CN113835013A - 一种pcb验证板测试治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PCB验证板测试治具，治具主体两侧的内壁上连接有导轨，放置台两侧设有固定板，固定板上设有齿条，固定板一侧若干设有与导轨滑动配合的滑块；齿条上部啮合有齿轮，齿轮另一侧连接有偏心盘，连接轴活动地安装在偏心孔内部；所述探头安装在承载座中部。本发明在治具主体内部设置了放置台，在放置台上部设置了承载座，在承载座上设置了探头，验证板测试时，将放置台向外抽动，探头与放置台保持平行，并在承载座上上下摆动，探头运动至最低点时，探针与验证板上的信号走线的测点接触，使得一次抽动完成多组信号走线的测试，不仅提高了验证板的测试效率，而且降低了测试人员的工作量，尤其适用于大批量验证板测试使用。

Description

一种PCB验证板测试治具

技术领域

本发明属于PCB测试技术领域，特别涉及一种PCB验证板测试治具。

背景技术

在PCB(印刷电路板)制作过程中，会使用剩余板边材料制作成针对电路板内部走线的测试验证板，如图1所示。它们用于测试电路板内部信号走线的电学特性，能反应同一批PCB板的加工情况。现有的验证板测试方法是：使用探头点测验证板1上的信号走线11，TDR设备(即时域反射计，是用于测量传输线特征阻抗的工具)发送一个脉冲，经过探头进入走线，当传输路径中发生阻抗变化时,脉冲的部分能量会被反射,剩余的能量会继续传输。通过计算反射能量的幅值和时间差，可计算出走线的阻抗变化情况。由于一个验证板上有多组信号走线，使用探头逐个进行测试不仅工作量大，而且测试的效率低，尤其对于大批量验证板测试时，严重影响验证板的测试效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种PCB验证板测试治具，在治具主体内部设置了放置台，在放置台上部设置了承载座，在承载座上设置了探头，将验证板放置在放置台上，验证板测试时，将放置台向外抽动，探头与放置台保持平行，并在承载座上上下摆动，探头运动至最低点时，探针与验证板上的信号走线的测点接触，使得一次抽动完成多组信号走线的测试，不仅提高了验证板的测试效率，而且降低了测试人员的工作量，尤其适用于大批量验证板测试使用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种PCB验证板测试治具，包括治具主体、放置台、承载座、探头，所述治具主体两侧的内壁上连接有导轨，放置台设置于治具主体内部，所述放置台两侧设有固定板，固定板上设有齿条，所述固定板一侧若干设有与导轨滑动配合的滑块，放置台一端连接有把手，验证板放置在放置台上；所述承载座为框架式结构，所述承载座两端设有连接轴；所述齿条上部啮合有齿轮，齿轮一侧设有转轴，转轴通过轴承活动地安装在治具主体的侧壁上；齿轮另一侧连接有偏心盘，偏心盘上设有偏心孔，连接轴活动地安装在偏心孔内部；所述探头安装在承载座中部，探头包括壳体、设置在壳体下部的探针，探针的上部通过数据线与时域反射计连接。

验证板测试时，先将验证板放置在放置台上，调整验证板的位置，使验证板的信号走线与探头的探针对齐，然后向外抽动放置台，放置台带动验证板向外移动的同时，放置台两侧的齿条带动其上部的齿轮转动，齿轮带动偏心盘转动，偏心盘转动时，承载座在治具主体内部做上下摆动，探针运动至最低点时，探针与验证板上的信号走线的测点接触，完成一组信号走线的测试，一次抽动能够完成多组信号走线的测试，不仅提高了验证板的测试效率，而且降低了测试人员的工作量，尤其适用于大批量验证板测试使用。

作为本技术方案的进一步优选，所述治具主体两侧均设有导杆，导杆的两端通过立杆与治具主体侧壁连接；所述承载座两端设有水平保持构件，所述水平保持构件包括设置在承载座两端的连杆，连杆的上部设有顶板，顶板中部铰接有伸缩杆，伸缩杆外部间隙地套设有套筒，所述套筒一端设有导套，导套滑动地套设有导杆外部；偏心盘转动时，水平保持构件使承载座与放置台保持平行，保证了探针落点的准确性，从而保证了验证板测试点的准确性。

作为本技术方案的进一步优选，所述放置台中部设有安装槽，所述安装槽上设有托盘，验证板放置在托盘上部，所述托盘下部设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与放置台固定连接，探针下落时接触到验证板后，缓冲弹簧对探针进行缓冲，避免了探针损坏。

作为本技术方案的进一步优选，所述托盘四角处设有L型夹板，前后两侧的L型夹板面对面布置，L型夹板对验证板进行限位，避免了验证板在测试过程中滑动造成测试数据不准确。

作为本技术方案的进一步优选，所述托盘上部及L型夹板内侧均设有橡胶垫，避免了验证板固定时损坏。

作为本技术方案的进一步优选，所述L型夹板一侧连接有推杆，所述托盘四角处设有固定座，推杆一端贯穿固定座，所述推杆外部设有顶紧弹簧，顶紧弹簧的一端与L型夹板固定连接，顶紧弹簧另一端与固定座固定连接，推杆和顶紧弹簧使得两侧的L型夹板间的距离可调且自动夹紧，适用于不同规格的验证板测试时快速固定。

作为本技术方案的进一步优选，所述固定座上设有腰形槽，推杆一端螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的下端与托盘相抵，L型夹板与验证板夹紧后，拧动顶紧螺栓，直至推杆的外边与腰形槽的上端顶紧，此时L型夹板不再晃动，适用于不同厚度的验证板测试使用。

作为本技术方案的进一步优选，所述壳体内部设有双头螺柱，双头螺柱两端的旋向相反，双头螺柱中部通过吊板与壳体上部活动连接，双头螺柱一端连接有调节旋钮；探针布置在吊板的两侧，所述探针上部设有连接板，连接板与双头螺柱螺纹连接；所述壳体下部设有滑槽，探针滑动地安装在滑槽内部；根据验证板的信号走线的间距，旋转调节旋钮从而调整两个探针的间距，增强了探头的适应性。

作为本技术方案的进一步优选，所述壳体两侧设有翼板，翼板下部设有螺杆，螺杆上设有紧固螺母，所述承载座两侧设有调节槽，螺杆间隙地安装在调节槽内部，调节槽便于调整探头的位置，从而便于对验证板上不同位置的信号走线进行测试。

作为本技术方案的进一步优选，所述固定板上间隔设置有若干阶梯布置的卡槽，所述齿条卡接在卡槽内部，所述齿轮一侧设有若干调速轮，且调速轮的模数与齿轮相等，根据信号走线的长度，将齿条安装在不同位置的卡槽内部并与调速轮相啮合，保证了不同长度的信号走线测试时的准确性。

本发明的有益效果是：

1)本发明在治具主体内部设置了放置台，在放置台上部设置了承载座，在承载座上设置了探头，将验证板放置在放置台上，验证板测试时，将放置台向外抽动，探头与放置台保持平行，并在承载座上上下摆动，探针运动至最低点时，探针与验证板上的信号走线的测点接触，使得一次抽动完成多组信号走线的测试，不仅提高了验证板的测试效率，而且降低了测试人员的工作量，尤其适用于大批量验证板测试使用。

2)治具主体两侧均设有导杆，导杆的两端通过立杆与治具主体侧壁连接；承载座两端设有水平保持构件，水平保持构件包括设置在承载座两端的连杆，连杆的上部设有顶板，顶板中部铰接有伸缩杆，伸缩杆外部间隙地套设有套筒，套筒一端设有导套，导套滑动地套设有导杆外部；偏心盘转动时，水平保持构件使承载座与放置台保持平行，保证了探针落点的准确性，从而保证了验证板测试点的准确性。

3)放置台中部设有安装槽，安装槽上设有托盘，验证板放置在托盘上部，托盘下部设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与放置台固定连接，探针下落时接触到验证板后，缓冲弹簧对探针进行缓冲，避免了探针损坏。

4)托盘四角处设有L型夹板，前后两侧的L型夹板面对面布置，L型夹板对验证板进行限位，避免了验证板在测试过程中滑动造成测试数据不准确。

5)托盘上部及L型夹板内侧均设有橡胶垫，避免了验证板固定时损坏。

6)L型夹板一侧连接有推杆，托盘四角处设有固定座，推杆一端贯穿固定座，推杆外部设有顶紧弹簧，顶紧弹簧的一端与L型夹板固定连接，顶紧弹簧另一端与固定座固定连接，推杆和顶紧弹簧使得两侧的L型夹板间的距离可调且自动夹紧，适用于不同规格的验证板测试时快速固定。

7)固定座上设有腰形槽，推杆一端螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的下端与托盘相抵，L型夹板与验证板夹紧后，拧动顶紧螺栓，直至推杆的外边与腰形槽的上端顶紧，此时L型夹板不再晃动，适用于不同厚度的验证板测试使用。

8)壳体内部设有双头螺柱，双头螺柱两端的旋向相反，双头螺柱中部通过吊板与壳体上部活动连接，双头螺柱一端连接有调节旋钮；探针布置在吊板的两侧，探针上部设有连接板，连接板与双头螺柱螺纹连接；壳体下部设有滑槽，探针滑动地安装在滑槽内部；根据验证板的信号走线的间距，旋转调节旋钮从而调整两个探针的间距，增强了探头的适应性。

9)壳体两侧设有翼板，翼板下部设有螺杆，螺杆上设有紧固螺母，承载座两侧设有调节槽，螺杆间隙地安装在调节槽内部，调节槽便于调整探头的位置，从而便于对验证板上不同位置的信号走线进行测试。

10)固定板上间隔设置有若干阶梯布置的卡槽，齿条卡接在卡槽内部，齿轮一侧设有若干调速轮，且调速轮的模数与齿轮相等，根据信号走线的长度，将齿条安装在不同位置的卡槽内部并与调速轮相啮合，保证了不同长度的信号走线测试时的准确性。

附图说明

附图1是验证板结构示意图。

附图2是本发明一种PCB验证板测试治具使用状态图。

附图3是本发明一种PCB验证板测试治具中治具主体结构示意图。

附图4是本发明一种PCB验证板测试治具中探头与承载座装配示意图。

附图5是本发明一种PCB验证板测试治具中承载座结构示意图。

附图6是本发明一种PCB验证板测试治具中探头内部结构示意图。

附图7是本发明一种PCB验证板测试治具中偏心盘、齿轮和调速轮装配示意图。

附图8是本发明一种PCB验证板测试治具中托盘结构示意图。

附图9是本发明一种PCB验证板测试治具图8中A处局部放大图。

图中：1、验证板；11、信号走线；2、治具主体；21、导轨；22、导杆；23、立杆；3、放置台；31、把手；32、齿条；33、固定板；34、卡槽；35、滑块；4、托盘；41、缓冲弹簧；42、L型夹板；43、顶紧弹簧；44、固定座；45、腰形槽；46、顶紧螺栓；47、推杆；5、探头；51、壳体；52、探针；53、连接板；54、双头螺柱；55、调节旋钮；56、吊板；57、滑槽；58、翼板；59、螺杆；6、承载座；61、调节槽；62、连接轴；63、偏心盘；64、齿轮；65、调速轮；66、转轴；7、水平保持构件；71、连杆；72、顶板；73、伸缩杆；74、套筒；75、导套。

具体实施方式

下面结合附图1-9，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图2-5、图8所示，一种PCB验证板测试治具，包括治具主体2、放置台3、承载座6、探头5，所述治具主体2两侧的内壁上连接有导轨21，放置台3设置于治具主体2内部，所述放置台3两侧设有固定板33，固定板33上设有齿条32，所述固定板33一侧若干设有与导轨21滑动配合的滑块35，放置台3一端连接有把手31，验证板1放置在放置台3上；所述承载座6为框架式结构，所述承载座6两端设有连接轴62；所述齿条32上部啮合有齿轮64，齿轮64一侧设有转轴66，转轴66通过轴承活动地安装在治具主体2的侧壁上；齿轮64另一侧连接有偏心盘63，偏心盘63上设有偏心孔，连接轴62活动地安装在偏心孔内部；所述探头5安装在承载座6中部，探头5包括壳体51、设置在壳体51下部的探针52，探针52的上部通过数据线与时域反射计连接。

验证板1测试时，先将验证板1放置在放置台3上，调整验证板1的位置，使验证板1的信号走线11与探头5的探针52对齐，然后向外抽动放置台3，放置台3带动验证板1向外移动的同时，放置台3两侧的齿条32带动其上部的齿轮64转动，齿轮64带动偏心盘63转动，偏心盘63转动时，承载座6在治具主体2内部做上下摆动，探针52运动至最低点时，探针52与验证板1上的信号走线11的测点接触，完成一组信号走线11的测试，一次抽动能够完成多组信号走线11的测试，不仅提高了验证板1的测试效率，而且降低了测试人员的工作量，尤其适用于大批量验证板1测试使用。

如图3-4所示，在本实施例中，所述治具主体2两侧均设有导杆22，导杆22的两端通过立杆23与治具主体2侧壁连接；所述承载座6两端设有水平保持构件7，所述水平保持构件7包括设置在承载座6两端的连杆71，连杆71的上部设有顶板72，顶板72中部铰接有伸缩杆73，伸缩杆73外部间隙地套设有套筒74，所述套筒74一端设有导套75，导套75滑动地套设有导杆22外部；偏心盘63转动时，水平保持构件7使承载座6与放置台3保持平行，保证了探针52落点的准确性，从而保证了验证板1测试点的准确性。

如图8-9所示，在本实施例中，所述放置台3中部设有安装槽，所述安装槽上设有托盘4，验证板1放置在托盘4上部，所述托盘4下部设有若干缓冲弹簧41，缓冲弹簧41的下端与放置台3固定连接，探针52下落时接触到验证板1后，缓冲弹簧41对探针52进行缓冲，避免了探针52损坏。

如图8-9所示，在本实施例中，所述托盘4四角处设有L型夹板42，前后两侧的L型夹板42面对面布置，L型夹板42对验证板1进行限位，避免了验证板1在测试过程中滑动造成测试数据不准确。

在本实施例中，所述托盘4上部及L型夹板42内侧均设有橡胶垫，避免了验证板1固定时损坏。

如图8-9所示，在本实施例中，所述L型夹板一侧连接有推杆47，所述托盘4四角处设有固定座44，推杆47一端贯穿固定座44，所述推杆47外部设有顶紧弹簧43，顶紧弹簧43的一端与L型夹板42固定连接，顶紧弹簧43另一端与固定座44固定连接，推杆47和顶紧弹簧43使得两侧的L型夹板42间的距离可调且自动夹紧，适用于不同规格的验证板1测试时快速固定。

如图9所示，在本实施例中，所述固定座44上设有腰形槽45，推杆47一端螺纹连接有顶紧螺栓46，顶紧螺栓46的下端与托盘4相抵，L型夹板42与验证板1夹紧后，拧动顶紧螺栓46，直至推杆47的外边与腰形槽45的上端顶紧，此时L型夹板42不再晃动，适用于不同厚度的验证板1测试使用。

如图6所示，在本实施例中，所述壳体51内部设有双头螺柱54，双头螺柱54两端的旋向相反，双头螺柱54中部通过吊板56与壳体51上部活动连接，双头螺柱54一端连接有调节旋钮55；探针52布置在吊板56的两侧，所述探针52上部设有连接板53，连接板53与双头螺柱54螺纹连接；所述壳体51下部设有滑槽57，探针52滑动地安装在滑槽57内部；根据验证板1的信号走线11的间距，旋转调节旋钮55从而调整两个探针52的间距，增强了探头5的适应性。

如图4-5所示，在本实施例中，所述壳体51两侧设有翼板58，翼板58下部设有螺杆59，螺杆59上设有紧固螺母，所述承载座6两侧设有调节槽61，螺杆59间隙地安装在调节槽61内部，调节槽61便于调整探头5的位置，从而便于对验证板1上不同位置的信号走线11进行测试。

如图9所示，在本实施例中，所述固定板33上间隔设置有若干阶梯布置的卡槽34，所述齿条32卡接在卡槽34内部，所述齿轮64一侧设有若干调速轮65，且调速轮65的模数与齿轮64相等，根据信号走线11的长度，将齿条32安装在不同位置的卡槽34内部并与调速轮65相啮合，保证了不同长度的信号走线11测试时的准确性。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种PCB验证板测试治具，包括治具主体、放置台、承载座、探头，其特征在于，所述治具主体两侧的内壁上连接有导轨，放置台设置于治具主体内部，所述放置台两侧设有固定板，固定板上设有齿条，所述固定板一侧若干设有与导轨滑动配合的滑块，放置台一端连接有把手，验证板放置在放置台上；所述承载座为框架式结构，所述承载座两端设有连接轴；所述齿条上部啮合有齿轮，齿轮一侧设有转轴，转轴活动地安装在治具主体的侧壁上；齿轮另一侧连接有偏心盘，偏心盘上设有偏心孔，连接轴活动地安装在偏心孔内部；所述探头安装在承载座中部，探头包括壳体、设置在壳体下部的探针，探针的上部通过数据线与时域反射计连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述治具主体两侧均设有导杆，导杆的两端通过立杆与治具主体侧壁连接；所述承载座两端设有水平保持构件，所述水平保持构件包括设置在承载座两端的连杆，连杆的上部设有顶板，顶板中部铰接有伸缩杆，伸缩杆外部间隙地套设有套筒，所述套筒一端设有导套，导套滑动地套设有导杆外部。

3.根据权利要求1所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述放置台中部设有安装槽，所述安装槽上设有托盘，验证板放置在托盘上部，所述托盘下部设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与放置台固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述托盘四角处设有L型夹板，前后两侧的L型夹板面对面布置。

5.根据权利要求4所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述托盘上部及L型夹板内侧均设有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述L型夹板一侧连接有推杆，所述托盘四角处设有固定座，推杆一端贯穿固定座，所述推杆外部设有顶紧弹簧，顶紧弹簧的一端与L型夹板固定连接，顶紧弹簧另一端与固定座固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述固定座上设有腰形槽，推杆一端螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的下端与托盘相抵。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述壳体内部设有双头螺柱，双头螺柱两端的旋向相反，双头螺柱中部通过吊板与壳体上部活动连接，双头螺柱一端连接有调节旋钮；探针布置在吊板的两侧，所述探针上部设有连接板，连接板与双头螺柱螺纹连接；所述壳体下部设有滑槽，探针滑动地安装在滑槽内部。

9.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述壳体两侧设有翼板，翼板下部设有螺杆，螺杆上设有紧固螺母，所述承载座两侧设有调节槽，螺杆间隙地安装在调节槽内部。

10.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种PCB验证板测试治具，其特征在于，所述固定板上间隔设置有若干阶梯布置的卡槽，所述齿条卡接在卡槽内部，所述齿轮一侧设有若干调速轮，且调速轮的模数与齿轮相等。

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