CN212594113U - 天然鲜味剂生产中的浸提设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天然鲜味剂生产中的浸提设备，本实用新型包括粉碎装置，粉碎装置底部设有浸提管，浸提管左右倾斜，浸提管顶部设有提取出口、浸提液入口和蒸汽入口，提取出口、浸提液入口和蒸汽入口由浸提管较低端依次到较高端分布，浸提管设置为两层浸提管底部有较低端往较高端依次设有蒸汽出口、过滤口和出渣口，过滤口与浸提管连接处通孔插接有第一过滤网，第一过滤网与浸提管连接处通孔插接处设有橡胶垫片，本实用新型通过将浸提鲜味剂的原料通过搅拌装置打碎后，进入浸提管，浸提管内通过蒸汽加热和绞龙叶片搅拌传送，可以进一步的浸提出鲜味剂，通过提取出口提取出浸提后的鲜味剂原液。

Description

天然鲜味剂生产中的浸提设备

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂生产设备，尤其涉及天然鲜味剂生产中的浸提设备。

背景技术

鲜味剂又称为增味剂或称风味增强剂，是补充或增强食品原有风味的物质。据近年的研究报告，它不同于酸、甜、苦、咸4种基本味，但也是一种基本味，鲜味的受体不同于酸、甜、苦、咸4种基本味的受体，当这些物质的使用量低于其单独检测阈值时，仅增强风味，只有当其用量高于其单独的检测阈值时，方产生鲜味，不影响任何其他味觉、刺激，而只增强其各自的风味特征，从而改进食品的可口性。它们对各种蔬菜、肉、禽、乳类、水产类乃至酒类都起着良好的增味作用。

随时人们对于健康养生的要求越来越高，所以更加注重于食品更加天然、绿色无污染，只有注意食品制作过程中的每一个细节部分，从食品中提取食品添加剂更加受广大人民的认可，随着生活水平的提高，各种天然鲜味剂的需要越来越大，目前浸提技术中的传送装置中心具有滚轴，容易造成物料卡住，不易清洗内部，造成提取效率低，容易滋生细菌。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发天然鲜味剂生产中的浸提设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够高效提取天然鲜味剂的浸提设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的天然鲜味剂生产中的浸提设备，包括：粉碎装置,所述粉碎装置底部设有浸提管，所述浸提管左右倾斜，所述浸提管顶部设有提取出口、浸提液入口和蒸汽入口，所述提取出口、浸提液入口和蒸汽入口由所述浸提管较低端依次到较高端分布，所述浸提管设置为两层，所述浸提管内层空腔内设有传送装置，所述浸提管内壁顶部环绕分布有清洁网，所述清洁网与所述浸提管内壁顶部活动贴合活动连接，所述浸提管底部有较低端往较高端依次设有蒸汽出口、过滤口和出渣口，所述过滤口与所述浸提管连接处通孔插接有第一过滤网，所述第一过滤网与浸提管连接处通孔插接处设有橡胶垫片。

进一步的，粉碎装置包括搅拌仓所述搅拌仓顶部设有第一电机，所述第一电机输出轴底部设有搅拌轴，所述搅拌轴周身设有螺旋刀片，所述螺旋刀片与搅拌轴固定连接，所述搅拌仓一侧设有进料口，所述进料口直接通往所述搅拌仓内部。

进一步的，所述传送装置设有第二电机，所述第二电机固定安装在所述浸提管较高端一侧，所述第二电机输出轴伸入所述浸提管内，所述第二电机输出轴上安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片靠近所述浸提管端设有绞龙锯齿，所述绞龙锯齿与所述绞龙叶片固定连接，所述绞龙叶片与所述浸提管内部留有间隙，所述绞龙叶片两端与所述浸提管通过轴承旋转连接。

进一步的，所述浸提管顶部与绞龙叶片间隙内设有清洁网，所述清洁网由所述浸提管较低端通过插接形式安装在浸提管内壁顶部，所述清洁网靠近所述浸提管较低端一侧与所述所述浸提管通过安装螺母活动连接。

进一步的，所述蒸汽入口和蒸汽出口安装在所述浸提管隔层内，所述蒸汽入口与蒸汽出口可互通。

进一步的，过滤口与所述浸提管连接处的通孔还设有第二过滤网，所述第二过滤网与所述浸提管连接处设有橡胶垫片。

在上述技术方案中，本实用新型提供的天然鲜味剂生产中的浸提设备，具有以下有益效果：

1.粉碎装置可以将需要浸提天然鲜味剂的原料进行搅拌打碎，便于提升后面浸提效率和浸提纯度。

2.浸提管设置为两层，外层通过引入蒸汽给浸提管内层进行均匀加热，部分鲜味成分可以被蒸发出来，使得浸提效果更加明显，效率更高。

3.绞龙叶片通过第二电机旋转，将物料传送到浸提管较高端，可以通过重力作用加长浸提时间，浸提效果更加明显。

4.绞龙叶片设有绞龙锯齿可以进一步打碎较大颗粒的浸提原料。

5.清洁网可以附着小颗粒的浸提原料，可以拆卸清洗，保障浸提管内清洁卫生。

6.过滤网可以过滤一部分的残渣，残渣中的滤液还可以回收再次过滤出鲜味剂。

7.通过加入浸提液将浸提原料中的鲜味剂成分溶解出来，便于提取。

本实用新型通过将浸提鲜味剂的原料通过搅拌装置打碎后，进入浸提管，浸提管内通过蒸汽加热和绞龙叶片搅拌传送，可以进一步的浸提出鲜味剂，通过提取出口提取出浸提后的鲜味剂原液，双重过滤，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的天然鲜味剂生产中的浸提设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的第一过滤网安装示意图；

图5为本实用新型实施例提供的清洁网安装示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第一过滤网截面图；

图7为本实用新型实施例提供的第二过滤网截面图。

附图标记说明：

100粉碎装置、200浸提管、300传送装置、400过滤装置、500清洁网、510安装螺母、110进料口、120第一电机、130搅拌仓、140搅拌、150螺旋刀片、210浸提液入口、220蒸汽入口、230提取出口、240蒸汽出口、250过滤口、260出渣口、310第二电机、320绞龙叶片、330绞龙锯齿、410第一过滤网、420橡胶垫片、430第二过滤网。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1

参见图1～图6所示：

本实用新型的天然鲜味剂生产中的浸提设备，包括：粉碎装置100、,浸提管200、传送装置300、过滤装置400、清洁网500，具体的，粉碎装置100底部设有浸提管200，浸提管200左右倾斜，浸提管200设置为两层，浸提管200内层空腔内设有传送装置300，浸提管200内壁顶部环绕分布有清洁网500，清洁网500与浸提管200内壁顶部活动贴合活动连接，粉碎装置100具有打碎浸提原料的作用，传送装置300具有将传送浸提原料传送到浸提管200较高端的作用，过滤装置400具有过滤残渣中的液体的作用，清洁网500具有附着碎屑的作用，提取出口230具有提取鲜味剂原液的作用。

优选的，粉碎装置100包括进料口110、第一电机120、搅拌仓130、搅拌轴140和螺旋刀片150，具体的，搅拌仓130顶部设有第一电机120，第一电机120输出轴底部设有搅拌轴140，搅拌轴140周身设有螺旋刀片150，螺旋刀片150与搅拌轴140固定连接，搅拌仓130一侧设有进料口110，进料口110直接通往搅拌仓130内部，进料口具有导入浸提原料的作用，第一电机120、搅拌轴140和螺旋刀片150配合使用，具有打碎浸提原料的作用，提高浸提效率，第一电机120型号为无刷直流减速电机电压24V功率25W。

优选的，浸提管200包括浸提液入口210、蒸汽入口220、提取出口230、蒸汽出口240、过滤口250、出渣口260，具体的浸提管200顶部设有提取出口230、浸提液入口210和蒸汽入口220，提取出口230、浸提液入口210和蒸汽入口220由浸提管200较低端依次到较高端分布，浸提管200底部有较低端往较高端依次设有蒸汽出口240、过滤口250和出渣口260，浸提液入口210具有导入浸提液或其他水解酶的作用，蒸汽入口220和蒸汽出口240具有导入和导出水蒸气的作用方便给浸提管200进行加热的，提取出口230具有抽取浸提后鲜味剂原液的作用，过滤口250是将残渣中未能提取的鲜味剂原液过滤出来，出渣口260具有导出残渣的作用。

优选的，传送装置300包括第二电机310、绞龙叶片320、绞龙锯齿330，具体的，传送装置300设有第二电机310，第二电机310固定安装在浸提管200较高端一侧，第二电机310输出轴伸入浸提管200内，第二电机310输出轴上安装有绞龙叶片320，绞龙叶片320靠近浸提管200端设有绞龙锯齿330，绞龙锯齿330与绞龙叶片320固定连接，绞龙叶片320与浸提管200内部留有间隙，绞龙叶片320两端与浸提管200通过轴承旋转连接，第二电机310具有带动绞龙叶片320的作用，型号为螺旋减速电机，功率5.5KW，绞龙叶片320具有传送的作用，绞龙锯齿330具有进一步打碎原料防止浸提管200堵塞的作用。

优选的，过滤装置400包括第一过滤网410和橡胶垫片420，具体的，过滤口250与浸提管200连接处通孔插接有第一过滤网410，第一过滤网410与浸提管200连接处通孔插接处设有橡胶垫片420，第一过滤网410具有过滤的作用，橡胶垫片420具有安装防漏的作用。

本实用新型将浸提鲜味剂的原料通过粉碎装置100打碎后，进入浸提管200，浸提管200内通过蒸汽加热和绞龙叶片320搅拌传送，可以进一步的浸提出鲜味剂，通过第一过滤网410过滤残渣中的鲜味剂原液，通过提取出口230提取出浸提后的鲜味剂原液。

实施例2

参见图1～图7所示：

通过实施例1可知，本实用新型的天然鲜味剂生产中的浸提设备，包括：粉碎装置100、浸提管200、传送装置300、过滤装置400、清洁网500；

优选的，过滤口250与浸提管200连接处的通孔还设有第二过滤网430，第二过滤网430与浸提管200连接处设有橡胶垫片420，第二过滤网430具有过滤不同浸提原料碎渣的作用，第二过滤网430孔径不同于第一过滤网410，还具有可拆下清洗的功能。

本实用新型将浸提鲜味剂的原料通过粉碎装置100打碎后，进入浸提管200，浸提管200内通过蒸汽加热和绞龙叶片320搅拌传送，可以进一步的浸提出鲜味剂，通过第一过滤网410过滤残渣中的鲜味剂原液，通过提取出口230提取出浸提后的鲜味剂原液。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种用于天然鲜味剂生产中的浸提设备，包括粉碎装置(100)：其特征在于,所述粉碎装置(100)底部设有浸提管(200)，所述浸提管(200)左右倾斜，所述浸提管(200)顶部设有提取出口(230)、浸提液入口(210)和蒸汽入口(220)，所述提取出口(230)、浸提液入口(210)和蒸汽入口(220)由所述浸提管(200)较低端依次到较高端分布，所述浸提管(200)设置为两层，所述浸提管(200)内层空腔内设有传送装置(300)，所述浸提管(200)内壁顶部环绕分布有清洁网(500)，所述清洁网(500)与所述浸提管(200)内壁顶部活动贴合活动连接，所述浸提管(200)底部有较低端往较高端依次设有蒸汽出口(240)、过滤口(250)和出渣口(260)，所述过滤口(250)与所述浸提管(200)连接处通孔插接有第一过滤网(410)，所述第一过滤网(410)与浸提管(200)连接处通孔插接处设有橡胶垫片(420)。

2.根据权利要求1所述的天然鲜味剂生产中的浸提设备，其特征在于，粉碎装置(100)包括搅拌仓(130)所述搅拌仓(130)顶部设有第一电机(120)，所述第一电机(120)输出轴底部设有搅拌轴(140)，所述搅拌轴(140)周身设有螺旋刀片(150)，所述螺旋刀片(150)与搅拌轴(140)固定连接，所述搅拌仓(130)一侧设有进料口(110)，所述进料口(110)直接通往所述搅拌仓(130)内部。

3.根据权利要求1所述的天然鲜味剂生产中的浸提设备，其特征在于，所述传送装置(300)设有第二电机(310)，所述第二电机(310)固定安装在所述浸提管(200)较高端一侧，所述第二电机(310)输出轴伸入所述浸提管(200)内，所述第二电机(310)输出轴上安装有绞龙叶片(320)，所述绞龙叶片(320)靠近所述浸提管(200)端设有绞龙锯齿(330)，所述绞龙锯齿(330)与所述绞龙叶片(320)固定连接，所述绞龙叶片(320)与所述浸提管(200)内部留有间隙，所述绞龙叶片(320)两端与所述浸提管(200)通过轴承旋转连接。

4.根据权利要求1所述的天然鲜味剂生产中的浸提设备，所述浸提管(200)顶部与绞龙叶片(320)间隙内设有清洁网(500)，所述清洁网(500)由所述浸提管(200)较低端通过插接形式安装在浸提管(200)内壁顶部，所述清洁网(500)靠近所述浸提管(200)较低端一侧与所述浸提管(200)通过安装螺母(510)活动连接。

5.根据权利要求1所述的天然鲜味剂生产中的浸提设备，其特征在于，所述蒸汽入口(220)和蒸汽出口(240)安装在所述浸提管(200)隔层内，所述蒸汽入口(220)与蒸汽出口(240)可互通。

6.根据权利要求1所述的天然鲜味剂生产中的浸提设备，其特征在于，过滤口(250)与所述浸提管(200)连接处的通孔还设有第二过滤网(430)，所述第二过滤网(430)与所述浸提管(200)连接处设有橡胶垫片(420)。

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