CN113828581B - 胶塞清洗烘干灭菌一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶塞清洗烘干灭菌一体机，包括机壳（1）、清洗机构和烘干灭菌机构；机壳（1）的前部和后部分别转动设置有进料门（2）和出料门（3），打开进料门（2）用于向机壳（1）内添加待处理的胶塞，出料门（3）在使用状态下位于无菌环境中，打开出料门（3）用于取出处理后的胶塞，机壳（1）的上部设置有进液口，用于向机壳（1）内添加清洗胶塞的清洗液和漂洗液，机壳（1）的底部设置有排液口用于排出机壳（1）内清洗胶塞后的清洗液和漂洗液；本发明将胶塞放置在清洗筒内一次，即可完成胶塞的清洗、烘干和灭菌处理，提高胶塞的处理效率。

Description

胶塞清洗烘干灭菌一体机

技术领域

本发明涉及一种胶塞清洗烘干灭菌一体机，属于制药设备技术领域。

背景技术

胶塞是药物包装中最常用的工具之一，胶塞在用于封装药物前，需对胶塞进行清洗、烘干和灭菌处理，当前对胶塞的处时在两台设备上完成，清洗在清洗装置上完成，烘干灭菌在同一台烘干灭菌装置上完成，在清洗完成后，需将胶塞转移至放置在无菌环境中的烘干灭菌装置上，再对胶塞进行烘干灭菌处理，这种胶塞的处理方式，所需的设备较多，设备占用的空间也大，在清洗装置和烘干灭菌装置之间转移胶塞，不仅需要投入更多的人力，而且胶塞在不同设备间的转移也增加了胶塞处理的时间，使胶塞处理的效率难以大幅度的得到提高，并且由于胶塞的清洗一般在普通的工作环境中进行，胶塞的转移需频繁的往返于烘干灭菌设备所在的无菌空间，对无菌环境的保持也较为不利。

发明内容

本发明的目的是提供一种胶塞清洗烘干灭菌一体机，解决现有技术中胶塞的洗清与烘干灭菌在不同的设备中完成而致胶塞的处理效率低下的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：胶塞清洗烘干灭菌一体机，包括机壳、清洗机构和烘干灭菌机构；机壳的前部和后部分别转动设置有进料门和出料门，打开进料门用于向机壳内添加待处理的胶塞，出料门在使用状态下位于无菌环境中，打开出料门用于取出处理后的胶塞，机壳的上部设置有进液口，用于向机壳内添加清洗胶塞的清洗液和漂洗液，机壳的底部设置有排液口用于排出机壳内清洗胶塞后的清洗液和漂洗液；清洗机构包括清洗筒和驱动电机，清洗筒呈圆筒状并位于机壳内，清洗筒的中心线与水平方向相同，清洗筒的两端各设置有一根与机壳转动连接的转动轴，其中一根转动轴伸出机壳与安装在机壳外的驱动电机连接，清洗筒上转动设置有筒门，清洗筒上沿其径向开设有多个贯穿其内外的第一通孔用于在使用状态下清洗液和漂洗液进出清洗筒，驱动电机驱动清洗筒转动用于清洗放置于清洗筒内的胶塞；烘干灭菌机构包括进风机、排风机、循环风机和加热器，机壳内设置有左挡板、右挡板和上挡板，左挡板和右挡板的前后两端分别与机壳的内表面固定并且左挡板和右挡板的底端与机壳底部内表面间均留有缝隙，清洗筒位于左挡板与右挡板之间，两根转动轴分别穿过左挡板和右挡板后与机壳转动连接，上挡板的左右两端分别与左挡板和右挡板的顶端连接，上挡板上开有贯穿其上下的回风孔，左挡板、右挡板和上挡板与机壳内壁之间形成回风通道，加热器设置在回风通道内，循环风机设置在机壳的顶部并且位于回风孔的上方，机壳内位于左挡板和右挡板之间的空气经回风孔进入回风通道并由位于回风通道内的加热器加热，再经由左挡板和右挡板底部的缝隙进入左挡板与右挡板之间，左挡板与右挡板之间的热空气经由第一通孔进入清洗筒内干燥胶塞并对胶塞灭菌处理，进风机和排风机均设置在机壳的顶部，分别用于向机壳内鼓入空气和从机壳内排出空气。本发明在使用时将待处理的胶塞装在清洗筒内，通过驱动电机驱动清洗筒的转动，并向机壳内添加漂洗液和清洗液，对胶塞进行漂洗和清洗，本发明通过循环风机使机壳内的空气实现循环流动，由加热器对空气进行加热产生高温气体，通过高温气体的循环对胶塞进行烘干和灭菌处理，本发明向清洗筒内添加一次胶塞即可实现胶塞的清洗、烘干和灭菌，极大的提高胶塞的处理速度，提高胶塞的处理效率，本发明中的出料门和进料门分别位于机壳的两侧，可从机壳中部设置隔板等将进料门和出料门分隔在不同的空间中，使出料门处于无菌的环境，从出料门取出的胶塞无需后续再进行其它处理即可直接使用，本发明中的进料门在进料时对其所在的一侧是否无菌无要求，本发明由于进料门与出料门分别位于两侧，胶塞进出设备不需人员往返于其出料门所在的一侧，更有利于出料门一侧无菌环境的保持。

作为本发明的进一步改进，清洗筒上开设有在水平面上的投影为矩形的进出料口，筒门呈圆弧状并且其弧度与清洗筒外表面的弧度相同，筒门的一侧边沿与清洗筒上进出料口的一侧铰接，清洗筒上位于进出料口的另一侧设置有第一锁紧装置，用于在使用状态下锁紧筒门。本发明中筒门的弯曲弧度与清洗筒的外表面弧度相同，避免采用平面状的筒门而对清洗筒内空间造成的减小，也使本发明中清洗筒的外观整体呈圆筒状。

作为本发明的进一步改进，第一锁紧装置包括一个以上的第一锁紧单元，第一锁紧单元包括第一锁紧座、第一锁紧杆、第一固定座和第一锁紧块，第一锁紧座固定在清洗筒上，第一锁紧杆的一端与第一锁紧座转动连接，第一锁紧块设置在第一锁紧杆上并且与第一锁紧杆螺纹配合，第一固定座设置在筒门上，第一固定座的一侧开设有第一锁紧槽，第一锁紧杆朝向第一固定座的方向转动可伸入第一锁紧槽内，第一锁紧杆裁朝向远离第一固定座的方向转动可从第一锁紧槽内移出，第一锁紧杆位于第一锁紧槽内的状态下，拧动第一锁紧块至压紧第一固定座用于锁紧筒门。本发明中第一锁紧单元的数量系一个以上，可根据清洗筒的大小设置适当数量的第一锁紧单元，从而提高筒门的锁紧效果，通过第一锁紧杆的转动与第一锁紧槽相配合，使第一锁紧块可压紧或者松开第一固定座，以达到筒门的打开与闭合。

作为本发明的进一步改进，筒门上开设有贯穿其两侧的第二通孔，用于清洗液和漂洗液进出清洗筒，筒门锁紧的状态下，第二通孔的中心线与清洗筒的径向方向相同。本发明在筒门上开设第二通孔，清洗胶塞时清洗液、漂洗液以及烘干灭菌胶塞时高温空气可同时从第二通孔进入清洗筒内，使清洗筒内漂洗液、清洗液和高温空气的分布更均匀，进一步的提高胶塞清洗、烘干和灭菌的效果。

作为本发明的进一步改进，进料门和出料门的结构相同，并且对称的设置在机壳的前后两侧，进料门和出料门的一侧边沿分别与采用连接件与机壳转动连接，机壳上位于进料门和出料门的其它边沿处均设置有第二锁紧装置，第二锁紧装置包括一个以上的第二锁紧单元，第二锁紧单元包括第二锁紧座、第二锁紧杆和第二锁紧块，第二锁紧座固定在机壳上，第二锁紧杆的一端与第二锁紧座转动连接，第二锁紧块设置在第二锁紧杆上并且与第二锁紧杆螺纹配合，进料门和出料门上均设置有第二固定座，第二固定座上开设有第二锁紧槽，第二锁紧杆转动可伸入或者移出第二锁紧槽，第二锁紧杆转动至伸入第二锁紧槽内时，拧动第二锁紧块压紧第二固定座用于锁紧进料门和出料门。本发明中通过第二锁紧块与第二锁紧杆的螺纹配合，使第二锁紧块转动时沿第二锁紧杆的长度方向移动，从而压紧或者松开第二固定座，实现对进料门和出料门的锁紧，第二锁紧块松开第二固定座时，可转动第二锁紧杆，以打开进料门和出料门，本发明中第二锁紧装置的数量为一个以上，提高进料门和出料门的锁紧效果，从而提高进料门与出料门在锁紧状态下与机壳间的密封性能。

作为本发明的进一步改进，连接件包括连接板、连接座和连接销，连接板设置在机壳上并且在连接板上开设有贯穿其上下的腰形孔，连接座设置在进料门和出料门上，连接座上设置有连接销，连接销设置于腰形孔内，连接销可在腰形孔内转动并可在腰形孔内朝向或者远离机壳的方向移动，机壳上位于与进料门和出料门转动连接部位设置有第三锁紧装置，第三锁紧装置与第二锁紧装置的结构相同，第三锁紧装置用于在使用状态下配合第二锁紧装置锁紧进料门和出料门。本发明中的连接板与连接座通过连接销连接，使两者可相对转动，连接板上开设腰形孔，连接销可在腰形孔内移动，进料门和出料门在转动时，可朝向或者远离机壳移动，便于进料门和出料门的打开与闭合，本发明设置第三锁紧装置，从连接件一侧对进料门和出料门进行锁紧，提高进料门和出料门在闭合时与机壳间的密封性。

作为本发明的进一步改进，机壳的底部开设有溢流口，溢流口处设置有溢流阀，机壳内设置有一根以上的溢流管，溢流管竖直设置并且溢流管的顶端在使用状态下与清洗液和漂洗液的液面高度相等或者大于清洗液和漂洗液的液面高度，溢流管的底端与溢流口相通，用于在机壳内的清洗液和漂洗液液面过高时排出多余的清洗液和漂洗液及排出清洗液和漂洗液清洗胶塞时产生的泡沫。本发明通过溢流管及时排出胶塞清洗时漂洗液和清洗液表面产生的泡沫，在机壳内漂洗液和清洗液液面较高时可降低漂洗液和清洗液的液面，避免漂洗液与清洗液过多而沿转动轴向机壳外渗漏，同时也避免液面过高而对加热器造成干扰。

作为本发明的进一步改进，还包括三通，三通的出口与进液口连通，三通的两个进口分别用于向机壳内添加清洗液和漂洗液，三通的出两个进口处分别设置有进水阀和漂洗阀用于向机壳内添加清洗液和漂洗液。本发明通过三通，可由一个进液口向机壳内添加清洗液和漂洗液，通过进水阀和漂洗阀，可分别控制向机壳内添加清洗液和漂洗液，产且在烘干灭菌处理时，闭合进水阀和漂洗阀，可有效的避免机壳内外空气的流动，减少机壳内热空气的散失，提高能量的利用率。

作为本发明的进一步改进，进风机和排风机的排风口处均设置有过滤装置，分别用于过滤进入机壳内的空气和从机壳内排出的空气。本发明在进风机的排风口设置过滤装置，滤除进入机壳内的空气中的颗粒杂质，在排风机的排风口处设置过滤装置，可过滤掉排出机壳的空气中的颗粒，提高排出空气的质量。

作为本发明的更进一步改进，机壳底部内表面呈倒锥形，倒锥形的最底端开设有与排液口相通的排水口。本发明中倒锥形的机壳底部，便于清洗液和漂洗液向下集中，方便本发明清洗胶塞后清洗液和漂洗液从机壳内排出，避免在由于清洗液和漂洗液排除不净而对后续胶塞的烘干和灭菌时空气的流动产生干扰。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明将胶塞放置在清洗筒内一次，即可完成胶塞的清洗、烘干和灭菌处理，提高胶塞的处理效率，本发明中的出料门位于无菌环境，从出料门处取出的胶塞在后续使用时不需再进行其它处理，本发明可实现GMP（良好生产规范）要求，实现胶塞的洁净要求。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1中C处的局部放大图。

图3是本发明打开状态的立体结构示意图。

图4是本发明打开状态另一角度的立体结构示意图。

图5是本发明打开状态第三角度的立体结构示意图。

图6是图5中A处的局部放大图。

图7是图5中B处的局部放大图。

图8是反映本发明内部结构的示意图。

其中：1、机壳；2、进料门；3、出料门；4、清洗筒； 6、转动轴；7、筒门；8、第一通孔；9、进风机；10、排风机；11、循环风机；12、加热器；13、左挡板；14、右挡板；15、上挡板；16、缝隙；17、回风孔；18、回风通道； 20、第一锁紧座；21、第一锁紧杆；22、前立板；23、第一固定座；24、第一锁紧块；25、第一锁紧槽；26、第二通孔；27、第二锁紧座；28、第二锁紧杆；29、第二锁紧块；30、第二固定座；31、第二锁紧槽；32、连接板；33、连接座；34、连接销；35、腰形孔；36、第三锁紧装置；37、溢流阀；38、溢流管；39、三通；40、进水阀；41、漂洗阀；42、过滤装置；43、排水口；44、减速机；45、安装板；46、后立板；47、左立板；48、右立板；49、顶板；50、底板；51、主动链轮；52、从动链轮；53、链条；54、轴承座；55、筒体；56、端盖；57、螺杆；58、连接法兰；59、门板；60、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

如图1至图8所示的胶塞清洗烘干灭菌一体机，包括机壳1、设置在机壳1内的清洗机构和烘干灭菌机构；清洗机构用于在处理胶塞时对胶塞进行漂洗和清洗、烘干灭菌机构用于处理胶塞时对清洗后的胶塞进行烘干和灭菌处理。

本发明在机壳1的前部和后部分别转动设置有进料门2和出料门3，进料门2和出料门3在闭合的状态下与机壳1保持良好的密封，打开进料门2用于向机壳1内添加待处理的胶塞，出料门3在使用状态下位于无菌环境中，打开出料门3用于取出处理后的胶塞，机壳1的上部设置有进液口，用于向机壳1内添加清洗胶塞的清洗液和漂洗液，机壳1的底部设置有排液口用于排出机壳1内清洗胶塞后的清洗液和漂洗液；本发明在使用状态下，将本发明在机壳1的外表面设置有隔板等，将本发明的进料门2和出料门3分隔在不同的空间内，其中出料门3所在的空间为无菌空间，而进料门2可在被处理的胶塞移出时处于闭合状态，避免了进料门2一侧的机壳1内外的空气流通，因此进料门2所在的空间是否无菌空间可不做要求。本发明中的机壳1包括前立板22、后立板46、左立板47、右立板48、顶板49和底板50，前立板22与后立板46平行，左立板47与右立板48平行，前立板22的左右两端分别与左立板47和右立板48的前端固定连接，后立板46的左右两端分别与左立板47和右立板48的后端固定连接，顶板49为矩形板，其四边分别与前立板22、后立板46、左立板47和右立板48的顶端固定连接，底板50的四边分别与前立板22、后立板46、左立板47和右立板48的底端固定连接，本发明中前立板22、后立板46、左立板47、右立板48、顶板49和底板50均为中空结构，并且在其中空部分填装有隔热材料，如气凝胶绝热毡等，以增强本发明中机壳1的隔热效果，本发明中的前立板22与后立板46上分别开有出料口和进料口，出料门3和进料门2分别用于打开和闭合出料口和进料口，进料口和出料口均为矩形状，并且进料口和出料口的大小相同。

本发明中的清洗机构包括清洗筒4和驱动电机，清洗筒4呈圆筒状并位于机壳1内，清洗筒4的中心线与水平方向相同，清洗筒4的两端各设置有一根分别与左立板47和右立板48转动连接的转动轴6，其中一根转动轴6伸出左立板47与安装在左立板47外侧的驱动电机连接，本发明中在机壳1的外侧设置有减速机44，驱动电机的输出轴与减速机44的输入轴连接，在减速机44的输出轴上安装有主动链轮51，伸出机壳1外的转动轴6上安装有从动链轮52，主动链轮51与从动链轮52采用链条53连接，本发明在左立板47的外侧采用螺栓可拆卸的安装有轴承座54，转动轴6穿过轴承座54并且与轴承座54内的轴承相配合，实现转动轴与机壳1的转动连接，本发明在右立板48的内侧采用螺栓可拆卸的安装有轴承座54，清洗筒4右侧的一根转动轴6与右立板48上轴承座54内的轴承相配合，驱动电机转动，经减速机44减速后驱动清洗筒4在机壳1内转动。

本发明在清洗筒4上转动设置有筒门7，清洗筒4上沿其径向开设有多个贯穿其内外的第一通孔8用于在使用状态下清洗液和漂洗液进出清洗筒4，其中第一通孔8的孔径小于待清洗的胶塞的长度和宽度，以避免在清洗过程中胶塞从第一通孔8掉落在底板50上，驱动电机驱动清洗筒4转动用于清洗放置于清洗筒4内的胶塞，本发明中的清洗筒4包括圆筒状的筒体55和分别位于筒体55两端的端盖56，端盖56与筒体55固定连接，本发明中端盖56的直径与筒体55的内径相等，并且端盖56伸入筒体55内部10～15mm，再将端盖56与筒体55焊接固定，以增强清洗筒4整体的强度，本发明在端盖56的端部绕着筒体55的中心线均匀的设置有多根螺杆57，螺杆57可焊接在端盖56上，转动轴6的端部焊接有连接法兰58，螺杆57穿过连接法兰58并且采用与螺杆57螺纹配合的螺母将连接法兰58可拆卸的安装在端盖56上，实现转动轴与清洗筒4的安装，本发明中的清洗筒4转动至进料门2的一侧时，打开进料门2和筒门7，可将待处理的胶塞放置在清洗筒4内，再锁紧筒门7，在机壳1内充入清洗液和漂洗液，驱动电机驱动清洗筒4在机壳1内转动，清洗液和漂洗液通过清洗筒4上的第一通孔8进出清洗筒4，伴随着清洗筒4的转动，实现胶塞的清洗，本发明在使用时，机壳1内的清洗液和漂洗液的液面高度小于转动轴6的高度。本发明中的胶塞清洗前先漂洗，自进液口向机壳1内添加漂洗液，漂洗完将漂洗液从排液口排出，再从进液口向机壳1内添加清洗液对胶塞进行清洗，其中胶塞的漂洗与清洗的方式相同，区别仅在于向机壳1内添加的液体不同。

本发明中的烘干灭菌机构包括进风机9、排风机10、循环风机11和加热器12，机壳1内设置有左挡板13、右挡板14和上挡板15，左挡板13和右挡板14的前后两端分别与前立板22和后立板46的内表面固定并且左挡板13和右挡板14的底端与底板50的上表面间均留有缝隙16，本发明中左挡板13和右挡板14底部与底板50上表面之间的缝隙16的高度可设置50～100mm，清洗筒4位于左挡板13与右挡板14之间，两根转动轴6分别穿过左挡板13和右挡板14后与机壳1转动连接，上挡板15的左右两端分别与左挡板13和右挡板14的顶端连接，上挡板15上开有贯穿其上下的回风孔17，左挡板13与左立板47之间、右挡板14与右立板48之间以及上挡板15与顶板49之间均形成回风通道18，加热器12设置在回风通道18内，并且加热器12位于转动轴6的上方，以避免在清洗胶塞时加热器12向下伸入清洗液和漂洗液中，循环风机11设置在顶板49上并且位于回风孔17的正上方，本发明中的循环风机11安装在顶板49的顶部，并且循环风机11的输出轴向下穿过顶板49，循环风机11的叶片位于回风通道18内回风孔17的正上方，机壳1内位于左挡板13和右挡板14之间的空气经回风孔17进入回风通道18并由位于回风通道18内的加热器12加热，再经由左挡板13和右挡板14底部的缝隙16进入左挡板13与右挡板14之间，左挡板13与右挡板14之间的热空气经由第一通孔8进入清洗筒4内干燥胶塞并对胶塞灭菌处理，进风机9和排风机10均设置在机壳1的顶部，分别用于向机壳1内鼓入空气和从机壳1内排出空气，本发明中的加热器12采用电加热器，电加热器安装在左立板47和右立板48的上部。本发明在对胶塞清洗完成后，将机壳1内的清洗液和漂洗液排出后，再开启进风机9向机壳1内鼓入空气并开启加热器12对空气加热，同时开启循环风机11，使机壳1内实现循环流动，并经过第一通孔8进入清洗筒4内，对胶塞进行烘干和灭菌处理。本发明在胶塞烘干灭菌处理后，使清洗筒4转动至筒门7位于出料门3的一侧，打开出料门3和筒门7并保持进料门2闭合，从位于无菌环境下的出料门3将处理后的胶塞从清洗筒4内取出以备后续使用。

本发明中筒门7与清洗筒4连接的具体结构是：在清洗筒4的筒体55上开设有进出料口，在清洗筒4转动至进出料口位于最下方时，进出料口在水平面上的投影为矩形，筒门7呈圆弧状并且其弧度与清洗筒4外表面的弧度相同，筒门7的一侧边沿与清洗筒4上进出料口的一侧采用两个铰链转动连接，其中两个铰链位于同一水平线上，在清洗筒4上位于进出料口的另一侧设置有第一锁紧装置，用于在使用状态下锁紧筒门7。本发明中的第一锁紧装置包括一个以上的第一锁紧单元，本发明优选的设置有左右两个第一锁紧单元，第一锁紧单元包括第一锁紧座20、第一锁紧杆21、第一固定座23和第一锁紧块24，第一锁紧座20呈“凵”形并焊接固定在清洗筒4上，第一锁紧座20的开口朝向远离清洗筒4中心线的方向，第一锁紧杆21的一端与第一锁紧座20采用转动销转动连接，第一锁紧块24设置在第一锁紧杆21上并且与第一锁紧杆21螺纹配合，第一固定座23焊接固定在筒门7上，第一固定座23的一侧开设有第一锁紧槽25，其中第一锁紧槽25为U形槽，第一锁紧槽25的开口方向向左或者向右，本发明优选的两个第一锁紧单元的第一固定座23上的第一锁紧槽25的开口相向设置，第一锁紧杆21朝向第一固定座23的方向转动可伸入第一锁紧槽25内，第一锁紧杆21裁朝向远离第一固定座23的方向转动可从第一锁紧槽25内移出，第一锁紧杆21位于第一锁紧槽25内的状态下，拧动第一锁紧块24至压紧第一固定座23用于锁紧筒门7，反向拧动第一锁紧块24，使第一锁紧块24不再压紧第一固定座23，可转动第一锁紧杆21，将第一锁紧杆21从第一锁紧槽25内移动，此时筒门7可与清洗筒4相对转动，以打开进出料口。本发明优选的在筒门7上开设有贯穿其两侧的第二通孔26，用于清洗液和漂洗液进出清洗筒4，筒门7锁紧的状态下，第二通孔26的中心线与清洗筒4的径向方向相同，本发明中第一通孔8和第二通孔26的边沿处均朝着远离清洗筒4中心线的方向鼓起，在清洗筒4内放置胶塞并且清洗筒4转动时，胶塞与第一通孔8和第二通孔26的边沿处的距离增大，避免第一通孔8和第二通孔26的边沿对胶塞产生破坏，提高胶塞处理的质量。

本发明中的进料门2和出料门3的结构相同，并且对称的设置在机壳1的前立板22和后立板46上，进料门2和出料门2均包括门板59，门板59呈矩形状，并且门板59的面积大于出料口和进料口的面积，门板59上设置有面积与进料口和出料口相等的凸起60，并且凸起60的厚度与前立板22和后立板46的厚度相同，在关闭进料门2和出料门3时，进料门2和出料门3上的凸起60分别与进料口和出料口配合，同时进料门2和出料门3的门板59边沿凸出凸起60的部分分别与前立板22和后立板46的外表面相贴合，本发明在凸起60与门板59的连接处设置有密封片以增强进料门2和出料门3与机壳1的密封性，本发明中的密封片可采用橡胶材质制成，避免在清洗时清洗液或漂洗液沿着进料口和出料口的边沿流出以及在烘干灭菌时机壳1内的气体沿着进料口和出料口的边沿排出。本发明中进料门2和出料门3的一侧边沿分别与采用连接件与机壳1转动连接，机壳1上位于进料门2和出料门3的其它边沿处均设置有第二锁紧装置，第二锁紧装置包括一个以上的第二锁紧单元，本发明中的第二锁紧装置包括两个第二锁紧单元，第二锁紧单元包括第二锁紧座27、第二锁紧杆28和第二锁紧块29，第二锁紧座27焊接固定在机壳1上，应当理解的是，本发明中的第二锁紧座27也可以采用两根或两根以上的螺栓可拆卸的安装在机壳1上，本发明中的第二锁紧座27分别焊接固定在前立板22和后立板46上，本发明中的第二锁紧座27的纵截面形状为“匚”形并且其开口朝向远离机壳1的一侧，第二锁紧杆28的一端与第二锁紧座27采用竖直的锁紧销转动连接，第二锁紧块29设置在第二锁紧杆28上并且与第二锁紧杆28螺纹配合，转动第二锁紧块29可使其沿着第二锁紧杆28的长度方向移动，进料门2和出料门3的门板59上均焊接固定有第二固定座30，第二固定座30上开设有第二锁紧槽31，第二锁紧槽31为U型槽，其开口朝向门板59的方向，第二锁紧杆28转动可伸入或者移出第二锁紧槽31，第二锁紧杆28转动至伸入第二锁紧槽31内时，拧动第二锁紧块29使其朝着第二锁紧座27的方向移动以压紧第二固定座30用于锁紧进料门2和出料门3，在需要打开进料门2和出料门3时，反向拧动第二锁紧块29使其朝着远离门板59的方向移动，再转动第二锁紧杆28使其从第二锁紧槽31内移出，可打开进料门2和出料门3。本发明中的进料门2和出料门3内均填充有隔热材料，并且隔热材料的材质与前立板22中的隔热材料相同。

本发明中的连接件包括连接板32、连接座33和连接销34，连接板32设置在机壳1上并且在连接板32上开设有贯穿其上下的腰形孔35，本发明中每个连接件包括上下两个连接板32，本发明优选的设置有安装板45，安装板45采用多根螺栓可拆卸的安装在前立板22和后立板46上，上下两个连接板32的一端焊接固定在安装板45上，连接座33设置在进料门2和出料门3上，连接销34设置在连接座33上，本发明中的连接销34穿过连接座33的一端并且连接销34的顶端和底部分别位于上下两个连接板32上的腰形孔35内，连接销34的两端分别可在两个连接板32上的腰形孔35内转动并可在腰形孔35内朝向或者远离机壳1的方向移动，由于本发明在连接板32上开设有腰形孔35，在打开进料门2和出料门3时，选将连接销34在腰形孔35内朝着远离机壳1的方向移动，以避免门板59上的凸起60对进料门2和出料门3的转动产生干扰，更方便进料门2和出料门3的打开与关闭，本发明在机壳1上位于与进料门2和出料门3转动连接部位设置有第三锁紧装置36，第三锁紧装置36与第二锁紧装置的结构相同，第三锁紧装置36用于在使用状态下配合第二锁紧装置锁紧进料门2和出料门3，使进料门2和出料门3在使用状态下与机壳1的配合密封性更好。

本发明在机壳1的右立板48的下部开设有溢流口，溢流口处设置有溢流阀37，机壳1的底板50上靠近前立板22的一侧设置有一根以上的溢流管38，本发明优选的溢流管38的数量为两根，两根溢流管38分别位于出料口的左右两侧，溢流管38竖直设置并且溢流管38的顶端在使用状态下与清洗液和漂洗液的液面高度相等或者大于清洗液和漂洗液的液面高度，溢流管38的底端与底板50相接并且与溢流口相通，用于在机壳1内的清洗液和漂洗液液面过高时排出多余的清洗液和漂洗液及排出清洗液和漂洗液清洗胶塞时产生的泡沫。本发明在洗清和漂洗胶塞时，溢流阀37处于打开的状态，清洗液和漂洗液表面产生的泡沫从溢流管38的顶端流入溢流管38内，并经溢流口排出机壳1，而在胶塞烘干灭菌处理时，溢流阀37处于闭合状态，以确保机壳1内外空气不会相互流通。

本发明在右立板48上设置有三通39，三通39的出口与进液口连通，三通39的两个进口分别用于向机壳1内添加清洗液和漂洗液，三通39的出两个进口处分别设置有进水阀40和漂洗阀41用于向机壳1内添加清洗液和漂洗液，在对胶塞进行漂洗时，打开漂洗阀41同时闭合进水阀40，以向机壳1内添加漂洗液，而在清洗胶塞时，打开进水阀40并闭合漂洗阀41，向机壳1内添加清洗液，在对胶塞进行烘干和灭菌处理时，进水阀40和漂洗阀41均处于闭合状态，本发明中的进液口通过水平设置的水管伸入机壳1内，水管位于清洗筒4的正上方，并且水管远离三通39的一端向下弯曲指向清洗筒4。

本发明优选的在进风机9和排风机10的排风口处均设置有过滤装置42，分别用于过滤进入机壳1内的空气和从机壳1内排出的空气，其中过滤装置42系现有技术，本发明不予详述。为了便于在胶塞漂洗和清洗后排出机壳1内的漂洗液和清洗液，本发明中机壳1的底板50上表面呈倒锥形，倒锥形的最底端开设有与排液口相通的排水口43，如此漂洗液和清洗液便朝着排水口43处集中，便于将机壳1内的漂洗液和清洗液排除干净。本发明中的溢流阀37、进水阀40和漂洗阀41优选的均采用气动阀，本发明在机壳1的外表面上固定设置（如焊接）有截面为“匚”形的气管通道供上述阀门的气管通过，避免气管凌乱。本发明密封效果好，无冒、滴、漏水现象发生。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术即能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (9)

1.胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：包括机壳（1）、清洗机构和烘干灭菌机构；

机壳（1）的前部和后部分别转动设置有进料门（2）和出料门（3），打开进料门（2）用于向机壳（1）内添加待处理的胶塞，出料门（3）在使用状态下位于无菌环境中，打开出料门（3）用于取出处理后的胶塞，机壳（1）的上部设置有进液口，用于向机壳（1）内添加清洗胶塞的清洗液和漂洗液，机壳（1）的底部设置有排液口用于排出机壳（1）内清洗胶塞后的清洗液和漂洗液；

进料门（2）和出料门（3）的结构相同，并且对称的设置在机壳（1）的前后两侧，进料门（2）和出料门（3）的一侧边沿分别与采用连接件与机壳（1）转动连接，机壳（1）上位于进料门（2）和出料门（3）的其它边沿处均设置有第二锁紧装置，第二锁紧装置包括一个以上的第二锁紧单元，第二锁紧单元包括第二锁紧座（27）、第二锁紧杆（28）和第二锁紧块（29），第二锁紧座（27）固定在机壳（1）上，第二锁紧杆（28）的一端与第二锁紧座（27）转动连接，第二锁紧块（29）设置在第二锁紧杆（28）上并且与第二锁紧杆（28）螺纹配合，进料门（2）和出料门（3）上均设置有第二固定座（30），第二固定座（30）上开设有第二锁紧槽（31），第二锁紧杆（28）转动可伸入或者移出第二锁紧槽（31），第二锁紧杆（28）转动至伸入第二锁紧槽（31）内时，拧动第二锁紧块（29）压紧第二固定座（30）用于锁紧进料门（2）和出料门（3）；

清洗机构包括清洗筒（4）和驱动电机，清洗筒（4）呈圆筒状并位于机壳（1）内，清洗筒（4）的中心线与水平方向相同，清洗筒（4）的两端各设置有一根与机壳（1）转动连接的转动轴（6），其中一根转动轴（6）伸出机壳（1）与安装在机壳（1）外的驱动电机连接，清洗筒（4）上转动设置有筒门（7），清洗筒（4）上沿其径向开设有多个贯穿其内外的第一通孔（8）用于在使用状态下清洗液和漂洗液进出清洗筒（4），驱动电机驱动清洗筒（4）转动用于清洗放置于清洗筒（4）内的胶塞；

烘干灭菌机构包括进风机（9）、排风机（10）、循环风机（11）和加热器（12），机壳（1）内设置有左挡板（13）、右挡板（14）和上挡板（15），左挡板（13）和右挡板（14）的前后两端分别与机壳（1）的内表面固定并且左挡板（13）和右挡板（14）的底端与机壳（1）底部内表面间均留有缝隙（16），清洗筒（4）位于左挡板（13）与右挡板（14）之间，两根转动轴（6）分别穿过左挡板（13）和右挡板（14）后与机壳（1）转动连接，上挡板（15）的左右两端分别与左挡板（13）和右挡板（14）的顶端连接，上挡板（15）上开有贯穿其上下的回风孔（17），左挡板（13）、右挡板（14）和上挡板（15）与机壳（1）内壁之间形成回风通道（18），加热器（12）设置在回风通道（18）内，循环风机（11）设置在机壳（1）的顶部并且位于回风孔（17）的上方，机壳（1）内位于左挡板（13）和右挡板（14）之间的空气经回风孔（17）进入回风通道（18）并由位于回风通道（18）内的加热器（12）加热，再经由左挡板（13）和右挡板（14）底部的缝隙（16）进入左挡板（13）与右挡板（14）之间，左挡板（13）与右挡板（14）之间的热空气经由第一通孔（8）进入清洗筒（4）内干燥胶塞并对胶塞灭菌处理，进风机（9）和排风机（10）均设置在机壳（1）的顶部，分别用于向机壳（1）内鼓入空气和从机壳（1）内排出空气。

2.根据权利要求1所述的胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：清洗筒（4）上开设有在水平面上的投影为矩形的进出料口，筒门（7）呈圆弧状并且其弧度与清洗筒（4）外表面的弧度相同，筒门（7）的一侧边沿与清洗筒（4）上进出料口的一侧铰接，清洗筒（4）上位于进出料口的另一侧设置有第一锁紧装置，用于在使用状态下锁紧筒门（7）。

3.根据权利要求2所述的胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：第一锁紧装置包括一个以上的第一锁紧单元，第一锁紧单元包括第一锁紧座（20）、第一锁紧杆（21）、第一固定座（23）和第一锁紧块（24），第一锁紧座（20）固定在清洗筒（4）上，第一锁紧杆（21）的一端与第一锁紧座（20）转动连接，第一锁紧块（24）设置在第一锁紧杆（21）上并且与第一锁紧杆（21）螺纹配合，第一固定座（23）设置在筒门（7）上，第一固定座（23）的一侧开设有第一锁紧槽（25），第一锁紧杆（21）朝向第一固定座（23）的方向转动可伸入第一锁紧槽（25）内，第一锁紧杆（21）裁朝向远离第一固定座（23）的方向转动可从第一锁紧槽（25）内移出，第一锁紧杆（21）位于第一锁紧槽（25）内的状态下，拧动第一锁紧块（24）至压紧第一固定座（23）用于锁紧筒门（7）。

4.根据权利要求3所述的胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：筒门（7）上开设有贯穿其两侧的第二通孔（26），用于清洗液和漂洗液进出清洗筒（4），筒门（7）锁紧的状态下，第二通孔（26）的中心线与清洗筒（4）的径向方向相同。

5.根据权利要求1所述的胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：连接件包括连接板（32）、连接座（33）和连接销（34），连接板（32）设置在机壳（1）上并且在连接板（32）上开设有贯穿其上下的腰形孔（35），连接座（33）设置在进料门（2）和出料门（3）上，连接销（34）设置在连接座（33）上，连接销（34）设置于腰形孔（35）内，连接销（34）可在腰形孔（35）内转动并可在腰形孔（35）内朝向或者远离机壳（1）的方向移动，机壳（1）上位于与进料门（2）和出料门（3）转动连接部位设置有第三锁紧装置（36），第三锁紧装置（36）与第二锁紧装置的结构相同，第三锁紧装置（36）用于在使用状态下配合第二锁紧装置锁紧进料门（2）和出料门（3）。

6.根据权利要求1所述的胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：机壳（1）的底部开设有溢流口，溢流口处设置有溢流阀（37），机壳（1）内设置有一根以上的溢流管（38），溢流管（38）竖直设置并且溢流管（38）的顶端在使用状态下与清洗液和漂洗液的液面高度相等或者大于清洗液的液面高度，溢流管（38）的底端与溢流口相通，用于在机壳（1）内的清洗液和漂洗液液面过高时排出多余的清洗液和漂洗液及排出清洗液和漂洗液清洗胶塞时产生的泡沫。

7.根据权利要求1所述的胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：还包括三通（39），三通（39）的出口与进液口连通，三通（39）的两个进口分别用于向机壳（1）内添加清洗液和漂洗液，三通（39）的出两个进口处分别设置有进水阀（40）和漂洗阀（41）用于向机壳（1）内添加清洗液和漂洗液。

8.根据权利要求1所述的胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：进风机（9）和排风机（10）的排风口处均设置有过滤装置（42），分别用于过滤进入机壳（1）内的空气和从机壳（1）内排出的空气。

9.根据权利要求1所述的胶塞清洗烘干灭菌一体机，其特征在于：机壳（1）底部内表面呈倒锥形，倒锥形的最底端开设有与排液口相通的排水口（43）。

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