CN113838947A - 全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，所述全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备包括叠瓦平台、转接头和胶头，叠瓦平台用于放置全串并联叠瓦光伏组件，转接头安装在叠瓦平台上，且转接头位于全串并联叠瓦光伏组件的下方，转接头内具有转接通道，胶头呈水平方向延伸，且胶头的第一端具有打胶口，胶头的第一端连接在转接头的侧壁上，打胶口与转接通道的一端开口连通，胶头内的胶体经打胶口通过转接通道的一端开口流入转接通道内并从转接通道的另一端开口沿从下向上的方向喷射打胶。本发明实施例的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备能够实现对全串并联叠瓦光伏组件从下向上进行打胶，且胶头尺寸不受安装空间的制约。

Description

全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备
技术领域
本发明涉及打胶设备技术领域，具体地，涉及一种全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备。
背景技术
相关技术中，常用的打胶方式为从上向下打胶，但是，诸如对串并联叠瓦组件进行打胶时，若从上向下打胶，则存在胶体固化时间周期短的问题，而利用胶头从下向上进行打胶可以解决上述问题，但相关技术中全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备下部预留空间不足，胶头的安装受空间制约。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的实施例提出一种全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，该全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备能够实现对全串并联叠瓦光伏组件从下向上进行打胶，且胶头尺寸不受安装空间的制约，能够装配常规容量的导电银胶包装胶管。
根据本发明实施例的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备包括：叠瓦平台，所述叠瓦平台用于放置所述全串并联叠瓦光伏组件；转接头，所述转接头可枢转地安装在所述叠瓦平台上，且所述转接头位于所述全串并联叠瓦光伏组件的下方，所述转接头内具有转接通道，所述转接通道的一端开口形成在所述转接头的一侧侧壁上，所述转接通道的另一端开口可形成在所述转接头的其余侧壁上；胶头，所述胶头呈水平方向延伸，且所述胶头的第一端具有打胶口，所述胶头的第一端连接在转接头的侧壁上，所述打胶口与所述转接通道的一端开口连通，所述胶头内的胶体经所述打胶口通过所述转接通道的一端开口流入转接通道内并从转接通道的另一端开口沿从下向上的方向喷射打胶。
根据本发明实施例的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，通过设置具有转接通道的转接头，且转接通道的一端开口形成在转接头的侧壁上，转接通道的另一端开口可形成在转接头的其余侧壁上，胶头连接在转接头的侧壁上且打胶口与转接通道的一端开口连通，可以利用转接头实现导电银胶的转向，从而满足胶头呈水平方向设置时，导电银胶能够从下向上打胶，进而解决了从上向下打胶所存在的导电银胶初期固化的时间周期问题，另外，通过设置转接头可枢转，可以根据实际情况，转动转接头，使胶头能够适配到合适的安装位置，同时满足转接通道向上打胶，使胶头尺寸不受安装空间的制约，能够装配常规的导电银胶包装胶管。
在一些实施例中，所述叠瓦平台上设有安装支架，所述转接头连接在所述安装支架上。
在一些实施例中，所述转接通道包括第一通道段、第二通道段和第三通道段，所述第三通道段的一端开口形成在所述转接头的侧壁上，所述第一通道段的一端开口形成在所述转接头的顶壁上，所述第一通道段的另一端与所述第三通道段连通，所述第二通道段的第一端开口形成在所述转接头的顶壁上，所述第二通道段的另一端与所述第三通道段连通。
在一些实施例中，所述第一通道段和所述第二通道段平行。
在一些实施例中，所述第一通道段和所述第三通道段正交，所述第二通道段和所述第三通道段正交。
在一些实施例中，所述胶头为电磁阀胶头。
在一些实施例中，所述胶体为导电银胶。
附图说明
图1是根据本发明实施例的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备的结构示意图。
附图标记：
转接头1；转接通道10；第一通道段101；第二通道段102；。
胶头2；安装支架3。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，根据本发明实施例的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备包括叠瓦平台(未示出)、胶头2和转接头1。
叠瓦平台用于放置所述全串并联叠瓦光伏组件。需要说明的是，全串并联叠瓦光伏组件诸如由多个电池片叠瓦形成，为实现各电池片之间的全串并联，需要对各电池片进行可导电的胶连。
转接头1可枢转地安装在叠瓦平台上，且转接头1位于全串并联叠瓦光伏组件的下方，转接头1内具有转接通道10，转接通道10的一端开口形成在转接头1的侧壁上，转接通道10的另一端开口可形成在转接头1的其余侧壁上。
例如，如图1所示，转接通道10的另一端开口形成在转接头的1的顶壁上，胶头2呈水平方向延伸，且胶头2的第一端具有打胶口(未示出)，胶头2的第一端连接在转接头1的侧壁上，打胶口与转接通道10的一端开口连通，胶头2内的胶体经打胶口通过转接通道10的一端开口流入转接通道10内并从转接通道10的另一端开口沿从下向上的方向喷射。优选地，本申请采用导电银胶，胶头采用电磁阀胶头。
需要说明的是，本申请中的全串并联叠瓦光伏组件摆放在叠瓦平台上面之后，若采用传统的打胶方式，导电银胶是由上向下打胶，导电银胶处于叠瓦电池片正面电极之上，因此，当叠瓦电池片被摆放在叠瓦平台上面之后，导电银胶位于电池片表面之上，并且处于高温烘烤下，需要等待叠片至第7片后，才能完成粘接。经过测试，循环到第7片至少需要20秒以上时间，而该时间已经超出导电银胶初期固化的最低允许时间，导致在工艺上无法实施。
基于上述问题，本申请提出了将胶头设于全串并联叠瓦光伏组件的下方，并从下向上打胶，此时，每一片叠瓦电池片下面的电极会被打上导电银胶，当叠瓦电池片被摆放至叠瓦平台之后，下面的导电银胶直接粘接于前面的电池片正面电极之上，完全不再存在之前的时间周期问题。
进一步地，发明人发现，现有的打胶设备在全串并联叠瓦光伏组件的下方预留的安装空间高度较小，若直接将胶头呈上下方向设置，在由于安装空间受限，只能安装长度较短的导电银胶胶管，无法适应常规容量的100克导电银胶包装胶管。
由此，通过设置一个具有转接通道10的转接头1，可以将胶头2成水平方向设置并使胶头2与转接头1的侧壁连接，胶头2的打胶口与转接通道10的位于转接头1的侧壁上的开口连接，转接通道10的另一端开口可以作为导电银胶的喷射口，即导电银胶通过打胶口进入转接通道10，转接通道10内的导电银胶可以通过转接通道10的位于转接头1的顶壁上的开口喷出，从而既可以实现从下向上打胶，又可以使胶头2呈水平方向设置，电银胶包装胶管的容量不受空间制约。
进一步地，转接头1的其余侧壁上也可以设置转接通道的出口，考虑到在实际应用过程中，可能存在不同方向的安装空间问题，而本申请的转接头各个侧面均可以用作转接通道的出口平面，则可以根据实际情况，转动转接头，使胶头能够适配到合适的安装位置，同时满足转接通道向上打胶，可以理解的是，在确定转接通道的出口所在侧面后，其余侧面上的出口可以利用封堵头封堵。
根据本发明实施例的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，通过设置具有转接通道的转接头，且转接通道的一端开口形成在转接头的侧壁上，转接通道的另一端开口可形成在转接头的其余侧壁上，胶头连接在转接头的侧壁上且打胶口与转接通道的一端开口连通，可以利用转接头实现导电银胶的转向，从而满足胶头呈水平方向设置时，导电银胶能够从下向上打胶，进而解决了从上向下打胶所存在的导电银胶初期固化的时间周期问题，另外，通过设置转接头可枢转，可以根据实际情况，转动转接头，使胶头能够适配到合适的安装位置，同时满足转接通道向上打胶，使胶头尺寸不受安装空间的制约，能够装配常规的导电银胶包装胶管。
进一步地，叠瓦平台上设有安装支架3，转接头1连接在安装支架3上。由此，安装支架3可以根据全串并联叠瓦光伏组件的待打胶点或设备布局空间合理设置，以满足胶头2和转接头1位于待打胶点的相对位置处。
在一些实施例中，如图1所示，转接通道10包括第一通道段101、第二通道段102和第三通道段(未示出)，第三通道段的一端开口形成在转接头1的侧壁上，第一通道段101的一端开口形成在转接头1的顶壁上，第一通道段101的另一端与第三通道段连通，第二通道段102的第一端开口形成在转接头1的顶壁上，第二通道段102的另一端与第三通道段连通。换言之，胶头2将导电银胶注入第三通道段内，第三通道段内的导电银胶可同时流入第一通道段101和第二通道段102内，并分别从第一通道段101的一端开口和第二通道段102的一端开口向上喷出。
进一步地，如图1所示，第一通道段101和第二通道段102平行。
进一步地，如图1所示，第一通道段101和第三通道段正交，第二通道段102和第三通道段正交。由此，转接头1内的转接通道10布局合理，导电银胶流动顺畅。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，其特征在于，包括：
叠瓦平台，所述叠瓦平台用于放置所述全串并联叠瓦光伏组件；
转接头，所述转接头可枢转地安装在所述叠瓦平台上，且所述转接头位于所述全串并联叠瓦光伏组件的下方，所述转接头内具有转接通道，所述转接通道的一端开口形成在所述转接头的一侧侧壁上，所述转接通道的另一端开口可形成在所述转接头的其余侧壁上；
胶头，所述胶头呈水平方向延伸，且所述胶头的第一端具有打胶口，所述胶头的第一端连接在所述转接头的侧壁上，所述打胶口与所述转接通道的一端开口连通，所述胶头内的胶体经所述打胶口通过所述转接通道的一端开口流入所述转接通道内并从所述转接通道的另一端开口沿从下向上的方向喷射打胶。
2.根据权利要求1所述的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，其特征在于，所述叠瓦平台上设有安装支架，所述转接头连接在所述安装支架上。
3.根据权利要求1所述的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，其特征在于，所述转接通道包括第一通道段、第二通道段和第三通道段，所述第三通道段的一端开口形成在所述转接头的侧壁上，所述第一通道段的一端开口形成在所述转接头的顶壁上，所述第一通道段的另一端与所述第三通道段连通，所述第二通道段的第一端开口形成在所述转接头的顶壁上，所述第二通道段的另一端与所述第三通道段连通。
4.根据权利要求3所述的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，其特征在于，所述第一通道段和所述第二通道段平行。
5.根据权利要求4所述的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，其特征在于，所述第一通道段和所述第三通道段正交，所述第二通道段和所述第三通道段正交。
6.根据权利要求1所述的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，其特征在于，所述胶头为电磁阀胶头。
7.根据权利要求1所述的全串并联叠瓦光伏组件的打胶设备，其特征在于，所述胶体为导电银胶。
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