CN113832748B - 一种含单组分树脂的弹性印花浆料及其在运动服饰的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于印花浆料的技术领域，具体涉及一种含单组分树脂的弹性印花浆料及其在运动服饰的应用，所述印花浆料的组成包括有机硅改性聚氨酯、水、氨水、气相二氧化硅、PTF、分散剂5040、润湿剂、水性保湿剂、防腐剂、防粘剂以及增稠剂；本发明的弹性印花浆料，是一种单组分树脂、水性且可降解的印花材料，将其印刷于弹力布料上，具有优异的色牢度、尺寸稳定性以及耐磨性，相比传统印花浆料，其在弹性布料上能够实现不开裂、不脱落，弹性强度优异，可根据服装功能的需要，在服饰的任何部位、任何花型印刷，薄厚可调，并且其适用于多种印刷方式，包括手印、转盘机印、匹装连续性印刷等。
Description
技术领域
本发明属于印花浆料的技术领域，具体涉及一种含单组分树脂的弹性印花浆料及其在运动服饰的应用。
背景技术
随着人们对生活质量的追求，人们越来越注重身材管理以及身体健康管理，开始对束身衣裤、瑜伽衣裤以及其它户外服等运动服饰产品有所需求，并且对这些运动服饰各有各的质量追求以及审美追求，不同的运动服饰可能适用于不同的运动方式。
现实生活中，可以见到运动服饰往往会有一些线条对衣服进行修饰，实现服装的塑性以及保护，一般所形成的线条的材料为另外的布料、双组份树脂浆料印花或者是硅胶印花工艺。其中，布料为通过车缝缝到衣服上形成线条，然后布料的弹性极小且厚重，不利于身体的开展与活动；而传统的双组份树脂浆料，其印刷于运动服饰上虽不阻碍运动，但由于其弹性不够，易导致不透气、浆料脱落；硅胶印花工艺为较为广泛的应用，但其成本较大，印刷厚度不可调控，并且不适用于不同经纬织布的服饰。
因此，在追求美观的同时，为了提高运动服饰的成品性，力求提供一种能够在弹性布料上根据服装功能的需求，部位及弹力大小可任意设计的印花浆料。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种含单组分树脂的弹性印花浆料及其在运动服饰的应用，所述印花浆料为单组分、水性且可降解的特点，可形成一种具有高弹性的印花材料。
本发明的技术内容如下：
本发明提供了一种含单组分树脂的弹性印花浆料，所述印花浆料的组成包括有机硅改性聚氨酯、水、氨水、气相二氧化硅、PTF、分散剂5040、润湿剂、水性保湿剂、防腐剂、防粘剂以及增稠剂；
按质量分数计，所述有机硅改性聚氨酯占80～90wt％、水3～5wt％、氨水占0.3～0.5wt％、气相二氧化硅占3～4wt％、分散剂占0.1～0.3wt％、PTF占0.4～0.8wt％、润湿剂占0.3～0.6wt％、水性保湿剂占1～3wt％、防腐剂占0.1～0.3wt％、防粘剂占2～3wt％、增稠剂占1～2wt％；
所述有机硅改性聚氨酯的分子量为20000～50000，呈水性，其粘度为800±200cps；
所述氨水的浓度为15～20％；
所述气相二氧化硅的粉粒直径为10～40nm，其二氧化硅的含量≥99.8％；
所述水性保湿剂的粘度为500±100cps；
所述增稠剂包括PU增稠剂以及碱性增稠剂；其中PU增稠剂的粘度为6000±2000g/cm3；
所述碱性增稠剂为ASE-60；
所述防腐剂为卡松类防腐剂。
本发明还提供了一种含单组分树脂的弹性印花浆料印刷于弹性布料的应用。
本发明还提供了一种以上所述含单组分树脂的弹性印花浆料印刷于弹性布料用于制备运动服饰的应用，所述运动服饰包括束身衣、瑜伽服以及其它户外运动服。
本发明还提供了一种含单组分树脂的弹性印花浆料的制备工艺，包括如下步骤：
1)在有机硅改性聚氨酯中，分别加入水、分散剂5040、润湿剂以及水性保湿剂，以15～20℃/min的速度升温至50～60℃，同时以100～110r/min的速度进行搅拌；
2)将步骤1)得到的混合物降温至35～40℃，保持温度，维持100～110r/min的搅拌速度，分别加入氨水、气相二氧化硅以及PTF；
3)将步骤2)得到的混合物再以15～20℃/min的速度升温至45～55℃，保持90～100r/min的搅拌速度，分别加入防腐剂、防粘剂以及增稠剂，加料完成之后，持续搅拌，降至常温，即得到弹性印花浆料产品；
步骤1)所述有机硅改性聚氨酯的制备为：
a)改性扩链剂的制备：将聚甲基三氟丙基硅氧烷、丙二醇甲醚醋酸酯以及催化剂混合，升温至85～110℃反应0.5～2h，混合均匀之后加入N,N-二羟基(二异丙基)苯胺或水合肼，降温至70～80℃反应1～2h，得到有机硅改性扩链剂；
所述聚甲基三氟丙基硅氧烷、丙二醇甲醚醋酸酯以及催化剂的混合质量比(5～7)：(1～3)：(2～3)；
b)改性聚合物的制备：在N2保护下，将分子量为4000～7000的聚酯多元醇、分子量为2000～3000的聚醚多元醇以及异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯混合，先进行真空干燥之后，升温至70～80℃反应2～3h，之后加入2,2,3,3四氟-1,4丁二醇，反应1～1.5h，降温至60℃，之后加入二羟甲基苯甲酸和二月桂酸二丁基锡进行恒温反应1～2h，之后降温至40～45℃，加入步骤a)得到的改性扩链剂反应30～45min，停止加热，加入硅烷偶联剂反应0.5～1h，反应期间降至室温，最后得到有机硅改性聚氨酯；
所述聚酯多元醇、聚醚多元醇以及异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯的混合质量比为(2～4)：(2～3)：(1～2)：(2～4)。
本发明的有益效果：
本发明的弹性印花浆料，是一种单组分树脂、水性且可降解的印花材料，将其印刷于弹力布料上，具有优异的色牢度、尺寸稳定性以及耐磨性，相比传统印花浆料，其在弹性布料上能够实现不开裂、不脱落，弹性强度优异，可根据服装功能的需要，在服饰的任何部位、任何花型印刷，薄厚可调，并且其适用于多种印刷方式，包括手印、转盘机印、匹装连续性印刷等；
本发明的弹性印花浆料制备工艺简便，仅需一种水性树脂成分，添加助剂即可完成，且实施方便，直接印刷于弹性布料即可成品，适用于工业化生产。
附图说明
图1为本发明的印花浆料印刷于布料的状态图。
具体实施方式
以下通过具体的实施案例以及附图说明对本发明作进一步详细的描述，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
若无特殊说明，本发明的所有原料和试剂均为常规市场的原料、试剂。
本发明的具体实施案例中，所采用的润湿剂采用柯莱恩407，水性保湿剂采用硅碳猫HuAdd 2660，防粘剂采用硅碳猫RE1600、PU增稠剂采用硅碳猫ThAdd 108F。
实施例1
一种含单组分树脂的弹性印花浆料的制备：
1)在85wt％有机硅改性聚氨酯中，分别加入5wt％水、0.1wt％分散剂5040、0.4wt％润湿剂柯莱恩407以及2wt％水性保湿剂硅碳猫HuAdd 2660，以16℃/min的速度升温至55℃，同时以105r/min的速度进行搅拌；
有机硅改性聚氨酯的制备：a)改性扩链剂的制备：将聚甲基三氟丙基硅氧烷、丙二醇甲醚醋酸酯以及催化剂以质量比5:1:2混合，升温至85℃反应2h，混合均匀之后加入8wt％N,N-二羟基(二异丙基)苯胺，降温至70℃反应2h，得到有机硅改性扩链剂；
b)改性聚合物的制备：在N2保护下，将分子量为4000的癸二酸聚酯多元醇、分子量为3000的聚丁二醇以及异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯以质量比为3:3:1:3混合，先进行真空干燥之后，升温至70℃反应3h，之后加入5wt％2,2,3,3四氟-1,4丁二醇，反应1h，降温至60℃，之后加入3wt％二羟甲基苯甲酸和5wt％二月桂酸二丁基锡进行恒温反应1h，之后降温至40℃，加入8wt％步骤a)得到的改性扩链剂反应45min，停止加热，加入硅烷偶联剂反应1h，反应期间降至室温，最后得到有机硅改性聚氨酯；
2)将步骤1)得到的混合物降温至40℃，保持温度，维持100～110r/min的搅拌速度，分别加入0.3wt％浓度为15～16％的氨水、3wt％气相二氧化硅以及0.5wt％PTF；
3)将步骤2)得到的混合物再以17℃/min的速度升温至50℃，保持95r/min的搅拌速度，分别加入0.2wt％卡松、2wt％硅碳猫RE1600、0.7wt％PU增稠剂以及0.8wt％碱性增稠剂ASE-60，加料完成之后，持续搅拌，降至常温，即得到弹性印花浆料产品；
所述有机硅改性聚氨酯的分子量为20000～50000，呈水性，其粘度为800±200cps；
所述气相二氧化硅的粉粒直径为10～40nm，其二氧化硅的含量≥99.8％；
所述水性保湿剂的粘度为500±100cps；
所述PU增稠剂的粘度为6000±2000g/cm3，碱性增稠剂为ASE-60。
实施例2
一种含单组分树脂的弹性印花浆料的制备：
1)在83wt％有机硅改性聚氨酯中，分别加入3wt％水、0.3wt％分散剂5040、0.6wt％润湿剂柯莱恩407以及3wt％水性保湿剂硅碳猫HuAdd 2660，以15℃/min的速度升温至50℃，同时以110r/min的速度进行搅拌；
有机硅改性聚氨酯的制备：a)改性扩链剂的制备：将聚甲基三氟丙基硅氧烷、丙二醇甲醚醋酸酯以及催化剂以质量比5:2:2混合，升温至85～110℃反应0.5～2h，混合均匀之后加入8wt％N,N-二羟基(二异丙基)苯胺或水合肼，降温至70～80℃反应1～2h，得到有机硅改性扩链剂；
b)改性聚合物的制备：在N2保护下，将分子量为6000的聚己内酯多元醇、分子量为2000的聚丙二醇以及异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯以质量比为2:3:1:3混合，先进行真空干燥之后，升温至75℃反应2.5h，之后加入5wt％2,2,3,3四氟-1,4丁二醇，反应80min，降温至60℃，之后加入3wt％二羟甲基苯甲酸和5wt％二月桂酸二丁基锡进行恒温反应1.5h，之后降温至40℃，加入8wt％步骤a)得到的改性扩链剂反应30min，停止加热，加入硅烷偶联剂反应0.5h，反应期间降至室温，最后得到有机硅改性聚氨酯；
2)将步骤1)得到的混合物降温至35℃，保持温度，维持110r/min的搅拌速度，分别加入0.4wt％浓度为18～20％的氨水、4wt％气相二氧化硅以及0.8wt％PTF；
3)将步骤2)得到的混合物再以15℃/min的速度升温至45℃，保持100r/min的搅拌速度，分别加入0.3wt％卡松、3wt％硅碳猫RE1600、0.6wt％PU增稠剂以及1wt％碱性增稠剂ASE-60，加料完成之后，持续搅拌，降至常温，即得到弹性印花浆料产品。
实施例3
一种含单组分树脂的弹性印花浆料的制备：
1)在88wt％有机硅改性聚氨酯中，分别加入3wt％水、0.2wt％分散剂5040、0.6wt％润湿剂柯莱恩407以及1wt％水性保湿剂硅碳猫HuAdd 2660，以20℃/min的速度升温至60℃，同时以100r/min的速度进行搅拌；
有机硅改性聚氨酯的制备：a)改性扩链剂的制备：将聚甲基三氟丙基硅氧烷、丙二醇甲醚醋酸酯以及催化剂以质量比6:3:2混合，升温至100℃反应1h，混合均匀之后加入8wt％N,N-二羟基(二异丙基)苯胺，降温至76℃反应1.5h，得到有机硅改性扩链剂；
b)改性聚合物的制备：在N2保护下，将分子量为5000的聚己内酯多元醇、分子量为3000的聚乙二醇以及异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯以质量比为3:2:1:2混合，先进行真空干燥之后，升温至75℃反应2.5h，之后加入5wt％2,2,3,3四氟-1,4丁二醇，反应1h，降温至60℃，之后加入3wt％二羟甲基苯甲酸和5wt％二月桂酸二丁基锡进行恒温反应1.5h，之后降温至42℃，加入8wt％步骤a)得到的改性扩链剂反应40min，停止加热，加入硅烷偶联剂反应45min，反应期间降至室温，最后得到有机硅改性聚氨酯；
2)将步骤1)得到的混合物降温至40℃，保持温度，维持100r/min的搅拌速度，分别加入0.4wt％浓度为16～18％的氨水、3wt％气相二氧化硅以及0.7wt％PTF；
3)将步骤2)得到的混合物再以20℃/min的速度升温至55℃，保持90r/min的搅拌速度，分别加入0.1wt％卡松、2wt％硅碳猫RE1600、0.5wt％PU增稠剂以及0.5wt％碱性增稠剂ASE-60，加料完成之后，持续搅拌，降至常温，即得到弹性印花浆料产品。
实施例4
一种含单组分树脂的弹性印花浆料的制备：
1)在85wt％有机硅改性聚氨酯中，分别加入6wt％水、0.2wt％分散剂5040、0.3wt％润湿剂柯莱恩407以及2wt％水性保湿剂硅碳猫HuAdd 2660，以18℃/min的速度升温至53℃，同时以108r/min的速度进行搅拌；
有机硅改性聚氨酯的制备：a)改性扩链剂的制备：将聚甲基三氟丙基硅氧烷、丙二醇甲醚醋酸酯以及催化剂以质量比7:3:3混合，升温至110℃反应0.5h，混合均匀之后加入10wt％水合肼，降温至80℃反应1h，得到有机硅改性扩链剂；
b)改性聚合物的制备：在N2保护下，将分子量为7000的丁二酸聚酯多元醇、分子量为2500的聚四氢呋喃醚二醇以及异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯以质量比为4:3:2:4混合，先进行真空干燥之后，升温至80℃反应2h，之后加入6wt％2,2,3,3四氟-1,4丁二醇，反应1.5h，降温至60℃，之后加入4wt％二羟甲基苯甲酸和5wt％二月桂酸二丁基锡进行恒温反应2h，之后降温至40～45℃，加入7wt％步骤a)得到的改性扩链剂反应45min，停止加热，加入硅烷偶联剂反应1h，反应期间降至室温，最后得到有机硅改性聚氨酯；
2)将步骤1)得到的混合物降温至37℃，保持温度，维持106r/min的搅拌速度，分别加入0.5wt％浓度为19～20％的氨水、2wt％气相二氧化硅以及0.4wt％PTF；
3)将步骤2)得到的混合物再以17℃/min的速度升温至53℃，保持94r/min的搅拌速度，分别加入0.1wt％卡松、2wt％硅碳猫RE1600、1wt％PU增稠剂以及0.5wt％碱性增稠剂ASE-60，加料完成之后，持续搅拌，降至常温，即得到弹性印花浆料产品。
对比例1
作为实施例2的对照组，对比例1的步骤1)的有机硅改性聚氨酯改为聚氨酯，其制备为：在N2保护下，将分子量为6000的聚己内酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯以质量比为2:1混合，先进行真空干燥之后，升温至75℃反应2.5h，之后加入5wt％1,4丁二醇，反应80min，降温至60℃，之后加入3wt％二羟甲基苯甲酸和5wt％二月桂酸二丁基锡进行恒温反应1.5h，之后降温至40℃，加入8wt％步骤a)得到的乙二胺反应30min，停止加热，加入硅烷偶联剂反应0.5h，反应期间降至室温，最后得到聚氨酯。
对比例2
作为实施例2的对照组，对比例2的步骤1)的0.6wt％润湿剂柯莱恩407以及3wt％水性保湿剂硅碳猫HuAdd 2660，改为使用了3.6wt％的有机硅润湿剂。
对比例3
作为实施例2的对照组，对比例3的步骤2)中不采用氨水以及PTF。
分别将实施例1～4以及对比例1～3所制备的水性印花浆料印刷于弹性布料上，待其干燥成型之后，对弹性布料上的印花进行化学分析以及力学分析检测，检测结果如下表所示。
表1化学物质测试分析
由表1可见，印刷于弹性布料的浆料的甲醛含量，挥发性有机化合物以及可溶性金属含量等均远低于标准，为环保型材料。
表2耐汗渍色牢度检测
以上色牢度中，5代表不变，4代表轻微变色和染色，3代表可见变色和染色，2代表颜色变化和染色相当大，1代表明显的变色和染色。
因此可见，本发明的印刷于弹性布料的印花，无论在酸碱环境下，或者是用于不同材质上，其颜色变化和染色程度均处于合格的范围内。
而对比例中，其颜色变化程度和染色程度较大，可见其浆料稳定程度不如实施例所制备的。
表3耐光以及耐磨擦色牢度测试
由表3可见，相比对比例1，本发明实施例所制备的印刷于弹性布料的印花浆料，具有较为优异的耐光性以及耐磨擦性，有助于提高运动服饰的成品质量。
表4稳定性以及耐磨性测试
由表3可见，相比对比例，本发明实施例所制备的的印刷于弹性布料的印花浆料，其纵向或横向洗涤的印花收缩率变化细微，具有较为优异的尺寸稳定性以及耐磨性，表明其弹性较为优异，不会随着弹性布料的拉伸而发生断裂或者脱落，如图1所示为实施例1的水性印花浆料印刷于运动裤上，左图为印刷之后的静态图，右图为运动裤的拉扯图，浆料没有变形或裂开。
表明本发明的印花浆料适用于运动服饰等具有弹性的衣料上，增强运动服饰的可观赏性，本发明的印花浆料可根据服装功能的需要，在任何部位、任何花型，厚薄可调形成印花，且厚薄可调，可见本发明印花浆料所采用的有机硅改性聚氨酯、氨水、PTF、润湿剂、水性保湿剂等有助于制成具有优异性能的印花浆料，综合提升了其物理性能和耐化学性能。
Claims (7)
1.一种含单组分树脂的弹性印花浆料，其特征在于，所述印花浆料的组成包括有机硅改性聚氨酯、水、氨水、气相二氧化硅、PTF、分散剂5040、润湿剂、水性保湿剂、防腐剂、防粘剂以及增稠剂；
所述有机硅改性聚氨酯的制备为：
a）改性扩链剂的制备：将聚甲基三氟丙基硅氧烷、丙二醇甲醚醋酸酯以及催化剂混合，升温至85~110℃反应0.5~2h，混合均匀之后加入N,N-二羟基(二异丙基)苯胺或水合肼，降温至70~80℃反应1~2h，得到有机硅改性扩链剂；
b）改性聚合物的制备：在N2保护下，将分子量为4000~7000的聚酯多元醇、分子量为2000~3000的聚醚多元醇以及异佛尔酮二异氰酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯混合，先进行真空干燥之后，升温至70~80℃反应2~3h，之后加入2,2,3,3四氟-1,4丁二醇，反应1~1.5h，降温至60℃，之后加入二羟甲基苯甲酸和二月桂酸二丁基锡进行恒温反应1~2h，之后降温至40~45℃，加入步骤a）得到的改性扩链剂反应30~45min，停止加热，加入硅烷偶联剂反应0.5~1h，反应期间降至室温，最后得到有机硅改性聚氨酯；
所述有机硅改性聚氨酯的分子量为20000~50000，呈水性，其粘度为800±200 cps；
所述氨水的浓度为15~20%；
所述水性保湿剂的粘度为 500±100 cps。
2.由权利要求1所述的弹性印花浆料，其特征在于，按质量分数计，所述有机硅改性聚氨酯占80~90 wt%、水3~5 wt%、氨水占0.3~0.5 wt%、气相二氧化硅占3~5 wt%、分散剂占0.1~0.3 wt%、PTF占0.4~0.8 wt%、润湿剂占0.3~0.6 wt%、水性保湿剂占1~3 wt%、防腐剂占0.1~0.3 wt%、防粘剂占2~5 wt%、增稠剂占1~2 wt%。
3.由权利要求1或2所述的弹性印花浆料，其特征在于，所述气相二氧化硅的粉粒直径为10~40nm，其二氧化硅的含量≥99.8%。
4.由权利要求1或2所述的弹性印花浆料，其特征在于，所述增稠剂包括PU增稠剂以及碱性增稠剂；其中PU增稠剂的粘度为6000±2000 g/cm3。
5.一种权利要求1~4任一项所述的含单组分树脂的弹性印花浆料印刷于弹性布料的应用。
6.一种权利要求1~4任一项所述的含单组分树脂的弹性印花浆料印刷于弹性布料用于制备运动服饰的应用，其特征在于，所述运动服饰包括束身衣、瑜伽服以及其它户外运动服。
7.一种权利要求1~4任一项所述的含单组分树脂的弹性印花浆料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）在有机硅改性聚氨酯中，分别加入水、分散剂5040、润湿剂以及水性保湿剂，以15~20℃/min的速度升温至50~60℃，同时以100~110 r/min的速度进行搅拌；
2）将步骤1）得到的混合物降温至35~40℃，保持温度，维持100~110 r/min的搅拌速度，分别加入氨水、气相二氧化硅以及PTF；
3）将步骤2）得到的混合物再以15~20 ℃/min的速度升温至45~55℃，保持90~100 r/min的搅拌速度，分别加入防腐剂、防粘剂以及增稠剂，加料完成之后，持续搅拌，降至常温，即得到弹性印花浆料产品。
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