CN113841714A - 一种板鸭的烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板鸭的烘烤设备，包括：箱体、固定构件和滑动构件。箱体上端具有旋转电机，旋转电机下端具有旋转轴，旋转轴延伸至箱体内部，旋转轴上具有固定架。固定构件中具备壳体、驱动组件和调节组件，驱动组件和调节组件安装在壳体内部。驱动组件由驱动件、固定件、伸缩件和推动件组成。调节组件由旋转件和对称设置的调节件及转动件组成。滑动构件，用于安装固定构件。该板鸭的烘烤设备结构紧凑，设计巧妙，安装方便，采用滑动式安装方式。同时通过驱动组件和调节组件的配合能够改变板鸭的烘烤位置，使得板鸭在平面360°转动的同时还能够使得板鸭上下摆动转动，使得烘烤位置范围更大，受热更好，为板鸭提供了更好的烘烤环境。

Description

一种板鸭的烘烤设备

技术领域

本发明涉及烘烤技术领域，尤其涉及一种板鸭的烘烤设备。

背景技术

板鸭生产用烘烤装置是将生鸭经烘烤，加工成烤鸭的烘烤装置，通常是将生鸭悬挂在烘烤杆上，然后烘烤杆进行转动对生鸭进行全方位的烘烤。

但现有的烘烤装置只是单纯的旋转，并不能够改变板鸭的角度，所以会对板鸭烘烤的角度不均匀，受热不均匀，导致板鸭烘烤的口感不佳。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种板鸭的烘烤设备。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种板鸭的烘烤设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上端具有旋转电机，所述旋转电机下端具有旋转轴，所述旋转轴延伸至箱体内部，所述旋转轴上具有固定架；

多处固定构件，所述固定构件中具备壳体、驱动组件和调节组件，所述驱动组件和调节组件安装在壳体内部；

多处滑动构件，用于安装固定构件，固定构件通过滑动构件安装在固定架上，其中，

所述驱动组件由驱动件、固定件、伸缩件和推动件组成，所述固定件安装在壳体内部，所述驱动件安装在固定件内部，所述驱动件上具有驱动杆，所述驱动杆穿过固定件延伸至壳体下端，所述伸缩件的一端与固定件铰接连接，另一端与推动件铰接连接，所述推动件上具有对称设置的球头杆，

所述驱动杆上具有球头件和安装件，所述安装件在球头件的下端，所述球头件的中间具有安装孔和限位槽，所述限位槽均匀的位于安装孔的周围且与安装孔连通，所述驱动杆上具有与限位槽数量一致的限位块，所述限位块置于限位槽中，所述球头件位于推动件的中间，

所述调节组件由旋转件和对称设置的调节件及转动件组成，所述旋转件安装在球头件上，所述转动件设置在安装件上，所述转动件上具有旋转部和环形部，所述旋转部设置在安装件上，所述调节件的两端分别与旋转件和转动件铰接连接，所述旋转件的下端面上具有圆形槽，所述圆形槽中具有凸起部和凹陷部，所述凸起部和凹陷部对立设置，

所述转动件的下端具有安装体，所述安装体的下端具有固定块，所述固定块上具有固定孔。

在本发明中，所述固定构件的上端具有固定杆，所述固定杆上具有移动件，所述移动件的两端滚轮；

所述滑动构件由固定部和对称设置的竖向部、支撑部及阻挡部构成，所述竖向部、支撑部和阻挡部位于固定部的两侧；

所述移动件位于滑动构件的中间，所述滚轮位于竖向部和阻挡部之间且置于支撑部上；

所述固定部上具有环形孔，所述环形孔中具有固定部件。

在本发明中，所述伸缩件具有安装套和活动杆，所述安装套通过第一球头部与固定件铰接连接，所述活动杆通过第二球头部与推动件铰接连接，所述安装套的中间具有活动室，所述活动杆下端至少部分的置于活动室中，所述活动室中具有弹簧，所述弹簧的一端与活动室的底部接触，另一端与活动杆下端接触。

在本发明中，所述调节件的一端具有第三球头部，另一端具有第四球头部，所述第三球头部与旋转件铰接连接，所述第四球头部与转动件铰接连接。

在本发明中，所述第三球头部上具有第一螺纹杆，所述第四球头部上具有第二螺纹杆，所述调节件的两端具有螺纹孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别置于不同的螺纹孔中。

在本发明中，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。

在本发明中，所述环形部上设置有环形件，所述环形部上具有第一通孔，所述环形件上具有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对应设置，所述第四球头部置于第一通孔和第二通孔中。

实施本发明的这种板鸭的烘烤设备，具有以下有益效果：该板鸭的烘烤设备结构紧凑，设计巧妙，安装方便，采用滑动式安装方式。同时通过驱动组件和调节组件的配合能够改变板鸭的烘烤位置，使得板鸭在平面360°转动的同时还能够使得板鸭上下摆动转动，使得烘烤位置范围更大，受热更好，为板鸭提供了更好的烘烤环境。

附图说明

图1为本发明的板鸭的烘烤设备结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图2中的固定构件和滑动构件结构示意图；

图4为图3的另一方向结构示意图；

图5为图3的俯视图；

图6为图5中的A-A处剖面图；

图7为图3中的滑动构件结构示意图；

图8为图3中壳体的内部结构示意图；

图9为图8中的驱动组件结构示意图；

图10为图9的爆炸图；

图11为图10中的球头件结构示意图；

图12为图9中的第二推动板结构示意图；

图13为图9中的第一旋转板结构示意图；

图14为图8中的调节组件结构示意图；

图15为图14中的转动件爆炸图。

图中：箱体1、旋转电机2、旋转轴3、固定架4、旋转盖5、安装体6、固定块7、固定孔8；

固定构件10、壳体11、固定杆12、移动件13、滚轮14；

滑动构件20、固定部21、竖向部22、支撑部23、阻挡部24、环形孔25、固定部件26；

驱动组件30、驱动件31、驱动杆311、球头件312、安装孔313、限位槽314、限位块315、安装件316、固定件32、边缘部321、固定板322、伸缩件33、安装套331、第一球头部332、弹簧334、活动杆335、第二球头部336、推动件34、第一推动板341、第二推动板342、球头杆343；

调节组件40、旋转件41、第一旋转板411、第二旋转板412、圆形槽413、凸起部414、凹陷部415、调节件42、第三球头部421、第四球头部422、第一螺纹杆423、第二螺纹杆424、转动件43、旋转部431、环形部432、环形件433、第一通孔434、第二通孔435。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至15所示，本发明的这种一种板鸭的烘烤设备，包括：箱体1、固定构件10和滑动构件20。滑动构件20收尾相连的焊接在一块，固定构件10安装在单个滑动构件20的下端。

箱体1上端具有旋转电机2，旋转电机2下端具有旋转轴3，旋转轴3延伸至箱体1内部，旋转轴3上具有固定架4。在箱体1上还具有旋转盖5，旋转盖5是铰接在箱体1上，能够打开将板鸭拿出和放入。旋转电机2带动固定架4旋转，并且一块带动滑动构件20转动，使得固定构件10也旋转，利于烘烤。

多处固定构件10，固定构件10中具备壳体11、驱动组件30和调节组件40，驱动组件30和调节组件40安装在壳体11内部。壳体11是用于保护驱动组件30和调节组件40，相当于外罩，避免长期使用灰尘落到驱动组件30和调节组件40上，从而影响到驱动组件30和调节组件40的正常使用。

一处滑动构件20，用于安装固定构件20，固定构件20通过滑动构件10安装在固定架4上。安装时将固定构件10安装在滑动构件20上，能够安装多处固定构件10，根据实际情况而定。并且滑动构件20可以设置成直线型、弧形、曲形以及多边形，以便于固定构件10的安装。固定构件10滑动安装在滑动构件20的下端。

固定构件10的上端具有固定杆12，固定杆12设置在壳体11上。固定杆12上具有移动件13，移动件13位于滑动构件20的中间，移动件13的两端滚轮14。滑动构件20由固定部21和对称设置的竖向部22、支撑部23及阻挡部24构成，竖向部22、支撑部23和阻挡部24位于固定部21的两侧。滚轮14位于竖向部22和阻挡部24之间且置于支撑部23上。固定部21上具有环形孔25，环形孔25中具有固定部21件，固定部21件为螺栓。

安装时通过拧松固定部21件，将固定构件10通过滚轮14在支撑部23上滑动，从而移动到不同的位置上，再拧紧固定部21件，便可以将固定构件10固定到此处。

驱动组件30由驱动件31、固定件32、伸缩件33和推动件34组成。固定件32安装在壳体11内部，驱动件31安装在固定件32内部。在固定件32上具有边缘部321，边缘部321能够采用螺钉固定在壳体11上，安装时，将固定件32置于壳体11内部，然后再将螺钉从壳体11的外部上端穿过可以将固定件32固定。驱动件31为电机，电机固定在固定件32的内部。驱动件31上具有驱动杆311，驱动杆311穿过固定件32延伸至壳体11下端。

伸缩件33的一端与固定件32铰接连接，另一端与推动件34铰接连接。伸缩件33具有安装套331和活动杆335，安装套331通过第一球头部332与固定件32铰接连接，活动杆335通过第二球头部336与推动件34铰接连接，安装套331的中间具有活动室，活动杆335下端至少部分的置于活动室中，活动室中具有弹簧334，弹簧334的一端与活动室的底部接触，另一端与活动杆335下端接触。

而固定件32的下端具有固定板322，固定板322通过螺钉固定到固定件32下端。而固定件32的下端具有球头槽，固定板322上具有球头孔，第一球头部332置于球头槽和球头孔中，即置于固定件32和固定板322之间，能够实现第一球头部332任意转动。

推动件34由第一推动板341和第二推动板342组成，第一推动板341安装在第二推动板342上端，之间通过螺栓固定连接。并且在第一推动板341和第二推动板342上均设有放置第二球头部336的球头槽以及放置球头件312的球头槽。第二球头部336安装在第一推动板341和第二推动板342之间，使得第二球头部336能够在第一推动板341和第二推动板342之间转动。并且球头件312是放置在第一推动板341和第二推动板342上的中间球头槽中，第一推动板341和第二推动板342并不将球头件312固定限位，球头件312只是放置在推动件34上，通过推动件34支撑球头件312的转动。

同时，在推动件34上具有对称设置的球头杆343，球头杆343置于圆形槽413中。球头杆343是设置在第二推动板342的下端面上。

驱动杆311上具有球头件312和安装件316，安装件316在球头件312的下端，球头件312的中间具有安装孔313和限位槽314，限位槽314均匀的位于安装孔313的周围且与安装孔313连通，驱动杆311上具有与限位槽314数量一致的限位块315，限位块315置于限位槽314中，球头件312位于推动件34的中间。

通过安装孔313和限位槽314的配合能够实现驱动杆311带动球头件312转动，并且在转动的同时还能够实现球头件312通过限位槽314、限位块315在驱动杆311上上下移动。但是移动的行程较小，限位槽314不能脱离限位块315。

调节组件40由旋转件41和对称设置的调节件42及转动件43组成，旋转件41安装在球头件312上。

旋转件41由第一旋转板411和第二旋转板412组成，第一旋转板411安装在第二旋转板412的上端，第一旋转板411和第二旋转板412通过螺栓固定连接。在第一旋转板411和第二旋转板412上设置有多处球头槽，球头槽用于放置球头件312和放置第三球头部421。其中，球头件312是安装在第一旋转板411和第二旋转板412的中间，而第一旋转板411和第二旋转板412也是位于球头件312的中间位置上，通过第一旋转板411和第二旋转板412的夹持将球头件312固定，使得球头件312不会从第一旋转板411和第二旋转板412之间落下。但是球头件312能够在第一旋转板411和第二旋转板412之间转动，并且还能够上下转动角度。

旋转件41的下端面上具有圆形槽413，圆形槽413中具有凸起部414和凹陷部415，凸起部414和凹陷部415对立设置，该凸起部414和凹陷部415均设置在第一旋转板411的上端面上，球头杆343安装在圆形槽413中之后，当旋转板转动时，由于球头杆343的位置不变，不会转动，所以使得圆形槽413在球头杆343上转动，便可以使得凸起部414和凹陷部415能够与球头杆343接触。当凸起部414和凹陷部415与不同的球头杆343接触之后，便会使得旋转件41在球头件312上转动，实现旋转件41倾斜，位于凸起部414的一端向下转动，位于凹陷部415的一端向上转动。

转动件43设置在安装件316上，转动件43上具有旋转部431和环形部432，旋转部431设置在安装件316上。调节件42的两端分别与旋转件41和转动件43铰接连接。

转动件43的下端具有安装体6，安装体6的下端具有固定块7，固定块7上具有固定孔8。板鸭可以挂在固定孔8中。

调节件42的一端具有第三球头部421，另一端具有第四球头部422，第三球头部421与旋转件41铰接连接，第四球头部422与转动件43铰接连接。第三球头部421上具有第一螺纹杆423，第四球头部422上具有第二螺纹杆424，调节件42的两端具有螺纹孔（图中未示出），第一螺纹杆423和第二螺纹杆424分别置于不同的螺纹孔中。第一螺纹杆423和第二螺纹杆424的螺纹方向相反。

环形部432上设置有环形件433，环形部432上具有第一通孔434，环形件433上具有第二通孔435，第一通孔434和第二通孔435对应设置，第四球头部422置于第一通孔434和第二通孔435中。环形件433通过螺栓安装在环形部432上。第一通孔434和第二通孔435为环形，并且与第四球头部422配合，使得第四球头部422不会从环形件433和环形部432之间落下。

通过调节件42上的第三球头部421和第四球头部422便可以实现调节件42与旋转件41、转动件43之间的铰接连接。并且，当需要调节转动件43到旋转件41之间的角度时，能够转动调节件42，使得调节件42带动第一螺纹杆423和第二螺纹杆424转动，由于第一螺纹杆423和第二螺纹杆424上的螺纹方向是相反的，所以能够同时实现第三球头部421和第四球头部422相向或者背向的移动。转动时将第三球头部421和第四球头部422固定，避免第三球头部421和第四球头部422随着调节件42一块转动。

当驱动件31带动驱动杆311转动后，使得球头件312和安装件316随着一块转动，然后旋转件41上的凸起部414和凹陷部415在被球头杆343推动后，使得旋转件41在转动时倾斜，边转动，边倾斜，然后使得调节件42带动转动件43也随着倾斜，然后使得第四球头部422在第一通孔434和第二通孔435中移动，将转动件43上的环形部432向下拉动。向下拉动时，是球头杆343与凸起部414和凹陷部415接触时才会产生。当转动件43上的环形部432向下拉动后，使得转动件43上的转动部在安装件316上转动，从而使得安装体6摆动一定的角度，实现安装体6一边转动，一边摆动，而板鸭是挂在安装体下端，便可以使得板鸭烘烤范围更大，更容易受热。

同时转动件43上的环形件433被向下拉动后，球头杆343与凸起部414和凹陷部415接触时，推动件34会受到向下的压力，使得弹簧334收缩，活动杆335进入到活动室中。而球头杆343与凸起部414和凹陷部415脱离接触后，弹簧334会将活动杆335往上推动，使得推动件34将旋转件41推动，使得旋转件41再轻微的推动调节件42往上，但是往上摆动角度并没有往下摆动的角度大。

所以能够实现安装体6以安装件316的上端面为水平面上下摆动，从而使得板鸭烘烤范围更大，为板鸭提供更好的受热环境。

使用时，还可以将固定构件10与电脑端连接，采用电脑端控制固定构件10，实现对每一个固定构件10进行单独控制，从而实现每一个固定构件10摆动和旋转的角度不一致。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板鸭的烘烤设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上端具有旋转电机，所述旋转电机下端具有旋转轴，所述旋转轴延伸至箱体内部，所述旋转轴上具有固定架；

多处固定构件，所述固定构件中具备壳体、驱动组件和调节组件，所述驱动组件和调节组件安装在壳体内部；

多处滑动构件，用于安装固定构件，固定构件通过滑动构件安装在固定架上，其中，

所述驱动组件由驱动件、固定件、伸缩件和推动件组成，所述固定件安装在壳体内部，所述驱动件安装在固定件内部，所述驱动件上具有驱动杆，所述驱动杆穿过固定件延伸至壳体下端，所述伸缩件的一端与固定件铰接连接，另一端与推动件铰接连接，所述推动件上具有对称设置的球头杆，

所述驱动杆上具有球头件和安装件，所述安装件在球头件的下端，所述球头件的中间具有安装孔和限位槽，所述限位槽均匀的位于安装孔的周围且与安装孔连通，所述驱动杆上具有与限位槽数量一致的限位块，所述限位块置于限位槽中，所述球头件位于推动件的中间，

所述调节组件由旋转件和对称设置的调节件及转动件组成，所述旋转件安装在球头件上，所述转动件设置在安装件上，所述转动件上具有旋转部和环形部，所述旋转部设置在安装件上，所述调节件的两端分别与旋转件和转动件铰接连接，所述旋转件的下端面上具有圆形槽，所述圆形槽中具有凸起部和凹陷部，所述凸起部和凹陷部对立设置，

所述转动件的下端具有安装体，所述安装体的下端具有固定块，所述固定块上具有固定孔。

2.根据权利要求1所述的板鸭的烘烤设备，其特征在于，所述固定构件的上端具有固定杆，所述固定杆上具有移动件，所述移动件的两端滚轮；

所述滑动构件由固定部和对称设置的竖向部、支撑部及阻挡部构成，所述竖向部、支撑部和阻挡部位于固定部的两侧；

所述移动件位于滑动构件的中间，所述滚轮位于竖向部和阻挡部之间且置于支撑部上；

所述固定部上具有环形孔，所述环形孔中具有固定部件。

3.根据权利要求1所述的板鸭的烘烤设备，其特征在于，所述伸缩件具有安装套和活动杆，所述安装套通过第一球头部与固定件铰接连接，所述活动杆通过第二球头部与推动件铰接连接，所述安装套的中间具有活动室，所述活动杆下端至少部分的置于活动室中，所述活动室中具有弹簧，所述弹簧的一端与活动室的底部接触，另一端与活动杆下端接触。

4.根据权利要求1所述的板鸭的烘烤设备，其特征在于，所述调节件的一端具有第三球头部，另一端具有第四球头部，所述第三球头部与旋转件铰接连接，所述第四球头部与转动件铰接连接。

5.根据权利要求4所述的板鸭的烘烤设备，其特征在于，所述第三球头部上具有第一螺纹杆，所述第四球头部上具有第二螺纹杆，所述调节件的两端具有螺纹孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别置于不同的螺纹孔中。

6.根据权利要求5所述的板鸭的烘烤设备，其特征在于，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反。

7.根据权利要求4所述的板鸭的烘烤设备，其特征在于，所述环形部上设置有环形件，所述环形部上具有第一通孔，所述环形件上具有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔对应设置，所述第四球头部置于第一通孔和第二通孔中。

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