CN113847794A - 一种麻辣鱼块加工用循环烘干方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种麻辣鱼块加工用循环烘干方法，包括以下步骤：S1、将鱼块放入烤箱，中温烘干3h，温度范围39℃‑42℃；S2、高温循环烘干5h，温度范围48℃‑51℃；S3、中止加热，余温维持1h；S4、高温循环烘干6h，温度范围48℃‑51℃；S5、翻动鱼块，余温维持1h；S6、高温循环烘干7h，温度范围48℃‑51℃，待自然冷却，取出即可；通过对烘干室内通风状况、温度状况、湿度状况进行调整，使鱼块烘干效果达到最好，在24小时内即可完成对鱼块的烘干，烘干效率高，同时能耗低，无需写入过多程序即可实现低能耗，先比高成本的变频设备和低成本的程序控制变频设备，均具有优势。

Description

一种麻辣鱼块加工用循环烘干方法
技术领域
本发明涉及鱼块循环烘干技术领域，具体为一种麻辣鱼块加工用循环烘干方法。
背景技术
袋装麻辣鱼块，富有嚼劲，香味醇厚，香辣爽口，回味悠长点等特点，广受消费者喜爱。在鱼块生产过程中，主要有挑选、烘干、油炸、卤制、拌料、包装杀菌等步骤。其中油炸鱼块，可以使鱼块有嚼劲，香味醇厚。在油炸鱼块之前进行烘干，可以将物料表面的水分快速去除避免水汽停留在物料表面而影响产品质量；同时避免带水分进入油炸，影响油炸效果，还能起到消毒灭菌的作用。现有的烘干设备能耗高，烘干不均匀，受热有死角，效果不佳。目前，很多鱼类食品企业对水分含量大的水产品的批量去湿加工，一般采用燃煤或燃气锅炉加热的方法，将水产品堆放在烘干室内，利用锅炉加热干燥的空气，再利用经过高温干燥的空气带走淡水产品的水分，达到除湿的目的。随着技术进步，部分企业采用热泵技术的烘干除湿系统，热泵烘干的原理如下，空气通过风机强制循环，空气中水分接触到热泵机组蒸发器的低温翅片表面，冷热交替后，水蒸汽变成水珠在翅片表面凝结，通过接水盘汇集后排出，除水后的空气再经过冷凝器加热后由循环风机重新排至室内，这样即降低了室内循环空气的湿度，同时冷凝器通过散热提升了空气的温度，使得被烘干物的水分更易于散出。从效果上看，热泵烘干系统与锅炉烘干系统相比，不需要煤炭或燃气能源，且自动化程度高，能极大降低能源成本以及人工成本，能效比非常高，热量循环利用，既经济也环保，烘干产品的温湿度更容易控制。热泵烘干系统的出水量和出水效率，与空气的含湿量变化，风速，蒸发器的面积，压缩机的制冷效率等几个因素有关。其中有关含湿量的变化参数很重要，含湿量变化的预测存在下面几个问题：
(1)空气中的含湿量多少与烘干产品的含水量不成正比，其与鱼类淡水产品的种类、形状、厚度、大小、密度和水分的蒸发速度以及环境温度和环境湿度等有很大关系；
(2)烘干过程中，用户经常把半晒干的鱼片和含水较多的新鲜鱼片混在一块烘干；
(3)烘道内各处的温度和风速分布不一致，比较长的隧道通常需要2.5至3 小时左右，人工把烘道内的被烘干物料进行倒车处理，把干湿程度不一的烘干物倒换一下，在倒换的过程中，需要人工拉出来，再送进去，一般半个小时左右，倒车期间，需要敞开门，室外的含湿量较高的空气会跑进去。
(4)烘干过程中，用户可能随机的同时烘干其他不同种类的物品，或者放进新鲜的淡水产品，这些都会影响空气中的含湿量变化曲线的预测。
从理论上说，随着除湿的进行，定量烘干的水产品水分会越来越小，空气中的水分也越来越小，为了降低整机系统的耗电，压缩机和风机等需要使用变频压缩机和变频风机，以逐渐适应这个烘干过程中的参数变化，从而达到节约用电的目的。所以烘干过程中，应该根据室内温湿度的变化来控制变频压缩机的工作频率、压缩机系统的节流阀开度、变频风机的风速等，只有各部分有效协调，才能使得整个系统的效能最高，这个过程控制很复杂。
实际应用中，变频压缩机和变频风机的成本太高，为了简化控制过程，并大幅降低造价成本，基于此专利CN201710529178.9提供了一种基于热泵的鱼片类淡水产品隧道烘干系统的除湿控制方法，包括1、启动循环风机，2、启动压缩机和除湿风机，通过室外冷凝器的开闭以及风门开度的调节来控制循环风道内的温度在设定的范围之内；如果循环风道内靠近蒸发器侧的含湿量x>＝15，则蒸发器翅片的目标温度y为12摄氏度；如果7＝<x<15，则y＝0.05215*x^2-0.4749*x+7.059；如果x<7,则y不小于0摄氏度；3、控制除湿风机的变频器频率，使蒸发器翅片的表面温度快速接近y值；通过上述步骤来实现整机系统的最大出水除湿效率控制。其通过详细的操作使烘干过程的使用成本变低，同时能耗降低，其操作程序复杂，并且未按照其烘干效果进行准确判断，在烘干过程中，鱼块的受热并不均匀，难以保证烘干质量。
发明内容
为解决现有技术中的技术问题，提供以下技术方案：一种麻辣鱼块加工用循环烘干方法，包括以下步骤：
S1、将鱼块放入烤箱，中温烘干3h，温度范围39℃-42℃；
S2、高温循环烘干5h，温度范围48℃-51℃；
S3、中止加热，余温维持1h；
S4、高温循环烘干6h，温度范围48℃-51℃；
S5、翻动鱼块，余温维持1h；
S6、高温循环烘干7h，温度范围48℃-51℃，待自然冷却，取出即可；
所述烤箱一侧设置有除湿装置，所述烤箱内设置有烘干方法，所述烤箱包括箱体和设置于箱体内的隔板，所述隔板将箱体分隔形成循环风道和烘干室，所述烘干方法设置于烘干室内，所述除湿装置通过循环风道与箱体连通，所述烘干室内设置有烘干架；
所述烘干方法包括上加热风机、下加热风机、上循环风机和下循环风机，所述下循环风机设置于烘干室一侧，所述上加热风机设置于烘干室的上部，所述下加热风机设置于烘干室的下部，所述烘干室另一侧设置有电动百叶窗，所述电动百叶窗一侧设置有外加热源；
所述除湿装置包括除湿箱、回风口、出风口、进风口、全热交换器、除湿蒸发器，所述回风口和出风口与循环风道相连通。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述烘干架包括底部转动支座、设置于底部转动支座上方的侧架、安装在侧架上的放置板，所述放置板用于放置鱼块，所述放置板上设置有若干通气孔。底部转动支座的转动方式为常规技术手段，此处未对其进行细化。
所述S1步骤包括：关闭电动百叶窗，将放置板摊平，启动上加热风机和下加热风机，维持烘干室内的温度为39℃-42℃。
所述S2步骤包括：外加热源开启进行预热，然后开启电动百叶窗，关闭上加热风机和下加热风机，启动上循环风机和下循环风机，放置板翻转，开启全热交换器对湿度高的气体的进行除湿。
所述S3步骤包括：开启电动百叶窗，并将放置板摊平。
所述S4步骤包括：外加热源开启，启动上循环风机和下循环风机，放置板翻转，开启全热交换器。
所述S5步骤包括外加热源关闭，上循环风机和下循环风机关闭，全热交换器开启，同时底部转动支座转动。
所述S6步骤包括外加热源开启，上循环风机和下循环风机开启，上加热风机和下加热风机开启，放置板定时翻转，开启全热交换器，烘干时间到后，关闭电动百叶窗，待烘干室自动冷却。
所述循环风道内和烘干室内均设置有多个温度传感器和湿度传感器。温度传感器和湿度传感器的位置根据使用者的需求进行安装。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的一种麻辣鱼块加工用循环烘干方法，通过对烘干室内通风状况、温度状况、湿度状况进行调整，使鱼块烘干效果达到最好，在24小时内即可完成对鱼块的烘干，烘干效率高，同时能耗低，无需写入过多程序即可实现低能耗，相比高成本的变频设备和低成本的程序控制变频设备，均具有优势。循环风道内和烘干室内均设置有多个温度传感器和湿度传感器。为了便于更精确的控制，增设传感器以保证烘干效果，由于不同阶段出水量的不同，烘干室的湿度也不相同，加上循环风道不断循环，会对湿度进行调整，因此需要设置多个传感器。即可使鱼块烘干，又不会使鱼块烘焦，而影响口感。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明烘干架的结构示意图。
附图标记：1、箱体；11、上加热风机；12、下加热风机；13、上循环风机； 14、下循环风机；15、电动百叶窗；16、外加热源；2、除湿箱；21、回风口； 22、出风口；23、进风口；24、全热交换器；3、烘干架；31、底部转动支座； 32、侧架；33、放置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
如图1所示，本实施例的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，包括以下步骤：
S1、将鱼块放入烤箱，关闭电动百叶窗15，将放置板33摊平，启动上加热风机11和下加热风机12，维持烘干室内的温度为39℃-42℃，烘干3h。此过程用于将湿鱼块内外的水激出，使烘干室充斥湿度较高的热氛围。
S2、外加热源16开启进行预热，当烘干室外的温度到达48℃左右，然后开启电动百叶窗15，关闭上加热风机11和下加热风机12，启动上循环风机13和下循环风机14，放置板33翻转，开启全热交换器24对湿度高的气体的进行除湿。如此高温循环烘干5h，温度范围48℃-51℃；
S3、中止加热，余温维持1h；将放置板33摊平，保持电动百叶窗15开启，使热氛围在循环风道内自动循环，摊平有助于散热，便于鱼块内的水分再次激出。
S4、高温循环烘干6h，温度范围48℃-51℃；外加热源16开启，启动上循环风机13和下循环风机14，放置板33翻转，开启全热交换器24。再次对水分进行激出，并通过全热交换器24进行热交换。
S5、翻动鱼块，余温维持1h；外加热源16关闭，上循环风机13和下循环风机14关闭，全热交换器24开启，同时底部转动支座31转动。此处的翻动鱼块为人工进行翻转，仅对余热进行湿度调整。
S6、高温循环烘干7h，温度范围48℃-51℃，待自然冷却，取出即可；外加热源16开启，上循环风机13和下循环风机14开启，上加热风机11和下加热风机12开启，放置板33定时翻转，开启全热交换器24，此步骤鱼块内部水几乎全部被激出，热氛围中的湿度也在不断降低，烘干时间到后，关闭电动百叶窗15，烘干室内处于干燥热氛围中，待烘干室自动冷却，取出鱼块即完成了对鱼块的烘干。
烤箱一侧设置有除湿装置，烤箱内设置有烘干方法，烤箱包括箱体1和设置于箱体1内的隔板，隔板将箱体1分隔形成循环风道和烘干室，烘干方法设置于烘干室内，除湿装置通过循环风道与箱体1连通，烘干室内设置有烘干架3；
烘干方法包括上加热风机11、下加热风机12、上循环风机13和下循环风机14，下循环风机14设置于烘干室一侧，上加热风机11设置于烘干室的上部，下加热风机12设置于烘干室的下部，烘干室另一侧设置有电动百叶窗15，电动百叶窗15一侧设置有外加热源16；
除湿装置包括除湿箱2、回风口21、出风口22、进风口23、全热交换器24、除湿蒸发器25，回风口21和出风口22与循环风道相连通。
如图2所示，烘干架3包括底部转动支座31、设置于底部转动支座31上方的侧架32、安装在侧架32上的放置板33，放置板33用于放置鱼块，放置板33 上设置有若干通气孔。烘干架3的结构可参照专利CN201822206627.9一种可翻转的多功能医疗车和专利CN202020464276.6一种折叠桌，图中A为放置板33 折叠状态，图中B为放置板33摊平的状态。
循环风道内和烘干室内均设置有多个温度传感器和湿度传感器。为了便于更精确的控制，增设传感器以保证烘干效果，由于不同阶段出水量的不同，烘干室的湿度也不相同，加上循环风道不断循环，会对湿度进行调整，因此需要设置多个传感器。即可使鱼块烘干，又不会使鱼块烘焦，而影响口感。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将鱼块放入烤箱，中温烘干3h，温度范围39℃-42℃；
S2、高温循环烘干5h，温度范围48℃-51℃；
S3、中止加热，余温维持1h；
S4、高温循环烘干6h，温度范围48℃-51℃；
S5、翻动鱼块，余温维持1h；
S6、高温循环烘干7h，温度范围48℃-51℃，待自然冷却，取出即可；
所述烤箱一侧设置有除湿装置，所述烤箱内设置有烘干方法，所述烤箱包括箱体(1)和设置于箱体(1)内的隔板，所述隔板将箱体(1)分隔形成循环风道和烘干室，所述烘干方法设置于烘干室内，所述除湿装置通过循环风道与箱体(1)连通，所述烘干室内设置有烘干架(3)；
所述烘干方法包括上加热风机(11)、下加热风机(12)、上循环风机(13)和下循环风机(14)，所述下循环风机(14)设置于烘干室一侧，所述上加热风机(11)设置于烘干室的上部，所述下加热风机(12)设置于烘干室的下部，所述烘干室另一侧设置有电动百叶窗(15)，所述电动百叶窗(15)一侧设置有外加热源(16)；
所述除湿装置包括除湿箱(2)、回风口(21)、出风口(22)、进风口(23)、全热交换器(24)、除湿蒸发器(25)，所述回风口(21)和出风口(22)与循环风道相连通。
2.根据权利要求1所述的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于：所述烘干架(3)包括底部转动支座(31)、设置于底部转动支座(31)上方的侧架(32)、安装在侧架(32)上的放置板(33)，所述放置板(33)用于放置鱼块，所述放置板(33)上设置有若干通气孔。
3.根据权利要求2所述的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于：所述S1步骤包括：关闭电动百叶窗(15)，将放置板(33)摊平，启动上加热风机(11)和下加热风机(12)，维持烘干室内的温度为39℃-42℃。
4.根据权利要求3所述的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于：所述S2步骤包括：外加热源(16)开启进行预热，然后开启电动百叶窗(15)，关闭上加热风机(11)和下加热风机(12)，启动上循环风机(13)和下循环风机(14)，放置板(33)翻转，开启全热交换器(24)对湿度高的气体的进行除湿。
5.根据权利要求4所述的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于：所述S3步骤包括：开启电动百叶窗(15)，并将放置板(33)摊平。
6.根据权利要求5所述的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于：所述S4步骤包括：外加热源(16)开启，启动上循环风机(13)和下循环风机(14)，放置板(33)翻转，开启全热交换器(24)。
7.根据权利要求6所述的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于：所述S5步骤包括外加热源(16)关闭，上循环风机(13)和下循环风机(14)关闭，全热交换器(24)开启，同时底部转动支座(31)转动。
8.根据权利要求7所述的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于：所述S6步骤包括外加热源(16)开启，上循环风机(13)和下循环风机(14)开启，上加热风机(11)和下加热风机(12)开启，放置板(33)定时翻转，开启全热交换器(24)，烘干时间到后，关闭电动百叶窗(15)，待烘干室自动冷却。
9.根据权利要求1所述的麻辣鱼块加工用循环烘干方法，其特征在于：所述循环风道内和烘干室内均设置有多个温度传感器和湿度传感器。
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龚丽等: "半干咸鱼的加工工艺", 《食品与发酵工业》 *

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CN113847794B (zh) 2022-08-26

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