CN108592571A - 一种咖啡豆节能烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种咖啡豆节能烘干系统，其用于咖啡豆烘干的过程减少热量散失从而减小环境温度对烘干过程的影响，所述系统包括烘干主机和咖啡豆烘干仓，还包括烘干车间，烘干主机和烘干仓位于烘干车间内，所述烘干车间的四周壁和顶部顶均设有保温层，所述烘干主机与烘干仓之间通过进风热风通道连通。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡豆烘干技术领域，尤其是指一种咖啡豆节能烘干系统。
背景技术
目前对咖啡豆的烘干主要是采用太阳晒的方式，后来出现了采用煤(柴)等锅炉来进行烘干；随着技术的技术的进步，一些烘干设备被制造出来用于对咖啡豆烘干，例如一些烘干装置主要包括咖啡豆烘干仓、热风装置，烘干仓通过热风通道与热风装置连通。
上述的一些咖啡豆的烘干方式中，采用太阳晒的方式，容易受天气因素的影响，并且摆放和回收咖啡豆的人工劳动成本大，烘干效果完全靠人工经验；而采用煤(柴)等锅炉进行烘干，不仅不节能环保，同样人工劳动成本大，烘干效果全靠经验；而采用上述烘干装置进行烘干的方式虽然节省了人工成本，但是由于在实际烘干过程中，其整个烘干场所都是敞开式的，例如烘干设备以及烘干仓集中在一个只有铁皮防雨顶盖，四周也没有任何护围保护的简易烘干场所，这样不仅使得大量的热量散失，同时烘干装置为了基本维持烘干效果而长时间保持在高负荷运行，大大降低其运行寿命，并且外部环境温度对烘干仓内的烘干温度影响扰动也较大，使得咖啡豆烘干难以够稳定在最佳烘干温度，直接影响每个批次的咖啡豆烘干品质不稳定，做成成品咖啡后口感相差也非常大；另外，由于烘干仓本身结构比较单一，使得其烘干工序单一，对烘干仓烘干出来的咖啡豆口感并没有什么提升；因此，有必要提出一种既能够降低能源浪费又能够使得咖啡豆烘干效果受环境温度影响小，使得咖啡豆烘干批次的品质一致且成品烘干咖啡豆口感显著改善的可行方案。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题是提出一种咖啡豆节能烘干系统，能够达到节能效果的同时，也能够使得咖啡豆烘干过程受环境温度的影响较小，能够保证烘干批次的品质相同且成品烘干咖啡豆口感显著改善，本发明是这样实现的：
一种咖啡豆节能烘干系统，包括烘干主机、咖啡豆烘干仓以及烘干车间，烘干主机和烘干仓位于烘干车间内，所述烘干车间的四周壁和顶部顶均设有保温层，所述烘干主机与烘干仓之间通过进风热风通道连通。
在可选的实施方式中，保温层设置在烘干车间的四周壁和顶部的内表面和/或外表面上；而考虑到烘干车间内的湿气逐渐增大，烘干车间内表面会先与湿气接触，若果保温层设置在外表面，烘干车间的内表面容易先产生水滴，然后保温层的保温作用下，内表面与烘干车间内部湿气温度达到一个平衡，而保温层设置在内表面时，保温层使得湿气接触表面的温度会先达到一个平衡，因此，保温层优先设置在内表面。
在可选的实施方式中，所述保温层为保温彩钢板。
在可选的实施方式中，烘干车间设有通风口，优选地，所述通风口设在烘干车间的顶部，所述通风口处设有无动力通气帽球；该无动力球帽，在烘干车间内湿气的上升压力下，自动开启进行换气和排湿。
在可选的实施方式中，所述烘干仓内设有搅拌装置，搅拌装置绕竖直方向旋转，对烘干仓内的咖啡豆进行搅拌，所述搅拌装置与的涡轮蜗杆转动连接，所述涡轮蜗杆与减速电机的输出端连接。
在可选的实施方式中，所述烘干仓为开口向上的圆筒形结构，底部为水平状，所述圆筒形结构的开口的上方设置有防滴水挡板。
在可选的实施方式中，所述烘干仓内水平设置有上层烘干板和下层烘干板，上层烘干板和下层烘干板均设置有多个透气孔，所述烘干仓在位于下层烘干板下方的侧壁上设置有与进风热风通道连通的热风进口；
在可选的实施方式中，所述烘干仓在位于下层烘干板的下方外侧壁上还设有旁路热风通道，所述旁路热风通道的另一端与上层烘干板和下层烘干板之间的侧壁连通；所述旁路热风通道内设有切换阀门；当切换阀门开启时，可使得下层烘干板的风压减小，热风通过旁路热风通道通过，从而使得下层烘干板上的咖啡豆进入闷的状态。
在可选的实施方式中，上层烘干板具有能够开启的开口，上层烘干板的咖啡豆在重力作用下从所述开口进入下层烘干板；咖啡豆可在下层烘干板进行烘干一定时间后，通过配合切换阀门的开启，进入闷的状态；相比现有技术，本发明对烘干仓的改进使得，咖啡豆可依次经过两层烘干板的烘干工序，然后进入闷的工序，使得咖啡豆在烘干后口感更佳。
在可选的实施方式中，所述烘干主机采用热泵烘干机，所述热泵烘干机包括冷凝器、热风风机、蒸发器以及排风机，所述排风机处产生冷风经由排风机风管排至烘干车间外，热泵烘干机的热风风机位于冷凝器处，将冷凝器处产生的热气吹入进风热风通道；其中，由于采用热泵烘干机，其热效率比电热或燃烧类热源要高，因此进一步节约了能源，而现有技术中并没有采用热泵烘干机进行烘干以节约能源的方案。
在可选的实施方式中，所述蒸发器处还设有风机，所述风机用于加速所述蒸发器从烘干车间的外部吸热热量。
相对于现有技术，本发明的咖啡豆节能烘干系统，通过在烘干主机和烘干仓外部设置一个保温结构，不仅防止了咖啡豆在烘干时的热量散失，节约了能源，并且大大提高了烘干主机在运行过程中的能效比，延长设备的使用寿命，同时，也能够使得咖啡豆烘干过程受环境温度的影响较小，烘干温度的波动小，能够保证烘干批次的品质相同，最大限度的处于最佳烘干温度进行烘干；进一步地，本发明通过在烘干仓内设置两层烘干板以及切换风阀，使得咖啡豆经过两层烘干工序后进入闷的状态，最终相比现有技术咖啡豆烘干后的口感更佳；另外，本发明通过采用热泵烘干机进一步提高能效比，相比现有的咖啡烘干领域更加注重节能效果；显然，通过采用本发明的方案，在节能和保证咖啡豆烘干品质方面相比现有技术效果显著。
附图说明
图1为本发明咖啡豆节能烘干系统的俯视示意图
图2位本发明咖啡豆节能烘干系统的正视示意图
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述。
请参加图1-2，本实施例具体包括烘干车间，烘干仓，烘干主机，烘干主机和烘干仓位于烘干车间内，烘干车间设有通风口，烘干车间的四周壁和顶部均设有保温层，烘干主机通过进风热风通道与烘干仓连通。
通过设置保温层，减少了咖啡豆在烘干过程中的热量散失，提高了烘干主机的能效比，节约了能源，同时由于保温层隔绝了外界环境温度的影响，使得咖啡豆烘干过程中，受外界环境温度的影响较小，当进行多批次烘干时，烘干品质一致。
所述烘干仓内设置有搅拌装置，搅拌装置绕竖直方向旋转，搅拌装置可以由竖直的旋转轴与搅拌叶连接而成，所述搅拌叶包括水平设置的连接杆，连接杆的中点连接在旋转轴的上端，连接杆均匀分布有多个向下的叶片，旋转轴的下端与涡轮蜗杆转动连接，涡轮蜗杆水平设置伸出烘干仓外与减速电机的输出端连接，通过上述传动设置，减速电机带动搅拌叶旋转，叶片在圆周方向搅拌烘干仓内的咖啡豆，使得咖啡豆受热均匀。
烘干仓内设置有上层烘干板和下层烘干板，上下两层均设置有多个透气孔，下层烘干板的下方侧壁设有与进风热风通道连通的热风进口；上层烘干板具有能够开启的开口，使得上层烘干板的咖啡豆在重力作用下从所述开口进入下层烘干板；上述开口可通过手动开启，也可以通过设置电控开关控制开启；在位于下层烘干板的下方外侧壁上还设有旁路热风通道，所述旁路热风通道的另一端与上层烘干板和下层烘干板之间的侧壁连通；所述旁路热风通道内设有切换阀门。
上述搅拌装置旋转轴穿过上层烘干板和下层烘干板与涡轮蜗杆转动连接，而搅拌叶片位于上层烘干板上方，对上面的咖啡豆进行搅拌。
本实施例烘干仓通过设置上述搅拌装置、上下烘干板、旁路热风通道、切换阀门对烘干仓进行了进一步改进，能够使得烘干后的咖啡豆口感显著改善，具体的，咖啡豆先位于上层烘干板上，先进行第一烘干工序，此时切换阀门关闭，热气上升通过第二层烘干板、第一层烘干板对咖啡豆进行烘干，将咖啡豆的水分蒸发掉，而搅拌装置同时对上层咖啡豆进行均匀搅拌，充分去除水分；待烘干一段时间，第一烘干工序完毕，上层烘干板的开口被开启，上层咖啡豆进入下层烘干板进行烘干一段时间，完成第二烘干工序，此时，上层烘干板上再上料新的咖啡豆，同时切换阀门开启，下层咖啡豆由于风压减小，热风通过旁路热风通道通过，进入上层烘干板和下层烘干板之间，使得热气对下层烘干板上的咖啡豆进行闷的操作即第三烘干工序；同时热气又对上层烘干板上的新的咖啡豆进行第一烘干工序，在配合搅拌装置的搅拌对新的咖啡豆进行充分去水分，如此循环。这样由于采用本实施例的烘干仓结构，咖啡豆可进行去水分、烘干、闷干三道工序，使得采用实施例烘干仓的结构烘干出来的咖啡豆的口感得到显著的改善。
本实施例的保温层可以设置在四周壁和顶部的内表面和/或外表面，但优选设置在内表面，因为烘干车间内的湿气逐渐增大，烘干车间内表面会先与湿气接触，若果保温层设置在外表面，烘干车间的内表面容易先产生水滴，然后保温层的保温作用下，内表面与烘干车间内部湿气温度达到一个平衡，而当保温层设置在内表面时，保温层使得湿气接触表面的温度会先达到一个平衡，使得湿气从通风口排出，该通风口可以设置在烘干车间的顶部，并优先设置在于烘干仓的正上方，有利于烘干仓向上排出湿气；上述保温层可采用保温彩钢板，也可以采用别的保温材质；通风口处设有无动力通气帽球，在烘干车间内湿气的上升压力下，自动开启进行换气和排湿。
上述烘干仓采用开口向上的圆筒形结构，底部为水平状，开口上方设置有防滴水挡板，以防止在烘干开始阶段由于湿气冷凝产生的水滴；当然烘干仓外观也可以采用其他形状如长方体结构等；
烘干主机采用热泵烘干主机，是本实施例为了考虑进一步节能的效果而采用的，热泵烘干主机包括冷凝器、热风风机、蒸发器、以及排风机，当然热泵烘干机内还有压缩机对冷却介质进行压缩循环(此为热泵的公知技术，在此不再赘述)，将烘干车间内的热量通过热泵烘干机进行热量转移，热量从蒸发器侧转移到冷凝器处，冷凝器处的热风风机将冷凝器处产生的热气吹入进风热风通道，而蒸发器处产生的冷空气由排风机吹向排风机风管一端的进风口，排风管机风管的另一端穿过烘干车间延伸至室外，将冷风排至室外；通过采用热泵烘干机，对于现有的咖啡豆烘干中所采用的热风装置而言更加提高了节能效果。当然采用其他现有的烘干主机，如电热风机等；本实施例通过设置保温层，已经能够很好的隔绝外部环境的干扰，对于节能和烘干品质已经能够得到显著的改善，选择热泵烘干主机能够进一步提高本发明的能效比；例如在热泵烘干主机实际运行过程中，通过设置保温层的设置，出风温度不管是白天还是晚上都可以稳定在最佳的烘干温度40℃左右，受到外部环境温度的影响几乎可以忽略不计，尤其在晚上室外环境温度为10℃左右的时候，室内温度都可以维持在25℃---27℃左右，保温层的效果非常明显，这样处理后热泵烘干机在晚上运行时间段的能效相比没有保温层的能效可以提高提高30％-50％左右。
本领域的普通技术人员应该认识到，以上实施方式只是本发明的较佳实施方式，并非是本发明的唯一限定，在此基础上进行的适当改变都应该落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种咖啡豆节能烘干系统，包括烘干主机和咖啡豆烘干仓，其特征在于，还包括烘干车间，烘干主机和烘干仓位于烘干车间内，所述烘干车间的四周壁和顶部顶均设有保温层，所述烘干主机与烘干仓之间通过进风热风通道连通。
2.如权利要求1所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，所述保温层设置在烘干车间的四周壁和顶部的内表面和/或外表面。
3.如权利要求1或2所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，所述保温层为保温彩钢板。
4.如权利要求1所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，所述烘干车间设有通风口，所述通风口设在烘干车间的顶部，所述通风口处设有无动力通气帽球。
5.如权利要求1所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，所述烘干仓内设有搅拌装置，搅拌装置绕竖直方向旋转，对烘干仓内的咖啡豆进行搅拌，所述搅拌装置与的涡轮蜗杆转动连接，所述涡轮蜗杆与减速电机的输出端连接。
6.如权利要求1所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，所述烘干仓为开口向上的圆筒形结构，底部为水平状，所述圆筒形结构的开口的上方设置有防滴水挡板。
7.如权利要求1所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，所述烘干仓内水平设置有上层烘干板和下层烘干板，上层烘干板和下层烘干板均设置有多个透气孔，所述烘干仓在位于下层烘干板下方的侧壁上设置有与进风热风通道连通的热风进口。
8.如权利要求7所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，所述烘干仓在位于下层烘干板的下方外侧壁上还设有旁路热风通道，所述旁路热风通道的另一端与上层烘干板和下层烘干板之间的侧壁连通；所述旁路热风通道内设有切换阀门。
9.如权利要求7或8所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，上层烘干板具有能够开启的开口，上层烘干板的咖啡豆在重力作用下从所述开口进入下层烘干板。
10.如权利要求1所述的咖啡豆节能烘干系统，其特征在于，所述烘干主机采用热泵烘干机，所述热泵烘干机包括冷凝器、热风风机、蒸发器以及排风机，所述排风机处产生冷风经由排风机风管排至烘干车间外，热泵烘干机的热风风机位于冷凝器处，将冷凝器处产生的热气吹入进风热风通道。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 523000 Yibu Productivity Promotion Center, Building B1, First Floor (Area 2) and Second Floor, 10 Yicha Road, Yibu Community, Dongguan City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Languan New Energy Co.,Ltd. Address before: 523000 Floor 1 (Zone 2), Building B1, Liaocha Road, Liaobu Community, Liaobu Town, Dongguan City, Guangdong Province Applicant before: DONGGUAN LANGOW ENVIRONMENTAL PROTECTION AND ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180928 |