CN113833630A - 一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统 - Google Patents
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Abstract
一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统，包括第一真空机组及其第一冷凝器和第二真空机组及其第二冷凝器；所述第一机组包括第一真空泵及第一真空管路和第一备用泵及第一备用管路；所述第二机组包括第二真空泵及第二真空管路和第二备用泵及第二备用管路。通过在所述第一真空管路与所述第一备用管路之间增设第一新并联管路，在所述第二真空管路与所述第二备用管路之间增设第二新并联管路，还增设总并联管路，所述总并联管路的一端接入到所述第一新并联管路而另一端接入到所述第二新并联管路。使第一备用泵与第二备用泵可以互为备用。进一步减少真空机组停机的事故，有效确保真空机组的连接安全运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组，尤其涉及一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统。
背景技术
目前，垃圾焚烧发电厂真空管道系统采用一用一备运行方式，正常机组运行真空泵出现设备缺陷频率次数较多，需停泵检修的次数也较为频繁，而且真空泵属于机组重要辅助设备，直接影响机组安全稳定运行。日常真空泵停机检修时，机组无备用真空泵、单台真空泵运行风险系数高，机组安全隐患大，如在停泵检修过程中，运行中的真空泵突发人为或者设备本身故障停止运行时，在无备用真空泵的情况下机组真空无法保证、导致机组紧急停机。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题，本发明提出一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统，使两台机组4台真空泵加装并联管道，确保在机组单台真空泵检修的情况下，仍可用另一台机组备用真空泵作为紧急备用。改造完成后机组正常运行时此新增管路为停用状态，当单台机组真空泵检修无备用真空泵且运行中的真空泵突发人为或者设备本身故障跳停时，可由另一台机组备用真空泵代替运行。可以有效解决真空系统导致的机组安全隐患。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统，包括第一真空机组及其第一冷凝器和第二真空机组及其第二冷凝器；
所述第一真空机组包括第一真空泵及第一真空管路和第一备用泵及第一备用管路；依照从所述第一真空泵向所述第一冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第一真空管路依次设置第1气动阀及第1手动截止阀；依照从所述第一备用泵向所述第一冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第一备用管路依次设置第2气动阀及第2手动截止阀；并且，所述第一真空管路与所述第一备用管路在接入所述第一冷凝器之前并联连接；
所述第二真空机组包括第二真空泵及第二真空管路和第二备用泵及第二备用管路；依照从所述第二真空泵向所述第二冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第二真空管路依次设置第3气动阀及第3手动截止阀；依照从所述第二备用泵向所述第二冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第二备用管路依次设置第4气动阀及第4手动截止阀；并且，所述第二真空管路与所述第二备用管路在接入所述第二冷凝器之前并联连接；
其特征是，在所述第一真空管路与所述第一备用管路之间增设第一新并联管路，在所述第二真空管路与所述第二备用管路之间增设第二新并联管路，还增设总并联管路，所述总并联管路的一端接入到所述第一新并联管路而另一端接入到所述第二新并联管路。
优选的，所述第一新并联管路在所述第一真空管路的接入点位于所述第1气动阀与所述第1手动阀之间，所述第一新并联管路在所述第一备用管路的接入点位于所述第2气动阀与所述第2手动阀之间；从所述第一新并联管路在所述第一真空管路的接入点向所述第一新并联管路在所述第一备用管路的接入点，所述第一新并联管路上依次设置第5手动阀、第5气动阀、第6手动阀、第7手动阀、第6气动阀及第8手动阀；
所述第二新并联管路在所述第二真空管路的接入点位于所述第3气动阀与所述第3手动阀之间，所述第二新并联管路在所述第二备用管路的接入点位于所述第4气动阀与所述第4手动阀之间；从所述第二新并联管路在所述第二真空管路的接入点向所述第二新并联管路在所述第二备用管路的接入点，所述第二新并联管路上依次设置第9手动阀、第7气动阀、第10手动阀、第11手动阀、第8气动阀及第12手动阀。
优选的，所述总并联管路一端的接入点位于所述第6手动阀与第7手动阀之间，所述总并联管路另一端的接入点位于所述第10手动阀与第11手动阀之间。
本发明的有益效果：通过增设所述第一新并联管路、所述第二新并联管路以及总的并联管路，使第一备用泵与第二备用泵可以互为备用。进一步减少真空机组停机的事故，有效确保真空机组的连接安全运行。
附图说明：
图1为现有技术的系统布置示意图。
图2-图5为本发明第一个实施例的系统布置示意图。其中，图2为整体布置图，图3为局部布置图，图4及图5为局部结构放大示意图。
图中：
1第一真空机组，
A1.1第一真空泵；A1.2第一备用泵；
A2.1第一真空管路；A2.11第1气动阀，A2.12第1手动截止阀；
A2.2第一备用管路；A2.21第2气动阀，A2.22第2手动截止阀；
B第二真空机组；
B1.1第二真空泵；B1.2第二备用泵；
B2.1第二真空管路；B2.11第3气动阀，B2.12第3手动截止阀；
B2.2第二备用管路；B2.21第4气动阀，B2.22第4手动截止阀；
C1第一新并联管路，C11第5手动截止阀，C12第5气动阀，C13第6手动截止阀，C14第7手动截止阀，C15第6气动阀，C16第8手动截止阀；
C2第二新并联管路；C21第9手动截止阀，C22第7气动阀，C23第10手动截止阀，C24第11手动截止阀，C25第8气动阀，C26第12手动截止阀；
D总并联管路。
具体实施方式
图1为现有技术的系统布置示意图。图中显示，现有技术中，一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统，包括第一真空机组A及其第一冷凝器和第二真空机组B及其第二冷凝器。
图1中显示，现有技术中，所述第一机组A包括第一真空泵A1.1及第一真空管路A2.1和第一备用泵A1.2及第一备用管路A2.2；依照从所述第一真空泵向所述第一冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第一真空管路A2.1依次设置第1气动阀A2.11及第1手动截止阀A2.12；依照从所述第一备用泵向所述第一冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第一备用管路A2.2依次设置第2气动阀A2.21及第2手动截止阀A2.22；并且，所述第一真空管路A2.1与所述第一备用管路A2.2在接入所述第一冷凝器之前并联连接。
图1中显示，所述第二机组B包括第二真空泵B1.1及第二真空管路B2.1和第二备用泵B1.2及第二备用管路B2.2；依照从所述第二真空泵向所述第二冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第二真空管路B2.1依次设置第3气动阀B2.11及第3手动截止阀B2.12；依照从所述第二备用泵向所述第二冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第二备用管路B2.2依次设置第4气动阀B2.21及第4手动截止阀B2.22；并且，所述第二真空管路B2.1与所述第二备用管路B2.2在接入所述第二冷凝器之前并联连接。
图中显示，现有技术中，垃圾焚烧发电厂第一真空机组A及第二真空机组B运行过程中，单台机组中的真空泵为一用一备。当第一真空机组A中的第一真空泵A1.1发生故障时，第一备用泵A1.2可以投入运行，这样可以确保第一真空机组A不停机。但此时若第一备用泵A1.2同时出现故障，第一真空机组A则因无泵可用而只能停止运行。同样，第二真空机组B也存在相同的问题。
图2-图5为本发明第一个实施例的系统布置示意图。图中显示，为了解决现有技术问题，本例中，在现有技术的基础上，在所述第一真空管路A2.1与所述第一备用管路A2.2之间增设第一新并联管路C1，所述第一新并联管路C1在所述第一真空管路A2.1的接入点位于所述第1气动阀A2.11与所述第1手动阀之间A2.12，所述第一新并联管路C1在所述第一备用管路A2.2的接入点位于所述第2气动阀A2.21与所述第2手动阀A2.22之间。图中显示，从所述第一新并联管路C1在所述第一真空管路A2.1的接入点向所述第一新并联管路C1在所述第一备用管路A2.2的接入点，所述第一新并联管路C1上依次设置第5手动阀C11、第5气动阀C12、第6手动阀C13、第7手动阀C14、第6气动阀C15及第8手动阀C16。
图中显示，在所述第二真空管路B2.1与所述第二备用管路B2.2之间增设第二新并联管路C2，所述第二新并联管路C2在所述第二真空管路B2.1的接入点位于所述第3气动阀B2.11与所述第3手动阀B2.12之间，所述第二新并联管路C2在所述第二备用管路B2.2的接入点位于所述第4气动阀B2.21与所述第4手动阀B2.22之间；从所述第二新并联管路C2在所述第二真空管路B2.1的接入点向所述第二新并联管路C2在所述第二备用管路B2.2的接入点，所述第二新并联管路C2上依次设置第9手动阀C21、第7气动阀C22、第10手动阀C23、第11手动阀C24、第8气动阀C25及第12手动阀C26。
图中显示，本例中，还增设总并联管路D，所述总并联管路D的一端接入到所述第一新并联管路C1并且接入点位于所述第6手动阀C13与第7手动阀之间C14，所述总并联管路D的另一端接入到所述第二新并联管路C2并且接入点位于所述第10手动阀C23与第11手动阀C24之间。
图中显示，本例中，通过增设所述第一新并联管路C1、所述第二新并联管路C2以及总的并联管路D，使第一备用泵A1.2与第二备用泵B1.2可以互为备用。即使在第一真空机组A的第一真空泵A1.1与第一备用泵A1.2同时出现故障的情况下，通过管路阀门的切换，第一真空机组A可以使用第二备用泵B1.2，如此确保第一真空机组A不停机，进一步减少真空机组停机的事故，有效确保整个垃圾焚烧发电厂真空机组的连续正常安全运行。
Claims (3)
1.一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统，包括第一真空机组及其第一冷凝器和第二真空机组及其第二冷凝器；
所述第一机真空组包括第一真空泵及第一真空管路和第一备用泵及第一备用管路；依照从所述第一真空泵向所述第一冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第一真空管路依次设置第1气动阀及第1手动截止阀；依照从所述第一备用泵向所述第一冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第一备用管路依次设置第2气动阀及第2手动截止阀；并且，所述第一真空管路与所述第一备用管路在接入所述第一冷凝器之前并联连接；
所述第二真空机组包括第二真空泵及第二真空管路和第二备用泵及第二备用管路；依照从所述第二真空泵向所述第二冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第二真空管路依次设置第3气动阀及第3手动截止阀；依照从所述第二备用泵向所述第二冷凝器的走向（即与真空管道中空气流动方向相反），所述第二备用管路依次设置第4气动阀及第4手动截止阀；并且，所述第二真空管路与所述第二备用管路在接入所述第二冷凝器之前并联连接；
其特征是，在所述第一真空管路与所述第一备用管路之间增设第一新并联管路，在所述第二真空管路与所述第二备用管路之间增设第二新并联管路；还增设总并联管路，所述总并联管路的一端接入到所述第一新并联管路而另一端接入到所述第二新并联管路。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统，其特征是，所述第一新并联管路在所述第一真空管路的接入点位于所述第1气动阀与所述第1手动阀之间，所述第一新并联管路在所述第一备用管路的接入点位于所述第2气动阀与所述第2手动阀之间；从所述第一新并联管路在所述第一真空管路的接入点向所述第一新并联管路在所述第一备用管路的接入点，所述第一新并联管路上依次设置第5手动阀、第5气动阀、第6手动阀、第7手动阀、第6气动阀及第8手动阀；
所述第二新并联管路在所述第二真空管路的接入点位于所述第3气动阀与所述第3手动阀之间，所述第二新并联管路在所述第二备用管路的接入点位于所述第4气动阀与所述第4手动阀之间；从所述第二新并联管路在所述第二真空管路的接入点向所述第二新并联管路在所述第二备用管路的接入点，所述第二新并联管路上依次设置第9手动阀、第7气动阀、第10手动阀、第11手动阀、第8气动阀及第12手动阀。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电厂真空泵机组的管道系统，其特征是，所述总并联管路一端的接入点位于所述第6手动阀与第7手动阀之间，所述总并联管路另一端的接入点位于所述第10手动阀与第11手动阀之间。
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