CN113843322A

CN113843322A - 一种环形新材料加工弯折设备

Info

Publication number: CN113843322A
Application number: CN202111003022.XA
Authority: CN
Inventors: 王顺龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Ningbo Haishu Yuzhong Metal Products Co ltd
Priority date: 2021-08-30
Filing date: 2021-08-30
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2041-08-30
Also published as: CN113843322B

Abstract

本发明涉及一种弯折设备，尤其涉及一种环形新材料加工弯折设备。要解决的技术问题是需要设计一种能够方便对环形新材料进弯折，省时省力，工作效率高，且不易损坏的环形新材料加工弯折设备。一种环形新材料加工弯折设备，包括有：底座，底座一侧安装有固定架；联动机构，安装在固定架上，用于放置新材料；驱动机构，安装在底座上，用于对新材料进行弯折。本发明通过拉动新材料与异形挡板接触，使得第一弹簧向右移动插入新材料内，且环形磁铁对新材料进行吸附限位，启动电机正转，弧形固定块也就向前摆动对新材料进行弯折，第一弹簧则能避免新材料弯折时出现断裂，如此，可方便人们对新材料进行弯折，省时省力，工作效率高。

Description

一种环形新材料加工弯折设备

技术领域

本发明涉及一种弯折设备，尤其涉及一种环形新材料加工弯折设备。

背景技术

为了方便环形新材料后续使用，都要环形新材料进行弯折。目前，大多数都是人工将环形新材料进行弯折，首先将长弹簧放置于环形新材料内，然后将环形新材料与凸块接触，再双手同时按压环形新材料进行弯折，由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还底，且环形新材料在凸块接触时容易造成其损坏，导致环形新材料无法使用。

因此，特别需要一种能够方便对环形新材料进弯折，省时省力，工作效率高，且不易损坏的环形新材料加工弯折设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服由于手需要不停移动，时间一长，比较费力，工作效率还底，且环形新材料在凸块接触时容易造成其损坏，导致无法使用的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够方便对环形新材料进弯折，省时省力，工作效率高，且不易损坏的环形新材料加工弯折设备。

本发明的技术方案为：一种环形新材料加工弯折设备，包括有：底座，底座一侧安装有固定架；联动机构，安装在固定架上，用于放置新材料；驱动机构，安装在底座上，用于对新材料进行弯折。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动机构包括有：异形支撑架，异形支撑架安装在固定架上；弧形固定板，弧形固定板安装在异形支撑架上；V形固定板，V形固定板对称式安装在固定架上；矩形框，矩形框安装在两个V形固定板之间；第一转轴，第一转轴转动式安装在矩形框上；第一齿轮，第一齿轮安装在第一转轴上；第一齿条，第一齿条滑动式安装在矩形框上，其与第一齿轮啮合；异形挡板，异形挡板安装在第一齿条上；环形磁铁，环形磁铁安装在异形挡板上；第二齿条，第二齿条滑动式安装在矩形框上，其与第一齿轮啮合；第一固定块，第一固定块安装在第一齿条上；第一弹簧，第一弹簧安装在第一固定块上。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动机构包括有：第二转轴，第二转轴转动式安装在底座上；第二齿轮，第二齿轮安装在第二转轴上；弧形导轨，弧形导轨安装在底座上；滑动导向杆，滑动导向杆滑动式安装在弧形导轨上；支撑板，支撑板安装在滑动导向杆上；弧形固定块，弧形固定块安装在支撑板上；电机，电机安装在底座上；第三转轴，第三转轴安装在电机的输出轴上；第三齿轮，第三齿轮安装在第三转轴上，其与第二齿轮啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有空气缩放机构，空气缩放机构包括有：第二固定块，第二固定块安装在固定架上；空心导向杆，空心导向杆安装在第二固定块上，且空心导向杆穿过第一固定块圆心位置与其滑动配合；膨胀橡胶块，膨胀橡胶块安装在空心导向杆并连通；活塞，活塞滑动式安装在膨胀橡胶块上；限位块，限位块安装在活塞上；异形固定块，异形固定块滑动式安装在活塞上，其与第一齿条固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限物装置，限物装置包括有：第三固定块，第三固定块安装在矩形框上；第二弹簧，第二弹簧对称式安装在第三固定块，且两个第二弹簧尾端之间安装有弧形挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有限位装置，限位装置包括有：第四固定块，第四固定块对称式安装在弧形固定块上；铰接块，铰接块安装在两个第四固定块之间；限物杆，限物杆均匀间隔安装在铰接块上。

作为本发明的一种优选技术方案，活塞材质为橡胶。

作为本发明的一种优选技术方案，弧形挡板材质为橡胶。

有益效果：

1、通过拉动新材料与异形挡板接触，使得第一弹簧向右移动插入新材料内，且环形磁铁对新材料进行吸附限位，启动电机正转，弧形固定块也就向前摆动对新材料进行弯折，第一弹簧则能避免新材料弯折时出现断裂，如此，可方便人们对新材料进行弯折，省时省力，工作效率高。

2、通过空心缩放机构的作用，可对第一弹簧起到保护的作用，如此，可避免第一弹簧使用时间过久产生形变。

3、通过限物装置的作用，可对新材料进行限位，如此，可避免弯折时新材料产生移动。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明联动机构的立体结构示意图。

图4为本发明空气缩放机构的立体结构示意图。

图5为本发明限物装置的立体结构示意图。

图6为本发明限位装置的立体结构示意图。

图7为本发明A部分的放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、固定架，3、联动机构，31、异形支撑架，32、弧形固定板，33、V形固定板，34、矩形框，35、第一转轴，36、第一齿轮，37、第一齿条，38、异形挡板，39、环形磁铁，310、第二齿条，311、第一固定块，312、第一弹簧，4、驱动机构，41、第二转轴，42、第二齿轮，43、支撑板，44、弧形固定块，45、弧形导轨，46、滑动导向杆，47、电机，48、第三转轴，49、第三齿轮，5、空气缩放机构，51、第二固定块，52、空心导向杆，53、膨胀橡胶块，54、活塞，55、限位块，56、异形固定块，6、限物装置，61、第三固定块，62、第二弹簧，63、弧形挡板，7、限位装置，71、第四固定块，72、铰接块，73、限物杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种环形新材料加工弯折设备，如图1、图2、图3和图7所示，包括有底座1、固定架2、联动机构3和驱动机构4，底座1顶部左侧后部固接有固定架2，固定架2上设有联动机构3，底座1上设有驱动机构4。

联动机构3包括有异形支撑架31、弧形固定板32、V形固定板33、矩形框34、第一转轴35、第一齿轮36、第一齿条37、异形挡板38、环形磁铁39、第二齿条310、第一固定块311和第一弹簧312，固定架2顶部后侧固接有异形支撑架31，异形支撑架31前部固接有弧形固定板32，固定架2顶部前侧右部左右对称固接有V形固定板33，左右两侧V形固定板33前部上侧固接有矩形框34，矩形框34中间转动式设有第一转轴35，第一转轴35下部周向固接有第一齿轮36，矩形框34前部滑动式设有第一齿条37，第一齿条37与第一齿轮36啮合，第一齿条37右部固接有异形挡板38，异形挡板38右侧面后部固接有环形磁铁39，矩形框34后部滑动式设有第二齿条310，第二齿条310与第一齿轮36啮合，第二齿条310右部固接有第一固定块311，第一固定块311位于弧形固定板32内与其滑动配合，第一固定块311右侧面后部固接有第一弹簧312。

驱动机构4包括有第二转轴41、第二齿轮42、支撑板43、弧形固定块44、弧形导轨45、滑动导向杆46、电机47、第三转轴48和第三齿轮49，底座1顶部右侧中部转动式设有第二转轴41，第二转轴41上部周向固接有第二齿轮42，底座1顶部右侧固接有弧形导轨45，弧形导轨45内滑动式设有滑动导向杆46，滑动导向杆46顶端固接有支撑板43，支撑板43底部左侧与第二转轴41顶端固定连接，支撑板43顶部固接有弧形固定块44，底座1顶部右侧中部电机47，电机47的输出轴上连接有第三转轴48，第三转轴48周向上固接有第三齿轮49，第三齿轮49与第二齿轮42啮合。

首先操作人员拉动新材料与异形挡板38接触，新材料使得异形挡板38向左移动，异形挡板38向左移动带动第一齿条37向左移动，第一齿条37向左移动带动第一齿轮36正转，第一齿轮36正转带动第二齿条310向右移动，第二齿条310向右移动带动第一固定块311向右移动，第一固定块311向右移动带动第一弹簧312向右移动插入新材料内，且环形磁铁39对新材料进行吸附限位，启动电机47正转，电机47正转带动第三转轴48反转，第三转轴48反转带动第三齿轮49反转，第三齿轮49反转带动第二齿轮42正转，第二齿轮42反转带动第二转轴41反转，第二转轴41反转通过滑动导向杆46带动支撑板43向前摆动，支撑板43向前摆动带动弧形固定块44向前摆动，弧形固定块44向前摆动对新材料进行弯折，第一弹簧312则能避免新材料弯折时出现断裂，当新材料弯折完成后，启动电机47反转，第三转轴48也就通过第三齿轮49带动第二齿轮42反转，弧形固定块44也就向后摆动复位，再将电机47关闭即可，然后拿出新材料进行后续处理，新材料也就通过环形磁铁39带动异形挡板38向右移动复位，第一固定块311也就向左移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有空气缩放机构5，空气缩放机构5包括有第二固定块51、空心导向杆52、膨胀橡胶块53、活塞54、限位块55和异形固定块56，固定架2顶部左侧中部固接有第二固定块51，第二固定块51上部设有空心导向杆52，空心导向杆52穿过第一固定块311圆心位置与其滑动配合，空心导向杆52右部固接有膨胀橡胶块53并连通，空心导向杆52内滑动式设有活塞54，活塞54左部周向固接有限位块55，空心导向杆52左部周向滑动式设有异形固定块56，异形固定块56前侧面与第一齿条37后侧面左部固定连接。

当异形挡板38向左移动时，第一齿条37带动异形固定块56向左移动，异形固定块56向左移动带动活塞54向左移动，活塞54向左移动使得膨胀橡胶块53收缩，当第一齿条37向右移动复位时，异形固定块56向右移动复位与限位块55接触，异形固定块56带动限位块55向右移动，限位块55向右移动带动活塞54向右移动复位，膨胀橡胶块53也就张开。如此，可避免第一弹簧312使用时间过久产生形变。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有限物装置6，限物装置6包括有第三固定块61、第二弹簧62和弧形挡板63，矩形框34外后侧面固接有第三固定块61，第三固定块61后侧面右部左右对称固接有第二弹簧62，左右两侧第二弹簧62尾端之间固接有弧形挡板63。

还包括有限位装置7，限位装置7包括有第四固定块71、铰接块72和限物杆73，弧形固定块44顶部左右对称固接有第四固定块71，左右两侧第四固定块71内侧面之间固接有铰接块72，铰接块72前侧面均匀间隔固接有限物杆73。

当第一弹簧312套入新材料时，因第二弹簧62的作用，弧形挡板63始终与新材料接触对其进行限位。如此，可避免弯折时新材料产生移动。

当对新材料进行弯折时，限物杆73起到保护作用，如此，可避免新材料弹出导致人们受伤。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种环形新材料加工弯折设备，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）一侧安装有固定架（2）；

联动机构（3），安装在固定架（2）上，用于放置新材料；

驱动机构（4），安装在底座（1）上，用于对新材料进行弯折。

2.如权利要求1所述的一种环形新材料加工弯折设备，其特征在于，驱动机构（4）包括有：

异形支撑架（31），异形支撑架（31）安装在固定架（2）上；

弧形固定板（32），弧形固定板（32）安装在异形支撑架（31）上；

V形固定板（33），V形固定板（33）对称式安装在固定架（2）上；

矩形框（34），矩形框（34）安装在两个V形固定板（33）之间；

第一转轴（35），第一转轴（35）转动式安装在矩形框（34）上；

第一齿轮（36），第一齿轮（36）安装在第一转轴（35）上；

第一齿条（37），第一齿条（37）滑动式安装在矩形框（34）上，其与第一齿轮（36）啮合；

异形挡板（38），异形挡板（38）安装在第一齿条（37）上；

环形磁铁（39），环形磁铁（39）安装在异形挡板（38）上；

第二齿条（310），第二齿条（310）滑动式安装在矩形框（34）上，其与第一齿轮（36）啮合；

第一固定块（311），第一固定块（311）安装在第一齿条（37）上；

第一弹簧（312），第一弹簧（312）安装在第一固定块（311）上。

3.如权利要求2所述的一种环形新材料加工弯折设备，其特征在于，驱动机构（4）包括有：

第二转轴（41），第二转轴（41）转动式安装在底座（1）上；

第二齿轮（42），第二齿轮（42）安装在第二转轴（41）上；

弧形导轨（45），弧形导轨（45）安装在底座（1）上；

滑动导向杆（46），滑动导向杆（46）滑动式安装在弧形导轨（45）上；

支撑板（43），支撑板（43）安装在滑动导向杆（46）上；

弧形固定块（44），弧形固定块（44）安装在支撑板（43）上；

电机（47），电机（47）安装在底座（1）上；

第三转轴（48），第三转轴（48）安装在电机（47）的输出轴上；

第三齿轮（49），第三齿轮（49）安装在第三转轴（48）上，其与第二齿轮（42）啮合。

4.如权利要求3所述的一种环形新材料加工弯折设备，其特征在于，还包括有空气缩放机构（5），空气缩放机构（5）包括有：

第二固定块（51），第二固定块（51）安装在固定架（2）上；

空心导向杆（52），空心导向杆（52）安装在第二固定块（51）上，且空心导向杆（52）穿过第一固定块（311）圆心位置与其滑动配合；

膨胀橡胶块（53），膨胀橡胶块（53）安装在空心导向杆（52）并连通；

活塞（54），活塞（54）滑动式安装在膨胀橡胶块（53）上；

限位块（55），限位块（55）安装在活塞（54）上；

异形固定块（56），异形固定块（56）滑动式安装在活塞（54）上，其与第一齿条（37）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种环形新材料加工弯折设备，其特征在于，还包括有限物装置（6），限物装置（6）包括有：

第三固定块（61），第三固定块（61）安装在矩形框（34）上；

第二弹簧（62），第二弹簧（62）对称式安装在第三固定块（61），且两个第二弹簧（62）尾端之间安装有弧形挡板（63）。

6.如权利要求5所述的一种环形新材料加工弯折设备，其特征在于，还包括有限位装置（7），限位装置（7）包括有：

第四固定块（71），第四固定块（71）对称式安装在弧形固定块（44）上；

铰接块（72），铰接块（72）安装在两个第四固定块（71）之间；

限物杆（73），限物杆（73）均匀间隔安装在铰接块（72）上。

7.如权利要求6所述的一种环形新材料加工弯折设备，其特征在于，活塞（54）材质为橡胶。

8.如权利要求7所述的一种环形新材料加工弯折设备，其特征在于，弧形挡板（63）材质为橡胶。