CN113842994B - 一种用于水泥辊压机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于水泥辊压机的出料装置，包括防护罩壳、安装架、储料桶、振动驱动组件、封堵组件和大颗粒物料导出组件，安装架设于防护罩壳底壁上，防护罩壳顶壁上设有进料口，防护罩壳内设有竖隔板，竖隔板将防护罩壳分隔为驱动腔和物料分离腔，大颗粒物料导出组件设于物料分离腔底壁上，物料分离腔底壁上设有出料口，振动驱动组件设于驱动腔内，储料桶设于物料分离腔内且位于进料口正下方，储料桶设于振动驱动组件上，储料桶下部呈筛网结构设置，封堵组件设于储料桶底壁上，封堵组件位于大颗粒物料导出组件正上方。本发明涉及水泥辊压机技术领域，具体提供了一种可以有效将大颗粒物料进行筛分分离的用于水泥辊压机的出料装置。

Description

一种用于水泥辊压机的出料装置

技术领域

本发明涉及水泥辊压机技术领域，具体为一种用于水泥辊压机的出料装置。

背景技术

水泥辊压机是一种水泥节能粉磨设备，具有能耗低、效率高等特点，广泛的应用于水泥生产企业中。水泥辊压机对物料的粒度要求比较严格，物料的粒度不能过大，如果物料中含有大块颗粒的物料进入到水泥辊压机中，很容易造成水泥辊压机出现跳停的情况，当物料中含有金属(碎铁块)等较坚硬的物体颗粒时，也会对水泥辊压机的挤压对辊造成破坏，如何避免将物料中的大块颗粒和金属颗粒添加到水泥辊压机中，暨成为目前有待解决的技术问题。

发明内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种可以有效将大颗粒物料进行筛分分离的用于水泥辊压机的出料装置。

本发明提供如下的技术方案：本发明一种用于水泥辊压机的出料装置，包括防护罩壳、安装架、储料桶、振动驱动组件、封堵组件和大颗粒物料导出组件，所述安装架设于防护罩壳底壁上，所述防护罩壳顶壁上设有进料口，所述防护罩壳内设有竖隔板，所述竖隔板垂直于防护罩壳顶壁和底壁设置，所述竖隔板将防护罩壳分隔为驱动腔和物料分离腔，所述大颗粒物料导出组件设于物料分离腔底壁上，所述物料分离腔底壁上设有出料口，所述振动驱动组件设于驱动腔内，所述储料桶设于物料分离腔内且位于进料口正下方，所述储料桶设于振动驱动组件上，振动驱动组件对储料桶起驱动作用，所述储料桶下部呈筛网结构设置，所述封堵组件设于储料桶底壁上，所述封堵组件位于大颗粒物料导出组件正上方；所述封堵组件包括封堵壳、封堵弹簧和封堵块，所述封堵壳设于储料桶底壁上，所述封堵壳中部设有中空封堵腔，所述储料桶底壁与封堵腔对应位置设有导出口，所述封堵壳下端均匀分布设有出料孔，所述出料孔与导出口连通，所述封堵弹簧设于封堵壳顶壁下方，所述封堵块设于封堵弹簧下端且滑动设于封堵腔内，初始状态下，封堵块在封堵弹簧的作用下正对出料孔，对出料孔进行封堵，避免储料桶内的物料从出料孔导出；所述大颗粒物料导出组件包括导向筒、衔接支撑杆、导通柱和承接斗，所述导向筒设于防护罩壳底壁上，所述导向筒为两端开口的中空筒状结构设置，所述导向筒下端贯穿防护罩壳底壁设置，所述承接斗设于导向筒上端，所述承接斗上端直径大于封堵壳下端直径，所述衔接支撑杆设于承接斗外侧壁上，所述导通柱设于衔接支撑杆上，所述导通柱与封堵腔对应设置。

进一步地，所述振动驱动组件包括驱动电机、驱动偏心盘、导向块和驱动杆，所述驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述驱动偏心盘设于驱动电机输出轴上，所述导向块设于防护罩壳内侧壁上，所述驱动杆一端贯穿导向块铰接设于驱动偏心盘上，所述竖隔板上部设有滑槽，所述驱动杆另一端贯穿滑槽设于储料桶上，所述驱动杆滑动设于滑槽内。

进一步地，所述竖隔板关于防护罩壳竖向中轴线对应设有两组，两组所述竖隔板将防护罩壳分隔为两组驱动腔和一组物料分离腔，所述物料分离腔位于两组驱动腔之间，所述振动驱动组件设有两组，两组所述振动驱动组件分别设于两组驱动腔内，两组所述振动驱动组件分对称设于储料桶两侧，两组振动驱动组件配合提高了对储料桶的驱动稳定性。

进一步地，所述封堵壳上端呈人字形结构设置，以便于落至封堵壳上的物料可以沿封堵壳顶壁顺利滑下。

进一步地，所述驱动杆设于储料桶上端，所述储料桶筛网的上端高度低于滑槽下端高度。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种用于水泥辊压机的出料装置，通过振动驱动组件的自动振动作用，实现了物料的振动筛分，封堵组件与大颗粒物料导出组件的配合，实现了大颗粒物料的封堵和定时导出，提高了物料的分离效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种用于水泥辊压机的出料装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于水泥辊压机的出料装置封堵组件的结构示意图；

图3为本发明一种用于水泥辊压机的出料装置大颗粒物料导出组件的结构示意图。

其中，1、防护罩壳，2、安装架，3、储料桶，4、振动驱动组件，5、封堵组件，6、大颗粒物料导出组件，7、进料口，8、竖隔板，9、驱动腔，10、物料分离腔，11、封堵壳，12、封堵弹簧，13、封堵块，14、封堵腔，15、出料孔，16、导向筒，17、衔接支撑杆，18、导通柱，19、承接斗，20、驱动电机，21、驱动偏心盘，22、导向块，23、驱动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本发明采取的技术方案如下：一种用于水泥辊压机的出料装置，包括防护罩壳1、安装架2、储料桶3、振动驱动组件4、封堵组件5和大颗粒物料导出组件6，安装架2设于防护罩壳1底壁上，防护罩壳1顶壁上设有进料口7，防护罩壳1内设有竖隔板8，竖隔板8垂直于防护罩壳1顶壁和底壁设置，竖隔板8将防护罩壳1分隔为驱动腔9和物料分离腔10，大颗粒物料导出组件6设于物料分离腔10底壁上，物料分离腔10底壁上设有出料口，振动驱动组件4设于驱动腔9内，储料桶3设于物料分离腔10内且位于进料口7正下方，储料桶3设于振动驱动组件4上，振动驱动组件4对储料桶3起驱动作用，储料桶3下部呈筛网结构设置，封堵组件5设于储料桶3底壁上，封堵组件5位于大颗粒物料导出组件6正上方；封堵组件5包括封堵壳11、封堵弹簧12和封堵块13，封堵壳11设于储料桶3底壁上，封堵壳11中部设有中空封堵腔14，储料桶3底壁与封堵腔14对应位置设有导出口，封堵壳11下端均匀分布设有出料孔15，出料孔15与导出口连通，封堵弹簧12设于封堵壳11顶壁下方，封堵块13设于封堵弹簧12下端且滑动设于封堵腔14内，初始状态下，封堵块13在封堵弹簧12的作用下正对出料孔15，对出料孔15进行封堵，避免储料桶3内的物料从出料孔15导出；大颗粒物料导出组件6包括导向筒16、衔接支撑杆17、导通柱18和承接斗19，导向筒16设于防护罩壳1底壁上，导向筒16为两端开口的中空筒状结构设置，导向筒16下端贯穿防护罩壳1底壁设置，承接斗19设于导向筒16上端，承接斗19上端直径大于封堵壳11下端直径，衔接支撑杆17设于承接斗19外侧壁上，导通柱18设于衔接支撑杆17上，导通柱18与封堵腔14对应设置。

其中，振动驱动组件4包括驱动电机20、驱动偏心盘21、导向块22和驱动杆23，驱动电机20设于防护罩壳1外侧壁上，驱动偏心盘21设于驱动电机20输出轴上，导向块22设于防护罩壳1内侧壁上，驱动杆23一端贯穿导向块22铰接设于驱动偏心盘21上，竖隔板8上部设有滑槽，驱动杆23另一端贯穿滑槽设于储料桶3上，驱动杆23滑动设于滑槽内。竖隔板8关于防护罩壳1竖向中轴线对应设有两组，两组竖隔板8将防护罩壳1分隔为两组驱动腔9和一组物料分离腔10，物料分离腔10位于两组驱动腔9之间，振动驱动组件4设有两组，两组振动驱动组件4分别设于两组驱动腔9内，两组振动驱动组件4分对称设于储料桶3两侧，两组振动驱动组件4配合提高了对储料桶3的驱动稳定性。封堵壳11上端呈人字形结构设置，以便于落至封堵壳11上的物料可以沿封堵壳11顶壁顺利滑下。驱动杆23设于储料桶3上端，储料桶3筛网的上端高度低于滑槽下端高度。

具体使用时，将装置通过安装架2安装于水泥辊压机上且与水泥辊压机的进料口正对设置，原料由进料口7落于储料桶3内，启动驱动电机20，驱动电机20带动驱动偏心盘21旋转，在导向块22的限位导线作用下，驱动偏心盘21旋转时带动驱动杆23上下升降，从而实现储料桶3的晃动式振动，颗粒小于筛网网眼的物料经筛网漏出，沿物料分离腔10底壁上的出料口出料，大颗粒物料流滞于储料桶3内，当储料桶3下降时，导通柱18插入中空封堵腔14内，挤压封堵弹簧12压缩，封堵块13从出料孔15处移除，储料桶3内的大颗粒物料经出料孔15和导出口沿导向筒16导出，即实现了大颗粒物料和小颗粒物料的分离，从而避免进入水泥辊压机的大颗粒物料损坏水泥辊压机。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于水泥辊压机的出料装置，其特征在于：包括防护罩壳、安装架、储料桶、振动驱动组件、封堵组件和大颗粒物料导出组件，所述安装架设于防护罩壳底壁上，所述防护罩壳顶壁上设有进料口，所述防护罩壳内设有竖隔板，所述竖隔板垂直于防护罩壳顶壁和底壁设置，所述竖隔板将防护罩壳分隔为驱动腔和物料分离腔，所述大颗粒物料导出组件设于物料分离腔底壁上，所述物料分离腔底壁上设有出料口，所述振动驱动组件设于驱动腔内，所述储料桶设于物料分离腔内且位于进料口正下方，所述储料桶设于振动驱动组件上，所述储料桶下部呈筛网结构设置，所述封堵组件设于储料桶底壁上，所述封堵组件位于大颗粒物料导出组件正上方；所述封堵组件包括封堵壳、封堵弹簧和封堵块，所述封堵壳设于储料桶底壁上，所述封堵壳中部设有中空封堵腔，所述储料桶底壁与封堵腔对应位置设有导出口，所述封堵壳下端均匀分布设有出料孔，所述出料孔与导出口连通，所述封堵弹簧设于封堵壳顶壁下方，所述封堵块设于封堵弹簧下端且滑动设于封堵腔内；所述大颗粒物料导出组件包括导向筒、衔接支撑杆、导通柱和承接斗，所述导向筒设于防护罩壳底壁上，所述导向筒为两端开口的中空筒状结构设置，所述导向筒下端贯穿防护罩壳底壁设置，所述承接斗设于导向筒上端，所述承接斗上端直径大于封堵壳下端直径，所述衔接支撑杆设于承接斗外侧壁上，所述导通柱设于衔接支撑杆上，所述导通柱与封堵腔对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥辊压机的出料装置，其特征在于：所述振动驱动组件包括驱动电机、驱动偏心盘、导向块和驱动杆，所述驱动电机设于防护罩壳外侧壁上，所述驱动偏心盘设于驱动电机输出轴上，所述导向块设于防护罩壳内侧壁上，所述驱动杆一端贯穿导向块铰接设于驱动偏心盘上，所述竖隔板上部设有滑槽，所述驱动杆另一端贯穿滑槽设于储料桶上，所述驱动杆滑动设于滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种用于水泥辊压机的出料装置，其特征在于：所述竖隔板关于防护罩壳竖向中轴线对应设有两组，两组所述竖隔板将防护罩壳分隔为两组驱动腔和一组物料分离腔，所述物料分离腔位于两组驱动腔之间，所述振动驱动组件设有两组，两组所述振动驱动组件分别设于两组驱动腔内，两组所述振动驱动组件分对称设于储料桶两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥辊压机的出料装置，其特征在于：所述封堵壳上端呈人字形结构设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于水泥辊压机的出料装置，其特征在于：所述驱动杆设于储料桶上端，所述储料桶筛网的上端高度低于滑槽下端高度。

Images