CN113844046A - 球状塑料玩具热熔接装置及热熔接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了球状塑料玩具热熔接装置，包括工作台，工作台上设置有第一熔接座和第二熔接座，第一熔接座和第二熔接座中至少一个设置为可向另一个的方向滑动，第一熔接座和第二熔接座上分别设置有弧面定位器；第一熔接座和第二熔接座之间设置有加热组件，加热组件包括有可移动的加热块，加热块前进时加热弧面定位器上的球状塑料玩具边缘，加热块后退使第一熔接座和第二熔接座把球状塑料玩具压合在一起。本实施例利用加热块加热球状塑料玩具的边缘使其达到熔融状态，然后把球状塑料玩具压合在一起，使其粘合，无需涂抹胶水，更加环保，且节省了胶水凝固的时间；同时，本装置实现了半自动化，有效提高效率，适用于球状塑料玩具的批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及玩具制造领域，特别是塑料玩具的制造设备领域，具体地说，涉及一种球状塑料玩具热熔接装置，以及基于该装置的热熔接方法。
背景技术
现有的一种橄榄球状的塑料玩具，由多块弧形塑料配件组合而成。传统的工艺是采用人工用胶水把各个弧形塑料配件粘合组成球状塑料玩具，然后再通过设备加压一端时间，等胶水把使弧形塑料配件彻底粘紧。但上述方法具有以下缺点：一是采用大量胶水，导致制作过程中以及玩具成品的甲醛释放量高，不环保；二是效率低，无论是人工操作部分，还是后面的等胶水彻底凝固，都耗费大量的时间，效率低下。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种球状塑料玩具热熔接装置，采用热熔接的方式制作球状塑料玩具，无需使用胶水，更加环保，且节省胶水的凝固时间，同时设备的自动化程度较高，提高效率。
此外，本发明还提供了一种基于上述球状塑料玩具热熔接装置的热熔接方法。
根据本发明的第一方面实施例的球状塑料玩具热熔接装置，包括：工作台；第一熔接座，设置在所述工作台上，所述第一熔接座上部包括有弧面定位器，所述弧面定位器上表面设置为与球状塑料玩具形状相适配的弧面，用于放置球状塑料玩具；第二熔接座，设置在所述工作台上，所述第二熔接座上部包括有用于放置另一半球状塑料玩具的弧面定位器，其中，所述第一熔接座和所述第二熔接座中至少一个设置为可向另一个的方向滑动，用于完成球状塑料玩具的加热和压合熔接；加热组件，设置在所述第一熔接座和所述第二熔接座之间，所述加热组件包括有可移动的加热块，所述加热块前进时加热所述弧面定位器上的球状塑料玩具边缘，所述加热块后退使所述第一熔接座和所述第二熔接座把球状塑料玩具压合在一起。
根据本发明第一方面实施例的球状塑料玩具热熔接装置，至少具有如下有益效果：本实施例的球状塑料玩具热熔接装置，利用加热块加热球状塑料玩具的边缘使其达到熔融状态，然后把球状塑料玩具压合在一起，使其粘合，无需涂抹胶水，更加环保，且节省了胶水凝固的时间；同时，本装置的第一熔接座、第二熔接座和加热块的动作实现了半自动化，有效提高效率，适用于球状塑料玩具的批量生产。
根据本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，所述第一熔接座和所述第二熔接座上分别设置有用于固定球状塑料玩具的压紧装置，所述压紧装置装设在所述弧面定位器上方。
根据本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，所述压紧装置包括压紧气缸和压块。
根据本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，所述第一熔接座滑动设置在所述工作台上；所述第二熔接座滑动设置在所述工作台上。
根据本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，所述第一熔接座和所述第二熔接座上分别设置有进行滑动限位的导向装置。进一步的，所述导向装置优选为导槽和互相配合的导轨。
根据本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，所述第一熔接座上设置有第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一熔接座滑动；所述第二熔接座上设置有第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二熔接座滑动。利用气缸作为驱动动力源，成本较低，且结构简单，容易控制。
根据本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，所述加热块的移动方向，与所述第一熔接座或所述第二熔接座的滑动方向相垂直，加热块的前进和后退不会影响第一熔接座和第二熔接座的移动轨迹。
根据本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，所述加热组件包括驱动所述加热块动作的第三气缸。利用气缸作为驱动动力源，成本较低，且结构简单，容易控制。
根据本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，所述第一熔接座或所述第二熔接座上设置有至少一根吹风管。吹风管用于对熔接处进行吹风冷却，加快产品的冷却效率，节省时间。
根据本发明的第二方面实施例的球状塑料玩具热熔接方法，包括本发明第一方面所述的球状塑料玩具热熔接装置，还包括以下步骤：
在所述第一熔接座和所述第二熔接座的所述弧面定位器上上分别放置球状塑料玩具；
所述压紧装置启动压紧球状塑料玩具；
所述加热块往前移动，所述第一熔接座和/或所述第二熔接座进行第一次滑动，使所述第一熔接座和所述第二熔接座上的球状塑料玩具边缘接触所述加热块；
所述加热块通电对接触的球状塑料玩具进行加热使其熔融；
所述加热块退后，所述第一熔接座和/或所述第二熔接座进行第二次滑动，使所述第一熔接座和所述第二熔接座上的球状塑料玩具的熔融边缘压接在一起，并持续压接一端时间；
所述吹风管向球状塑料玩具的熔接处吹风冷却；
所述压紧装置复位，取下完成熔接的球状塑料玩具，所述第一熔接座和/或所述第二熔接座滑动分开。
根据本发明第二方面实施例的球状塑料玩具热熔接方法，至少具有如下有益效果：通过上述热熔接方法，只需几十秒即可完成一个球状塑料玩具的热熔接，效率高，且无需采用胶水，更加环保，适用于球状塑料玩具的批量生产。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的球状塑料玩具热熔接装置的结构示意图之一；
图2是本发明的球状塑料玩具热熔接装置的结构示意图之二。
附图标号说明：
工作台100，第一熔接座200，第一气缸210，第二熔接座300，第二气缸310，弧面定位器400，压紧装置500，压紧气缸510，压块520，加热组件600，加热块610，第三气缸620，导轨700。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1和图2，本发明提供的优选实施例，一种球状塑料玩具热熔接装置，包括工作台100，工作台100上设置有第一熔接座200和第二熔接座300。
优选的，在本实施例中，第一熔接座200和第二熔接座300都通过滑动设置在工作台100上。第一熔接座200上设置有第一气缸210，第一气缸210驱动第一熔接座200滑动；第二熔接座300上设置有第二气缸310，第二气缸310驱动第二熔接座300滑动。工作台100上还设置有导轨700，第一熔接座200和第二熔接座300上设置有对应的导槽，导槽和导轨互相配合，作为对第一熔接座200和第二熔接座300进行滑动限位的导向装置。在本实施例中，第一熔接座200和第二熔接座300都采用了气缸驱动的滑动结构，简化其动作和控制结构，降低成本。
容易想到的是，本发明并不限定第一熔接座200和第二熔接座300都采用滑动结构的形式。在其他实施例中，第一熔接座200、第二熔接座300中其中一个可固定在工作台100上，另一个通过气缸、电机等驱动装置，设置为可移动结构，同样可以达到半自动化的效果。
如图1所示，第一熔接座200和第二熔接座300上分别设置有弧面定位器400，弧面定位器400上表面设置为与球状塑料玩具形状相适配的弧面，用于放置球状塑料玩具。第一熔接座200和第二熔接座300上还分别设置有用于固定球状塑料玩具的压紧装置500，压紧装置500装设在弧面定位器400上方，压紧装置500包括压紧气缸510和压块520。当球状塑料玩具放置到弧面定位器400后，压紧气缸510驱动压块520动作，把球状塑料玩具固定在弧面定位器400上。进一步的，压块520的下表面为与球状塑料玩具形状相匹配的弧面。
如图1所示，工作台100上还设置有加热组件600。加热组件600位于第一熔接座200和第二熔接座300之间。加热组件600包括有可移动的加热块610，以及驱动加热块610前进和后退的第三气缸620。加热块610的移动方向，与第一熔接座200和第二熔接座300的滑动方向相垂直，使加热块610的前进和后退不会影响第一熔接座200和第二熔接座300的移动轨迹。加热块610前进时加热弧面定位器400上的球状塑料玩具边缘，加热块610后退使第一熔接座200和第二熔接座300把球状塑料玩具压合在一起。
进一步的，工作台100上还装设设置有至少一根吹风管。吹风管用于对球状塑料玩具的熔接处进行吹风冷却，加快产品的冷却效率，节省时间。
参照图1和图2，应用本发明的球状塑料玩具热熔接装置进行热熔接时，具体的热熔接方法如下：在第一熔接座200和第二熔接座300的弧面定位器400上上分别放置球状塑料玩具；压紧装置500启动，压紧气缸510驱动压块520压紧球状塑料玩具；加热块610往前移动，第一熔接座200和第二熔接座300进行第一次滑动，使第一熔接座200和第二熔接座300上的球状塑料玩具边缘接触加热块610，如图2所示；加热块610通电发热，对接触的球状塑料玩具进行加热使其熔融；加热块610退后让出中间空间，第一熔接座200和第二熔接座300进行第二次滑动，使第一熔接座200和第二熔接座300上的球状塑料玩具的熔融边缘压接在一起，并持续压接一端时间，使球状塑料玩具牢固连接在一起；然后启动吹风管，向球状塑料玩具的熔接处吹风冷却；最后压紧装置500复位，压块520抬升，操作员取下完成熔接的球状塑料玩具，第一熔接座200和第二熔接座300滑动分开。
本实施例的球状塑料玩具热熔接装置，利用加热块610加热球状塑料玩具的边缘使其达到熔融状态，然后把球状塑料玩具压合在一起，使其粘合，无需涂抹胶水，更加环保，且节省了胶水凝固的时间；同时，本装置的第一熔接座200、第二熔接座300和加热块610的动作实现了半自动化，有效提高效率。通过上述热熔接方法，只需几十秒即可完成一个球状塑料玩具的热熔接，适用于球状塑料玩具的批量生产。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，包括：
工作台；
第一熔接座，设置在所述工作台上，所述第一熔接座上部包括有弧面定位器，所述弧面定位器上表面设置为与球状塑料玩具形状相适配的弧面，用于放置球状塑料玩具；
第二熔接座，设置在所述工作台上，所述第二熔接座上部包括有用于放置另一半球状塑料玩具的弧面定位器，其中，所述第一熔接座和所述第二熔接座中至少一个设置为可向另一个的方向滑动，用于完成球状塑料玩具的加热和压合熔接；
加热组件，设置在所述第一熔接座和所述第二熔接座之间，所述加热组件包括有可移动的加热块，所述加热块前进时加热所述弧面定位器上的球状塑料玩具边缘，所述加热块后退使所述第一熔接座和所述第二熔接座把球状塑料玩具压合在一起。
2.根据权利要求1所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，所述第一熔接座和所述第二熔接座上分别设置有用于固定球状塑料玩具的压紧装置，所述压紧装置装设在所述弧面定位器上方。
3.根据权利要求2所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，所述压紧装置包括压紧气缸和压块。
4.根据权利要求1所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，所述第一熔接座滑动设置在所述工作台上；
所述第二熔接座滑动设置在所述工作台上。
5.根据权利要求4所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，所述第一熔接座和所述第二熔接座上分别设置有进行滑动限位的导向装置。
6.根据权利要求4或5所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，所述第一熔接座上设置有第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一熔接座滑动；
所述第二熔接座上设置有第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二熔接座滑动。
7.根据权利要求1或2所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，所述加热块的移动方向，与所述第一熔接座或所述第二熔接座的滑动方向相垂直。
8.根据权利要求7所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，所述加热组件包括驱动所述加热块动作的第三气缸。
9.根据权利要求1所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，所述第一熔接座或所述第二熔接座上设置有至少一根吹风管。
10.球状塑料玩具热熔接方法，包括权利要求1至9任一所述的球状塑料玩具热熔接装置，其特征在于，包括以下步骤：
在所述第一熔接座和所述第二熔接座的所述弧面定位器上上分别放置球状塑料玩具；
所述压紧装置启动压紧球状塑料玩具；
所述加热块往前移动，所述第一熔接座和/或所述第二熔接座进行第一次滑动，使所述第一熔接座和所述第二熔接座上的球状塑料玩具边缘接触所述加热块；
所述加热块通电对接触的球状塑料玩具进行加热使其熔融；
所述加热块退后，所述第一熔接座和/或所述第二熔接座进行第二次滑动，使所述第一熔接座和所述第二熔接座上的球状塑料玩具的熔融边缘压接在一起，并持续压接一端时间；
所述吹风管向球状塑料玩具的熔接处吹风冷却；
所述压紧装置复位，取下完成熔接的球状塑料玩具，所述第一熔接座和/或所述第二熔接座滑动分开。
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