CN113828946A - 一种激光切割的固定系统 - Google Patents

一种激光切割的固定系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113828946A
CN113828946A CN202111314372.8A CN202111314372A CN113828946A CN 113828946 A CN113828946 A CN 113828946A CN 202111314372 A CN202111314372 A CN 202111314372A CN 113828946 A CN113828946 A CN 113828946A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
downside
laser
fixedly arranged
backup pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111314372.8A
Other languages
English (en)
Inventor
廖芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202111314372.8A priority Critical patent/CN113828946A/zh
Publication of CN113828946A publication Critical patent/CN113828946A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869—Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

发明属于激光切割机领域，为一种激光切割的固定系统，一种激光切割的固定系统,包括壳体，所述壳体下侧四周设有若干排烟孔，所述壳体后侧固定设有固定座，所述固定座固定在滑轨上，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔左侧固定设有第一支撑板，所述工作腔右侧固定设有第二支撑板，所述工作腔前侧固定设有第三支撑板。本发明能够通过压缩装置将需要切割的材料牢固的压缩在切割板上，保证了切割材料不会因为自身的变形而影响切割效果，同时能够在清扫装置的作用下，将切割完成后被气流吹起的废料清扫干净，从而使得废料不会停留在切割材料上面，从而避免了废料对切割的影响，同时通过改变进气孔的大小来调节进气的流速和流量。

Description

一种激光切割的固定系统
技术领域
本发明属于激光切割机领域，尤其涉及一种激光切割的固定系统。
背景技术
众所周知，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。然而现有的激光切割的固定系统在切割时因气流的吹动，会把切割后的废料吹起，并且覆盖在材料上，从而影响切割效果，甚至会破会材料，同时因材料的自身变形也会影响材料的切割。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种激光切割的固定系统，本激光切割的固定系统能够清理被吹起的切割废料，同时可以将变形的材料压平。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种激光切割的固定系统，包括壳体，所述壳体下侧四周设有若干排烟孔，所述壳体后侧固定设有固定座，所述固定座固定在滑轨上，所述壳体内设有工作腔，所述工作腔左侧固定设有第一支撑板，所述工作腔右侧固定设有第二支撑板，所述工作腔前侧固定设有第三支撑板，所述工作腔后侧固定设有第四支撑板。
优选的，所述工作腔内滑动设有激光头，所述激光头外侧转动设有激光头座，所述激光头与所述激光头座通过螺纹转动连接，所述第一支撑板与所述激光头座固定连接，所述第二支撑板与所述激光头座固定连接，所述第三支撑板与所述激光头座固定连接，所述第四支撑板与所述激光头座固定连接，所述激光头下侧固定设有喷头，所述激光通道上侧固定设有第一透镜，所述激光通道下侧固定设有第二透镜。
优选的，所述第一支撑板下侧固定设有第一液压缸，所述第一液压缸下侧滑动设有第一液压杆，所述第二支撑板下侧固定设有第二液压缸，所述第二液压缸下侧滑动设有第二液压杆，所述第四支撑板下侧固定设有第三液压缸，所述第三液压缸下侧滑动设有第三液压杆，所述第三支撑板下侧固定设有第四液压缸，所述第四液压缸下侧滑动设有第四液压杆，所述工作腔下侧滑动设有压缩板，所述第一液压杆与所述压缩板固定连接，所述第二液压杆与所述压缩板固定连接，所述第三液压杆与所述压缩板固定连接，所述第四液压杆与所述压缩板固定连接。
优选的，所述喷头下端前后两侧分别固定设有伸缩杆，所述伸缩杆外侧固定设有轴承，所述轴承外侧转动设有第一皮带轮，所述第一皮带轮下端后侧固定设有第一连接杆，所述第一连接杆下侧固定设有第一毛刷，所述第一皮带轮下端前侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆下侧固定设有第二毛刷，所述第一皮带轮下端左侧固定设有第三连接杆，所述第三连接杆下侧固定设有第三毛刷，所述第一皮带轮下端右侧固定设有第四连接杆，所述第四连接杆下侧固定设有第四毛刷。如图和图所示，
优选的，所述工作腔左前侧固定设有电机座，所述电机座下侧固定设有电机，所述电机下侧输出端设有电机轴，所述电机轴下侧固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮外侧转动设有皮带，所述皮带与所述第一皮带轮转动连接。
优选的，所述激光头右前侧设有进气孔，所述进气孔右前侧固定设有进气管座，所述进气管座内设有通气孔，所述通气孔与所述进气孔相通，所述通气孔内固定设有节流阀，所述节流阀右前侧固定设有调节旋钮轴，所述调节旋钮轴右前侧固定设有调节旋钮，所述进气管座上侧固定设有进气管，所述进气管与所述通气孔相通
将要切割的材料放在切割板上，此时壳体将会抵接在材料上，此时转动激光头，以此来调节激光头的高度，从而使得喷头与材料之间的距离合适，此时同时启动第三液压缸、第四液压缸、第一液压缸和第二液压缸，从而使得第三液压杆、第四液压杆、第一液压杆和第二液压杆，分别同时向下滑动，从而使得压缩板向下移动，当压缩板接触到材料时，第四支撑板、第三支撑板、第一支撑板和第二支撑板将会关闭，从而使得压缩板抵住材料，这样可以调节喷头的高度，使其切割时的精度更高，同时可以压住材料，避免了因材料的变形而影响切割效果。
此时高速空气将会通过进气管进入，此时转动调节旋钮，从而带动调节旋钮轴旋转，从而使得节流阀的通孔直径改变，从而改变空气的流速及流量，此时激光将会进入激光通道内，通过第一透镜进行聚焦，然后通过第二透镜再次聚焦，从而使得激光将会通过喷头打在材料上进行切割，此时启动电机，从而使得电机带动电机轴旋转，从而使得第二皮带轮旋转，从而带动皮带旋转，从而带动第一皮带轮旋转，从而带动第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆旋转，从而分别带动第一毛刷、第二毛刷、第三毛刷、第四毛刷旋转，从而将激光切割下来并被气流吹起的废料清扫干净，这样不仅可以调节气流的流速和流量，同时可以将切割下来的废料清理干净，避免了因废料的阻碍使得材料切割的不测底，从而导致材料被毁，提高了切割效率的同时降低了经济损失。
与现有技术相比，本激光切割的固定系统具有以下优点：
1.可以调节喷头的高度，使其切割时的精度更高，同时可以压住材料，避免了因材料的变形而影响切割效果。
2.可以有效地调节气流的流速和流量，从而使得激光更好的切割材料。
3.可以将切割下来的废料清理干净，避免了因废料的阻碍使得材料切割的不测底，从而导致材料被毁，提高了切割效率的同时降低了经济损失。
附图说明
图1是激光切割的固定系统的结构示意图。
图2是激光切割的固定系统的主视图。
图3是激光切割的固定系统的斜视图。
图4是图2中A-A方向剖视图。
图5是图3中B-B方向剖视图。
图6是图4中C-C方向剖视图。
图7是图5中D-D方向剖视图。
图中，10、壳体；11、排烟孔；12、固定座；13、激光头；14、第四支撑板；15、第一支撑板；16、第三支撑板；17、第二支撑板；18、激光头座；19、第一透镜；20、第三液压缸；21、第三液压杆；22、第二透镜；23、激光通道；24、第四液压缸；25、第四液压杆；26、喷头；27、压缩板；28、伸缩杆；29、轴承；30、皮带；31、第一皮带轮；32、第一连接杆；33、第一毛刷；34、第二连接杆；35、第二毛刷；36、第一液压缸；37、第一液压杆；38、第二液压缸；39、第二液压杆；40、第三连接杆；41、第三毛刷；42、第四连接杆；43、第四毛刷；44、进气管；45、进气管座；46、调节旋钮；47、调节旋钮轴；48、节流阀；49、进气孔；50、电机座；51、电机；52、电机轴；53、第二皮带轮；54、工作腔；55、通气孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种激光切割的固定系统,包括壳体10，壳体10下侧四周设有若干排烟孔11，壳体10后侧固定设有固定座12，固定座12固定在滑轨上，壳体10内设有工作腔54，工作腔54左侧固定设有第一支撑板15，工作腔54右侧固定设有第二支撑板17，工作腔54前侧固定设有第三支撑板16，工作腔54后侧固定设有第四支撑板14。
如图2和图4所示，工作腔54内滑动设有激光头13，激光头13外侧转动设有激光头座18，激光头13与激光头座18通过螺纹转动连接，第一支撑板15与激光头座18固定连接，第二支撑板17与激光头座18固定连接，第三支撑板16与激光头座18固定连接，第四支撑板14与激光头座18固定连接，激光头13下侧固定设有喷头26，激光通道23上侧固定设有第一透镜19，激光通道23下侧固定设有第二透镜22。
如图4和图6所示，第一支撑板15下侧固定设有第一液压缸36，第一液压缸36下侧滑动设有第一液压杆37，第二支撑板17下侧固定设有第二液压缸38，第二液压缸38下侧滑动设有第二液压杆39，第四支撑板14下侧固定设有第三液压缸20，第三液压缸20下侧滑动设有第三液压杆21，第三支撑板16下侧固定设有第四液压缸24，第四液压缸24下侧滑动设有第四液压杆25，工作腔54下侧滑动设有压缩板27，第一液压杆37与压缩板27固定连接，第二液压杆39与压缩板27固定连接，第三液压杆21与压缩板27固定连接，第四液压杆25与压缩板27固定连接。
如图4和图6所示，喷头26下端前后两侧分别固定设有伸缩杆28，伸缩杆28外侧固定设有轴承29，轴承29外侧转动设有第一皮带轮31，第一皮带轮31下端后侧固定设有第一连接杆32，第一连接杆32下侧固定设有第一毛刷33，第一皮带轮31下端前侧固定设有第二连接杆34，第二连接杆34下侧固定设有第二毛刷35，第一皮带轮31下端左侧固定设有第三连接杆40，第三连接杆40下侧固定设有第三毛刷41，第一皮带轮31下端右侧固定设有第四连接杆42，第四连接杆42下侧固定设有第四毛刷43。
如图7所示，工作腔54左前侧固定设有电机座50，电机座50下侧固定设有电机51，电机51下侧输出端设有电机轴52，电机轴52下侧固定设有第二皮带轮53，第二皮带轮53外侧转动设有皮带30，皮带30与第一皮带轮31转动连接。
如图3和图5所示，激光头13右前侧设有进气孔49，进气孔49右前侧固定设有进气管座45，进气管座45内设有通气孔55，通气孔55与进气孔49相通，通气孔55内固定设有节流阀48，节流阀48右前侧固定设有调节旋钮轴47，调节旋钮轴47右前侧固定设有调节旋钮46，进气管座45上侧固定设有进气管44，进气管44与通气孔55相通。
将要切割的材料放在切割板上，此时壳体10将会抵接在材料上，此时转动激光头13，以此来调节激光头13的高度，从而使得喷头26与材料之间的距离合适，此时同时启动第三液压缸20、第四液压缸24、第一液压缸36和第二液压缸38，从而使得第三液压杆21、第四液压杆25、第一液压杆37和第二液压杆39，分别同时向下滑动，从而使得压缩板27向下移动，当压缩板27接触到材料时，第四支撑板14、第三支撑板16、第一支撑板15和第二支撑板17将会关闭，从而使得压缩板27抵住材料，这样可以调节喷头的高度，使其切割时的精度更高，同时可以压住材料，避免了因材料的变形而影响切割效果。
此时高速空气将会通过进气管44进入，此时转动调节旋钮46，从而带动调节旋钮轴47旋转，从而使得节流阀48的通孔直径改变，从而改变空气的流速及流量，此时激光将会进入激光通道23内，通过第一透镜19进行聚焦，然后通过第二透镜22再次聚焦，从而使得激光将会通过喷头26打在材料上进行切割，此时启动电机51，从而使得电机51带动电机轴52旋转，从而使得第二皮带轮53旋转，从而带动皮带30旋转，从而带动第一皮带轮31旋转，从而带动第一连接杆32、第二连接杆34、第三连接杆40和第四连接杆42旋转，从而分别带动第一毛刷33、第二毛刷35、第三毛刷41、第四毛刷43旋转，从而将激光切割下来并被气流吹起的废料清扫干净，这样不仅可以调节气流的流速和流量，同时可以将切割下来的废料清理干净，避免了因废料的阻碍使得材料切割的不测底，从而导致材料被毁，提高了切割效率的同时降低了经济损失。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种激光切割的固定系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)下侧四周设有若干排烟孔(11)，所述壳体(10)后侧固定设有固定座(12)，所述固定座(12)固定在滑轨上，所述壳体(10)内设有工作腔(54)，所述工作腔(54)左侧固定设有第一支撑板(15)，所述工作腔(54)右侧固定设有第二支撑板(17)，所述工作腔(54)前侧固定设有第三支撑板(16)，所述工作腔(54)后侧固定设有第四支撑板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割的固定系统，其特征在于：所述工作腔(54)内滑动设有激光头(13)，所述激光头(13)外侧转动设有激光头座(18)，所述激光头(13)与所述激光头座(18)通过螺纹转动连接，所述第一支撑板(15)与所述激光头座(18)固定连接，所述第二支撑板(17)与所述激光头座(18)固定连接，所述第三支撑板(16)与所述激光头座(18)固定连接，所述第四支撑板(14)与所述激光头座(18)固定连接，所述激光头(13)下侧固定设有喷头(26)，所述激光通道(23)上侧固定设有第一透镜(19)，所述激光通道(23)下侧固定设有第二透镜(22)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割的固定系统，其特征在于：所述第一支撑板(15)下侧固定设有第一液压缸(36)，所述第一液压缸(36)下侧滑动设有第一液压杆(37)，所述第二支撑板(17)下侧固定设有第二液压缸(38)，所述第二液压缸(38)下侧滑动设有第二液压杆(39)，所述第四支撑板(14)下侧固定设有第三液压缸(20)，所述第三液压缸(20)下侧滑动设有第三液压杆(21)，所述第三支撑板(16)下侧固定设有第四液压缸(24)，所述第四液压缸(24)下侧滑动设有第四液压杆(25)，所述工作腔(54)下侧滑动设有压缩板(27)，所述第一液压杆(37)与所述压缩板(27)固定连接，所述第二液压杆(39)与所述压缩板(27)固定连接，所述第三液压杆(21)与所述压缩板(27)固定连接，所述第四液压杆(25)与所述压缩板(27)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割的固定系统，其特征在于：所述喷头(26)下端前后两侧分别固定设有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)外侧固定设有轴承(29)，所述轴承(29)外侧转动设有第一皮带轮(31)，所述第一皮带轮(31)下端后侧固定设有第一连接杆(32)，所述第一连接杆(32)下侧固定设有第一毛刷(33)，所述第一皮带轮(31)下端前侧固定设有第二连接杆(34)，所述第二连接杆(34)下侧固定设有第二毛刷(35)，所述第一皮带轮(31)下端左侧固定设有第三连接杆(40)，所述第三连接杆(40)下侧固定设有第三毛刷(41)，所述第一皮带轮(31)下端右侧固定设有第四连接杆(42)，所述第四连接杆(42)下侧固定设有第四毛刷(43)。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割的固定系统，其特征在于：所述工作腔(54)左前侧固定设有电机座(50)，所述电机座(50)下侧固定设有电机(51)，所述电机(51)下侧输出端设有电机轴(52)，所述电机轴(52)下侧固定设有第二皮带轮(53)，所述第二皮带轮(53)外侧转动设有皮带(30)，所述皮带(30)与所述第一皮带轮(31)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割的固定系统，其特征在于：所述激光头(13)右前侧设有进气孔(49)，所述进气孔(49)右前侧固定设有进气管座(45)，所述进气管座(45)内设有通气孔(55)，所述通气孔(55)与所述进气孔(49)相通，所述通气孔(55)内固定设有节流阀(48)，所述节流阀(48)右前侧固定设有调节旋钮轴(47)，所述调节旋钮轴(47)右前侧固定设有调节旋钮(46)，所述进气管座(45)上侧固定设有进气管(44)，所述进气管(44)与所述通气孔(55)相通。
CN202111314372.8A 2021-11-08 2021-11-08 一种激光切割的固定系统 Pending CN113828946A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111314372.8A CN113828946A (zh) 2021-11-08 2021-11-08 一种激光切割的固定系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111314372.8A CN113828946A (zh) 2021-11-08 2021-11-08 一种激光切割的固定系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113828946A true CN113828946A (zh) 2021-12-24

Family

ID=78971290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111314372.8A Pending CN113828946A (zh) 2021-11-08 2021-11-08 一种激光切割的固定系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113828946A (zh)

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090314753A1 (en) * 2008-06-18 2009-12-24 Electro Scientific Industries, Inc. Debris capture and removal for laser micromachining
CN202506981U (zh) * 2012-01-19 2012-10-31 昆山思拓机器有限公司 Smt模板激光湿切割及检测的设备
US20140034614A1 (en) * 2011-04-21 2014-02-06 Adige S.P.A. Methods for controlling laser cutting processes and laser cutting systems implementing same
CN207522436U (zh) * 2017-11-23 2018-06-22 青岛凯平机械设备安装工程有限公司 一种钣金加工的夹托架
CN207593999U (zh) * 2017-11-03 2018-07-10 柏林锐木（天津）家具有限公司 一种具有除尘功能的家具木板打孔机
CN208304141U (zh) * 2018-06-19 2019-01-01 西南交通大学 一种轻质合金的激光加工辅助装置及系统
CN209140580U (zh) * 2018-11-05 2019-07-23 温州永立箱包有限公司 一种箱包处理设备
US20190224798A1 (en) * 2016-03-31 2019-07-25 Mark P. Chepurny Work material clamp for use with cutting machines
CN209566634U (zh) * 2018-12-25 2019-11-01 诸暨益通网络科技有限公司 一种可以快速涂墨的包装箱印刷装置
CN111001948A (zh) * 2019-12-17 2020-04-14 广州京海科技有限公司 一种用于铝合金板材加工的高效型激光切割设备
CN210755836U (zh) * 2019-09-06 2020-06-16 徐州创宇重科机械有限公司 一种用于机械钣金金属加工的环绕式冷却装置
CN210789697U (zh) * 2019-08-09 2020-06-19 深圳市力天光驰科技有限公司 一种精密激光切割机
CN212217467U (zh) * 2020-04-30 2020-12-25 瑞锦电气(苏州)有限公司 一种用于轨道交通专用电控柜板材加工的激光切割机
CN212371453U (zh) * 2020-05-08 2021-01-19 铭泰研深(天津)自动化设备有限公司 一种双吹气防着火co2激光切割头
CN212761737U (zh) * 2020-06-01 2021-03-23 苏州富美康复合材料有限公司 一种激光切割装置
CN112620935A (zh) * 2020-12-09 2021-04-09 成都迪锐创橙科技有限公司 一种设置有清理装置的激光切割机
CN213435867U (zh) * 2020-09-28 2021-06-15 河北华工森茂特激光科技有限公司 三维激光头清洗机
CN214163260U (zh) * 2021-01-19 2021-09-10 安徽顺科包装制品有限公司 一种牛皮纸加工用高精度打孔装置
CN214264327U (zh) * 2020-12-09 2021-09-24 太仓靓特金属制品有限公司 一种用于铁质展架的激光板材切割装置

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090314753A1 (en) * 2008-06-18 2009-12-24 Electro Scientific Industries, Inc. Debris capture and removal for laser micromachining
US20140034614A1 (en) * 2011-04-21 2014-02-06 Adige S.P.A. Methods for controlling laser cutting processes and laser cutting systems implementing same
CN202506981U (zh) * 2012-01-19 2012-10-31 昆山思拓机器有限公司 Smt模板激光湿切割及检测的设备
US20190224798A1 (en) * 2016-03-31 2019-07-25 Mark P. Chepurny Work material clamp for use with cutting machines
CN207593999U (zh) * 2017-11-03 2018-07-10 柏林锐木（天津）家具有限公司 一种具有除尘功能的家具木板打孔机
CN207522436U (zh) * 2017-11-23 2018-06-22 青岛凯平机械设备安装工程有限公司 一种钣金加工的夹托架
CN208304141U (zh) * 2018-06-19 2019-01-01 西南交通大学 一种轻质合金的激光加工辅助装置及系统
CN209140580U (zh) * 2018-11-05 2019-07-23 温州永立箱包有限公司 一种箱包处理设备
CN209566634U (zh) * 2018-12-25 2019-11-01 诸暨益通网络科技有限公司 一种可以快速涂墨的包装箱印刷装置
CN210789697U (zh) * 2019-08-09 2020-06-19 深圳市力天光驰科技有限公司 一种精密激光切割机
CN210755836U (zh) * 2019-09-06 2020-06-16 徐州创宇重科机械有限公司 一种用于机械钣金金属加工的环绕式冷却装置
CN111001948A (zh) * 2019-12-17 2020-04-14 广州京海科技有限公司 一种用于铝合金板材加工的高效型激光切割设备
CN212217467U (zh) * 2020-04-30 2020-12-25 瑞锦电气(苏州)有限公司 一种用于轨道交通专用电控柜板材加工的激光切割机
CN212371453U (zh) * 2020-05-08 2021-01-19 铭泰研深(天津)自动化设备有限公司 一种双吹气防着火co2激光切割头
CN212761737U (zh) * 2020-06-01 2021-03-23 苏州富美康复合材料有限公司 一种激光切割装置
CN213435867U (zh) * 2020-09-28 2021-06-15 河北华工森茂特激光科技有限公司 三维激光头清洗机
CN112620935A (zh) * 2020-12-09 2021-04-09 成都迪锐创橙科技有限公司 一种设置有清理装置的激光切割机
CN214264327U (zh) * 2020-12-09 2021-09-24 太仓靓特金属制品有限公司 一种用于铁质展架的激光板材切割装置
CN214163260U (zh) * 2021-01-19 2021-09-10 安徽顺科包装制品有限公司 一种牛皮纸加工用高精度打孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009091020A1 (ja) レーザ加工装置及びレーザ加工方法
CN112872584A (zh) 一种激光切割薄钢板表面清理方法
CN202506981U (zh) Smt模板激光湿切割及检测的设备
CN110508935B (zh) 一种用于加工杯体的激光切割设备及其切割方法
CN111014979A (zh) 一种激光切割生产用防护机构
CN110961799A (zh) 一种多角度调节激光切割机
CN110181185B (zh) 一种筒体激光切割内壁保护降温集屑装置及使用方法
CN116393816A (zh) 一种医疗器械生产用激光切割机
CN113828946A (zh) 一种激光切割的固定系统
CN210677395U (zh) 一种多分区除尘高速激光切割机
CN202506980U (zh) Smt模板激光湿切割的加工设备
CN110900003A (zh) 一种激光切割装置用激光头冷却装置
CN212019760U (zh) 一种节能除尘的激光切割机
CN113319443B (zh) 一种高精度ccd视觉定位激光切割机
CN112872614B (zh) 一种具备喷吹装置的薄钢板激光切割设备
CN113752021B (zh) 一种具有去毛刺功能的焊接设备
JP2003071583A (ja) レーザ加工ヘッド及びこれを用いる切断・溶接方法
CN114227259A (zh) 一种激光焊接及抛光一体机
JP3394343B2 (ja) レーザ加工ヘッドの焦点位置変更方法およびその装置
CN113681154A (zh) 一种光斑可变的激光切割头、切割设备及切割方法
CN219189007U (zh) 多角度可调节的激光切割机
CN112792457A (zh) 激光去毛刺装置
CN219093964U (zh) 一种悬臂式激光切割机
JPH0713949Y2 (ja) エアー工具
CN213969532U (zh) 一种高精密数控激光切割机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination