CN113829771A - 一种装订装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及办公用品技术领域，尤其涉及一种装订装置；针对现有的装订机需要手工固定进行打孔，再移动到压铆处手工固定进行压铆，存在工序复杂，耗时时间长的问题，为此本发明提供一种装订装置，包括工作台上设有使底板沿平行于装订针组件的方向移动的驱动机构；所述底板上设有压纸机构，所述驱动机构包括设于工作台内部的动力机构和设于工作台上的咬合机构；本发明装订机构与咬合机构配合，通过分别与控制系统连接，实现自动对准，免去了手动对准钻孔机构进行钻孔后再与压铆机构对准进行压铆的麻烦和对准精度，提高了装订机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及办公用品技术领域，尤其涉及一种装订装置。
背景技术
目前在进行财务凭证装订时，凭证档案需装订成册，通常的做法是先人工将财务凭证整理整齐，然后用绳子将凭证固定扎紧，再移到财务凭证打孔机处手工固定进行打孔，再将裁减的压接管放入孔中，最后移动到压铆处手工固定进行压铆。这样做一是工序复杂，耗时时间长；二是在财务凭证装订机下进行打孔压铆操作时手工固定不稳定，容易造成凭证间错移，凭证装订不整齐，影响凭证装订质量。三是在压铆时因温度过高，手工移动凭证容易烫伤。四是手工整理凭证厚薄不均，导致凭证不美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种代替人工操作，提高了装订效率的装订装置，以解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明公开的一种装订装置，包括：工作台和设于工作台一侧的装订针组件，所述工作台上设有使底板沿平行于装订针组件的方向移动的驱动机构；所述底板上设有压纸机构，所述驱动机构包括设于工作台内部的动力机构和设于工作台上的咬合机构。
进一步的，所述工作台平行于装订针组件的方向设有凹槽；所述凹槽两侧的侧壁顶面分别设有滑轨，所述滑轨上设有滑块。
进一步的，所述咬合机构包括设于凹槽中的直齿轮，以及设于所述滑块底部与所述直齿轮相互啮合的齿条。
进一步的，所述滑块上设有底板，所述底板上设有压纸机构，所述压纸机构平行于所述装订针组件。
进一步的，所述滑块上设有底板。
进一步的，所述压纸机构包括驱动机构、控制机构、压纸板和压力传感器，所述控制机构控制驱动机构带动压纸板上下运动。
进一步的，所述压纸板上设有压力传感器。
进一步的，所述驱动机构包括两个直线伺服电机。
进一步的，所述压纸板的两端分别和直线伺服电机相连。
进一步的，所述压纸板中间设有孔洞。
进一步的，所述装订针组件包括钻孔机构和压铆机构。
本发明有益效果是：
1.装订机构与咬合机构配合，通过分别与控制系统连接，实现自动对准，免去了手动对准钻孔机构进行钻孔后再与压铆机构对准进行压铆的麻烦和对准精度，提高了装订机的工作效率；
2.压纸机构，通过直线伺服电机和压力传感机构分别与控制系统相连接，直线伺服电机伸缩靠近装订件并通过压纸板与票装订件贴合，保证装订件平整，避免装订时装订件偏移错位，结构简单、使用方便；
3.压纸板中间设有孔洞，安装时将需要打孔的位置准确对准孔洞，压纸板能够对打孔周围压紧，定位准确，避免装订时装订件偏移错位。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例所述的装订装置结构示意图；
图2是本发明实施例所述的装订装置的工作台的结构示意图。
附图标记说明：
1.工作台；2.钻孔机构；3.压铆机构；4.指示面板；5.铆管；6.指示灯；7.滑轨；8.滑块；9.底板；10.齿条；11.直齿轮；12.直线伺服电机；13.压纸板。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或它们的组。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
为便于理解本发明，下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步解释说明，且具体实施例并不构成对本发明实施例的限定。
本领域技术人员应该理解，附图只是实施例的示意图，附图中的部件并不一定是实施本发明所必须的。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
实施例1：
现有装订装置，钻孔机构和上热压铆头分别设置在工作台的上方，钻孔机构和压铆机构左右间隔设置，以实现在工作台的左侧进行自动钻孔作业、在工作台的右侧进行热压铆作业；为此，本实施例1中提供一种装订机构与咬合机构配合，通过分别与控制系统连接，实现自动对准，免去了手动对准钻孔机构进行钻孔后再与压铆机构对准进行压铆的麻烦和对准精度，提高了装订机的工作效率。
参见图1-2所示，一种装订装置，包括工作台1和设于工作台1一侧的装订针组件，工作台上设有使底板9沿平行于装订针组件的方向移动的驱动机构；所述底板上设有压纸机构，驱动机构包括设于工作台内部的动力机构和设于工作台1上的咬合机构；
如图1所示，工作台1平行于装订针组件的方向设有凹槽；凹槽两侧的侧壁顶面分别设有滑轨7，滑轨7上设有滑块8，滑块8上设有底板9，底板9上设有压纸机构，压纸机构平行于装订针组件。
咬合机构包括设于凹槽中间平面上的直齿轮11，直齿轮11沿水平方向转动；咬合机构还包括设于滑块7底部的齿条10，齿条10的方向朝向直齿轮11，并与直齿轮11相咬合。
齿条10可以设有一个，也可以设有两个，位于直齿轮10两侧分别与直齿轮11相啮合，齿条10可以设于滑块下端面连接，也可以与滑块8侧面。
直齿轮通过电机驱动，直齿轮安装在电机输出轴上，通过直齿轮的正向和逆向旋转带动滑块8沿滑轨7做往复运动，滑块8上设有底板9，底板9上设有压纸机构，压纸机构平行于装订针组件；电机与装订机构的控制器相连，通过控制器使底板可以横向移动，用以调整装订件与钻头、压铆的相对位置，实现了装订件与装订针组件的中心对应，保证了自动对正的效果。
如图2所示，压纸机构包括直线伺服电机，压纸板和压力传感器，直线伺服电机设有两个，位于压纸板的两端，且与压纸板固定连接，直线伺服电机与装订机构的控制器相连，驱动直线伺服电机带动压纸板上下运动。
压纸板上设有压力传感器，压力传感器与装订机构的控制器相连，控制机构获取压力传感器的数据来控制直线伺服电机的运动，直线伺服电机控制压纸板压紧纸张，达到压力传感器所设定的值，压力传感器将信息传递至控制系统，控制直线伺服电机停止运动，通过压力传感器的反馈控制直线伺服电机的运动，便于根据纸张厚度自适应调整下压空间，压纸板中间设有孔洞，便于固定装订位置，便于装订针组件通过孔洞进行打孔和压铆。
装订机构上设有指示面板4，操作指示面板4上的按钮，指示灯亮起；本发明可以根据实际需要在底板上设置钻孔机构所对应的橡胶垫和压铆机构所对应的下加热体；其次，在底板侧面还设有可抽拉的抽屉，作为钻孔废料的收集处。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域技术人员在不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装订装置，包括工作台和设于工作台一侧的装订针组件，其特征在于，所述工作台上设有使底板沿平行于装订针组件的方向移动的驱动机构；所述底板上设有压纸机构，所述驱动机构包括设于工作台内部的动力机构和设于工作台上的咬合机构。
2.如权利要求1所述的装订装置，其特征在于，所述工作台平行于装订针组件的方向设有凹槽；所述凹槽两侧的侧壁顶面分别设有滑轨，所述滑轨上设有滑块。
3.如权利要求2所述的装订装置，其特征在于，所述滑块上设有底板。
4.如权利要求1所述的装订装置，其特征在于，所述咬合机构包括设于凹槽中的直齿轮，以及设于所述滑块底部与所述直齿轮相互啮合的齿条。
5.如权利要求1所述的装订装置，其特征在于，所述压纸机构包括驱动机构、控制机构、压纸板和压力传感器，所述控制机构控制驱动机构带动压纸板上下运动。
6.如权利要求5所述的装订装置，其特征在于，所述压纸板上设有压力传感器。
7.如权利要求1所述的装订装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个直线伺服电机。
8.如权利要求5所述的装订装置，其特征在于，所述压纸板的两端分别和直线伺服电机相连。
9.如权利要求5所述的装订装置，其特征在于，所述压纸板中间设有孔洞。
10.如权利要求1所述的装订装置，其特征在于，所述装订针组件包括钻孔机构和压铆机构。
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