而在所述端壁(302；317)、所述间隔壁(305)和所述封闭元件(401，401'，402)之间限定自由空间(306)。
3.根据权利要求1或2所述的盖，其中，所述打开促进组件(6)包括固定到所述外部壳体(3)的外部促进元件(601；603)以及固定到所述内部部分(401；401')的内部促进元件(602；604)，所述外部促进元件和所述内部促进元件在所述盖(1)从所述封闭位置移动到所述打开位置期间彼此结合地操作，以产生所述供应出口(7)。
4.根据权利要求3所述的盖，其中，所述外部促进元件(601；603)和所述内部促进元件(602；604)分别包括凸块(601)和凸块从动部(602)，所述凸块和凸块从动部配置为在所述盖(1)从所述封闭位置移动到所述打开位置期间进行接触并且在所述端壁(302；317)和所述内部部分(401；401')之间产生逐渐增加的轴向移位，从而使得对所述可破裂部分(403)轴向地施加应力。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的盖，其中，所述外部壳体(3)包括容纳壁(307)，所述容纳壁从所述端壁(302)延伸直到所述容纳壁与所述内部部分(401；401')接触，所述容纳腔室(5)限定在所述容纳壁(307)和所述端壁(302；317)之间并且由所述内部部分(401；401')封闭。
6.根据从属于权利要求3或4的权利要求5所述的盖，其中，所述外部促进元件(601；603)和所述内部促进元件(602；604)相对于所述容纳壁(307)定位在外侧。
7.根据从属于权利要求2的权利要求6所述的盖，其中，所述容纳壁(307)定位在所述自由空间(306)中，所述外部促进元件(601；603)以及所述内部促进元件(602；604)也定位在所述自由空间(306)中并且位于所述间隔壁(305)与所述容纳壁(307)之间。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的盖，其中，所述可破裂部分(403)是环形的并且包括破裂伸展部(403')和铰接伸展部(403”)，所述破裂伸展部被弱化并延伸小于360°的角度，所述铰接伸展部未被弱化，由所述破裂伸展部(403')界定的区域(404)能围绕所述铰接伸展部旋转，以产生所述供应出口(7)并且使所述产品(P)出来。
9.根据从属于权利要求4至7中的一项的权利要求8所述的盖，其中，所述外部促进元件(601；603)和所述内部促进元件(602；604)分别包括另一凸块(603)和另一凸块从动部(604)，所述另一凸块和所述另一凸块从动部相对于所述凸块(601)和所述凸块从动部(602)等角度间隔开地定位，所述凸块(601)和所述凸块从动部(602)定位在距所述铰接伸展部(403”)一段距离处，以用于产生应力，从而在所述盖(1)从所述打开位置到所述封闭位置的初始移动步骤中使得所述可破裂部分(403)首先破裂，所述另一凸块(603)和所述另一凸块从动部(604)定位在所述铰接伸展部(403”)附近，以用于在首先破裂之后增加所述供应出口(7)的尺寸。
10.根据权利要求1或2所述的盖，包括固定到所述封闭元件(401，401'，402)的附加元件(8)，所述附加元件包括适于容纳所述产品(P)的空腔，所述内部部分(401；401')密封地封闭所述空腔以形成所述容纳腔室(5)。
11.根据权利要求10所述的盖，其中，所述附加元件(8)包括中间壁(801)，所述中间壁介于所述端壁(302；317)和所述封闭元件(401，401'，402)之间，所述打开促进组件(6)包括固定到所述外部壳体(3)的上部促进元件、固定到所述中间壁(801)的中间促进元件(606；609)、定位在所述容纳腔室(5)中并位于所述中间壁(801)与所述封闭元件(401，401'，402)之间的支撑元件(607；610)，所述上部促进元件、所述中间促进元件和所述支撑元件在所述盖(1)从所述封闭位置移动到所述打开位置期间彼此结合地操作，以产生所述供应出口(7)。
12.根据权利要求11所述的盖，其中，所述上部促进元件和所述中间促进元件(606；609)相对于所述附加元件(8)定位在外侧并且分别包括凸块和凸块从动部(606)，所述凸块和凸块从动部配置为在所述盖(1)从所述封闭位置移动到所述打开位置期间进行接触并且在所述端壁(302；317)与所述中间壁(801)之间产生逐渐增加的轴向移位。
13.根据权利要求12所述的盖，其中，所述支撑元件(607；610)包括销(607)，所述销定位成与所述凸块从动部(606)对准，使得所述凸块从动部对所述销(607)轴向地施加应力并且所述销(607)因此对所述内部部分(401；401')施加应力。
14.根据权利要求10至13中的一项或多项所述的盖，其中，所述可破裂部分(403)是环形的并且包括破裂伸展部(403')和铰接伸展部(403”)，所述破裂伸展部被弱化并且延伸小于360°的角度，所述铰接伸展部未被弱化，由所述破裂伸展部(403')界定的区域(404)能围绕所述铰接伸展部旋转，以产生所述供应出口(7)并且使所述产品(P)出来。
15.根据从属于权利要求12或13的权利要求14所述的盖，其中，所述上部促进元件包括另一凸块，所述中间促进元件(606；609)包括另一凸块从动部(609)；所述另一凸块和所述另一凸块从动部(609)相对于所述凸块和所述凸块从动部(606)等角度间隔开地定位；所述凸块和所述凸块从动部(606)定位在距所述铰接伸展部(403”)一段距离处，以产生应力，从而在所述盖(1)的初始移动步骤中使得所述可破裂部分(403)首先破裂，所述另一凸块和所述另一凸块从动部(609)定位在所述铰接伸展部(403”)附近，以在首先破裂之后增加所述供应出口(7)的尺寸。
16.根据从属于权利要求13的权利要求15所述的盖，其中，所述支撑元件(607；610)包括另一销(610)，所述另一销定位成与所述另一凸块从动部(609)对准，使得所述另一凸块从动部对所述另一销(610)轴向地施加应力，并且所述另一销(610)因此对所述内部部分(401；401')施加应力。
17.根据权利要求1或2所述的盖，其中，所述外部壳体包括容纳壁(307)，所述容纳壁从所述端壁(302)延伸，所述容纳壁(307)延伸直至邻接边缘(308)，所述邻接边缘配置为用于邻接所述封闭元件(401，401'，402)，所述容纳腔室(5)限定在所述容纳壁(307)与所述端壁(302)之间并且由所述内部部分(401，401')封闭；其中，所述打开促进组件(6)包括所述邻接边缘(308)和变形元件(310)，所述变形元件定位在所述端壁(302)上并且相对于所述容纳壁(308)在外侧，在所述变形元件的内侧界定压力部分(311)，所述变形元件(310)配置为当所述压力部分(311)被用户手动地轴向地施加应力时朝向所述容器(2)变形，使得所述邻接边缘(308)因此对所述内部部分(401；401')施加应力。
18.根据从属于权利要求2的前述权利要求中的一项所述的盖，其中，所述端壁(317)包括外部环形区域(318)和中心区域(319)，所述外部环形区域从所述侧壁(301)延伸并且距所述封闭元件(401，401'，402)第一距离，所述第一距离例如等于所述间隔壁(305)的高度，所述中心区域距所述封闭元件(401，401'，402)第二距离，其中，所述第二距离大于所述第一距离，以使所述中心区域(319)向外伸出并且限定更大的容纳腔室(5)。
19.根据权利要求1所述的盖，其中，所述外部壳体(3)包括：界定壁(312)，所述界定壁从所述端壁(302)延伸、相对于所述侧壁(301)在内侧并与所述侧壁同轴并且延伸直至接触边缘(313)，所述接触边缘配置为与所述封闭元件(401，401'，402)接触；所述容纳腔室(5)限定在所述界定壁(312)和所述端壁(302)之间并且由所述内部部分(401；401')封闭；其中，所述端壁(302)包括压力部(314)和环形外部部分(315)，所述压力部在外侧由所述界定壁(312)界定，所述外部部分从所述侧壁(301)延伸并且与所述外部凸缘(402)接触；并且其中，所述打开促进组件(6)包括所述接触边缘(313)和位于所述外部部分(315)与所述压力部(314)之间的连接部(316)，所述连接部(316)配置为当由用户手动地轴向施加应力时朝向所述容器(2)变形，使得所述接触边缘(313)因此对所述内部部分(401；401')施加应力。
20.根据权利要求17至19中的一项所述的盖，其中，所述可破裂部分(403)是环形的并且包括破裂伸展部(403')和铰接伸展部(403")，所述破裂伸展部被弱化并且延伸小于360°的角度，所述铰接伸展部未被弱化，由所述破裂伸展部(403')界定的区域(404)能围绕所述铰接伸展部旋转，以产生所述供应出口(7)并且用于使所述产品(P)出来。
21.根据前述权利要求中的一项所述的盖，其中，所述内部部件(4；4')还包括密封元件(405)，所述密封元件从所述封闭元件(401，401'，402)延伸并且配置为定位在所述口部(202)内并与所述容器(2)的所述颈部(201)的内部部分(205)形成密封。
22.根据前述权利要求中的一项所述的盖，其中，所述内部部件(4)的所述封闭元件(401，402)成形为类似于平面圆盘并且具有所述内部部分(401)，所述内部部分是平面的，并且所述外部凸缘(402)以平面的方式从所述内部部分延伸。
23.根据权利要求1至22中的一项所述的盖，其中，所述内部部件(4')的所述封闭元件(401'，402)具有所述内部部分(401')，所述内部部分成形为类似杯形主体，并且平面的所述外部凸缘(402)从所述内部部分延伸。
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