CN113828362B - 一种过滤网安装结构及压水堆核电用树脂床设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种过滤网安装结构及压水堆核电用树脂床设备,解决了现有技术中存在因焊接连接约翰逊网结构存在间隙超差开裂的问题,具有减少焊接应力对约翰网的性能影响的有益效果,具体方案如下:一种过滤网安装结构,包括在过滤网外环一侧设置的压环,压环在相对于过滤网外环的另一侧设置第一密封件,第一密封件同筒体、压环分别连接,或者第一密封件同管道、压环分别连接,压环、过滤网同筒体或管道之间为间隙配合,在过滤网和压环的环向外侧连接有第二密封件。
Description
技术领域
本发明涉及机械与石油化工装备、核电设备领域,尤其是一种过滤网安装结构及压水堆核电用树脂床设备。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
压水堆核电用树脂床设备CVS(化学和容积控制系统)混床与阳床的主要功能是除去所在系统(化学容积系统)内腐蚀产物、裂变产物,以保证所在系统正常运行。CVS混床与阳床为立式容器,由筒体、封头形成了设备密闭空间,设有树脂进口7、树脂出口13、废水进口10、废水出口即反冲水进口12和反冲水出口10等工艺管口。立式容器的底部设置约翰网板作为树脂床,起净化作用的过滤树脂位于约翰逊网上部,反冲洗水出口设有约翰逊网管,设备的结构形式如图1所示。约翰逊网板与设备在中心及边缘处,与封头底部接管、筒体两处有连接,常规连接形式具体为焊接连接,详见图2和图3所示。
约翰逊网主要由梯形丝结构组成的筛板结构,用于石油化工过滤设备、洗煤、污水处理、食品生产等领域。约翰逊网由网丝2和支撑杆3组成,通过调整网丝排列间隙来确定过滤精度,支撑杆起连接网丝并提供强度支撑作用,二者间一般采用高频电阻焊或激光焊连接,每个焊点的控力可达到2000~3000N。与传统金属丝网、多孔板相比,约翰逊网具有强度大、精度高、开孔率高、不易堵塞、树脂不易破碎等优点。约翰逊网结构见图1所示,并且,由于约翰逊网丝本身的特殊结构,树脂在上部流动更加平滑,反冲洗时更易排出。
筒体椭圆度造成的间隙不统一、焊后残余应力及因设备内压产生的筒体协调变形等因素对约翰逊网结构均有影响,发明人发现,由于设备结构无法进入检修,约翰逊管与网板的连接方式均采用焊接连接,其中作为树脂床的约翰逊网板,由于尺寸较大、焊接变形不规则等,使得约翰逊网同设备之间出现组装应力,易出现间隙超差的问题,部分设备内部的约翰逊网结构存在间隙超差开裂的问题。
当然,针对其他的过滤网,存在相同的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种过滤网安装结构,尽可能优化约翰逊网结构与设备之间的组装应力,减少约翰逊网变形量在运行过程中的对其本身结构性能的影响。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种过滤网安装结构,包括在过滤网外环一侧设置的压环,压环在相对于过滤网外环的另一侧设置第一密封件,第一密封件同筒体、压环分别连接,或者第一密封件同管道、压环分别连接,压环、过滤网同筒体或管道之间为间隙配合,在过滤网和压环的环向外侧连接有第二密封件。
上述的安装结构中,通过压环设于过滤网外环的一侧,压环的一侧设置第一密封件,压环和过滤网外环的外侧设置第二密封件,通过第一密封件和第二密封件的设置,无需过滤网外环与筒体或管道发生直接的连接,过滤网同筒体或管道是间接连接的,避免过滤网同筒体或管道之间出现组装应力,避免筒体变形对过滤网造成的影响。
如上所述的一种过滤网安装结构,考虑到过滤网的稳定设置,所述第一密封件同压环、筒体或管道焊接连接。
如上所述的一种过滤网安装结构,所述第一密封件的上端面同筒体或管道焊接连接,第一密封件的下端面内侧同压环的上端面焊接连接。
如上所述的一种过滤网安装结构,关于压环,所述压环同所述过滤网外环的端面接触。
如上所述的一种过滤网安装结构,为方便第二密封件的设置,所述压环同所述过滤网外环的内径相同、外径也相同。
如上所述的一种过滤网安装结构,为了保证压环同过滤网外环之间的有效密封,所述第二密封件能够覆盖压环和过滤网外环的接触面;
所述第一密封件为刚性件,利于压环地稳定设置,第二密封件具有柔性;第二密封件同所述压环、所述过滤网的外环分别焊接连接,第二密封件具有柔性,为过滤网的变形提供空间,且可吸收过滤网与筒体或管道之间的组装应力,降低过滤网变形量在设备运行过程中对过滤网结构性能的影响。
如上所述的一种过滤网安装结构,考虑到第二密封件会因过滤网的变形而发生变形,为避免第二密封件同第一密封件之间发生摩擦,所述第二密封件的高度小于压环与第一过滤网外环的高度之和。
如上所述的一种过滤网安装结构,为了保证第一密封件同压环的可靠连接,所述第一密封件的外侧面同所述筒体或管道内壁接触,所述第一密封件的厚度小于所述压环的厚度。
如上所述的一种过滤网安装结构,所述过滤网同接管连接,接管包括至少两段,相邻两段接管通过承插方式连接,且相邻两段接管之间具有膨胀节,膨胀节设于接管承插口处,通过膨胀节的设置减少了由封头变形导致过滤网产生变形对过滤网结构的影响,具有焊接变形量小,不易产生间隙和裂纹的优点。
第二方面,本发明还提供了一种压水堆核电用树脂床设备,包括筒体,筒体内设置所述的一种过滤网安装结构;
筒体具有管道,管道形成反冲水进口,反冲水进口处设置防冲结构件,可减少对筒体内的约翰逊网造成冲击。
上述本发明的有益效果如下:
1)本发明通过整体结构的设置,改变了过滤网如约翰逊网与筒体的连接方法,由刚性焊接连接结构变为压接摩擦结构,在保证过滤网设置的稳定性前提下,能够减少焊接应力对约翰网的性能影响,具有连接简单、密封性好,不易变形的特点。
2)本发明通过在过滤网结构上部增加压环,在压环与过滤网外环的外侧连接具有柔性的第二密封件,在压环的顶部设置第一密封件,第一密封件同筒体或管道、压环固连,这样压环位于过滤网上方对过滤网施加作用力,第二密封件同筒体或管道接触产生摩擦力,由此实现过滤网的固定方式为压接摩擦方式,过滤网与筒体不直接焊接,从而避免了筒体在压力试验时筒体变形对过滤网的影响。
3)本发明中压环位于过滤网的上方,压环不与过滤网连接,且第二密封件具有柔性,由此为过滤网的变形提供空间,当有变形时,压环与过滤网之间发生平行的滑动,互相之间影响较小,可以避免由于焊接或运行过程中筒体或管道变形导致过滤网外环随之出现的变形问题;而且第二密封件可吸收过滤网与筒体或管道之间的组装应力,降低过滤网变形量在设备运行过程中对过滤网结构性能的影响。
4)本发明还通过第一密封件同压环和筒体焊接,防止物料从筒体与过滤网外环的间隙泄露。
5)本发明通过将连接第一过滤网中心孔的接管改为多段,接管之间的连接方式为内侧承插连接,承插间隙满足约翰逊网的最大变形量;外侧增加膨胀节作为密封装置并吸收封头变形引起的膨胀量,减少了由封头变形导致约翰逊网产生变形对约翰逊网结构的影响,具有焊接变形量小,不易产生间隙和裂纹。
6)本发明通过在反冲水进口处增加防冲结构件,可减少对第二过滤网造成的冲击。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1是现有技术中CVS混床和阳床结构简图。
图2是现有技术中约翰逊网与中心接管典型连接示意图。
图3是现有技术中约翰逊网与筒体典型的连接示意图。
图4是现有技术中约翰逊网的侧视图。
图5是现有技术中约翰逊网的俯视图。
图6是本发明根据一个或多个实施方式的一种过滤网安装结构中外环连接的示意图。
图7是本发明根据一个或多个实施方式的一种过滤网安装结构中中心管连接的示意图。
图中:为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸,示意图仅作示意。
其中:1、树脂填料,2、网丝,3、支撑杆,4、下封头,5、约翰逊网板,6、筒体,7、树脂进口,8、上封头,9、管路,10、反冲洗水出口,11、防冲板,12、废水出口/反冲水进口,13、树脂出口,14、接管,15、约翰逊网外环,16、压环,17、密封环1,18、密封环2,19、上部接管,20、波纹管膨胀节,21、下部接管。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非本发明另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;
正如背景技术所介绍的,现有技术中存在因焊接连接约翰逊网结构存在间隙超差开裂的问题,为了解决如上的技术问题,本发明提出了一种过滤网安装结构。
实施例一
本发明的一种典型的实施方式中,参考图6所示,一种过滤网安装结构,包括在第一过滤网外环15的一侧设置的压环16,压环16设于第一过滤网的上部,压环16、第一过滤网同筒体6之间为间隙配合,由此在第一过滤网和压环的环向外侧设置第二密封件18,第二密封件18起到密封第一过滤网、压环同筒体之间间隙的作用。
进一步地,在压环16相对于第一过滤网外环的另一侧设置第一密封件17,第一密封件17与压环16和筒体6分别连接,具体为焊接连接,可有效防止物料从筒体与第一过滤网外环的间隙泄露。
而且第一密封件17的外侧面同筒体6内壁接触,第一密封件的厚度小于压环的厚度,保证第一密封件底端内侧同压环顶端的可靠连接。
需要解释地是,第一密封件17的上端面同筒体焊接连接,第一密封件17的下端面内侧同压环的上端面焊接连接。
本实施例中,通过第一密封件和第二密封件的设置,可使得第一过滤网即约翰逊网同筒体不是直接焊接连接的,从而避免了筒体在压力试验时筒体变形对约翰逊网的影响。
容易理解地是,第二密封件18同压环、第一过滤网外环15分别焊接连接,通过第二密封件的设置,可使得压环16和第一过滤网连接为整体。
进一步地,第二密封件18具有设定的厚度,第二密封件18的厚度小于压环16或第一过滤网外环15同筒体6之间间隙的宽度。
具体地,第一过滤网可为约翰逊网,压环16同约翰逊网不连接,二者的端面接触设置,第二密封件18覆盖压环16同第一过滤网外环15的接触面,且第二密封件的高度高于压环16的高度,保证第二密封件能够覆盖压环16和第一过滤网外环15的接触面。
可以理解地是,第二密封件的高度小于压环16与第一过滤网外环15的高度之和。
进一步,在一些示例中,压环16同约翰逊网外环的内径相同、外径也相同。
其中,第一密封件具体为第一密封环,第一密封件为刚性件,第一密封件为刚性件利于压环的稳定设置,第一密封件的材料可为金属材料;第二密封件18具体为第二密封环,第二密封环具有柔性,压环不同过滤网连接,同时柔性的第二密封件为过滤网的变形提供空间,且可吸收过滤网与筒体或管道之间的组装应力,降低过滤网变形量在设备运行过程中对过滤网结构性能的影响,第二密封件的材料可为柔性的金属材料,且压环16也为金属材料,保证第二密封件同压环、第一过滤网外环的焊接。
另一方面,接管14的端部形成树脂出口13,本实施例中,参考图7所示,接管包括至少两段,即上部接管19和下部接管21,相邻两段接管连接且二者之间具有膨胀节20,增加膨胀节20,使得接管同第一过滤网的连接由刚性连接方式变更为长度可调整的方式,在焊接组装约翰逊网中心孔同接管连接过程中的,焊接简单对约翰逊网的影响较小。
进一步地,接管之间通过内侧承插的方式连接,即接管的一端分别设置抽口或承插口,抽口能够插入承插口内,承插间隙应满足约翰逊网的最大变形量,接管承插口位置外圈设置膨胀节吸收变形量,并保证密封。
具体地,膨胀节可为波纹管。
实施例二
在筒体下封头4的底部设置管网,管网形成了反冲水进口12,管网位于筒体下封头内侧的端面设置防冲结构件,防冲结构件具体为防冲板11,管网位于下封头4外侧的端面设置第二过滤网,第二过滤网具体为约翰逊网,反冲水经过反冲水入口12,通过防冲板11能够减少反冲水对约翰逊网的冲击。
另外,管网包括管道,管道端部设置第二过滤网,第二过滤网同管道的连接方式同实施例一中第一过滤网同筒体的连接方式相同,即在第二过滤网的上方设置同样设置压环,压环同第二过滤网外环之间接触,在压环和第二过滤网外环设置第二密封件,第二密封件同压环、第二过滤网外环分别焊接连接;在压环上方设置第一密封件,第一密封件同管道、压环分别焊接连接。
防冲板11具体可通过螺纹结构同管网中管道的端部连接,或者通过焊接方式进行连接。
当然,可以理解地是,实施例一中第一过滤网和实施例二中第二过滤网的尺寸是不同的,相应地,压环、第一密封件和第二密封件的尺寸自然不同。
此外,还需要说明地是,本实施例提供的一种过滤网结构,过滤网不单单可以是约翰逊网,还可以是其他应用于对过滤网组装要求高和不可拆卸更换的狭小结构场景的过滤网。
实施例三
本实施例提供一种压水堆核电用树脂床设备,包括筒体,筒体内设置实施例一和\或实施例二所述的一种过滤网安装结构。
筒体的顶部设置上封头8,底部设置下封头4,筒体内支撑第一过滤网,第一过滤网上方可设置树脂填料1,上封头8具有通过管路9形成树脂进口7和反冲洗水出口10,第一过滤网中心设置多段接管,接管底端穿过下封头4设置,并形成树脂出口13,且穿过下封头4还设置有管道,管道位于下封头4的外端面形成反冲水出口12,即废水出口。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种过滤网安装结构,其特征在于,包括在过滤网外环一侧设置的压环,压环在相对于过滤网外环的另一侧设置第一密封件,第一密封件同管道、压环分别连接,压环、过滤网同筒体或管道之间为间隙配合,在过滤网和压环的环向外侧连接有第二密封件;
所述第一密封件同压环、筒体或管道焊接连接;
所述第二密封件具有柔性;第二密封件同所述压环、所述过滤网的外环分别焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤网安装结构,其特征在于,所述第一密封件的上端面同筒体或管道焊接连接,第一密封件的下端面内侧同压环的上端面焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种过滤网安装结构,其特征在于,所述压环同所述过滤网外环的端面接触。
4.根据权利要求1所述的一种过滤网安装结构,其特征在于,所述压环同所述过滤网外环的内径相同、外径也相同。
5.根据权利要求1所述的一种过滤网安装结构,其特征在于,所述第二密封件能够覆盖压环和过滤网外环的接触面。
6.根据权利要求1所述的一种过滤网安装结构,其特征在于,所述第二密封件的高度小于压环与第一过滤网外环的高度之和。
7.根据权利要求1所述的一种过滤网安装结构,其特征在于,所述第一密封件的外侧面同所述筒体或管道内壁接触,所述第一密封件的厚度小于所述压环的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种过滤网安装结构,其特征在于,所述过滤网同接管连接,接管包括至少两段,相邻两段接管通过承插方式连接,且相邻两段接管之间具有膨胀节。
9.一种压水堆核电用树脂床设备,包括筒体,筒体内设置权利要求1-8中任一项所述的一种过滤网安装结构;
筒体具有管道,管道形成反冲水进口,反冲水进口处设置防冲结构件。
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