CN113846470A

CN113846470A - 走线槽结构及洗衣机

Info

Publication number: CN113846470A
Application number: CN202010598792.2A
Authority: CN
Inventors: 滕茂林; 聂静; 陈永超; 李昌龙; 马世新
Original assignee: Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Current assignee: Shanghai Haier Washing Electric Appliance Co ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Priority date: 2020-06-28
Filing date: 2020-06-28
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2040-06-28
Also published as: CN113846470B

Abstract

本发明公开了一种走线槽结构及洗衣机，走线槽结构包括槽本体，其纵向延伸并具有容纳线束的第一线槽；盖板部，通过第一连接部连接于所述槽本体的侧壁，并能够第一连接部盖设于所述槽本体上；所述盖板部上开设有过线槽口；走线部，通过第二连接部连接于与所述过线槽口所在的所述盖板部相对侧的所述槽本体的侧壁，所述走线部沿与所述槽本体呈大于0度角的方向延伸，并具有容纳线束的第二线槽；所述第二线槽的开口朝向所述过线槽口。上述走线槽结构，不仅可以固定沿第一走线槽走线的平面线束，同时第二线槽也能够固定垂直于第一走线槽所在平面的线束，能够满足多种空间角度的线束固定；无需设置多个固定线夹，占用空间小，成本低。

Description

走线槽结构及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，特别是涉及一种走线槽结构及洗衣机。

背景技术

伴随家电行业的不断发展和洗涤产业的变革，滚筒洗衣机越来越受到消费者的青睐。在滚筒洗衣机的内部设置有各种信号线和电源线等线束，有些线束位于箱体和外筒之间的空间内，如连接显示屏的线束，此时一般将线束通过走线槽固定在箱体上。走线槽可以整理并约束线束在箱体内部的位置，使得电控线束很好的固定在箱体上，起到了安全固定的作用。

但是现有的普通走线槽仅仅能够固定一个平面内的线束，即线束沿着走线槽的长度方向固定于滚筒前端两侧的箱体上，对于滚筒洗衣机门体上的线束，则需要借助其他线夹来固定，造成洗衣机门体上的线束固定操作繁琐，固定效率较低，增加了洗衣机的制造成本。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

基于此，本发明要解决的技术问题是提供一种能够满足多种空间角度的线束固定，且占用空间小、成本低的走线槽结构及洗衣机。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种走线槽结构，包括：

槽本体，其纵向延伸并具有容纳线束的第一线槽；

盖板部，通过第一连接部连接于所述槽本体的侧壁，并能够第一连接部盖设于所述槽本体上；所述盖板部上开设有过线槽口；

走线部，通过第二连接部连接于与所述过线槽口所在的所述盖板部相对侧的所述槽本体的侧壁，所述走线部沿与所述槽本体呈大于0度角的方向延伸，并具有容纳线束的第二线槽；所述第二线槽的开口朝向所述过线槽口。

进一步地，还包括第一卡扣结构，在所述盖板部盖设所述槽本体时，所述盖板部还通过所述第一卡扣结构与所述槽本体连接。

进一步地，所述第一卡扣结构包括：

第一卡爪，连接于所述盖板部的侧边，垂直于所述盖板部设置；

卡扣凸起，对应所述第一卡爪设置于所述槽本体的外侧壁上，所述第一卡爪与所述卡扣凸起卡合固定。

进一步地，所述盖板部的内侧面上设置有限位部，所述限位部竖向设置且凸出于所述盖板部的内侧面。

进一步地，还包括第二卡扣结构，所述走线部通过所述第二卡扣结构与所述盖板部连接。

进一步地，所述第二卡扣结构包括：

第二卡爪，设置于所述走线部靠近槽本体一端，所述第二卡爪设置有两个，分别设置在所述走线部的两侧壁上；

卡爪槽，分别对应所述第二卡爪开设于所述盖板部上，所述盖板部固定于所述槽本体后，所述走线部通过第二卡爪卡入所述卡爪槽内固定。

进一步地，所述走线部包括相连接的第一走线部和第二走线部，所述第一走线部的两侧壁向两侧凸出于所述第二走线部设置；所述第二卡爪设置于所述第一走线部的两相对侧壁的外壁上。

进一步地，所述第一走线部内设置固线部，所述固线部与所述第一走线部底面形成用于固线的过线空间，所述过线空间与所述第二走线部的槽口正相对。

进一步地，第二走线部的相对的两侧壁上开设缺口槽。

本发明还包括一种洗衣机，包括箱体和门体，以及上述的走线槽结构。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

上述走线槽结构，不仅可以固定沿第一走线槽走线的平面线束，同时第二线槽也能够固定垂直于第一走线槽所在平面的线束，能够满足多种空间角度的线束固定；同时走线槽结构同时满足不同空间的线束固定，无需设置多个固定线夹，占用空间小，成本低。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明走线槽结构的结构示意图，图示为走线槽结构未折弯时的状态图；

图2为本发明走线槽结构的局部放大图；

图3为本发明走线槽结构的另一方向的局部放大图；

图4为本发明走线槽结构的俯视图；

附图标记说明：

槽本体100；第一线槽a；卡扣凸起110；收缩部120；

第一连接部200；

盖板部300a、300b、300c、300d、300e、300f、300g；过线槽口310；第一卡爪320；卡爪槽330；限位部340；

第二连接部400；

走线部500；第二线槽b；第二卡爪510；第一走线部520；第二走线部530；固线部540；缺口槽550、130。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为方便后续描述，本实施例中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”及“下”等方位和位置描述均基于走线槽结构处于洗衣机内、且以洗衣机门体所在位置为前侧位置的状态下进行描述。且在本实施例中，“内侧”和“外侧”的位置描述基于走线槽结构的固线槽，即朝向固线槽内部中心的一侧为内侧，朝向固线槽外部的一侧为外侧。

本实施例中的走线槽结构应用于滚筒洗衣机中，洗衣机包括箱体、设置于箱体前侧的前板以及与前板连接的门体，洗衣机的外筒和内筒设置于箱体内。走线槽结构设置于箱体的侧面，靠近箱体的前板设置，用于电机线束、门锁线束等走线。在本实施例中，洗衣机的箱体、前板、门体以及外筒和内筒等均可采用现有技术中的结构，其非本发明的重点内容，本实施例不再进行赘述。

图1为本发明实施例提供的走线槽结构的结构示意图，图2为本发明实施例提供的走线槽结构的局部放大图。如图1-图3所示，走线槽结构包括纵向延伸的槽本体100、盖板部以及走线部500。

槽本体100纵向延伸，具有容纳多条线束的第一线槽a。在本实施例中，第一线槽a可以固定洗衣机电机线束等。

盖板部通过第一连接部200连接于槽本体100的侧壁，并能够通过第一连接部200折弯盖设于槽本体100上，将线束约束在第一线槽a内。在本实施例中，沿槽本体100长度方向设置有多个盖板部，包括盖板部300a、300b、300c、300d、300e、300f、300g，各个盖板部的长度可根据实际需要合理设置。其中一个盖板部300c上开设有过线槽口310。

走线部500通过第二连接部400连接于与过线槽口310所在的盖板部相对侧的槽本体的侧壁，即与盖板部300c相对的槽本体100一侧，走线部500沿与槽本体呈大于0度角的方向延伸，并具有容纳线束的第二线槽b。在本实施例中，优选地，走线部500垂直于槽本体100横向延伸。走线部500通过第二连接部400折弯并垂直于盖板部300c，第二线槽b的开口朝向过线槽口310。在本实施例中，洗衣机的门锁线束从第一线槽a的上段走线后折弯再进入至第二线槽b，与洗衣机门体上的门锁电连接。

上述的走线槽结构，不仅可以固定沿第一走线槽走线的平面线束，如洗衣机电机等线束，同时第二线槽也能够固定垂直于第一线槽所在平面的线束，如洗衣机门锁线束，能够满足多种空间角度的线束固定；同时走线槽结构同时满足不同空间的线束固定，无需设置多个固定线夹，占用空间小，成本低。

在本实施例中，为实现盖板部盖设槽本体后的稳固，盖板部300c还通过第一卡扣结构与槽本体100固定连接。

具体地，第一卡扣结构包括第一卡爪320和卡扣凸起110。其中第一卡爪320连接于盖板部300c的侧边，垂直于盖板部300c设置；卡扣凸起110对应第一卡爪320设置于槽本体100的外侧壁上，第一卡爪320与卡扣凸起110卡合固定。第一卡爪320和卡扣凸起110的数量根据盖板部300c的长度合理设置，即盖板部300c长度较长时可设置多对第一卡爪320和卡扣凸起110，以保证盖板部300c与槽本体100之间卡接牢固。在本实施例中，槽本体100由上至下依次设置有6个盖板部300a、300b、300c、300d、300e、300f、300g，其中两个盖板部即盖板部300b和盖板部300c的长度较长，设置于槽本体100的中部位置处，其中一个较长的盖板部300c上设置过线槽口310，用于与走线部500配合；槽本体100上部和下部分别设置有1个和3个长度较短的盖板部。

在本实施例中，走线部500通过第二卡扣结构与盖板部300c固定连接。

具体地，第二卡扣结构包括第二卡爪510和卡爪槽330。第二卡爪510设置于走线部500靠近槽本体100一端，第二卡爪510设置有两个，分别相对设置在走线部500的两侧壁上。在本实施例中，两个第二卡爪510沿走线部500的上下两侧壁向靠近槽本体100的一侧延伸，两个第二卡爪510端部的卡爪部分别朝向两外侧相对设置。卡爪槽330分别对应第二卡爪510开设于盖板部300c上，卡爪槽330贯穿盖板部的上下侧面，盖板部300c固定于槽本体100后，走线部500通过第二卡爪510卡入卡爪槽330内固定。在本实施例中，卡爪槽330设置于过线槽口310与第一连接部之间的盖板部300c上。优选地，第二卡爪510的卡爪部相卡合处为沿盖板部300c外侧面向外凸出的凸包结构，第二卡爪510与卡爪槽330卡合后，第二卡爪510的卡爪部可容置于凸包结构形成的空间中，不会使第二卡爪510的卡爪部伸至槽本体100内的第一线槽a内，影响走线；同时，通过凸包结构，也可以便于第二卡爪510卡入卡爪槽330内，方便操作。

走线部500包括相连接的第一走线部520和第二走线部530，第一走线部520的两侧壁向两侧凸出于第二走线部530设置。第二卡爪510设置于第一走线部520的两相对侧壁上。第一走线部520具有较宽的尺寸，便于位于两侧壁上的第二卡爪510卡入卡爪槽330。同时由于线束在此处需要折弯走线时，具有一定的折弯半径，第一走线部520的设置可以方便地进行折弯走线。

进一步地，在第一走线部520内还设置固线部540，固线部540与第一走线部520底面形成用于固线的过线空间，过线空间与第二走线部530的槽口正相对。在本实施例中，固线部540为半圆形的弹性臂，弹性臂一端为连接端与第一走线部520固定，另一端为活动端，活动端与第一走线部520底面之间不固定，两者之间具有间隙，线束可以通过该间隙卡入至固线部540内进行约束。

在第二走线部530的相对的两侧壁上还开设有缺口槽550，用于缠绕绑带以固定线束。缺口槽550优选设置在第二走线部530的端部。同样地，在槽本体100的两端，也设置有缺口槽130，用于将走线线束全部固定于槽本体100上，防止两端的线束脱离。

盖板部300c的内侧面上设置有限位部340，限位部340沿槽本体100长度方向，即竖向设置且凸出于盖板部300c的内侧面。限位部340可以将第一线槽a的内部空间划分为两部分，靠近第二线槽b的部分用于固定门锁线束，便于门锁线束弯曲从第二线槽b走线，靠近第一连接部200的部分用于电机等线束的走线，电机等线束可沿槽本体100远离第二线槽b的一侧自上至下竖向走线。

由于门锁线束从第一线槽a的上部走线后再折弯从第二线槽b走线，因此第一线槽a的下部分相较其上部分，无需固定门锁线束，因此在本实施例中，走线部500下侧的槽本体100侧壁设置向内弯折的收缩部120，使得第一线槽a的下部分宽度变窄，能够更好地与线束相配合，防止第一线槽a内部空间较大，造成线束晃动。

如图4所示，为了便于洗衣机外筒的安装，走线部500在弯折固定前，可设置为走线部500向箱体的外侧翘起，如此可方便洗衣机外筒装入。在另外的实施例中，走线部500也可以不设置为翘起结构，在安装时可将走线部500向外侧折弯，同样可实现外筒的装入。

本发明走线槽结构的安装步骤具体如下：首先将走线槽结构通过紧固件固定于箱体的侧壁上，走线部500朝向箱体前侧；将电机线束、门锁线束等固定于走线槽结构后，装上洗衣机外筒，然后折叠走线部500使第二卡爪510卡合于卡爪槽330内，走线部500折叠到平行前板的位置，方便安装前板。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种走线槽结构，其特征在于，包括：

槽本体，其纵向延伸并具有容纳线束的第一线槽；

2.根据权利要求1所述的走线槽结构，其特征在于，还包括第一卡扣结构，在所述盖板部盖设所述槽本体时，所述盖板部还通过所述第一卡扣结构与所述槽本体连接。

3.根据权利要求2所述的走线槽结构，其特征在于，所述第一卡扣结构包括：

4.根据权利要求1所述的走线槽结构，其特征在于，所述盖板部的内侧面上设置有限位部，所述限位部竖向设置且凸出于所述盖板部的内侧面。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的走线槽结构，其特征在于，还包括第二卡扣结构，所述走线部通过所述第二卡扣结构与所述盖板部连接。

6.根据权利要求5所述的走线槽结构，其特征在于，所述第二卡扣结构包括：

7.根据权利要求6所述的走线槽结构，其特征在于，所述走线部包括相连接的第一走线部和第二走线部，所述第一走线部的两侧壁向两侧凸出于所述第二走线部设置；所述第二卡爪设置于所述第一走线部的两相对侧壁的外壁上。

8.根据权利要求7所述的走线槽结构，其特征在于，所述第一走线部内设置固线部，所述固线部与所述第一走线部底面形成用于固线的过线空间，所述过线空间与所述第二走线部的槽口正相对。

9.根据权利要求7所述的走线槽结构，其特征在于，第二走线部的相对的两侧壁上开设缺口槽。

10.一种洗衣机，包括箱体和门体，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的走线槽结构。