CN113839120A - 电池液冷模组、电池液冷模组的温度控制方法和储能设备 - Google Patents

电池液冷模组、电池液冷模组的温度控制方法和储能设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电池液冷模组、电池液冷模组的温度控制方法以及储能设备。电池液冷模组包括密封盒体，密封盒体内设容纳腔，容纳腔内填充冷却液；电芯模组，电芯模组安装于容纳腔内并浸没于冷却液中；循环泵，循环泵用于驱动冷却液循环流动；测温件，测温件用于测量电芯模组的温度；控制件，控制件分别与循环泵以及测温件电连接，用于根据测温件的输出数据控制循环泵工作，以使电芯模组的温度控制在预设范围。本发明实施方式的电池液冷模组能够根据电芯模组的温度控制循环泵工作，从而达到能够根据电芯模组温度进行调温的效果，有效保证的电芯模组的温度环境保持在电芯模组正常工作的温度范围内。

Description

电池液冷模组、电池液冷模组的温度控制方法和储能设备
技术领域
本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种电池液冷模组、电池液冷模组的温度控制方法和储能设备。
背景技术
随着社会科技的不断发展，电池模组越来越多的应用于各个领域，例如，目前，太阳能电池板已逐步进入到家庭用户中。为了储存太阳能板产生的电能，需要储能柜，储能柜包括多个电池模组。
通常情况，电池模组的电芯需要在一定温度范围内工作，超出或低于该温度范围，都会影响电芯的工作效率以及电芯的工作寿命，甚至造成电芯损坏，因而控制电池模组的工作温度十分重要。
发明内容
本发明实施方式提供了一种电池液冷模组、电池液冷模组的温度控制方法和储能设备。
本发明实施方式的电池液冷模组包括：
密封盒体，所述密封盒体内设容纳腔，所述容纳腔内填充冷却液；
电芯模组，所述电芯模组安装于所述容纳腔内并浸没于所述冷却液中；
循环泵，所述循环泵用于驱动所述冷却液循环流动；
测温件，所述测温件用于测量所述电芯模组的温度；
控制件，所述控制件分别与所述循环泵以及所述测温件电连接，用于根据所述测温件的输出数据控制所述循环泵工作，以使所述电芯模组的温度控制在预设范围。
在某些实施方式中，所述循环泵位于所述密封盒外，所述电池液冷模组包括进液管道以及出液管道，所述进液管道的一端与所述容纳腔连通，所述进液管道的另一端与所述循环泵连通，所述出液管道的一端与所述循环泵连通，所述出液管道的另一端与所述容纳腔连通。
在某些实施方式中，所述进液管道连通所述容纳腔的位置与所述出液管道连通所述容纳腔的位置分别位于所述容纳腔的同侧两端。
在某些实施方式中，所述电池液冷模组还包括冷却件，所述冷却件设置在所述进液管道和/或所述出液管道，所述冷却件与所述控制件电连接。
在某些实施方式中，所述电池液冷模组还包括加热件，所述加热件设置所述进液管道和/或所述出液管道，所述加热件与所述控制件电连接。
在某些实施方式中，所述循环泵安装于所述容纳腔内，所述循环泵包括进液口和出液口。
在某些实施方式中，所述进液口和所述出液口分别位于所述循环泵的两端。
本发明实施方式的电池液冷模组的温度控制方法，包括使用上述实施方式所述的电池液冷模组，温度控制方法包括：
获得所述电芯模组的温度；
根据所述温度控制所述循环泵工作以使所述电芯模组的温度控制在所述预设范围。
在某些实施方式中，所述温度包括最高温度和最低温度，根据所述温度控制循环泵工作，包括：
在所述最高温度超出所述预设范围，所述最低温度位于所述预设范围内或超出所述预设范围的情况下，控制所述循环泵开启或控制所述循环泵的功率增加；
在所述最高温度和所述最低温度均位于所述预设范围内的情况下，控制所述循环泵的功率不变；
在所述最高温度位于所述预设范围内或低于所述预设范围，所述最低温度低于所述预设范围内的情况下，控制所述循环泵关闭或控制所述循环泵的功率降低。
在某些实施方式中，所述电池液冷模组还包括报警装置，所述温度控制方法包括：
在所述最高温度高于所述预设范围，所述最低温度低于所述预设范围的情况下，控制所述报警装置报警。
本发明实施方式的储能设备，包括上述实施方式所述的电池液冷模组。
本发明实施方式的电池液冷模组、电池液冷模组的温度控制方法和储能设备，将电芯模组浸没于冷却液中，有利于保持电芯温度的均一性，此外，设置测温件以及循环泵，能够根据电芯模组的温度控制循环泵工作，从而达到能够根据电芯模组温度进行调温的效果，有效保证的电芯模组的温度环境保持在电芯模组正常工作的温度范围内。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的电池液冷模组的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是本发明实施方式的电池液冷模组的另一结构示意图；
图4是本发明实施方式的电池液冷模组的又一结构示意图；
图5是本发明实施方式的电池液冷模组的剖视图；
图6是本发明实施方式的电池液冷模组的温度控制方法的流程图；
图7是本发明实施方式的电池液冷模组的温度控制方法的另一流程图。
主要特征附图标记：
电池液冷模组100、密封盒体10、容纳腔11、冷却液12、电芯模组20、循环泵30、进液口31、出液口32、测温件40、控制件50、进液管道60、出液管道70、冷却件80、加热件90。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明的实施方式，而不能理解为对本发明的实施方式的限制。
在本发明的实施方式中，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1和图2，本发明实施方式的电池液冷模组100，包括密封盒体10、电芯模组20、循环泵30、测温件40、控制件50。密封盒体10内设容纳腔11，容纳腔11内填充冷却液12。电芯模组20安装于容纳腔11内并浸没于冷却液12中。循环泵30用于驱动冷却液12循环流动。测温件40用于测量电芯模组20的温度。控制件50分别与循环泵30以及测温件40电连接，用于根据测温件40的输出数据控制循环泵30工作，以使电芯模组20的温度控制在预设范围。
本发明实施方式的电池液冷模组100，将电芯模组20浸没于冷却液12中，有利于保持电芯温度的均一性，此外，设置测温件40以及循环泵30，能够根据电芯模组20的温度控制循环泵30工作，从而达到能够根据电芯模组20温度进行调温的效果，有效保证的电芯模组20的温度环境保持在电芯模组20正常工作的温度范围内。
密封盒体10的形状有很多种，其可以呈长方体、圆柱体、梯体等形状，在此不做具体限制。密封盒体10使得填充于容纳腔11的冷却液12不会漏出即可，即填充冷却液12的容纳腔11附近的密封盒体10为密封的，而未填充冷却液12的容纳腔11附近的密封盒体10可以为非密封的，也可以为密封的，在此不做具体限制。在冷却液12仅填充部分容纳腔11时，密封盒体10的上方可以开设有与容纳腔11连通的开口，以便于对位于容纳腔11内的电芯模组20进行取出、放置、维修等操作。
密封盒体10可以是以绝缘耐高温的材料一体成型的结构，也可以是由多个板块通过加工工艺组合在一起的结构。当采用多个板块组合的结构时，相邻两板块之间的连接处需要涂覆密封胶进行密封。
冷却液12为绝缘液体，在一个例子中，冷却液12可为电子氟化液。值得说明的是，冷却液12既可以用于将电芯模组20的热量带走，也可以用于给电芯模组20带来热量，即冷却液12既可以冷却电芯模组20，也可以加热电芯模组20，冷却液12的功能根据需要进行调整，在此不做具体限制。
电芯模组20需要在一定温度范围内工作，超出或低于该温度范围，都会影响电芯的工作效率以及电芯的工作寿命，甚至造成电芯损坏，因而，将电芯模组20浸没于冷却液12中，在电芯模组20放热时，冷却液12吸收电芯模组20的热量，保持电芯模组20的温度不会过高，在电芯模组20的温度低于温度范围时，冷却液12释放热量，保持电芯模组20的温度不会过低。
电芯模组20安装于容纳腔11内的方式有很多种，电芯模组20可以放置于容纳腔11内，与容纳腔11的腔底抵接；密封盒体10可以包括模组支架，模组支架安装于容纳腔11底部，模组支架设有散热口，电芯模组20放置于模组支架上，以便于电芯模组20通过散热口与冷却液12接触；密封盒体10可以设有沿水平方向延伸的卡接凸起，电芯模组20可以设有与卡接凸起配合的卡接凹槽，卡接凸起与卡接凹槽配合，以将电芯模组20安装于容纳腔11内，在此就不一一列举了。
值得说明的是，电芯模组20可以是部分浸没于冷却液12，电芯模组20也可以是全部浸没于冷却液12，其根据需要进行调整，在此不做具体限制。
循环泵30用于驱动冷却液12循环流动，冷却液12循环速度快，则散热快，能够更快的降低电芯模组20的温度，冷却液12循环速度慢，则散热慢，可以对电芯模组20的温度进行微调。
循环泵30的类型有很多种，其可以为叶片泵、离心泵、轴流泵等，在此就不一一列举了。
测温件40为测量温度的部件，在一个例子中，测温件40可为NTC(NegativeTemperature Coefficient，负温度系数)温度传感器。测温件40用于测量电芯模组20的温度，测温件40可以对电芯模组20的多个位置进行测量，以便于获得电芯模组20不同位置的温度情况，避免电芯模组20某处异常发热，而因为测温件40未测量该处温度而无法发现等情况的发生。测温件40可以包括金属片，金属片与电芯模组20连接，温度由电芯模组20传导至金属片，以便于测温件40获得电芯模组20的温度。金属片与电芯模组20的连接方式有很多种，金属片可以与电芯模组20采用导热胶粘接的方式连接，金属片也可以与电芯模组20采用插接的方式连接，例如，电芯模组20包括多个并排设置的电芯，金属片插入相邻两电芯之间的缝隙里，金属片还可以与电芯模组20采用卡接的方式连接，在此就不一一列举了。
控制件50可以为柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)、印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)等，在此不做具体限制。控制件50用于接收测温件40的输出数据，根据输出数据控制循环泵30工作，以使电芯模组20的温度控制在预设范围内。
控制件50的安装位置有很多，控制件50可以安装于容纳腔11内，控制件50也可以安装于密封盒体10且位于容纳腔11外，控制件50还可以位于容纳腔11外，例如，控制件50放置在电池液冷模组100外的桌面、地面等位置上，在此不做具体限制。
在某些实施方式中，请参阅图1，循环泵30位于密封盒外，电池液冷模组100包括进液管道60以及出液管道70，进液管道60的一端与容纳腔11连通，进液管道60的另一端与循环泵30连通，出液管道70的一端与循环泵30连通，出液管道70的另一端与容纳腔11连通。
如此设置，冷却液12能够在进液管道60、容纳腔11、出液管道70、循环泵30、进液管道60的循环中流动，以便于保证的电芯模组20的温度环境保持在电芯模组20正常工作的温度范围内。
具体的，进液管道60用于从循环泵30向容纳腔11输送冷却液12，出液管道70用于从容纳腔11向循环泵30输送冷却液12。
进液管道60连通容纳腔11的位置与出液管道70连通容纳腔11的位置的相对位置关系有很多种，进液管道60连通容纳腔11的位置可以高于出液管道70连通容纳腔11的位置，进液管道60连通容纳腔11的位置可以与出液管道70连通容纳腔11的位置平齐，进液管道60连通容纳腔11的位置可以低于出液管道70连通容纳腔11的位置，在此不做具体限制。
值得说明的是，在容纳腔11未被冷却液12全部填充的情况下，出液管道70连通容纳腔11的位置应位于冷却液12的水平面下方，以便于出液管道70能够顺利将冷却液12输送至循环泵30。
进一步的，请参阅图1，进液管道60连通容纳腔11的位置与出液管道70连通容纳腔11的位置分别位于容纳腔11的同侧两端。
如此设置，将进液管道60连通容纳腔11的位置与出液管道70连通容纳腔11的位置分别设在容纳腔11的同侧两端，有利于使得容纳腔11内的冷却液12皆参与循环。
更进一步的，请参阅图3，电池液冷模组100还包括冷却件80，冷却件80设置在进液管道60和/或出液管道70，冷却件80与控制件50电连接。
如此设置，控制件50可以根据测温件40输出数据控制冷却件80工作，以加快冷却液12的降温，从而加快电芯模组20的降温，此外，冷却件80设置在进液管道60和/或出液管道70，有利于增加冷却件80与冷却液12的接触面积，加强冷却件80对冷却液12的冷却效果。
具体的，冷却件80可以为电池冷却器、低温散热器、冷风扇、冷凝器等结构，可以根据冷却件80的结构设置冷却件80与进液管道60和/或出液管道70的连接方式，例如，冷却件80可以包覆在进液管道60和/或出液管道70的外部；又如，冷却件80可以安装于进液管道60和/或出液管道70的管道内，在此就不一一列举了。
值得说明的是，冷却件80可以设置在进液管道60，冷却件80也可以设置在出液管道70，冷却件80还可以分别设置在进液管道60和出液管道70，在此不做具体限制。
在某些实施方式中，请参阅图4，电池液冷模组100还包括加热件90，加热件90设置进液管道60和/或出液管道70，加热件90与控制件50电连接。
如此设置，控制键可以根据测温件40输出数据控制加热件90工作，以便于在电芯模组20低于工作温度时，为冷却液12提供热量，从而提高电芯模组20的工作环境温度，此外，加热件90设置在进液管道60和/或出液管道70，有利于增加加热件90与冷却液12的接触面积，加强加热件90对冷却液12的冷却效果。
具体的，加热件90可以为电加热件90、水浴加热件90等结构，在此不做具体限制。可以根据加热件90的结构设置加热件90与进液管道60和/或出液管道70的连接方式，例如，加热件90可以包覆在进液管道60和/或出液管道70的外部；又如，加热件90可以安装于进液管道60和/或出液管道70的管道内，在此就不一一列举了。
值得说明的是，加热件90可以设置在进液管道60，加热件90也可以设置在出液管道70，加热件90还可以分别设置在进液管道60和出液管道70，在此不做具体限制。
需要补充的是，电池液冷模组100可以设置冷却件80和加热件90，以便于根据需要调整冷却液12的温度。
在某些实施方式中，请参阅图5，循环泵30安装于容纳腔11内，循环泵30包括进液口31和出液口32。
如此设置，循环泵30安装于容纳腔11内，使得电池液冷模组100的机构较为简洁，方便电池液冷模组100生产。
具体的，进液口31为冷却液12进入循环泵30的入口，出液口32为冷却液12从循环泵30排出的出口，冷却液12由进液口31进入循环泵30后，在循环泵30的驱动下从出液口32排出。
进一步的，请参阅图5，进液口31和出液口32分别位于循环泵30的两端。
如此设置，降低进入循环泵30的冷却液12与从循环泵30排出的冷却液12在循环泵30附近交汇，使得循环泵30的工作效率因此降低。
值得说明的是，循环泵30安装于容纳腔11内的情况下，电池液冷模组100可以包括冷却件80，电池液冷模组100可以包括加热件90，电池液冷模组100还可以包括加热件90和冷却件80。加热件90可以安装于容纳腔11，加热件90也可以包覆于密封盒体10，在此不做具体限制。冷却件80可以安装于容纳腔11，冷却件80也可以包覆于密封盒体10，在此不做具体限制。
请参阅图6，本发明实施方式的电池液冷模组100的温度控制方法，包括使用上述电池液冷模组100，温度控制方法包括：
步骤S10，获得电芯模组20的温度；
步骤S20，根据温度控制循环泵30工作以使电芯模组20的温度控制在预设范围。
上述温度控制方法，将电芯模组20浸没于冷却液12中，有利于保持电芯温度的均一性，此外，设置测温件40以及循环泵30，能够根据电芯模组20的温度控制循环泵30工作，从而达到能够根据电芯模组20温度进行调温的效果，有效保证的电芯模组20的温度环境保持在电芯模组20正常工作的温度范围内。
具体的，测温件40可以获得电芯模组20的温度，控制件50可以根据温度控制循环泵30工作，以使电芯模组20的温度控制在预设范围。
在某些实施方式中，请参阅图7，温度包括最高温度和最低温度，步骤S20，包括：
步骤S21，在最高温度超出预设范围，最低温度位于预设范围内或超出预设范围的情况下，控制循环泵30开启或控制循环泵30的功率增加；
步骤S23，在最高温度和最低温度均位于预设范围内的情况下，控制循环泵30的功率不变；
步骤S25，在最高温度位于预设范围内或低于预设范围，最低温度低于预设范围内的情况下，控制循环泵30关闭或控制循环泵30的功率降低。
如此设置，能够根据电芯模组20的不同温度控制循环泵30以不同功率进行工作，从而便于电芯模组20的温度保持在正常工作的温度范围内。
具体的，测温件40可以测量电芯模组20多个位置的温度，控制件50可以将获得的各个位置的温度中最高的温度作为最高温度，将获得的各个位置的温度中最低的温度作为最低温度。预设范围为电芯模组20正常工作的温度范围。
在最高温度超出预设范围，最低温度位于预设范围内或超出预设范围的情况下，若之前循环泵30为关闭状态，则可以是控制循环泵30开启，若之前循环泵30是开启状态，则可以是控制循环泵30的功率增加。
在最高温度位于预设范围内或低于预设范围，最低温度低于预设范围内的情况下，可以设定一定阈值，若之前循环泵30的功率小于一定阈值，则控制循环泵30关闭，若之前循环泵30的功率大于一定阈值，则控制循环泵30的功率降低。一定阈值的具体数值可以根据仿真、实验等方式设定，在此不做具体限制。
在某些实施方式中，电池液冷模组100包括冷却件80，步骤S21，包括：
步骤S211，控制冷却件80开启。
如此设置，冷却件80开启，加快冷却液12散热，加快电芯模组20的最高温度降低至预设范围内。
在某些实施方式中，电池液冷模组100包括加热件90，步骤S25，包括：
步骤S251，控制加热件90开启。
如此设置，加热件90开启，为冷却液12提供热量，从而保证电芯模组20的最低温度位于预设范围内。
在某些实施方式中，电池液冷模组100还包括报警装置(未图示)，温度控制方法包括：
步骤S30，在最高温度高于预设范围，最低温度低于预设范围的情况下，控制报警装置报警。
如此设置，因为正常情况下，难以出现电芯模组20的最高温度高于预设范围，而电芯模组20的最低温度低于预设范围的情况，一旦出现该种情况，通常为电芯模组20出现故障，因而出现该种情况时控制报警装置报警，便于用户及时发现并解决电芯模组20故障。
本发明实施方式提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，程序被处理器执行时，实现上述任一实施方式的温度控制方法的步骤。
本发明实施方式的计算机可读存储介质能够根据电芯模组20的温度控制循环泵30工作，从而达到能够根据电芯模组20温度进行调温的效果，有效保证的电芯模组20的温度环境保持在电芯模组20正常工作的温度范围内。
计算机可读介质可以设在电池液冷模组100，也可以设在服务器。电池液冷模组100能够与服务器进行通讯来获取到相应的程序。可以理解，计算机程序包括计算机程序代码。计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读存储介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、以及软件分发介质等。
计算机可读存储介质可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读存储介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读存储介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
本发明实施方式还提供一种储能设备(未图示)，其包括上述任一实施方式的电池液冷模组100。
本发明实施方式的储能设备能够根据电芯模组20的温度控制循环泵30工作，从而达到能够根据电芯模组20温度进行调温的效果，有效保证的电芯模组20的温度环境保持在电芯模组20正常工作的温度范围内。
具体地，储能设备可包括多个电池液冷模组100，多个电池液冷模组100可竖直地设置成一排，储能设备可以包括一排或两排或两排以上的电池液冷模组100，电池液冷模组100可以用于储存太阳能电池板所产生的电能以供用户使用。储能设备可以放置在室内或室外。储能设备可以制作成集箱式的外形。在此不作具体限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电池液冷模组，其特征在于，包括：
密封盒体，所述密封盒体内设容纳腔，所述容纳腔内填充冷却液；
电芯模组，所述电芯模组安装于所述容纳腔内并浸没于所述冷却液中；
循环泵，所述循环泵用于驱动所述冷却液循环流动；
测温件，所述测温件用于测量所述电芯模组的温度；
控制件，所述控制件分别与所述循环泵以及所述测温件电连接，用于根据所述测温件的输出数据控制所述循环泵工作，以使所述电芯模组的温度控制在预设范围。
2.根据权利要求1所述的电池液冷模组，其特征在于，所述循环泵位于所述密封盒外，所述电池液冷模组包括进液管道以及出液管道，所述进液管道的一端与所述容纳腔连通，所述进液管道的另一端与所述循环泵连通，所述出液管道的一端与所述循环泵连通，所述出液管道的另一端与所述容纳腔连通。
3.根据权利要求2所述的电池液冷模组，其特征在于，所述进液管道连通所述容纳腔的位置与所述出液管道连通所述容纳腔的位置分别位于所述容纳腔的同侧两端。
4.根据权利要求3所述的电池液冷模组，其特征在于，所述电池液冷模组还包括冷却件，所述冷却件设置在所述进液管道和/或所述出液管道，所述冷却件与所述控制件电连接。
5.根据权利要求3所述的电池液冷模组，其特征在于，所述电池液冷模组还包括加热件，所述加热件设置所述进液管道和/或所述出液管道，所述加热件与所述控制件电连接。
6.根据权利要求1所述的电池液冷模组，其特征在于，所述循环泵安装于所述容纳腔内，所述循环泵包括进液口和出液口。
7.根据权利要求6所述的电池液冷模组，其特征在于，所述进液口和所述出液口分别位于所述循环泵的两端。
8.一种电池液冷模组的温度控制方法，其特征在于，包括使用权利要求1-7任一项所述的电池液冷模组，所述温度控制方法包括：
获得所述电芯模组的温度；
根据所述温度控制所述循环泵工作以使所述电芯模组的温度控制在所述预设范围。
9.根据权利要求8所述的温度控制方法，其特征在于，所述温度包括最高温度和最低温度，根据所述温度控制循环泵工作，包括：
在所述最高温度超出所述预设范围，所述最低温度位于所述预设范围内或超出所述预设范围的情况下，控制所述循环泵开启或控制所述循环泵的功率增加；
在所述最高温度和所述最低温度均位于所述预设范围内的情况下，控制所述循环泵的功率不变；
在所述最高温度位于所述预设范围内或低于所述预设范围，所述最低温度低于所述预设范围内的情况下，控制所述循环泵关闭或控制所述循环泵的功率降低。
10.根据权利要求9所述的温度控制方法，其特征在于，所述电池液冷模组还包括报警装置，
所述温度控制方法包括：
在所述最高温度高于所述预设范围，所述最低温度低于所述预设范围的情况下，控制所述报警装置报警。
11.一种储能设备，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的电池液冷模组。
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