CN218917564U - 防倾倒开关可靠性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防倾倒开关可靠性检测装置。该检测装置包括：机壳、夹持组件、驱动组件和测试电路。夹持组件包括转轴和夹持部，转轴可转动地连接于机壳，夹持部与转轴相连，夹持部用于固定防倾倒开关。驱动组件驱动转轴往复转动，以使夹持部带动防倾倒开关往复摆动。测试电路包括第一计数模块和第二计数模块，第一计数模块用于检测防倾倒开关实际的通断次数，第二计数模块用于检测固定在夹持部上的防倾倒开关的摆动次数，根据第二计数模块检测的摆动次数得到防倾倒开关理论的通断次数，通过比对防倾倒开关实际的通断次数与防倾倒开关理论的通断次数，可以检测出防倾倒开关的使用寿命，验证其可靠性。

Description

防倾倒开关可靠性检测装置

技术领域

本实用新型检测装置技术领域，具体而言，涉及一种防倾倒开关可靠性检测装置。

背景技术

防倾倒开关又叫做跌倒开关，当防倾倒开关倾斜时，其内部的球体在重力的作用下随壳体一同倾斜，由于球体的脱离而使其内部的压片恢复原位，开关瞬间断开，从而达到切断电源或电路的目的。防倾倒开关出厂时必须对其通断进行检测，以保证出厂质量，避免出厂后的防倾倒开关无法使上用。

然而相关技术中的用于防倾倒开关通断性能的检测装置无法进行连续的检测，无法检测出防倾倒开关在多次复位或倾斜后，是否依然能够准确地接通或断开，即不能检测防倾倒开关的使用寿命，验证其防倾倒开关的可靠性，这样产品可能存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防倾倒开关可靠性检测装置，能够对防倾倒开关的通断性能进行连续检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种防倾倒开关可靠性检测装置，该检测装置包括：机壳；夹持组件，包括转轴和夹持部，所述转轴可转动地连接于所述机壳，所述夹持部与所述转轴相连，所述夹持部用于固定所述防倾倒开关；驱动组件，驱动所述转轴往复转动，以使所述夹持部带动所述防倾倒开关往复摆动；测试电路，包括第一计数模块和第二计数模块，所述第一计数模块用于检测所述防倾倒开关的通断次数，所述第二计数模块用于检测固定在所述夹持部上的所述防倾倒开关的摆动次数。

本申请一些实施例，所述驱动组件包括齿轮、齿条和驱动件；所述齿轮套设连接于所述转轴，并与所述转轴同轴转动；所述齿条啮合于所述齿轮；所述驱动件驱动所述齿条往复移动，以使所述齿条带动所述齿轮往复转动。

本申请一些实施例，所述驱动组件还包括转盘和连杆；所述转盘可转动地连接于所述机壳；所述连杆的一端具有铰接部，所述铰接部铰接于所述转盘，且所述铰接部偏离所述转盘的转动中心，所述连杆的另一端铰接于所述齿条；所述驱动件驱动所述转盘转动，以使所述连杆带动所述齿条往复移动。

本申请一些实施例，所述驱动组件还包括滑块；所述铰接部铰接于所述滑块；所述滑块可移动地连接于所述转盘，以调节所述铰接部相对所述转盘的转动中心之间的距离，改变所述齿条的移动行程。

本申请一些实施例，所述驱动组件还包括锁定件；所述转盘具有端面，所述转盘上还设有相连通的第一槽和第二槽；所述第一槽靠近所述端面，所述第二槽远离所述端面，且所述第二槽的槽宽大于所述第一槽；所述滑块包括第一部和第二部，所述第一部可移动地设于所述第一槽内，所述第二部可移动地设于所述第二槽内，且所述第二部的宽度大于所述第一部的宽度，及大于所述第一槽的槽宽；所述铰接部为通孔，所述滑块上设有螺纹孔；所述锁定件垂直于所述端面，所述锁定件可活动地穿设于所述通孔内，并螺纹连接于所述螺纹孔，所述锁定件通过转动以锁定或释放所述滑块。

本申请一些实施例，所述第二计数模块包括按动开关；在所述齿条的移动方向上，所述按动开关面向所述齿条；所述齿条往复移动时，能够反复按动并触发所述按动开关，所述第二计数模块根据所述按动开关被按动的次数检测所述防倾倒开关的摆动次数。

本申请一些实施例，所述夹持组件还包括连接于所述机壳的安装架；所述安装架设有两个，并分别侧立在所述齿轮的两侧；所述转轴可转动地连接于两所述安装架。

本申请一些实施例，所述夹持组件还包括分别装设于两所述安装架上的两轴承；所述转轴可转动地连接于两所述轴承。

本申请一些实施例，所述夹持组件还包括两安装板；所述转轴的两端分别可转动地贯穿两所述安装架；两所述安装板分别连接于所述转轴伸出于所述安装架的两端；所述夹持部连接于两所述安装板。

本申请一些实施例，所述测试电路还包括第一显示屏和第二显示屏；所述第一显示屏显示所述第一计数模块检测的所述防倾倒开关的通断次数；所述第二显示屏显示所述第二计数模块检测的所述防倾倒开关的摆动次数。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的防倾倒开关可靠性检测装置中，利用驱动组件驱动转轴往复转动，使夹持部带动防倾倒开关往复摆动，防倾倒开关在摆动过程不断地重复接通和断开的状态，利用第一计数模块检测出防倾倒开关实际的通断次数。再利用第二计数模块检测出固定在夹持部上的防倾倒开关的摆动次数，根据第二计数模块检测的摆动次数得到防倾倒开关理论的通断次数，通过比对防倾倒开关实际的通断次数与防倾倒开关理论的通断次数，能够判断出防倾倒开关在多次复位或倾斜后是否依然能够准确地接通或断开，因此可以检测出防倾倒开关的使用寿命，验证其可靠性，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的防倾倒开关可靠性检测装置的结构示意图。

图2是图1在另一角度下的结构示意图。

图3是图1中的齿轮、齿条和按动开关在第一状态下的结构示意图。

图4是图1中的齿轮、齿条和按动开关在第二状态下的结构示意图。

图5是图1中的齿轮、齿条和按动开关在第二状态下的结构示意图。

附图标记说明如下：1、机壳；2、夹持组件；21、转轴；22、夹持部；23、安装架；24、安装板；3、驱动组件；31、齿轮；32、齿条；34、转盘；35、连杆；36、导向杆；371、第一导向块；372、第二导向块；38、连接片；39、滑块；391、第一部；392、第二部；30、锁定件；41、按动开关；42、第一显示屏；43、第二显示屏；44、电源开关；45、调速旋钮。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

图1是本实用新型一实施例的防倾倒开关可靠性检测装置的结构示意图。图2是图1在另一角度下的结构示意图。

请参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供的防倾倒开关可靠性检测装置主要包括机壳1、夹持组件2、驱动组件3和测试电路。

夹持组件2包括转轴21和夹持部22，转轴21可转动地连接于机壳1，夹持部22与转轴21相连，夹持部22用于固定防倾倒开关。

驱动组件3驱动转轴21往复转动，以使夹持部22带动防倾倒开关往复摆动。

测试电路包括第一计数模块和第二计数模块，第一计数模块用于检测防倾倒开关的通断次数，第二计数模块用于检测固定在夹持部22上的防倾倒开关的摆动次数。

利用驱动组件3驱动转轴21往复转动，使夹持部22带动防倾倒开关往复摆动，防倾倒开关在摆动过程不断地重复接通和断开的状态，利用第一计数模块检测出防倾倒开关实际的通断次数。再利用第二计数模块检测出固定在夹持部22上的防倾倒开关的摆动次数，根据第二计数模块检测的摆动次数得到防倾倒开关理论的通断次数，通过比对防倾倒开关实际的通断次数与防倾倒开关理论的通断次数，能够判断出防倾倒开关在多次复位或倾斜后是否依然能够准确地接通或断开，因此可以检测出防倾倒开关的使用寿命，验证其可靠性，消除安全隐患。

具体的比对方法为，当防倾倒开关实际的通断次数与防倾倒开关理论的通断次数相等时，说明防倾倒开关在多次复位或倾斜后依然能够准确地接通或断开，使用寿命未达极限。

当防倾倒开关实际的通断次数小于防倾倒开关理论的通断次数时，说明防倾倒开关在多次复位或倾斜后无法准确地接通或断开，根据第一计数模块检测出的防倾倒开关的通断次数得到防倾倒开关的使用寿命。

图3是图1中的齿轮31、齿条32和按动开关41在第一状态下的结构示意图。图4是图1中的齿轮31、齿条32和按动开关41在第二状态下的结构示意图。图5是图1中的齿轮31、齿条32和按动开关41在第二状态下的结构示意图。

请参阅图3至图5，并结合图1和图2，在一些实施例中，驱动组件3包括齿轮31、齿条32和驱动件。齿轮31套设连接于转轴21，齿轮31的转动中心与转轴21的转动中心重合，使齿轮31能够与转轴21同轴转动。齿条32位于齿轮31的下方，并啮合于齿轮31。驱动件驱动齿条32往复移动，以使齿条32带动齿轮31往复转动，从而转轴21能够随齿轮31往复转动，并使夹持部22带动防倾倒开关往复摆动。

具体来说，以图3所示的第一状态为初始状态为例，当驱动件驱动齿条32向左移动时，带动齿轮31顺时针转动变为图4所示的第二状态，使得防倾倒开关向右摆动发生倾斜并断开。当驱动件驱动齿条32向右移动时，带动齿轮31逆时针转动变为图3所示的第一状态，使得防倾倒开关复位并接通，即防倾倒开关向右摆动一次并复位，此时第一计数模块检测出防倾倒开关实际的通断次数为1。

当驱动件继续驱动齿条32向右移动时，带动齿轮31继续逆时针转动变为图5所示的第三状态，使得防倾倒开关向左摆动发生倾斜并断开。当驱动件驱动齿条32向左移动时，带动齿轮31顺时针转动变为图3所示的第一状态，使得防倾倒开关复位并接通，即防倾倒开关向左摆动一次并复位，此时第一计数模块检测出防倾倒开关实际的通断次数为2。

第二计数模块可以有两种检测模式。第一种检测模式为，在防倾倒开关向右摆动一次并复位时，第二计数模块检测出防倾倒开关的摆动次数为1，在防倾倒开关向左摆动一次并复位时，第二计数模块检测出防倾倒开关的摆动次数为2。因此在第一种检测模式下，第二计数模块检测出的防倾倒开关的摆动次数即为防倾倒开关理论的通断次数。

第二种检测模式为，在防倾倒开关完成一个摆动周期时，第二计数模块检测出防倾倒开关的摆动次数为1，即在防倾倒开关向右摆动一次并复位，且向左摆动一次并复位后，第二计数模块检测出防倾倒开关的摆动次数为1。因此在第二种检测模式下，第二计数模块检测出的防倾倒开关的摆动次数乘以2后为防倾倒开关理论的通断次数。

请参阅图1至图5，在一些实施例中，第二计数模块包括按动开关41。在齿条32的移动方向上，按动开关41面向齿条32，齿条32往复移动时，能够反复按动并触发按动开关41。在图3至图5中，按动开关41位于齿条32的右侧，并正对于齿条32，当齿条32向右移动至如图5所示的行程极限时，能够按动触发一次按动开关41。第二计数模块根据按动开关41被按动的次数检测防倾倒开关的摆动次数，即上述第二种检测模式的情形。

请参阅图1，在一些实施例中，夹持部22设有多个，相应地第一计数模块也设有多个，每一第一计数模块用于测量一夹持部22上的一防倾倒开关的通断次数，从而能够同时对多个防倾倒开关进行检测，提高检测效率。在其他一些实施例中，也可以是一个夹持部22可以同时固定多个防倾倒开关。

请参阅图2，在一些实施例中，夹持组件2还包括连接于机壳1的安装架23。安装架23设有两个，并分别侧立在齿轮31的两侧。转轴21可转动地连接于两个安装架23。利用两个安装架23对转轴21形成支撑，并使转轴21能够更稳定地进行转动。

在一些实施例中，夹持组件2还包括分别装设于两安装架23上的两轴承。转轴21可转动地连接于两轴承。利用轴承减少转轴21转动时的摩擦力，并对转轴21的转动进行导向。

在一些实施例中，夹持组件2还包括两安装板24。转轴21的两端分别可转动地贯穿两安装架23。两安装板24分别连接于转轴21伸出于安装架23的两端。两个安装板24形成更大的安装空间，便于连接更多个的夹持部22，便于同时检测多个防倾倒开关。

请参阅图1，在一些实施例中，驱动组件3还包括转盘34和连杆35。转盘34可转动地连接于机壳1。连杆35的一端具有铰接部，铰接部铰接于转盘34，且铰接部偏离转盘34的转动中心，连杆35的另一端铰接于齿条32，驱动件驱动转盘34转动，以使连杆35带动齿条32往复移动，装置结构简单，动作稳定。驱动件可以是电机。

在一些实施例中，驱动组件3还包括导向杆36、导向块和连接片38，导向杆36沿齿条32的移动方向延伸，导向杆36设有两个，并在垂直于齿条32的移动方向的另一方向上呈平行间隔地设置。导向块可移动地连接于两导向杆36，导向块设有两个，分别为第一导向块371和第二导向块372，第一导向块371靠近转盘34设置，连杆35的另一端铰接于第一导向块371。第二导向块372靠近齿轮31设置，齿条32连接于第二导向块372。连接片38连接第一导向块371和第二导向块372。利用导向杆36和导向块移动配合限定齿条32的移动轨迹，并对齿条32的移动进行导向。

仍请参阅图1，在一些实施例中，驱动组件3还包括滑块39。铰接部铰接于滑块39。滑块39可移动地连接于转盘34，通过移动滑块39，可以调节铰接部相对转盘34的转动中心之间的距离，从而改变齿条32的移动行程，进而改变防倾倒开关的摆动幅度，使检测装置能够用于测量在不同摆动幅度下产生通断的防倾倒开关，使得本装置具有通用性。

在一些实施例中，驱动组件3还包括锁定件30。转盘34具有端面，转盘34上还设有滑槽，滑槽包括相连通的第一槽和第二槽。第一槽靠近端面，第二槽远离端面，且第二槽的槽宽大于第一槽。滑块39包括第一部391和第二部392，第一部391可移动地设于第一槽内，第二部392可移动地设于第二槽内，且第二部392的宽度大于第一部391的宽度，及大于第一槽的槽宽，以防止滑块39在垂直于端面的方向上脱离滑槽。铰接部为通孔，滑块39上设有螺纹孔。锁定件30垂直于端面，锁定件30可活动地穿设于通孔内，并螺纹连接于螺纹孔，锁定件30通过转动以锁定或释放滑块39。不仅实现了连杆35与滑块39的铰接连接，也能够实现滑块39的位置调整。锁定件30可以是螺栓。

继续参阅图1，在一些实施例中，测试电路还包括第一显示屏42和第二显示屏43。第一显示屏42显示第一计数模块检测的防倾倒开关的通断次数。第二显示屏43显示第二计数模块检测的所述防倾倒开关的摆动次数，以便于直观地观察防倾倒开关的通断次数和摆动次数。在设有多个第一夹持部22和多个第一计数模块的实施例中，第一显示屏42相应地可设有多个。

在一些实施例中，机壳1上还设有电源开关44和调速旋钮45。通过电源开关44以启动或关闭检测装置。通过调速旋钮45调节驱动件的转速。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种防倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，包括：

机壳；

夹持组件，包括转轴和夹持部，所述转轴可转动地连接于所述机壳，所述夹持部与所述转轴相连，所述夹持部用于固定所述防倾倒开关；

驱动组件，驱动所述转轴往复转动，以使所述夹持部带动所述防倾倒开关往复摆动；

测试电路，包括第一计数模块和第二计数模块，所述第一计数模块用于检测所述防倾倒开关的通断次数，所述第二计数模块用于检测固定在所述夹持部上的所述防倾倒开关的摆动次数。

2.如权利要求1所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮、齿条和驱动件；

所述齿轮套设连接于所述转轴，并与所述转轴同轴转动；

所述齿条啮合于所述齿轮；

所述驱动件驱动所述齿条往复移动，以使所述齿条带动所述齿轮往复转动。

3.如权利要求2所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述驱动组件还包括转盘和连杆；

所述转盘可转动地连接于所述机壳；

所述连杆的一端具有铰接部，所述铰接部铰接于所述转盘，且所述铰接部偏离所述转盘的转动中心，所述连杆的另一端铰接于所述齿条；

所述驱动件驱动所述转盘转动，以使所述连杆带动所述齿条往复移动。

4.如权利要求3所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述驱动组件还包括滑块；

所述铰接部铰接于所述滑块；

所述滑块可移动地连接于所述转盘，以调节所述铰接部相对所述转盘的转动中心之间的距离，改变所述齿条的移动行程。

5.如权利要求4所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述驱动组件还包括锁定件；

所述转盘具有端面，所述转盘上还设有相连通的第一槽和第二槽；

所述第一槽靠近所述端面，所述第二槽远离所述端面，且所述第二槽的槽宽大于所述第一槽；

所述滑块包括第一部和第二部，所述第一部可移动地设于所述第一槽内，所述第二部可移动地设于所述第二槽内，且所述第二部的宽度大于所述第一部的宽度，及大于所述第一槽的槽宽；

所述铰接部为通孔，所述滑块上设有螺纹孔；

所述锁定件垂直于所述端面，所述锁定件可活动地穿设于所述通孔内，并螺纹连接于所述螺纹孔，所述锁定件通过转动以锁定或释放所述滑块。

6.如权利要求2所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述第二计数模块包括按动开关；

在所述齿条的移动方向上，所述按动开关面向所述齿条；

所述齿条往复移动时，能够反复按动并触发所述按动开关，所述第二计数模块根据所述按动开关被按动的次数检测所述防倾倒开关的摆动次数。

7.如权利要求2所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述夹持组件还包括连接于所述机壳的安装架；

所述安装架设有两个，并分别侧立在所述齿轮的两侧；

所述转轴可转动地连接于两所述安装架。

8.如权利要求7所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述夹持组件还包括分别装设于两所述安装架上的两轴承；

所述转轴可转动地连接于两所述轴承。

9.如权利要求7所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述夹持组件还包括两安装板；

所述转轴的两端分别可转动地贯穿两所述安装架；

两所述安装板分别连接于所述转轴伸出于所述安装架的两端；

所述夹持部连接于两所述安装板。

10.如权利要求1所述的倾倒开关可靠性检测装置，其特征在于，所述测试电路还包括第一显示屏和第二显示屏；

所述第一显示屏显示所述第一计数模块检测的所述防倾倒开关的通断次数；

所述第二显示屏显示所述第二计数模块检测的所述防倾倒开关的摆动次数。

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