CN113841906A - 一种黄精食品自动生产设备 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
- A23N1/02—Machines or apparatus for extracting juice combined with disintegrating or cutting
Abstract
本发明公开一种黄精食品自动生产设备，包括初处理装置和食品生产装置，初处理装置包括箱体和设置于箱体内的榨汁结构，箱体设置进料口、出汁口和出渣口，进料口设置于箱体的顶侧；出汁口设置于箱体的底侧，箱体外设置第一连接管道，第一连接管道设置水泵，第一连接管道的其中一端连通出汁口，第一连接管道的另一端连通食品生产装置；出汁口和榨汁结构之间横向设置滤板，出渣口设置于箱体滤板和榨汁结构之间，且滤板的一端连接出渣口。本发明提出技术方案中通过榨汁结构将黄精进行榨汁，黄精汁通过滤板的滤孔后进入出汁口，再通过第一连接管道进入食品生产装置进行食品生产，而被榨汁的黄精渣块被滤板阻挡通过出渣口离开箱体内。
Description
技术领域
本发明涉及黄精加工技术领域，特别涉及一种黄精食品自动生产设备。
背景技术
黄精又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄。药用植物，具有补脾，润肺生津的作用。黄精性味甘甜，食用爽口。其肉质根状茎肥厚，含有大量淀粉、糖分、脂肪、蛋白质、胡萝卜素、维生素和多种其他营养成分，生食、炖服既能充饥，又有健身之用，可令人气力倍增、肌肉充盈、骨髓坚强，对身体十分有益。黄精根状茎形状有如山芋，山区老百姓常把它当作蔬菜食用。
由于黄精的功效，使得市面上出现非常多的黄精食品，黄精食品一般是把黄精熬煮获取黄精汁，再在食品生产中将黄精汁替代一部分的水生产相关黄精食品(例如黄精面条和黄精类饮料等)，黄精汁一般都是先把黄精晒干，然后用水煮，把水收干即可得到黄精汁，整个生产过程费事费力，导致生产效率底下。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种黄精食品自动生产设备，旨在解决黄精汁生产效率底的问题。
为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
一种黄精食品自动生产设备，包括初处理装置和食品生产装置，所述初处理装置包括箱体和设置于所述箱体内的榨汁结构，所述箱体设置进料口、出汁口和出渣口，所述进料口设置于所述箱体的顶侧，所述进料口用于使黄精从所述进料口进入所述箱体内被所述榨汁结构进行榨汁；所述出汁口设置于所述箱体的底侧，所述箱体外设置第一连接管道，所述第一连接管道设置水泵，所述第一连接管道的其中一端连通所述出汁口，所述第一连接管道的另一端连通所述食品生产装置，以使所述榨汁结构榨取黄精产生的黄精汁依次通过所述出汁口和所述第一连接管道进入所述食品生产装置内进行黄精食品生产；所述出汁口和所述榨汁结构之间横向设置滤板，所述出渣口设置于所述箱体所述滤板和所述榨汁结构之间，且所述滤板的一端连接所述出渣口，以使掉落在所述滤板背离所述出汁口一侧的黄精渣块通过所述出渣口离开所述箱体内。
优选的，所述箱体内设置依次连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的其中一端连通所述进料口，所述第一通道的另一端连通所述第二通道的其中一端，所述第二通道的另一端连通所述榨汁结构，以使黄精依次通过所述进料口、所述第一通道和所述第二通道进入所述榨汁结构内榨汁；所述第一通道和所述第二通道之间呈钝角。
优选的，所述滤板靠近所述出渣口的一端的水平高度低于所述滤板远离所述出渣口的一端的水平高度。
优选的，所述箱体位于所述滤板背离所述进料口的一侧呈锥状，所述出汁口的所述箱体锥状侧壁的锥顶处。
优选的，黄精食品自动生产设备还包括至少一熬煮装置，所述熬煮装置包括熬煮盒和放置盒，所述熬煮盒背离地面的一侧设置盒口，所述熬煮盒内形成加热空间，所述加热空间连通所述盒口，所述加热空间的靠近地面的一侧设置用于加热的加热片，所述加热空间内用于注水后熬煮被榨汁后的黄精渣块；所述放置盒设置于所述加热空间内，所述放置盒背离所述加热片的一侧呈敞口，所述放置盒背离所述加热片的一侧设置挂架，所述挂架用于将所述放置盒悬挂于所述盒口处，以使放置盒的外壁面和所述加热空间的内壁面之间形成流动空间；所述放置盒的侧壁开设若干滤孔，所述放置盒的敞口处连通所述出渣口，以使从所述出渣口离开所述箱体内的黄精渣块进入所述放置盒，将所述放置盒放置于所述加热空间内携带黄精渣块进行熬煮。
优选的，所述熬煮装置还包括相互连接的搅拌器和盒盖，所述盒盖和所述放置盒的敞口可拆卸连接，所述盒盖用于封闭所述放置盒的敞口；所述搅拌器包括电机、搅拌轴和破碎扇叶，所述电机位于所述盒盖背离所述放置盒的一侧，所述破碎扇叶位于所述盒盖背离所述电机的一侧，所述搅拌轴穿过所述盒盖，所述搅拌轴的其中一端和所述电机的输出端连接，所述搅拌轴的另一端和所述破碎扇叶连接，所述电机驱动所述破碎扇叶，以使所述破碎扇叶破碎所述放置盒内的黄精渣块。
优选的，所述盒盖包括压紧结构，所述压紧结构包括压板、两连接杆、连接板和拉力弹簧，所述压板位于所述盒盖背离所述电机的一侧，所述搅拌轴穿过所述压板，且所述压板沿所述搅拌轴的长度方向滑动；所述盒盖开设沿所述搅拌轴对称的两通孔，其中一所述连接杆穿过其中一所述通孔，另一所述连接杆穿过另一所述通孔，各连接杆平行于所述搅拌轴，且各连接杆沿通孔的轴向方向滑动；所述盒盖背离所述压板的一侧设置连接板，各所述连接杆的其中一端分别连接所述连接板，各所述连接杆的另一端分别连接所述压板；所述连接板和所述电机之间设置所述拉力弹簧，所述拉力弹簧的其中一端连接所述电机，所述拉力弹簧的另一端连接所述连接板，以使所述压板将黄精渣块压紧在所述放置盒的盒底被所述破碎扇叶破碎。
优选的，所述连接杆的长度低于所述搅拌轴的长度，当所述拉力弹簧呈未拉伸状态时，所述压板和所述破碎扇叶间隔设置，且所述压板位于所述破碎扇叶和所述盒盖之间。
优选的，所述压板也设置所述滤孔。
优选的，所述熬煮盒包括第二连接管道，所述第二连接管道的其中一端穿过所述熬煮盒的底侧连通所述熬煮盒内，所述第二连接通道的另一端连通所述食品生产装置。
与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
通过榨汁结构将黄精进行榨汁，黄精汁通过滤板的滤孔后进入出汁口，再通过第一连接管道进入食品生产装置进行食品生产，而被榨汁的黄精渣块被滤板阻挡通过出渣口离开箱体内，使得整个黄精汁的制取过程完全自动化，且生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种黄精食品自动生产设备一实施例的结构示意图；
图2为图中A处放大后的结构示意图
图3为搅拌器、压紧结构和盒盖相互连接的结构示意图；
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 箱体 | 11 | 进料口 |
| 12 | 出汁口 | 13 | 出渣口 |
| 14 | 第一连接管道 | 15 | 滤板 |
| 16 | 榨汁结构 | 2 | 第一通道 |
| 21 | 第二通道 | 22 | 移动侧板 |
| 23 | 滑座 | 24 | 限位板 |
| 3 | 熬煮装置 | 31 | 熬煮盒 |
| 311 | 加热空间 | 312 | 盒口 |
| 32 | 放置盒 | 321 | 挂架 |
| 33 | 加热片 | 34 | 盒盖 |
| 341 | 通孔 | 35 | 搅拌器 |
| 351 | 电机 | 352 | 搅拌轴 |
| 353 | 破碎扇叶 | 36 | 压紧结构 |
| 361 | 压板 | 362 | 连接杆 |
| 363 | 连接板 | 364 | 拉力弹簧 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出搅拌器和盒盖。
如图1至图3所示的一种黄精食品自动生产设备，包括初处理装置和食品生产装置，初处理装置包括箱体1和设置于箱体1内的榨汁结构16，箱体1设置进料口11、出汁口12和出渣口13，进料口11设置于箱体1的顶侧，进料口11用于使黄精从进料口11进入箱体1内被榨汁结构16进行榨汁；出汁口12设置于箱体1的底侧，箱体1外设置第一连接管道14，第一连接管道14设置水泵，第一连接管道14的其中一端连通出汁口12，第一连接管道14的另一端连通食品生产装置，以使榨汁结构16榨取黄精产生的黄精汁依次通过出汁口12和第一连接管道14进入食品生产装置内进行黄精食品生产；出汁口12和榨汁结构16之间横向设置滤板15，出渣口13设置于箱体1滤板15和榨汁结构16之间，且滤板15的一端连接出渣口13，以使掉落在滤板15背离出汁口12一侧的黄精渣块通过出渣口13离开箱体1内。
具体的，榨汁结构16包括三平行的辊轮，各辊轮之间间隔设置，且各辊轮之间形成用于供黄精通过压榨间隙。
具体的，榨汁出的初制黄精汁浓度高，主要用于黄精饮料的添加。
通过榨汁结构16将黄精进行榨汁，黄精汁通过滤板15的滤孔后进入出汁口12，再通过第一连接管道14进入食品生产装置进行食品生产，而被榨汁的黄精渣块被滤板15阻挡通过出渣口13离开箱体1内，使得整个黄精汁的制取过程完全自动化，且生产效率高。
参见图1和图2，箱体1内设置依次连通的第一通道2和第二通道21，第一通道2的其中一端连通进料口11，第一通道2的另一端连通第二通道21的其中一端，第二通道21的另一端连通榨汁结构16，以使黄精依次通过进料口11、第一通道2和第二通道21进入榨汁结构16内榨汁；第一通道2和第二通道21之间呈钝角。第一通道2和第二通道21之间呈钝角，既可以防止黄精被榨汁过程中汁水飞溅出进料口11，又可以避免黄精堵塞第一通道2和第二通道21的连接处。
具体的，进料口11向箱体1外凸起呈弧状；第一通道2背离出渣口13一侧的侧板为移动侧板22，移动侧板22的其中一端和第二通道21远离榨汁结构16的一端铰接，移动侧板22的另一端设置滑座23和进料口11连接，当移动侧板22沿铰接处转动时，移动侧板22远离第二通道21的一端通过滑座23沿进料口11滑动；当移动侧板22滑动至进料口11远离出渣口13的一侧时，移动侧板22平行于第二通道21背离出渣口13所在的箱体1侧板的一侧。当第二通道21需要清理或被堵塞时，移动侧板22滑动至进料口11远离出渣口13的一侧，方便用户清理第二通道21。
具体的，移动侧板22背离出渣口13的一侧设置限位板24，限位板24和移动侧板22铰接，限位板24远离移动侧板22的一端设置连接件；当移动侧板22平行于第二通道21背离出渣口13的一侧时，限位板24位于箱体1外，且移动侧板22抵接进料口11远离出渣口13的一侧；当移动侧板22不平行第二通道21背离出渣口13的一侧时，限位板24远离移动侧板22的连接件和进料口11远离出渣口13的一侧连接，起到限制移动侧板22移动的用户，同时可以封闭进料口11内限位板24背离出渣口13的一侧，避免操作工直接将黄精投掷于箱体1内。
滤板15靠近出渣口13的一端的水平高度低于滤板15远离出渣口13的一端的水平高度。滤板15呈倾斜状，使黄精渣块受重力影响自动向出渣口13方向滚动。
箱体1位于滤板15背离进料口11的一侧呈锥状，出汁口12的箱体1锥状侧壁的锥顶处。箱体1下侧呈锥状，使黄精汁向出汁口12聚集。
参见图1和图3，黄精食品自动生产设备还包括至少一熬煮装置3，熬煮装置3包括熬煮盒31和放置盒32，熬煮盒31背离地面的一侧设置盒口312，熬煮盒31内形成加热空间311，加热空间311连通盒口312，加热空间311的靠近地面的一侧设置用于加热的加热片33，加热空间311内用于注水后熬煮被榨汁后的黄精渣块；放置盒32设置于加热空间311内，放置盒32背离加热片33的一侧呈敞口，放置盒32背离加热片33的一侧设置挂架321，挂架321用于将放置盒32悬挂于盒口312处，以使放置盒32的外壁面和加热空间311的内壁面之间形成流动空间；放置盒32的侧壁开设若干滤孔，放置盒32的敞口处连通出渣口13，以使从出渣口13离开箱体1内的黄精渣块进入放置盒32，将放置盒32放置于加热空间311内携带黄精渣块进行熬煮。放置盒32内放置黄精渣块，再将放置盒32放在加热空间311内加热，彻底榨取黄精的营养价值；放置盒32通过挂架321的设置，使放置盒32悬挂于加热空间311内，并且使放置盒32通过滤孔和加热空间311内的水更加充分混合，可以加速黄精水的熬煮速度。
具体的，熬煮出的再制黄精汁浓度底，主要用于面食类黄精食品的添加，使后期面食类黄精食品无需再另外加水，同时可配合初制黄精汁使用。
熬煮装置3还包括相互连接的搅拌器35和盒盖34，盒盖34和放置盒32的敞口可拆卸连接，盒盖34用于封闭放置盒32的敞口；搅拌器35包括电机351、搅拌轴352和破碎扇叶353，电机351位于盒盖34背离放置盒32的一侧，破碎扇叶353位于盒盖34背离电机351的一侧，搅拌轴352穿过盒盖34，搅拌轴352的其中一端和电机351的输出端连接，搅拌轴352的另一端和破碎扇叶353连接，电机351驱动破碎扇叶353，以使破碎扇叶353破碎放置盒32内的黄精渣块。搅拌器35对放置盒32内的黄精渣块彻底破碎，加速黄精汁的熬煮速度，同时盒盖34的设置便于搅拌器35的固定，又可以有效防止破碎时的飞溅。
盒盖34包括压紧结构36，压紧结构36包括压板361、两连接杆362、连接板363和拉力弹簧364，压板361位于盒盖34背离电机351的一侧，搅拌轴352穿过压板361，且压板361沿搅拌轴352的长度方向滑动；盒盖34开设沿搅拌轴352对称的两通孔341，其中一连接杆362穿过其中一通孔341，另一连接杆362穿过另一通孔341，各连接杆362平行于搅拌轴352，且各连接杆362沿通孔341的轴向方向滑动；盒盖34背离压板361的一侧设置连接板363，各连接杆362的其中一端分别连接连接板363，各连接杆362的另一端分别连接压板361；连接板363和电机351之间设置拉力弹簧364，拉力弹簧364的其中一端连接电机351，拉力弹簧364的另一端连接连接板363，以使压板361将黄精渣块压紧在放置盒32的盒底被破碎扇叶353破碎。
连接杆362的长度低于搅拌轴352的长度，当拉力弹簧364呈未拉伸状态时，压板361和破碎扇叶353间隔设置，且压板361位于破碎扇叶353和盒盖34之间，避免破碎扇叶接触到压板361。
熬煮盒31包括第二连接管道，第二连接管道的其中一端穿过熬煮盒31的底侧连通熬煮盒31内，第二连接通道的另一端连通食品生产装置。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，包括初处理装置和食品生产装置，所述初处理装置包括箱体和设置于所述箱体内的榨汁结构，所述箱体设置进料口、出汁口和出渣口，所述进料口设置于所述箱体的顶侧，所述进料口用于使黄精从所述进料口进入所述箱体内被所述榨汁结构进行榨汁；所述出汁口设置于所述箱体的底侧，所述箱体外设置第一连接管道，所述第一连接管道设置水泵，所述第一连接管道的其中一端连通所述出汁口，所述第一连接管道的另一端连通所述食品生产装置，以使所述榨汁结构榨取黄精产生的黄精汁依次通过所述出汁口和所述第一连接管道进入所述食品生产装置内进行黄精食品生产；所述出汁口和所述榨汁结构之间横向设置滤板，所述出渣口设置于所述箱体所述滤板和所述榨汁结构之间，且所述滤板的一端连接所述出渣口，以使掉落在所述滤板背离所述出汁口一侧的黄精渣块通过所述出渣口离开所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，所述箱体内设置依次连通的第一通道和第二通道，所述第一通道的其中一端连通所述进料口，所述第一通道的另一端连通所述第二通道的其中一端，所述第二通道的另一端连通所述榨汁结构，以使黄精依次通过所述进料口、所述第一通道和所述第二通道进入所述榨汁结构内榨汁；所述第一通道和所述第二通道之间呈钝角。
3.根据权利要求1所述的一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，所述滤板靠近所述出渣口的一端的水平高度低于所述滤板远离所述出渣口的一端的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，所述箱体位于所述滤板背离所述进料口的一侧呈锥状，所述出汁口的所述箱体锥状侧壁的锥顶处。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，黄精食品自动生产设备还包括至少一熬煮装置，所述熬煮装置包括熬煮盒和放置盒，所述熬煮盒背离地面的一侧设置盒口，所述熬煮盒内形成加热空间，所述加热空间连通所述盒口，所述加热空间的靠近地面的一侧设置用于加热的加热片，所述加热空间内用于注水后熬煮被榨汁后的黄精渣块；所述放置盒设置于所述加热空间内，所述放置盒背离所述加热片的一侧呈敞口，所述放置盒背离所述加热片的一侧设置挂架，所述挂架用于将所述放置盒悬挂于所述盒口处，以使放置盒的外壁面和所述加热空间的内壁面之间形成流动空间；所述放置盒的侧壁开设若干滤孔，所述放置盒的敞口处连通所述出渣口，以使从所述出渣口离开所述箱体内的黄精渣块进入所述放置盒，将所述放置盒放置于所述加热空间内携带黄精渣块进行熬煮。
6.根据权利要求5所述的一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，所述熬煮装置还包括相互连接的搅拌器和盒盖，所述盒盖和所述放置盒的敞口可拆卸连接，所述盒盖用于封闭所述放置盒的敞口；所述搅拌器包括电机、搅拌轴和破碎扇叶，所述电机位于所述盒盖背离所述放置盒的一侧，所述破碎扇叶位于所述盒盖背离所述电机的一侧，所述搅拌轴穿过所述盒盖，所述搅拌轴的其中一端和所述电机的输出端连接，所述搅拌轴的另一端和所述破碎扇叶连接，所述电机驱动所述破碎扇叶，以使所述破碎扇叶破碎所述放置盒内的黄精渣块。
7.根据权利要求6所述的一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，所述盒盖包括压紧结构，所述压紧结构包括压板、两连接杆、连接板和拉力弹簧，所述压板位于所述盒盖背离所述电机的一侧，所述搅拌轴穿过所述压板，且所述压板沿所述搅拌轴的长度方向滑动；所述盒盖开设沿所述搅拌轴对称的两通孔，其中一所述连接杆穿过其中一所述通孔，另一所述连接杆穿过另一所述通孔，各连接杆平行于所述搅拌轴，且各连接杆沿通孔的轴向方向滑动；所述盒盖背离所述压板的一侧设置连接板，各所述连接杆的其中一端分别连接所述连接板，各所述连接杆的另一端分别连接所述压板；所述连接板和所述电机之间设置所述拉力弹簧，所述拉力弹簧的其中一端连接所述电机，所述拉力弹簧的另一端连接所述连接板，以使所述压板将黄精渣块压紧在所述放置盒的盒底被所述破碎扇叶破碎。
8.根据权利要求7所述的一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，所述连接杆的长度低于所述搅拌轴的长度，当所述拉力弹簧呈未拉伸状态时，所述压板和所述破碎扇叶间隔设置，且所述压板位于所述破碎扇叶和所述盒盖之间。
9.根据权利要求7所述的一种黄精食品自动生产设备，其特征在于，所述压板也设置所述滤孔。
10.根据权利要求5所述的一种黄精食品自动生产设备，所述熬煮盒包括第二连接管道，所述第二连接管道的其中一端穿过所述熬煮盒的底侧连通所述熬煮盒内，所述第二连接通道的另一端连通所述食品生产装置。
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| DE3834982A1 (de) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Fan Engineering Gmbh | Vorrichtung zum abschneiden und auspressen von feststoffen aus fluessigkeiten |
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2020
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Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN209185652U (zh) * | 2018-08-29 | 2019-08-02 | 南丰县华夏五千年生态酒庄有限公司 | 一种用于蜜桔深加工的榨汁装置 |
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