CN213435867U - 三维激光头清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗机的技术领域，特别是涉及一种三维激光头清洗机；其可对激光头上镜头片通过均匀力度擦拭清洁，减少镜片有机物涂层被损坏情况发生，使用方便；包括套管、安装撑、连接撑、转轴、清扫机构和擦拭机构，套管内衬有橡胶层，安装撑的后端与套管的前端中部固定连接，转轴的顶端可转动设置于安装撑的底端，转轴的底端可转动设置于连接撑的顶端中部，清扫机构和擦拭机构分别固定设置于连接撑的左端和右端，清扫机构包括第一内螺纹管、第一外螺纹管、第一安装架、伺服电机和毛刷架，毛刷架上设置有柔质毛刷，擦拭机构包括第二内螺纹管、第二外螺纹管、第二安装架、减速电机和凹型转盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机的技术领域，特别是涉及一种三维激光头清洗机。
背景技术
众所周知，三维激光头清洗机是一种用于大功率激光头处镜片进行清洗的装置；在进行激光头镜片清洗时，一般通过人工使用毛刷配合吹气球对灰尘进行清扫，再通过柔质镜头布粘附清洗剂对激光头的镜片进行擦拭，人工清洗时因镜头片呈凸起状，其受力不均，激光头镜片上的一层增透作用的有机物涂层会因操作不当而被损坏，操作较为不便，有一定的使用局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对激光头上镜头片通过均匀力度擦拭清洁，减少镜片有机物涂层被损坏情况发生，使用方便的三维激光头清洗机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括套管、安装撑、连接撑、转轴、清扫机构和擦拭机构，所述套管内衬有橡胶层，所述安装撑的后端与所述套管的前端中部固定连接，所述转轴的顶端可转动设置于所述安装撑的底端，所述转轴的底端可转动设置于所述连接撑的顶端中部，所述清扫机构和擦拭机构分别固定设置于所述连接撑的左端和右端，所述清扫机构包括第一内螺纹管、第一外螺纹管、第一安装架、伺服电机和毛刷架，所述第一外螺纹管的顶端自第一内螺纹管的底端螺装插入自第一内螺纹管的顶端穿出，所述第一安装架固定设置于所述第一外螺纹管内上部，所述伺服电机固定设置于所述第一安装架的底部，所述毛刷架可转动设置于所述第一安装架上，所述伺服电机的输出端与所述毛刷架传动连接，所述毛刷架上设置有柔质毛刷，所述擦拭机构包括第二内螺纹管、第二外螺纹管、第二安装架、减速电机和凹型转盘，所述第二外螺纹管的顶端自第二内螺纹管的底端螺装插入自第二内螺纹管的顶端穿出，所述第二安装架固定设置于所述第二外螺纹管内上部，所述减速电机固定设置于所述第二安装架的底部，所述凹型转盘可转动设置于所述第一安装架上，所述凹型转盘内粘接有柔质镜头布，所述套管、清扫机构和擦拭机构的中心点分布于以转轴为圆心的同一圆周上。
优选的，还包括轴流风机，所述轴流风机固定设置于所述第一外螺纹管内底部。
优选的，所述清扫机构和擦拭机构上的第一内螺纹管和第二内螺纹管的前端均固定设置有弧形板，所述弧形板的内壁与所述套管的外壁相契合。
优选的，所述第一外螺纹管和第二外螺纹管的底端均设置有第一旋钮。
优选的，还包括两组连接螺栓，所述套管的左端和右端内壁上均设置有螺纹孔，所述两组连接螺栓可分别螺装穿过第一内螺纹管和第二内螺纹管上的弧形板并螺装至套管左端和右端内壁上的螺纹孔内。
优选的，所述两组连接螺栓上均设置有第二旋钮。
优选的，所述安装撑的顶端固定设置有气泡水平尺。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种三维激光头清洗机，具备以下有益效果：该三维激光头清洗机，通过将套管套设于待清洗的激光头上，在橡胶层的作用下套管与激光头外壁紧密连接，顺时针转动连接撑，使清扫机构位于套管的正下方，转动调节第一外螺纹管，使第一外螺纹管沿第一内螺纹管向下移动，当柔质毛刷与待清洗镜片紧密接触时，停止第一外螺纹管的调节，启动伺服电机，伺服电机带动毛刷架转动，从而使柔质毛刷对镜片上的灰尘进行清扫，清扫完毕后，转动调节第一外螺纹管，使柔质毛刷与镜片脱离接触，将清洗剂均匀的喷涂至柔质镜头布上，逆时针转动连接撑，使擦拭机构位于套管的正下方，转动调节第二外螺纹管，使第二外螺纹管沿第二内螺纹管向上移动，当柔质镜头布与镜片紧密接触时，停止第二外螺纹管的调节，启动减速电机，使减速电机带动凹型转盘缓慢转动，柔质镜头布对镜片进行缓慢擦拭，擦拭完毕后，使擦拭机构复位即可，可通过螺纹调节实现柔质毛刷及柔质镜头布与镜片接触时的力度，使镜片各处受力均匀，从而可有效减少因力度不均而对镜片上有机物涂层损坏情况的发生，对激光头清洗更为方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的清扫机构和擦拭机构内部剖面结构示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的凹型转盘剖面结构示意图；
附图中标记：1、套管；2、安装撑；3、连接撑；4、转轴；5、橡胶层；6、第一内螺纹管；7、第一外螺纹管；8、第一安装架；9、伺服电机；10、毛刷架；11、柔质毛刷；12、第二内螺纹管；13、第二外螺纹管；14、第二安装架；15、减速电机；16、凹型转盘；17、柔质镜头布；18、轴流风机；19、弧形板；20、第一旋钮；21、连接螺栓；22、螺纹孔；23、第二旋钮；24、气泡水平尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的三维激光头清洗机，包括套管1、安装撑2、连接撑3、转轴4、清扫机构和擦拭机构，套管1内衬有橡胶层5，安装撑2的后端与套管1的前端中部固定连接，转轴4的顶端可转动设置于安装撑2的底端，转轴4的底端可转动设置于连接撑3的顶端中部，清扫机构和擦拭机构分别固定设置于连接撑3的左端和右端，清扫机构包括第一内螺纹管6、第一外螺纹管7、第一安装架8、伺服电机9和毛刷架10，第一外螺纹管7的顶端自第一内螺纹管6的底端螺装插入自第一内螺纹管6的顶端穿出，第一安装架8固定设置于第一外螺纹管7内上部，伺服电机9固定设置于第一安装架8的底部，毛刷架10可转动设置于第一安装架8上，伺服电机9的输出端与毛刷架10传动连接，毛刷架10上设置有柔质毛刷11，擦拭机构包括第二内螺纹管12、第二外螺纹管13、第二安装架14、减速电机15和凹型转盘16，第二外螺纹管13的顶端自第二内螺纹管12的底端螺装插入自第二内螺纹管12的顶端穿出，第二安装架14固定设置于第二外螺纹管13内上部，减速电机15固定设置于第二安装架14的底部，凹型转盘16可转动设置于第一安装架8上，凹型转盘16内粘接有柔质镜头布17，套管1、清扫机构和擦拭机构的中心点分布于以转轴4为圆心的同一圆周上；通过将套管1套设于待清洗的激光头上，在橡胶层5的作用下套管1与激光头外壁紧密连接，顺时针转动连接撑3，使清扫机构位于套管1的正下方，转动调节第一外螺纹管7，使第一外螺纹管7沿第一内螺纹管6向下移动，当柔质毛刷11与待清洗镜片紧密接触时，停止第一外螺纹管7的调节，启动伺服电机9，伺服电机9带动毛刷架10转动，从而使柔质毛刷11对镜片上的灰尘进行清扫，清扫完毕后，转动调节第一外螺纹管7，使柔质毛刷11与镜片脱离接触，将清洗剂均匀的喷涂至柔质镜头布17上，逆时针转动连接撑3，使擦拭机构位于套管1的正下方，转动调节第二外螺纹管13，使第二外螺纹管13沿第二内螺纹管12向上移动，当柔质镜头布17与镜片紧密接触时，停止第二外螺纹管13的调节，启动减速电机15，使减速电机15带动凹型转盘16缓慢转动，柔质镜头布17对镜片进行缓慢擦拭，擦拭完毕后，使擦拭机构复位即可，可通过螺纹调节实现柔质毛刷11及柔质镜头布17与镜片接触时的力度，使镜片各处受力均匀，从而可有效减少因力度不均而对镜片上有机物涂层损坏情况的发生，对激光头清洗更为方便快捷。
本实用新型的三维激光头清洗机，还包括轴流风机18，轴流风机18固定设置于第一外螺纹管7内底部；通过启动轴流风机18，可将柔质毛刷11清扫下的灰尘吸走，有效减少清扫下的灰尘再次粘附至镜片上的情况发生；清扫机构和擦拭机构上的第一内螺纹管6和第二内螺纹管12的前端均固定设置有弧形板19，弧形板19的内壁与套管1的外壁相契合；通过弧形板19可将第一内螺纹管6和第二内螺纹管12进行有效限位，使第一内螺纹管6和第二内螺纹管12的中心轴线与套管1处的中心轴线共线；第一外螺纹管7和第二外螺纹管13的底端均设置有第一旋钮20；通过第一旋钮20的设置，可为操作者提供较好的着力点，便于操作者对第一外螺纹管7和第二外螺纹管13进行转动调节；还包括两组连接螺栓21，套管1的左端和右端内壁上均设置有螺纹孔22，两组连接螺栓21可分别螺装穿过第一内螺纹管6和第二内螺纹管12上的弧形板19并螺装至套管1左端和右端内壁上的螺纹孔22内；当清洗机构或擦拭机构移动至套管1正下方时，可通过紧固连接螺栓21，使清洗机构或擦拭机构与套管1连接为一体，避免清洗机构或擦拭机构在作业过程中出现自行移动的情况发生；两组连接螺栓21上均设置有第二旋钮23；通过第二旋钮23，可更为方便的对连接螺栓21进行紧固调节；安装撑2的顶端固定设置有气泡水平尺24；通过气泡水平尺24的设置，调节装置的水平度，使装置整体处于水平状态，使镜片与柔质毛刷11或柔质镜头布17各处保持等距接触，从而使镜片各处受力更为均匀。
在使用时，通过将套管1套设于待清洗的激光头上，在橡胶层5的作用下套管1与激光头外壁紧密连接，顺时针转动连接撑3，使清扫机构位于套管1的正下方，转动调节第一外螺纹管7，使第一外螺纹管7沿第一内螺纹管6向下移动，当柔质毛刷11与待清洗镜片紧密接触时，停止第一外螺纹管7的调节，启动伺服电机9，伺服电机9带动毛刷架10转动，从而使柔质毛刷11对镜片上的灰尘进行清扫，清扫完毕后，转动调节第一外螺纹管7，使柔质毛刷11与镜片脱离接触，将清洗剂均匀的喷涂至柔质镜头布17上，逆时针转动连接撑3，使擦拭机构位于套管1的正下方，转动调节第二外螺纹管13，使第二外螺纹管13沿第二内螺纹管12向上移动，当柔质镜头布17与镜片紧密接触时，停止第二外螺纹管13的调节，启动减速电机15，使减速电机15带动凹型转盘16缓慢转动，柔质镜头布17对镜片进行缓慢擦拭，擦拭完毕后，使擦拭机构复位即可，可通过螺纹调节实现柔质毛刷11及柔质镜头布17与镜片接触时的力度，使镜片各处受力均匀，从而可有效减少因力度不均而对镜片上有机物涂层损坏情况的发生，对激光头清洗更为方便快捷；通过启动轴流风机18，可将柔质毛刷11清扫下的灰尘吸走，有效减少清扫下的灰尘再次粘附至镜片上的情况发生；通过弧形板19可将第一内螺纹管6和第二内螺纹管12进行有效限位，使第一内螺纹管6和第二内螺纹管12的中心轴线与套管1处的中心轴线共线；通过第一旋钮20的设置，可为操作者提供较好的着力点，便于操作者对第一外螺纹管7和第二外螺纹管13进行转动调节；当清洗机构或擦拭机构移动至套管1正下方时，可通过紧固连接螺栓21，使清洗机构或擦拭机构与套管1连接为一体，避免清洗机构或擦拭机构在作业过程中出现自行移动的情况发生；通过第二旋钮23，可更为方便的对连接螺栓21进行紧固调节；通过气泡水平尺24的设置，调节装置的水平度，使装置整体处于水平状态，使镜片与柔质毛刷11或柔质镜头布17各处保持等距接触，从而使镜片各处受力更为均匀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种三维激光头清洗机，其特征在于，包括套管(1)、安装撑(2)、连接撑(3)、转轴(4)、清扫机构和擦拭机构，所述套管(1)内衬有橡胶层(5)，所述安装撑(2)的后端与所述套管(1)的前端中部固定连接，所述转轴(4)的顶端可转动设置于所述安装撑(2)的底端，所述转轴(4)的底端可转动设置于所述连接撑(3)的顶端中部，所述清扫机构和擦拭机构分别固定设置于所述连接撑(3)的左端和右端，所述清扫机构包括第一内螺纹管(6)、第一外螺纹管(7)、第一安装架(8)、伺服电机(9)和毛刷架(10)，所述第一外螺纹管(7)的顶端自第一内螺纹管(6)的底端螺装插入自第一内螺纹管(6)的顶端穿出，所述第一安装架(8)固定设置于所述第一外螺纹管(7)内上部，所述伺服电机(9)固定设置于所述第一安装架(8)的底部，所述毛刷架(10)可转动设置于所述第一安装架(8)上，所述伺服电机(9)的输出端与所述毛刷架(10)传动连接，所述毛刷架(10)上设置有柔质毛刷(11)，所述擦拭机构包括第二内螺纹管(12)、第二外螺纹管(13)、第二安装架(14)、减速电机(15)和凹型转盘(16)，所述第二外螺纹管(13)的顶端自第二内螺纹管(12)的底端螺装插入自第二内螺纹管(12)的顶端穿出，所述第二安装架(14)固定设置于所述第二外螺纹管(13)内上部，所述减速电机(15)固定设置于所述第二安装架(14)的底部，所述凹型转盘(16)可转动设置于所述第一安装架(8)上，所述凹型转盘(16)内粘接有柔质镜头布(17)，所述套管(1)、清扫机构和擦拭机构的中心点分布于以转轴(4)为圆心的同一圆周上。
2.根据权利要求1所述的三维激光头清洗机，其特征在于，还包括轴流风机(18)，所述轴流风机(18)固定设置于所述第一外螺纹管(7)内底部。
3.根据权利要求2所述的三维激光头清洗机，其特征在于，所述清扫机构和擦拭机构上的第一内螺纹管(6)和第二内螺纹管(12)的前端均固定设置有弧形板(19)，所述弧形板(19)的内壁与所述套管(1)的外壁相契合。
4.根据权利要求3所述的三维激光头清洗机，其特征在于，所述第一外螺纹管(7)和第二外螺纹管(13)的底端均设置有第一旋钮(20)。
5.根据权利要求4所述的三维激光头清洗机，其特征在于，还包括两组连接螺栓(21)，所述套管(1)的左端和右端内壁上均设置有螺纹孔(22)，所述两组连接螺栓(21)可分别螺装穿过第一内螺纹管(6)和第二内螺纹管(12)上的弧形板(19)并螺装至套管(1)左端和右端内壁上的螺纹孔(22)内。
6.根据权利要求5所述的三维激光头清洗机，其特征在于，所述两组连接螺栓(21)上均设置有第二旋钮(23)。
7.根据权利要求6所述的三维激光头清洗机，其特征在于，所述安装撑(2)的顶端固定设置有气泡水平尺(24)。
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| CN113828946A (zh) * | 2021-11-08 | 2021-12-24 | 廖芹 | 一种激光切割的固定系统 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022166318.0U patent/CN213435867U/zh not_active Expired - Fee Related
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