CN102941617B - 炭素挤压机旋转料室固定结构 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种炭素挤压机旋转料室固定结构，包括两片机架、一个旋转料室、两个旋转臂、两个定位部和两个插销部，旋转料室包括两个耳轴，两个耳轴分别穿过两片机架的轴孔，以使旋转料室可旋转地设置于两片机架之间，两个旋转臂分别固定安装在两个耳轴伸出两片机架的部分，并且旋转料室和两个旋转臂之间无相对运动，每一片机架在相邻于旋转臂的一侧设置有一个定位部和一个所述插销部，每一个旋转臂包括两个定位面和两个凹槽，每一个插销部包括插销，旋转料室能够旋转以使两个定位面分别与定位部的两侧接触，当其中任一个定位面接触定位部，插销能够插入其中一个凹槽中以固定旋转臂的位置。

Description

炭素挤压机旋转料室固定结构

技术领域

本发明涉及一种固定结构，尤其涉及一种炭素挤压机旋转料室固定结构。

背景技术

旋转料室是立捣卧挤式炭素挤压机中重要的部件。装料时，旋转料室转为竖直状态，炭素糊料从进料槽落到料室里，然后进行预压。预压完毕后，旋转料室在旋转驱动缸驱动下，由竖直状态旋转为水平状态，进行挤压，炭素糊料从型嘴挤出，成为合格挤压产品。

炭素挤压每一个循环过程，旋转料室都要旋转两次，分别为从水平状态到竖直状态，再从竖直状态到水平状态，旋转到位后，料室水平度或垂直度都有严格要求，且水平和竖直位置状态都要求料室固定牢固，不能松动。

现有技术中旋转料室缺乏固定结构，导致旋转料室固定不牢，容易松动。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中旋转料室固定不牢、容易松动的问题。

为解决上述问题，本发明提出一种炭素挤压机旋转料室固定结构，包括两片机架、一个旋转料室、两个旋转臂、两个定位部和两个插销部，所述旋转料室包括两个耳轴，所述两个耳轴分别穿过所述两片机架的轴孔，以使所述旋转料室可旋转地设置于所述两片机架之间，所述两个旋转臂分别固定安装在所述两个耳轴伸出所述两片机架的部分，并且所述旋转料室和所述两个旋转臂之间无相对运动，每一片所述机架在相邻于所述旋转臂的一侧设置有一个所述定位部和一个所述插销部，每一个所述旋转臂包括两个定位面和两个凹槽，每一个所述插销部包括插销，所述旋转料室能够旋转以使所述两个定位面分别与所述定位部的两侧接触，当其中任一个所述定位面接触所述定位部，所述插销能够插入其中一个所述凹槽中以固定所述旋转臂的位置。

在本发明一实施例中，每一个所述旋转臂包括相互对称的第一臂部和第二臂部，其中一个所述定位面和其中一个所述凹槽设置于所述第一臂部，其中另一个所述定位面和其中另一个所述凹槽设置于所述第二臂部，当所述第一臂部的所述定位面接触所述定位部的一侧，所述插销能够伸入所述第二臂部的所述凹槽，当所述第二臂部的所述定位面接触所述定位部的另一侧，所述插销能够伸入所述第一臂部的所述凹槽。

在本发明一实施例中，每一个所述定位部包括两个凸台和一个定位块，所述两个凸台固定于其中一片所述机架上，所述定位块的下部固定设置在所述两个凸台之间。

在本发明一实施例中，每一个所述定位部还包括两个垫片组和两个垫板，所述两个垫板固定设置在所述定位块的上部两侧，所述旋转臂能够通过旋转使所述两个定位面分别接触所述两个垫板，所述垫片组可拆卸地设置于所述垫板和所述定位块之间，所述垫片组的厚度能够调整，以调整所述旋转臂的所述定位面接触所述定位部时所述旋转料室的旋转角度。

在本发明一实施例中，所述旋转臂的所述定位面与所述定位部接触时，所述旋转料室位于垂直或水平位置。

在本发明一实施例中，所述插销部还包括导向座、支架和驱动缸，所述支架安装在所述导向座的上方，用于安装所述驱动缸，所述插销安装在所述驱动缸的活塞杆的端部，并能够在所述导向座的导向通道内运动，当所述第一臂部或第二臂部的所述定位面与所述定位部接触时，所述驱动缸驱动所述插销插入所述第二臂部或所述第一臂部的凹槽中。

在本发明一实施例中，所述驱动缸为液压缸，所述导向通道内装设有导套，所述插销能够由所述驱动缸驱动在所述导套内运动。

在本发明一实施例中，所述旋转臂的其中一个所述定位面与所述定位部接触时，所述旋转料室位于垂直位置，其中另一个所述定位面与所述定位部接触时，所述旋转料室位于水平位置。

在本发明一实施例中，所述耳轴的端部装有防止所述旋转臂脱出的挡板。

本发明通过定位部和插销部，能够保证在旋转料室位于水平和垂直位置时都能够将旋转料室固定牢固而不松动，防止因为重力而产生震动或转动，解决了现有技术存在的固定不牢的问题，具有技术上的进步。

附图说明

图1为本发明炭素挤压机旋转料室固定结构的示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

图1为本发明炭素挤压机旋转料室固定结构的一实施例的示意图，图2为沿图1中A-A线的剖视图。如图1和图2所示，在本发明一实施例中，炭素挤压机旋转料室固定结构沿着图2的C-C线左右对称，并包括两片机架10、一个旋转料室20、两个旋转臂30、两个定位部40和两个插销部50。

旋转料室20设置在两片机架10之间，并包括两个对称设置的耳轴21。两片机架10各具有供耳轴21伸入的轴孔，使得旋转料室20能够通过两个耳轴21可旋转地设置于所述两片机架10之间，并且两个耳轴21的一端分别从两片机架10的轴孔伸出。两个旋转臂30分别固定安装在耳轴21伸出所述机架10的部分，并且能够随着耳轴21的转动而转动，以使旋转臂30和旋转料室20之间无相对运动。旋转臂30包括第一臂部30a和第二臂部30b，第一臂部30a和第二臂部30b相互垂直并沿着图1中的B-B线对称，并在第一臂部30a和第二臂部30b各具有一个定位面31，所述两个定位面31相互垂直。在本实施例中，旋转臂30和耳轴21之间是通过一个或多个键K1连接在一起，以避免旋转臂30和耳轴21之间的相对转动。此外，耳轴21的端部装设有挡板211，使旋转臂30能够轴向定位，挡板211固定连接于耳轴21，并从耳轴21伸出后抵接在旋转臂30上，避免旋转臂30在受到震动时从耳轴21上脱落。

如图1所示，定位部40设置在两片机架10的相对外侧，也即两片机架10上装设旋转臂30的一侧。每一个定位部40包括两个凸台41、一个定位块42、至少一个垫片组43和至少一个垫板44。具体来说，两个凸台41固定于机架10上，凸台41可以是铸造在机架10上，也可以是可拆卸地安装于机架10上。两个凸台41之间具有一定距离，用于设置定位块42。定位块42的下部安装在两个凸台41之间，定位块42在本实施例中为立方体，在定位块42安装在凸台41之间时其一侧贴合于机架10，而与凸台41接触的两侧的上方，即定位块42的上方安装有垫板44和垫片组43。垫片组43安装在定位块42和垫板44之间。由上述对旋转臂30的说明可知，旋转臂30具有两个定位面31，在旋转料室20位于水平和垂直位置时，旋转臂30的两个定位面31能够分别与图1中定位块42左侧和右侧的垫板44接触。使用时，通过调整垫片组43的厚度可以改变垫板44的位置，从而改变旋转臂30的定位面31与垫板44的接触位置，进而调整旋转料室20的水平度和垂直度。另外，如果旋转臂30的两个定位面31接触定位块42的左侧和右侧时可以恰好使旋转料室20位于水平位置和垂直位置，本发明可以不使用垫片组43和垫板44，而使旋转臂30的定位面31直接接触定位块42的左侧和右侧。

插销部50设置在所述两片机架10的相对外侧，亦即两片机架10设置有旋转臂30的一侧。插销部50和定位部40分别位于旋转臂30的上方和下方。插销部50包括插销51、导向座52、支架53和驱动缸54。驱动缸54在本实施例中为液压缸，但也可以使用气压缸，或者本领域公知的其他类型的驱动装置，本发明不以此为限。导向座52固定安装在机架10上，导向座52和机架10之间装有键K2，防止导向座52相对于机架10移动。支架53安装在导向座52上部，支架53用于安装驱动缸54，插销51固定连接于驱动缸54的活塞杆的一端。导向座52具有导向通道，并且在导向通道内装设有导套521。插销51能够由驱动缸54驱动在导套521中做直线运动。

旋转臂30的第一臂部30a和第二臂部30b还各具有一个凹槽32，当旋转臂30的其中一个定位面31与定位部40接触时，旋转料室20位于水平位置或垂直位置。此时将插销部50的插销51插入所述凹槽32中，使旋转臂30的位置固定，进而使旋转料室20位置固定，使之不会因为重力或震动的原因而转动。具体来说，当以图1中第一臂部30a的定位面31接触定位部40左侧的垫板44时，插销51能够插入第二臂部30b的凹槽32中以实现定位，当旋转料室转过90度，以图1中第二臂部30b的定位面31接触定位部40右侧的垫板44时，插销51能够插入第一臂部30a的凹槽32中以实现定位，因此本发明提供的炭素挤压机旋转料室固定结构在旋转料室20位于垂直位置和水平位置时均能够进行固定以避免晃动。

综上所述，本发明通过定位部和插销部，能够保证在旋转料室位于水平和垂直位置时都能够固定牢固而不松动，防止因为重力而产生震动或转动，解决了现有技术存在的固定不牢的问题，具有技术上的进步。

虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离本发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在所附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为所附权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种炭素挤压机旋转料室固定结构，其特征在于，包括两片机架(10)、一个旋转料室(20)、两个旋转臂(30)、两个定位部(40)和两个插销部(50)，所述旋转料室(20)包括两个耳轴(21)，所述两个耳轴(21)分别穿过所述两片机架(10)的轴孔，以使所述旋转料室(20)可旋转地设置于所述两片机架(10)之间，所述两个旋转臂(30)分别固定安装在所述两个耳轴(21)伸出所述两片机架(10)的部分，并且所述旋转料室(20)和所述两个旋转臂(30)之间无相对运动，每一片所述机架(10)在相邻于所述旋转臂(30)的一侧设置有一个所述定位部(40)和一个所述插销部(50)，每一个所述旋转臂(30)包括两个定位面(31)和两个凹槽(32)，

每一个所述旋转臂(30)包括相互对称的第一臂部(30a)和第二臂部(30b)，其中一个所述定位面(31)和其中一个所述凹槽(32)设置于所述第一臂部(30a)，其中另一个所述定位面(31)和其中另一个所述凹槽(32)设置于所述第二臂部(30b)，

每一个所述插销部(50)包括插销(51)，所述旋转料室(20)能够旋转以使所述两个定位面(31)分别与所述定位部(40)的两侧接触，

当所述第一臂部(30a)的所述定位面(31)接触所述定位部(40)的一侧，所述插销(51)能够插入所述第二臂部(30b)的所述凹槽(32)以固定所述旋转臂(30)的位置；

当所述第二臂部(30b)的所述定位面(31)接触所述定位部(40)的另一侧，所述插销(51)能够插入所述第一臂部(30a)的所述凹槽(32)以固定所述旋转臂(30)的位置。

2.如权利要求1所述的炭素挤压机旋转料室固定结构，其特征在于，每一个所述定位部(40)包括两个凸台(41)和一个定位块(42)，所述两个凸台(41)固定于其中一片所述机架(10)上，所述定位块(42)的下部固定设置在所述两个凸台(41)之间。

3.如权利要求2所述的炭素挤压机旋转料室固定结构，其特征在于，每一个所述定位部(40)还包括两个垫片组(43)和两个垫板(44)，所述两个垫板(44)固定设置在所述定位块(42)的上部两侧，所述旋转臂(30)能够通过旋转使所述两个定位面(31)分别接触所述两个垫板(44)，所述垫片组(43)可拆卸地设置于所述垫板(44)和所述定位块(42)之间，所述垫片组(43)的厚度能够调整，以调整所述旋转臂(30)的所述定位面(31)接触所述定位部(40)时所述旋转料室(20)的旋转角度。

4.如权利要求3所述的炭素挤压机旋转料室固定结构，其特征在于，所述插销部(50)还包括导向座(52)、支架(53)和驱动缸(54)，所述支架(53)安装在所述导向座(52)的上方，用于安装所述驱动缸(54)，所述插销(51)安装在所述驱动缸(54)的活塞杆的端部，并能够在所述导向座(52)的导向通道内运动；

当所述第一臂部(30a)的所述定位面(31)与所述定位部(40)接触时，所述驱动缸(54)驱动所述插销(51)插入所述第二臂部(30b)的凹槽(32)中；

当所述第二臂部(30b)的所述定位面(31)与所述定位部(40)接触时，所述驱动缸(54)驱动所述插销(51)插入所述第一臂部(30a)的凹槽(32)中。

5.如权利要求4所述的炭素挤压机旋转料室固定结构，其特征在于，所述驱动缸(54)为液压缸，所述导向通道内装设有导套(521)，所述插销(51)能够由所述驱动缸(54)驱动在所述导套(521)内运动。

6.如权利要求1所述的炭素挤压机旋转料室固定结构，其特征在于，所述旋转臂(30)的其中一个所述定位面(31)与所述定位部(40)接触时，所述旋转料室(20)位于垂直位置，其中另一个所述定位面(31)与所述定位部(40)接触时，所述旋转料室(20)位于水平位置。

7.如权利要求1所述的炭素挤压机旋转料室固定结构，其特征在于，所述耳轴(21)的端部装有防止所述旋转臂(30)脱出的挡板(211)。