CN208386093U - 一种用于高压电缆的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于高压电缆的支撑架，包括支撑架主体、紧固部件、至少一个加长部件、限位部件、所述紧固部件固定在支撑架主体上以用于固定电缆，所述至少一个加长部件与支撑架主体可移动地连接，所述至少一个加长部件能够沿支撑架主体的长度方向移动以调节高压电缆支撑架的长度，所述限位部件与加长部件连接并能够对加长部件限位以阻止加长部件相对于支撑架主体移动。使用本实用新型的用于高压电缆的支撑架时，无需人工转孔加装螺栓固定，可以通过移动一个加长部件来调节支撑架使其伸长紧贴至两侧墙面固定。

Description

一种用于高压电缆的支撑架

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，更具体的涉及一种用于高压电缆的支撑架。

背景技术

目前在变电站内10kV高压柜敷设安装电缆时，仅仅是将电缆接头用螺栓固定在高压柜内铜牌上。导致接线板长期受到电缆重力拉扯，造成接触面发热甚至变形。

目前在变电站外10kV电缆接入10kV高压柜,通常由站外电缆沟经90°转角竖直进入垂直电缆预留坑道接入到变电站内10kV高压柜，并通过螺栓将10kV电缆与10kV矩形母线连接。考虑到10kV高压电缆截面粗、重量大，在经90°转角后，将对10kV矩形母线造成巨大的沿电缆方向的拉力，此时需要在电缆预留坑道内壁打孔安装一条垂直于电缆的钢质支架，用于托住10kV电缆，减轻对10kV矩形母线的拉力。

目前垂直电缆预留坑道通常空间较小，人员不方便进入坑道内设置钢质支架。通常敷设安装电缆时，仅仅是将电缆接头用螺栓固定在高压柜内铜牌上。导致接线板长期受到电缆重力拉扯，造成接触面发热甚至变形。

发明内容

为实现上述目的，提供一种用于高压电缆的支撑架，包括支撑架主体、紧固部件、至少一个加长部件、限位部件、所述紧固部件固定在支撑架主体上以用于固定电缆，所述至少一个加长部件与支撑架主体可移动地连接，所述至少一个加长部件能够沿支撑架主体的长度方向移动以调节支撑架的长度，所述限位部件与加长部件连接并能够对加长部件限位以阻止加长部件相对于支撑架主体移动。

使用上述方案中的支撑架时，不需要人员进入坑道钻孔安装支架。只需要沿支撑架主体的长度方向移动加长部件来加长支撑架的长度，当支撑架的长度调节伸长至坑道两侧墙面并抵靠该两侧墙面时，使用限位部件对加长部件限位以加长部件回缩，因此可以很便利地将支撑架固定在坑道内，解决了人员难以进入坑道打孔安装支架的困难。

在一个实施方式中，所述支撑架主体设有螺纹，所述至少一个加长部件设有与所述支撑架主体相对应的螺纹，所述支撑架主体与所述至少一个加长部件螺纹连接。由于支撑架主体与加长部件螺纹连接，因此，可以通过支撑架主体与加长部件之间的相对旋转，使加长部件沿支撑架主体的长度方向移动，从而调节支撑架的长度。应当理解是，在其他实施方式中，可以不采用支撑架主体与一个加长部件螺纹连接的方式，只要支撑架被设置为允许加长部件能够沿支撑架主体的长度方向移动并能通过限位部件对加长部件进行限位即可。例如，在其他实施方式中，加长部件可以被设置为与支撑架主体滑动连接，在调节支撑架的长度时，可以将加长部件沿支撑架主体的长度方向滑动合适位置，并通过限位部件进行限位，以将支撑架调节至合适的长度。

在一个的实施方式中，所述支撑架主体包括外杆和内杆，所述内杆固定于所述外杆内，所述内杆至少一端设有螺纹，所述内杆与至少一个加长部件螺纹连接。由于内杆与加长部件螺纹连接，因此，可以通过内杆与加长部件之间的相对旋转，使加长部件沿支撑架主体的长度方向移动，从而调节支撑架的长度。

更优选地，所述外杆内壁上设有环氧树脂防腐层，所述外杆外壁设有不锈钢防护层。该环氧树脂防腐层可以防止外杆被腐蚀，该不锈钢防护层有利于防止空气和雨水的腐蚀，并且提高支撑架的耐磨性，一定程度上延长支撑架的使用寿命。优选地，支撑架主体可以采用钢材制成，以使支撑架主体具有良好的抗拉、抗压、抗弯性能。

在一个实施方式中，所述至少一个加长部件设有两个或两个以上的第一限位孔，所述限位部件能够穿过所述第一限位孔对加长部件限位。具体的，所述限位部件可以是螺栓，相应地，所述第一限位孔可以是螺栓孔。螺栓孔沿加长部件的长度方向排列布置。

在一个实施方式中，所述至少一个加长部件设有两个或两个以上的第一限位孔，所述支撑架主体设有至少一个第二限位孔，所述限位部件能够穿过第一限位孔和第二限位孔对加长部件限位。具体的，所述限位部件可以是螺栓，相应地，所述第一限位孔和第二限位孔可以是螺栓孔。 螺栓孔沿加长部件的长度方向排列布置。当加长部件沿支撑架主体移动到合适位置时，将螺栓穿过第一限位孔和第二限位孔以对加长部件进行限位。

在一个实施方式中，所述至少一个加长部件设有一个第一限位孔，所述限位部件设有两个或两个以上的第二限位孔，所述限位部件能够穿过第一限位孔和第二限位孔对加长部件限位。具体的，所述限位部件可以是螺栓，相应地，所述第一限位孔和第二限位孔可以是螺栓孔。 第二限位孔沿加长部件的长度方向排列布置。当加长部件沿支撑架主体移动到合适位置时，将螺栓穿过第一限位孔和第二限位孔以对加长部件进行限位。

在一个实施方式中，所述紧固部件为抱箍。使用抱箍作为紧固部件来固定电缆比用螺栓固定电缆更加稳固，更加有效的防止电缆移位。有助于支架更好的承载电缆，避免接线板长期受到电缆重力拉扯，造成接触面发热甚至变形。

在一个实施方式中，所述抱箍包括第一抱箍体和第二抱箍体，所述第一抱箍体具有第一U型槽，所述第二抱箍体具有第二U型槽，所述第一抱箍体和所述第二抱箍体通过紧固件接合以固定电缆。第一抱箍体和第二抱箍体可以通过螺栓连接，这样可以方便将第一抱箍体和第二抱箍体分离或者接合，同时也方便了电缆安装。第一U型槽和第二U型槽的设置使得抱箍容易与电缆的形状相适应，方便抱箍固定电缆。优选地，所述抱箍表层为胶垫，用于保护电缆免受损伤。

在一个实施方式中，其特征在于所述支撑架两端设有防滑垫。防滑垫可增大支撑架两端与坑道墙面的摩擦力，防止支撑架沿坑道墙面滑动，有利于支撑架更稳固的固定在坑道内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种用于高压电缆的支撑架，可以通过沿支撑架主体的长度方向移动加长部件，并结合限位部件的使用，来调节支撑架长度。因此使用该支撑架时，不需要人员进入坑道钻孔安装支架。只需要沿支撑架主体的长度方向移动加长部件来加长支撑架的长度，当支撑架的长度调节伸长至坑道两侧墙面并抵靠该两侧墙面时，使用限位部件对加长部件限位以加长部件回缩，因此可以很便利地将支撑架固定在坑道内，解决了人员难以进入坑道打孔安装支架的困难。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的一种用于高压电缆的支撑架的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1所示，一种用于高压电缆的支撑架100，包括支撑架主体110、紧固部件120、两个加长部件130、限位部件（图未示）、所述紧固部件120固定在支撑架主体110上以用于固定电缆，两个加长部件130分别与支撑架主体110可移动地连接，加长部件130能够沿支撑架主体110的长度方向移动以调节支撑架100的长度，所述限位部件140与加长部件130连接并能够对加长部件130限位以阻止加长部件130相对于支撑架主体110移动。所述支撑架主体110包括外杆111和内杆112，所述内杆112固定于所述外杆111内，所述内杆112两端设有螺纹，所述内杆112与所述两个加长部件130螺纹连接。尽管在本实施例中，加长部件130数量为两个。但是，在其他实施方式，可以仅设置一个加长部件130，通过加长部件130与支撑架主体110一端可移动地连接，通过移动该加长部件沿支撑架主体110的长度方向也可以调节支撑架100的长度。

所述外杆111内壁上设有环氧树脂防腐层，所述外杆111外壁设有不锈钢防护层。该环氧树脂防腐层可以防止外杆被腐蚀，该不锈钢防护层有利于防止空气和雨水的腐蚀，并且提高支撑架主体110的耐磨性，一定程度上延长支撑架主体11的使用寿命。优选地，支撑架主体110可以采用钢材制成，以使支撑架主体110具有良好的抗拉、抗压、抗弯性能。

在本实施例中，所述紧固部件为抱箍120。所述抱箍120的表层为胶垫，用于保护电缆免受损伤。所述抱箍120包括第一抱箍体121和第二抱箍体122，所述第一抱箍体121具有第一U型槽，所述第二抱箍体122具有第二U型槽，所述第一抱箍体121和所述第二抱箍体122通过螺丝（图未示）接合以固定电缆。第一抱箍体121和第二抱箍体122设有螺丝孔123。通过将螺丝旋入螺丝孔123可以将第一抱箍体121和第二抱箍体122固定在一起。

抱箍120通过固定螺丝113固定在支撑架100的中部的位置。为进一步加固抱箍120，抱箍120还可以设置加固螺丝孔124，将螺丝（图未示）旋入加固螺丝孔124进一步将抱箍120固定在支撑架100上。

每个加长部件130设有多个第一限位孔131，所述限位部件能够穿过所述第一限位孔131对加长部件限位。本实施中，第一限位孔131为第一螺栓孔131，该限位部件为螺栓（图未示）。尽管本实施例中仅设置了第一限位孔，但是，在其他实施方式中还可以进一步在支撑架主体110上设置与第一限位孔131对应的第二限位孔，使用限位部件（比如螺栓）穿过第一限位孔与第二限位孔也可以对加长部件进行限位。

本实施例中，加长部件为杆状结构，外杆111为空心杆，外杆111的内径大于加长部件130的直径。内杆111的固定在外杆111的空心部分，加长部件130伸入外杆的空心部分与内杆111连接。将支撑架100安装在坑道时，旋转外杆111，带动内部的内杆111旋转，使得加长部件沿内杆111长度方向移动，从而使支撑架100两端伸长，顶住坑道墙面，从而固定在坑道中，起到支撑电缆的作用。在确定支撑架100的长度足够长度时，在加长部件130上的第一螺栓孔131打入螺栓， 以防止加长部件130缩入外杆内。本实施例中，所述支撑架110两端设有防滑垫101。该防滑垫101是橡胶材质八角防滑垫。具体地，每个加长部件130远离支撑架主体110的一端设有防滑垫101。另外，防滑垫在加长部件130径向方向的凸出于加长部件130的端部使得防滑垫101与坑道墙面更大接触面以增大摩擦。防滑垫101可增大支撑架两端与坑道墙面的摩擦力，防止支撑架110沿坑道墙面滑动，有利于支撑架110更稳固的固定在坑道内。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高压电缆的支撑架，其特征在于，包括支撑架主体、紧固部件、至少一个加长部件、限位部件，所述紧固部件固定在支撑架主体上以用于固定电缆，所述至少一个加长部件与支撑架主体可移动地连接，所述至少一个加长部件能够沿支撑架主体的长度方向移动以调节支撑架的长度，所述限位部件与加长部件连接并能够对加长部件限位以阻止加长部件相对于支撑架主体移动。

2.根据权利要求1所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于，所述支撑架主体设有螺纹，所述至少一个加长部件设有与所述支撑架主体相对应的螺纹，所述支撑架主体与所述至少一个加长部件螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于，所述支撑架主体包括外杆和内杆，所述内杆固定于所述外杆内，所述内杆至少一端设有螺纹，所述内杆至少一端与加长部件螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于，所述至少一个加长部件设有两个或两个以上的第一限位孔，所述限位部件能够穿过所述第一限位孔对加长部件限位。

5.根据权利要求1所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于，所述至少一个加长部件设有两个或两个以上的第一限位孔，所述支撑架主体设有至少一个第二限位孔，所述限位部件能够穿过第一限位孔和第二限位孔对加长部件限位。

6.根据权利要求1所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于，所述至少一个加长部件设有一个第一限位孔，所述支撑架主体设有两个或两个以上的第二限位孔，所述限位部件能够穿过第一限位孔和第二限位孔对加长部件限位。

7.根据权利要求1所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于，所述紧固部件为抱箍。

8.根据权利要求7所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于，所述抱箍包括第一抱箍体和第二抱箍体，所述第一抱箍体具有第一U型槽，所述第二抱箍体具有第二U型槽，所述第一抱箍体和所述第二抱箍体通过紧固件接合以固定电缆。

9.根据权利要求1所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于所述支撑架两端设有防滑垫。

10.根据权利要求3所述的用于高压电缆的支撑架，其特征在于，所述外杆内壁上设有环氧树脂防腐层，所述外杆外壁设有不锈钢防护层。