CN113839335B - 电缆施工支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆施工支架，用于电缆沟内进行的电缆施工，包括第一支撑组件、电缆固定组件、第二支撑组件及第三支撑组件；其中，第一支撑组件设为杆状组件，第一支撑组件包括本体、第一移动杆及第二移动杆，第一移动杆及第二移动杆均与本体连接；第一移动杆和/或第二移动杆能够相对于本体沿第一方向运动，以使第一支撑组件支撑于电缆沟的两侧壁之间；电缆固定组件能够可移除地固定电缆；第二支撑组件设为杆状组件，第二支撑组件的一端连接于第一移动杆，另一端支撑于电缆沟的底部；第三支撑组件设为杆状组件，第三支撑组件的一端连接于第二移动杆，另一端支撑于电缆沟的底部。本发明降低了电缆沟的沟底的施工环境要求。

Description

电缆施工支架

技术领域

本发明涉及电力电缆施工技术领域，特别是涉及一种电缆施工支架。

背景技术

目前电力电缆施工过程中，通常需要制作安装附件以在配网线路中起到衔接、过渡的作用，受外界环境影响，大多数施工区域没有能够对电缆进行支撑的部件。现有技术中为使电缆得到支撑，出现了简易的施工用支架，通常支架底部具有基座，支架上部固定电缆。

然而，中间接头等附件的安装及制作需要在电缆沟内进行施工作业，电缆沟是一种用于铺设电缆的地下专用通道，其一般深度较深、较为狭窄、且电缆沟的底部可能存在积水或地面不平整。现有的施工用支架的基座占据较大空间，会对电缆沟内的施工产生妨碍，且仅支撑于电缆沟的沟底，在电缆沟的沟底存在积水或不平整时难以起到稳定的支撑作用，也不便于对支架进行调整。因此当作业人员在电缆沟中作业时，通常不会选用现有的施工用支架，而是将电缆就地放置或是采用简易的栏杆搭放，在制作过程中容易使电力电缆或附件受到摩擦损坏。另外，缺少防护的情况下，电力电缆容易出现不自觉地滑动、偏移、掉落的情况，给附件安装制作的顺利进行带来了一定的影响，并且存在着不安全的因素。

发明内容

基于此，有必要针对在电缆沟内进行电缆施工时，缺少合适的施工支撑装置的问题，提供一种电缆施工支架。

一种电缆施工支架，用于电缆沟内进行的电缆施工，包括第一支撑组件、电缆固定组件、第二支撑组件及第三支撑组件；其中，第一支撑组件包括本体、第一移动杆及第二移动杆，所述第一移动杆及所述第二移动杆均与所述本体连接，所述第一移动杆和/或所述第二移动杆能够相对于所述本体沿第一方向运动，以使所述第一支撑组件支撑于所述电缆沟的两侧壁之间；电缆固定组件设置于所述本体，所述电缆固定组件能够可移除地固定电缆；所述第二支撑组件的一端连接于所述第一移动杆，所述第二支撑组件的另一端支撑于所述电缆沟的底部；所述第三支撑组件的一端连接于所述第二移动杆，所述第三支撑组件的另一端支撑于所述电缆沟的底部。

上述电缆施工支架，为了适应于电缆沟内进行的电缆施工，设置电缆固定组件用于固定需要支撑的电缆，第一支撑组件用于沿第一方向调整长度以在电缆沟的两侧壁之间进行支撑，实现对电缆的主要支撑，第二支撑组件及第三支撑组件用于电缆与电缆沟的底部之间进行支撑，实现对电缆的辅助支撑。施工过程中，将电缆施工支架放入电缆沟，第二支撑组件及第三支撑组件支撑于底面，驱动第一移动杆及第二移动杆相对于本体沿第一方向相背运动，或者仅驱动第一移动杆及第二移动杆中的一个相对于本体沿第一方向，直至第一移动杆及第二移动杆分别与电缆沟的两个侧壁相抵，以使第一支撑组件支撑于两侧壁之间。当第一移动杆及第二移动杆分别过盈配合于两侧壁时，第二支撑组件及第三支撑组件仅起到辅助支撑作用，如此降低了电缆沟的沟底的施工环境要求。

下面对本申请的技术方案作进一步说明：

在其中一个实施例中，所述第一移动杆与第二移动杆均与所述本体螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述本体包括螺纹杆、与所述螺纹杆固定的套筒；所述螺纹杆与所述套筒之间设有环隙，所述第一移动杆的一端伸入所述环隙、并与所述螺纹杆螺纹连接；所述第二移动杆的一端伸入所述环隙、并与所述螺纹杆螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述第一移动杆的另一端伸出所述环隙、并设有用于与所述电缆沟的侧壁相抵的第一支撑件，所述第一支撑件设有第一支撑面；所述第二移动杆的另一端伸出所述环隙、并设有用于与所述电缆沟的侧壁相抵的第二支撑件，所述第二支撑件设有第二支撑面。

在其中一个实施例中，所述电缆固定组件包括装夹在所述本体上的夹持部、设置于所述夹持部的第一夹持臂、转动连接于所述第一夹持臂的第二夹持臂、及将所述第一夹持臂与所述第二夹持臂锁紧的锁合件。

在其中一个实施例中，所述锁合件包括锁合杆，所述锁合杆的一端转动连接于所述第一夹持臂，所述锁合杆的另一端设有锁紧件；所述锁合杆向靠近所述第二夹持臂的方向旋转，使所述锁紧件抵接于所述第二夹持臂，以锁紧所述第一夹持臂与所述第二夹持臂。

在其中一个实施例中，所述第二支撑组件及第三支撑组件均能够沿第二方向伸缩调整后锁定，所述第二方向与所述第一方向垂直。

在其中一个实施例中，所述第二支撑组件远离所述本体的一端活动连接有第一支撑底盘；所述第三支撑组件远离所述本体的一端活动连接有第二支撑底盘。

在其中一个实施例中，所述第二支撑组件与所述第一移动杆转动连接，以使所述第二支撑组件与所述第一支撑组件具有合拢状态及展开状态；所述第三支撑组件与所述第二移动杆转动连接，以使所述第三支撑组件与所述第一支撑组件具有合拢状态及展开状态。

在其中一个实施例中，所述第二支撑组件远离所述本体的一端设置有第一支撑底盘，所述第一支撑底盘设有第一缺口，当所述第二支撑组件与所述第一支撑组件处于合拢状态时，所述第一支撑组件部分收纳于所述第一缺口内；所述第三支撑组件远离所述本体的一端设置有第二支撑底盘，所述第二支撑底盘设有第二缺口，当所述第三支撑组件与所述第一支撑组件处于合拢状态时，所述第一支撑组件部分收纳于所述第二缺口内。

附图说明

图1为本发明一实施例的电缆施工支架的结构示意图；

图2为本发明一实施例的电缆施工支架的工作状态示意图；

图3为本发明一实施例的第一支撑组件的部分剖视图；

图4为本发明一实施例的电缆施工支架(第二支撑组件及第三支撑组件处于伸长状态)的结构示意图；

图5为图4中A部分的局部放大示意图；

图6为本发明另一实施例的电缆固定组件的结构示意图；

图7为本发明一实施例的电缆施工支架处于合拢状态时的结构示意图；

图8为本发明另一实施例的电缆施工支架处于合拢状态时的结构示意图。

附图标记：

10、电缆施工支架；100、第一支撑组件；110、本体；111、螺纹杆；112、套筒；113、固定套；114、第一环隙；115、第二环隙；120、第一移动杆；121、第一支撑件；1211、第一抵接面；130、第二移动杆；131、第二支撑件；1311、第二抵接面；200、电缆固定组件；210、夹持部；220、第一夹持臂；221、第一内凹配合面；230、第二夹持臂；231、第二内凹配合面；240、锁合件；241、锁合杆；242、锁紧件；243、施力杆；300、第二支撑组件；310、第一支撑底盘；311、第一缺口；320、第一上杆体；330、第一下杆体；340、第一锁紧螺栓；400、第三支撑组件；410、第二支撑底盘；411、第二缺口；420、第二上杆体；430、第二下杆体；440、第二锁紧螺栓；20、电缆沟；21、侧壁；22、电缆沟的底部。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参见图1及图2，本发明一实施例提供了的一种电缆施工支架10，其应用在电力电缆施工过程中在电缆沟20内进行附件(例如，T型头、中间接头、终端接头等)的安装及制作，例如可以应用在10KV电力电缆施工过程中。电缆施工支架10包括第一支撑组件100、电缆固定组件200、第二支撑组件300及第三支撑组件400。电缆固定组件200用于固定需要支撑的电缆；第一支撑组件100能够沿第一方向调整长度以在电缆沟20的两个侧壁21之间进行支撑，实现对电缆的主要支撑；第二支撑组件300及第三支撑组件400用于电缆固定组件200与电缆沟的底部22之间进行支撑，实现对电缆的辅助支撑。一般地，电缆沟20的深度方向沿竖直方向，电缆施工支架10使用时，上述的第一方向沿水平方向。

参见图1-图3，第一支撑组件100设为杆状组件，第一支撑组件100包括本体110、第一移动杆120及第二移动杆130，第一移动杆120及第二移动杆130均与本体110连接。第一移动杆120和/或第二移动杆130能够相对于本体110沿第一方向运动，以使第一支撑组件100支撑于电缆沟20的两个侧壁21之间。在本实施例中，第一移动杆120和第二移动杆130均能够相对于本体110沿第一方向相背运动，以使第一支撑组件100支撑于电缆沟20的两侧壁21之间。工作过程中，将电缆施工支架10放入电缆沟20，驱动第一移动杆120及第二移动杆130相对于本体110沿第一方向移动展开，直至第一移动杆120的一端接触电缆沟20一侧的墙壁、第二移动杆130的一端接触电缆沟20另一侧的墙壁，将第一支撑组件100横向支撑于两侧壁21之间。上述电缆施工支架10，设置能够相背移动的第一移动杆120及第二移动杆130，能够适用于不同宽度的电缆沟20。除了上述的设置方式以外，第一移动杆120和第二移动杆130也可以设置为，其中一个与本体110固定连接，另一个与本体110可移动地连接。如此仅调节一侧的移动杆，以使第一支撑组件100横向支撑于两侧壁21之间。

在一些实施例中，第一移动杆120与第二移动杆130均与本体110螺纹连接，如此旋转第一移动杆120以使其相对于本体110移动，第二移动杆130同理。需要说明的是，在本实施例中，第一移动杆120及第二移动杆130沿长度方向的横截面形状不作限制，可以是圆形、方形或六边形。

具体地，为了满足对电缆的支撑强度需求，以及适应电缆沟20中作业的工况环境，参见图2及图3，在一实施例中，本体110包括螺纹杆111、与螺纹杆111固定的套筒112；螺纹杆111与套筒112之间形成环隙，这里的环隙指在圆周方向上，螺纹杆111的外圆周与套筒112的内圆周之间形成的连续的间隙。第一移动杆120的一端伸入环隙、并与螺纹杆111螺纹连接，另一端伸出环隙用于与侧壁21相抵接；第二移动杆130的一端伸入环隙、并与螺纹杆111螺纹连接，另一端伸出环隙用于与侧壁21相抵接。具体设置时，螺纹杆111的中间设置一个固定套113，固定套113的两侧的螺纹杆111上分别设置向远离固定套113方向延伸的外螺纹。固定套113的外径尺寸大于螺纹杆111的外螺纹的外径，套筒112套设于固定套113上，如此，螺纹杆111与套筒112之间形成第一环隙114及第二环隙115，分别位于固定套113的两侧。第一移动杆120的一端伸入第一环隙114、并与螺纹杆111螺纹连接，第二移动杆130的一端伸入第二环隙115、并与螺纹杆111螺纹连接。施工时，旋转第一移动杆120及第二移动杆130，将其顶紧在电缆沟20的两侧壁21上，使第一移动杆120、第二移动杆130均与电缆沟20的两侧壁21过盈配合，以提供对电力电缆的主要支撑力。上述电缆施工支架10，设置套筒112以一定程度避免螺纹杆111与第一移动杆120及第二移动杆130的连接位置落入灰尘，更适用于电缆沟20中作业的工况环境，有利于延长装置的使用寿命。

结合参见图1及图2，第一移动杆120的另一端伸出环隙、并设有用于与电缆沟20的侧壁21相抵的第一支撑件121，第一支撑件121具有与一侧的墙壁相抵的第一抵接面1211，第二移动杆130的另一端伸出环隙、并设有用于与电缆沟20的侧壁21相抵的第二支撑件131，第二支撑件131具有与另一侧的墙壁相抵的第二抵接面1311。第一抵接面1211和第二抵接面1311均与第一方向相交。较佳地，第一抵接面1211与第一移动杆120的角度及第二抵接面1311与第一移动杆120的角度根据电缆沟20的侧壁21的角度进行设置。上述电缆施工支架10设置第一支撑件121及第二支撑件131有助于增大接触面积，进而增大摩擦力，有助于提高支架的承重上限。

结合参见图4及图5，电缆固定组件200设置于本体110，电缆固定组件200能够可移除地固定电缆。电缆固定组件200具体设置方式不限，作为一个示例，电缆固定组件200包括一个能与下部支撑结构固定的夹持部210、设置于夹持部210的第一夹持臂220、转动连接于第一夹持臂220的第二夹持臂230、及将第一夹持臂220与第二夹持臂230锁紧的锁合件240。需要说明的是，在本实施例中，下部支撑结构包括第一支撑组件100、第二支撑组件300及第三支撑组件400。如此，第一夹持臂220及第二夹持臂230具有打开状态及夹持状态，当两者呈打开状态时，将电力电缆搭接于第一夹持臂220，旋转第二夹持臂230后将电力电缆夹持在两者之间，用锁合件240进行锁定。具体设置时，可以将第一夹持臂220的一侧与第二夹持臂230的一侧通过销轴转动连接，并设置阻尼结构(图中未示出)，以限制两者相互靠近的极限旋转角度，例如阻尼结构可选用现有的阻尼器等。较佳地，在第一夹持臂220及第二夹持臂230相对的表面分别设置有第一内凹配合面221及第二内凹配合面231，当两者呈夹持状态，两个内凹配合面之间形成夹持区域，以适应所夹持的电缆的形状，减小损伤电缆的夹持位置的可能性。需要说明的是，内凹配合面的曲率根据电缆的尺寸进行适应性设置即可。

具体地，在一实施例中，参见图5，锁合件240包括锁合杆241，锁合杆241的一端转动连接于第一夹持臂220，锁合杆241的另一端设有锁紧件242；锁合杆241向靠近第二夹持臂230的方向旋转，使锁紧件242抵接于第二夹持臂230，以锁紧第一夹持臂220与第二夹持臂230。当电缆放置于两个夹持臂之间时，旋转锁合杆241可以实现快速锁合，便于操作，节约施工时间。需要说明的是，锁紧件242在锁合杆241上的设置方法不作限制，可以是固定连接或活动连接，例如，采用固定连接时，将锁紧件242设置为弹性卡扣形式并固定在锁合杆241的端部，旋转锁合杆241以靠近第二夹持臂230，锁紧件242能够卡合在第二夹持臂230的上部，以锁紧第一夹持臂220及第二夹持臂230。采用活动连接时，较佳地，在一实施例中，锁紧件242与锁合杆241螺纹连接，旋转锁紧件242以使锁紧件242沿锁合杆241轴线方向向下移动，压紧第二夹持臂230，增大锁紧力，提高夹持的可靠性。需要说明的是，如图5所示，在一实施例中，锁合杆241与锁紧件242呈L型设置，锁合杆241的一端通过销轴(图中未示出)转动连接于第一夹持臂220，锁合杆241的另一端与锁紧件242的一端螺纹连接，锁紧件242的另一端连接一垂直设置的施力杆243，以便转动锁合杆241。在本实施例中，锁紧件242的抵接位置为锁紧件242的下表面。亦或者如图6所示，锁紧件242的设置方式可以是螺纹连接于锁合杆241的外表面的压紧螺母。

结合参见图1、图2及图4，在一实施例中，第二支撑组件300设为杆状组件，第二支撑组件300的一端连接于第一移动杆120，另一端支撑于电缆沟的底部22；第三支撑组件400设为杆状组件，第三支撑组件400的一端连接于第二移动杆130，另一端支撑于电缆沟的底部22。第二支撑组件300及第三支撑组件400在电缆与电缆沟的底部22之间进行支撑，实现对电缆的辅助支撑。需要说明的是，上述电缆施工支架10主要是依靠第一支撑组件100横向的支撑力对电缆进行支撑的，第二支撑组件300及第三支撑组件400仅作为辅助支撑，使用过程中，如遇到电缆沟20的沟底环境不适宜进行支撑时，可不通过第二支撑组件300及第三支撑组件400进行支撑。较佳地，在一实施例中，第二支撑组件300及第三支撑组件400均能够沿第二方向伸缩调整后锁定，第二方向与第一方向垂直。如此，能够在将电缆施工支架10下落至电缆沟20的沟底后进行调节，进而可调整第一支撑组件100的支撑高度，以适应不同的施工需求。继续参见图4，具体设置时，第二支撑组件300包括第一上杆体320、能够相对于第一上杆体320上下滑动的第一下杆体330、及第一锁紧螺栓340。第三支撑组件400包括第二上杆体420、能够相对于第二上杆体420上下滑动的第二下杆体430、及第二锁紧螺栓440。需要说明的是，第二支撑组件300及第三支撑组件400也可以设置为其他能够伸缩的杆件。

为了适应电缆沟20的沟底可能存在的不平整或倾斜的情况，进一步地，参见图2，在一实施例中，第二支撑组件300远离本体110的一端活动连接有第一支撑底盘310，用以调整第一支撑底盘310与第二支撑组件300所呈角度；第三支撑组件400远离本体110的一端活动连接有第二支撑底盘410，用以调整第二支撑底盘410与第三支撑组件400所呈角度。上述电缆施工支架10更适用于电缆沟20的施工环境，以满足更多的支撑需求。施工过程中，当沟底倾斜时可以适应性调整第一支撑底盘310的角度以使其贴合沟底，以一定程度上保证第一支撑底盘310与沟底的接触面积，有助于提高辅助支撑的可靠性。具体设置时，活动连接的设置方式可以是通过销轴转动连接，亦或者通过万向球接头进行连接。设置方式不限，只要能满足角度调节需求即可。

为了使得电缆施工支架10在施工完成之后，便于收纳，结合参见图7及图8，在一实施例中，第二支撑组件300与第一移动杆120转动连接，以使第二支撑组件300与第一支撑组件100具有合拢状态及展开状态；第三支撑组件400与第二移动杆130转动连接，以使第三支撑组件400与第一支撑组件100具有合拢状态及展开状态。具体设置时，可以在第一移动杆120上设置连接套，连接套活动设置在第一移动杆120上，调节到适宜位置后，用螺栓将连接套锁紧在第一移动杆120上，连接套通过销轴与第二支撑组件300轴连接。同理，第三支撑组件400与第二移动杆130转动连接的方式，可以是在第二移动杆130上设置连接套，连接套活动设置在第二移动杆130上，调节到适宜位置后，用螺栓将连接套锁紧在第二移动杆130上，连接套通过销轴与第三支撑组件400轴连接。上述电缆施工支架10在不使用时，可以将第三支撑组件400及第二支撑组件300相对于第一支撑组件100收拢，便于支架的移动及收纳。

在上述实施例的基础上，参见图8，在一实施例中，第二支撑组件300远离本体110的一端设置有第一支撑底盘310，第一支撑底盘310设有第一缺口311，当第二支撑组件300与第一支撑组件100处于合拢状态时，第一支撑组件100部分收纳于第一缺口311内；第三支撑组件400远离本体110的一端设置有第二支撑底盘410，第二支撑底盘410设有第二缺口411，当第三支撑组件400与第一支撑组件100处于合拢状态时，第一支撑组件100部分收纳于第二缺口411内。上述电缆施工支架10折叠后能够形成较为规则的形状，进一步减小折叠后的体积。需要说明的是，如图8所示，第一缺口311及第二缺口411可以设置为圆弧形缺口，缺口尺寸根据第一支撑组件100的本体110尺寸适应性设置即可。

上述电缆施工支架10，为了适应于电缆沟20内进行的电缆施工，设置电缆固定组件200用于固定需要支撑的电缆，第一支撑组件100用于沿第一方向调整长度以在电缆沟20的两侧壁21之间进行支撑，实现对电缆的主要支撑，第二支撑组件300及第三支撑组件400用于电缆与电缆沟的底部22之间进行支撑，实现对电缆的辅助支撑。施工过程中，将电缆施工支架10放入电缆沟20，第二支撑组件300及第三支撑组件400支撑于底面，驱动第一移动杆120及第二移动杆130相对于本体110沿第一方向相背运动，直至第一移动杆120及第二移动杆130分别与电缆沟20的两个侧壁21相抵，以使第一支撑组件100支撑于两侧壁21之间。当第一移动杆120及第二移动杆130分别过盈配合于两侧壁21时，第二支撑组件300及第三支撑组件400仅起到辅助支撑作用，如此降低了电缆沟20的沟底的施工环境要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆施工支架，用于电缆沟内进行的电缆施工，其特征在于，所述电缆施工支架包括：

第一支撑组件，包括本体、第一移动杆及第二移动杆，所述第一移动杆及所述第二移动杆均与所述本体连接，所述第一移动杆和/或所述第二移动杆能够相对于所述本体沿第一方向运动，以使所述第一支撑组件支撑于所述电缆沟的两侧壁之间，所述第一支撑组件实现对电缆的主要支撑；

电缆固定组件，设置于所述本体，所述电缆固定组件能够可移除地固定电缆；

第二支撑组件，所述第二支撑组件的一端连接于所述第一移动杆，所述第二支撑组件的另一端支撑于所述电缆沟的底部；

第三支撑组件，所述第三支撑组件的一端连接于所述第二移动杆，所述第三支撑组件的另一端支撑于所述电缆沟的底部，所述第二支撑组件和所述第三支撑组件实现对电缆的辅助支撑；

所述第二支撑组件与所述第一移动杆转动连接，以使所述第二支撑组件与所述第一支撑组件具有合拢状态及展开状态；

所述第三支撑组件与所述第二移动杆转动连接，以使所述第三支撑组件与所述第一支撑组件具有合拢状态及展开状态。

2.根据权利要求1所述的电缆施工支架，其特征在于，所述第一移动杆与第二移动杆均与所述本体螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电缆施工支架，其特征在于，所述本体包括螺纹杆、与所述螺纹杆固定的套筒；所述螺纹杆与所述套筒之间设有环隙，所述第一移动杆的一端伸入所述环隙、并与所述螺纹杆螺纹连接；所述第二移动杆的一端伸入所述环隙、并与所述螺纹杆螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的电缆施工支架，其特征在于，所述第一移动杆的另一端伸出所述环隙、并设有用于与所述电缆沟的侧壁相抵的第一支撑件，所述第一支撑件设有第一支撑面；所述第二移动杆的另一端伸出所述环隙、并设有用于与所述电缆沟的侧壁相抵的第二支撑件，所述第二支撑件设有第二支撑面。

5.根据权利要求4所述的电缆施工支架，其特征在于，所述第一支撑面与第一移动杆的角度及第二支撑面与第一移动杆的角度根据电缆沟的侧壁的角度进行设置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电缆施工支架，其特征在于，所述电缆固定组件包括装夹在所述本体上的夹持部、设置于所述夹持部的第一夹持臂、转动连接于所述第一夹持臂的第二夹持臂、及将所述第一夹持臂与所述第二夹持臂锁紧的锁合件。

7.根据权利要求6所述的电缆施工支架，其特征在于，

所述锁合件包括锁合杆，所述锁合杆的一端转动连接于所述第一夹持臂，所述锁合杆的另一端设有锁紧件；所述锁合杆向靠近所述第二夹持臂的方向旋转，使所述锁紧件抵接于所述第二夹持臂，以锁紧所述第一夹持臂与所述第二夹持臂。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的电缆施工支架，其特征在于，所述第二支撑组件及第三支撑组件均能够沿第二方向伸缩调整后锁定，所述第二方向与所述第一方向垂直。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的电缆施工支架，其特征在于，所述第二支撑组件远离所述本体的一端活动连接有第一支撑底盘；所述第三支撑组件远离所述本体的一端活动连接有第二支撑底盘。

10.根据权利要求1所述的电缆施工支架，其特征在于，所述第二支撑组件远离所述本体的一端设置有第一支撑底盘，所述第一支撑底盘设有第一缺口，当所述第二支撑组件与所述第一支撑组件处于合拢状态时，所述第一支撑组件部分收纳于所述第一缺口内；

所述第三支撑组件远离所述本体的一端设置有第二支撑底盘，所述第二支撑底盘设有第二缺口，当所述第三支撑组件与所述第一支撑组件处于合拢状态时，所述第一支撑组件部分收纳于所述第二缺口内。

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