CN109870020A - 一种咖啡豆干燥全热回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种咖啡豆干燥全热回收设备，包括热泵机组，其特征在于，所述热泵机组由热泵机箱、进风道、热风回收道、显热交换器、蒸发器室、热风室、热泵系统、第一蒸发器、第二蒸发器、蒸发器风机、冷凝器和热风风机组成；本发明使得整个干燥过程的热能不对外释放，位于表面干燥室的物料温度很容易超过发酵活跃的温区而有效避免了物料不良的二次发酵；同时实现了空气能的高效利用，设定生产过程节能、环保。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡豆的制备，具体涉及一种咖啡豆全热回收设备。
背景技术
咖啡号称是世界第一饮料的饮品，具有浓厚的文化，是人们在休闲、商谈、 会友等社交活动中不可缺少的饮料之一。在咖啡干燥过程中，干燥热效率低一直是咖啡干燥难解决的问题。重复利用咖啡干燥过程产生的尾热风再对对咖啡进行干燥能提高干燥效率，但又容易降低咖啡的品质。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种控制咖啡豆全热回收设备，具体技术方案为：
一种咖啡豆全热回收设备，包括热泵机组，其特征在于，所述热泵机组由热泵机箱、进风道、热风回收道、显热交换器、蒸发器室、热风室、热泵系统、第一蒸发器、第二蒸发器、蒸发器风机、冷凝器和热风风机组成；
所述显热交换器的一个气流通道进口通过热风回收风道与烘房上的排湿口连通，出口与蒸发器室连通；另一个气流通道进口通过进风道与大气连通，出口与热风室连通；所述的蒸发器室为一个前方具有出风口，后方有经显热交换器通向热回收风道的进风口，左右两侧具有连通大气的蒸发器外进风口，底部设置有排水管的密封腔体；所述蒸发器室出风口由内向外设置有第一蒸发器和蒸发器风机，进风口内安装有第二蒸发器并通过显热交换器与热风回收风道连通；
第一蒸发器与第二蒸发器通过管路串联联接；
所述热风室内设置有冷凝器，所述热风室一端通过显热交换器与热回收风道连通，另一端与热风风机连通；
所述热风风机一端与热风室连通，另一端与烘房下端的烘房进风口连通；
所述热风风机的一侧设置有热泵系统，所述热泵系统与第一蒸发器和第二蒸发器通过管路联接，所述冷凝器与所述热泵系统通过管路联接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使得整个干燥过程的热能不对外释放，位于表面干燥室的物料温度很容易超过发酵活跃的温区而有效避免了物料不良的二次发酵；同时也实现了空气能的高效利用，设定生产过程节能、环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明立体结构示意图；
图中： 1 热风风机， 2 烘房进风口， 3 热风缓冲室， 4 下层筛网，5 导风门， 6 导风管， 7 整体干燥室， 8 上层筛网， 9 落料门， 10 表面干燥室， 11 热回收风道， 12 显热交换器， 13 进风道， 14 蒸发器室，15 第一蒸发器， 16 第二蒸发器， 17 蒸发器外进风口， 18 排水管，19 蒸发器风机， 20 热风室， 21冷凝器， 22 热泵系统， 23 热泵机箱，31保温地板， 32 后墙， 33 顶棚， 34 前墙， 35 侧墙， 36 出料门， 37 排湿口，T1 热风缓冲室温度传感器，T2 整体干燥室温度传感器， T3表面干燥室温度传感器，A 烘房，B 热泵机组。
具体实施方式
一种控制咖啡湿豆发酵的设备，包括烘房A，所述烘房A由前墙34、后墙32、侧墙35、保温地板31和顶棚33组成；所述前墙34上端设置有排湿口37，所述前墙34下端设置有烘房进风口2；所述后墙32上设置有出料门36；
所述烘房A内部由上层筛网8和下层筛网4将烘房A分隔成表面干燥室10、整体干燥室7和热风缓冲室3，所述下层筛网4靠近所述后墙32的一端设置有导风管6，所述导风管6靠近所述热风缓冲室3的一端设置有导风门5，所述导风管6连通所述热风干燥室3和整体干燥室7；
所述上层筛网8靠近所述前墙34的一端设置有落料门9；
所述热风缓冲室3内设置有热风缓冲室温度传感器T1，所述整体干燥室7内设置有整体干燥室温度传感器T2，所述表面干燥室10内设置有表面干燥室温度传感器T3。
一种咖啡豆全热回收设备，包括热泵机组B，其特征在于，所述热泵机组B由热泵机箱23、进风道13、热风回收道11、显热交换器12、蒸发器室14、热风室20、热泵系统22、第一蒸发器15、第二蒸发器16、蒸发器风机19、冷凝器21和热风风机1组成；
所述显热交换器12的一个气流通道进口通过热风回收风道11与烘房A上的排湿口37连通，出口与蒸发器室14连通；另一个气流通道进口通过进风道13与大气连通，出口与热风室20连通；；所述的蒸发器室14为一个前方具有出风口，后方有经显热交换器12通向热回收风道11的进风口，左右两侧具有连通大气的蒸发器外进风口17，底部设置有排水管18的密封腔体；所述蒸发器室14出风口由内向外设置有第一蒸发器15和蒸发器风机19，进风口内安装有第二蒸发器16并通过显热交换器12与热风回收风道11连通；
所述的显热交换器12为公知的铝箔交错隔离的热交换器，具备两个交错排列的气流通道。
第一蒸发器15与第二蒸发器16通过管路串联联接；
所述热风室20内设置有冷凝器21，所述热风室20一端通过显热交换器12与热回收风道11连通，另一端与热风风机1连通；
所述热风风机1一端与热风室20连通，另一端与烘房A下端的烘房进风口2连通；
所述热风风机1的一侧设置有热泵系统22，所述热泵系统22与第一蒸发器15和第二蒸发器16通过管路联接，所述冷凝器21与所述热泵系统22通过管路联接。
所述的热泵系统22为公知典型的带反向除霜功能的冷媒蒸汽压缩式热泵。
其工作原理为：外部大气中的新鲜空气由进风道13进入热泵机组B，通过显热交换器12进行预热后进入热风室20，在热风室20经冷凝器21加热后由热风风机1送入烘房A的热风缓冲室3；热风缓冲室3中的热空气在导风门5开启的情况下通过导风门5、导风管6进入整体干燥室7上方，在导风门5关闭的情况下穿过下层筛网4以及下层物料并携带物料水份后进入整体干燥室7上方；整体干燥室7上方的热空气穿过上层筛网8以及上层物料并再次携带物料水份通过表面干燥室10、热回收风道11进入显热交换器12，在显热交换器12中对新鲜进风进行热交换后经过第二蒸发器16、第一蒸发器15再次释放内含的显热及潜热，此过程中携带的水蒸汽因热能的释放凝结成冷凝水并由蒸发器室14底部的排水管18排出，不凝性的气体由蒸发器风机19排出热泵机组B；由蒸发器室两侧进入蒸发器室的空气，穿过第一蒸发器15由蒸发器风机19排出，其热能被第一蒸发器15吸收并通过热泵系统22转换，冷凝器21释放到热风室20中。通过上述的技术手段，空气热能仅仅在热泵机组B以及烘房A中进行循环利用，除了少量传导损失外无其它热损失，因此烘房A内的温度很容易提升至高于发酵所适应的温度区域，因此在干燥过程中不易产生不良发酵，同时也实现了高效、清洁的能源利用。
Claims (1)
1.一种咖啡豆全热回收设备，包括热泵机组（B），其特征在于，所述热泵机组（B）由热泵机箱（23）、进风道（13）、热风回收道（11）、显热交换器（12）、蒸发器室（14）、热风室（20）、热泵系统（22）、第一蒸发器（15）、第二蒸发器（16）、蒸发器风机（19）、冷凝器（21）和热风风机（1）组成；
所述显热交换器（12）的一个气流通道进口通过热风回收风道（11）与烘房（A）上的排湿口（37）连通，出口与蒸发器室（14）连通；另一个气流通道进口通过进风道（13）与大气连通，出口与热风室（20）连通；所述的蒸发器室（14）为一个前方具有出风口，后方有经显热交换器（12）通向热回收风道（11）的进风口，左右两侧具有连通大气的蒸发器外进风口（17），底部设置有排水管（18）的密封腔体；所述蒸发器室（14）出风口由内向外设置有第一蒸发器（15）和蒸发器风机（19），进风口内安装有第二蒸发器（16）并通过显热交换器（12）与热风回收风道（11）连通；
第一蒸发器（15）与第二蒸发器（16）通过管路串联联接；
所述热风室（20）内设置有冷凝器（21），所述热风室（20）一端通过显热交换器（12）与热回收风道（11）连通，另一端与热风风机（1）连通；
所述热风风机（1）一端与热风室（20）连通，另一端与烘房（A）下端的烘房进风口（2）连通；
所述热风风机（1）的一侧设置有热泵系统（22），所述热泵系统（22）与第一蒸发器（15）和第二蒸发器（16）通过管路联接，所述冷凝器（21）与所述热泵系统（22）通过管路联接。
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