CN113824281A - 一种定子绝缘处理工艺 - Google Patents

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陈继辉
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Abstract

本发明公开了一种定子绝缘处理工艺，包括以下步骤：S1、将定子表面清洁并保持干燥；S2、将定子放入盛有水性绝缘材料的容器中，定子经过水性绝缘材料浸润后；S3、取出定子，静置并自然干燥6‑12小时完成。本发明的技术效果和优点：定子的插纸槽内表面形成一层0.2‑0.3MM的绝缘层，其硬度高，达到1H以上；经久耐磨，绝缘效果好，各项指标达到企业检验标准，完全替代了传统的绝缘纸，填补了国内空白，节省了绝缘纸成本，达到了环保效果；减少了不良品，节约了电能，降低了劳动力成本，提升了市竞争力。

Description

一种定子绝缘处理工艺
技术领域
本发明涉及电机技术领域，更具体地说是一种定子绝缘处理工艺。
背景技术
现有的电机加工时，需将绝缘纸插入槽中再嵌入绕组，这种方式绝缘性能可靠，合理选择绝缘材料容易获得较高的绝缘性能，但相对工序复杂，手工操作多，不利于自动嵌线且绕组端部较长，不利于提高电机性能，在组配过程极为麻烦耗事，且浪费人力和财力。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种定子绝缘处理工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种定子绝缘处理工艺，包括以下步骤：
S1、将定子表面清洁并保持干燥；
S2、将定子放入盛有水性绝缘材料的容器中，定子经过水性绝缘材料浸润后；
S3、取出定子，静置并自然干燥6-12小时完成。
定子经过上述工艺处理后，定子的插纸槽内表面形成一层0.2-0.3MM的绝缘层，其硬度高达到1H以上。
所述水性绝缘材料采用以下之一：二苯醚改性浸渍漆、耐热环氧型浸渍漆、耐热不饱和聚酯漆、不饱和聚酯亚胺类浸渍漆。
所述S2中，水性绝缘材料根据自身热特性加热至对应温度。
本发明的技术效果和优点：定子的插纸槽内表面形成一层0.2-0.3MM的绝缘层，其硬度高，达到1H以上；经久耐磨，绝缘效果好(各项指标达到企业检验标准)完全替代了传统的绝缘纸，填补了国内空白，节省了绝缘纸成本，达到了环保效果；减少了不良品，节约了电能，降低了劳动力成本，提升了市竞争力。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种定子绝缘处理工艺，包括以下步骤：
S1、将定子表面清洁并保持干燥；
S2、将定子放入盛有水性绝缘材料的容器中，定子经过水性绝缘材料浸润后；
S3、取出定子，静置并自然干燥6-12小时完成。
进一步的，定子经过上述工艺处理后，定子的插纸槽内表面形成一层0.2-0.3MM的绝缘层，其硬度高达到1H以上。
进一步的，所述水性绝缘材料采用以下之一：二苯醚改性浸渍漆、耐热环氧型浸渍漆、耐热不饱和聚酯漆、不饱和聚酯亚胺类浸渍漆。
进一步的，所述S2中，水性绝缘材料根据自身热特性加热至对应温度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种定子绝缘处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将定子表面清洁并保持干燥；
S2、将定子放入盛有水性绝缘材料的容器中，定子经过水性绝缘材料浸润后；
S3、取出定子，静置并自然干燥6-12小时完成。
2.根据权利要求1所述的一种定子绝缘处理工艺，其特征在于：定子经过上述工艺处理后，定子的插纸槽内表面形成一层0.2-0.3MM的绝缘层，其硬度高达到1H以上。
3.根据权利要求1所述的一种定子绝缘处理工艺，其特征在于：所述水性绝缘材料采用以下之一：二苯醚改性浸渍漆、耐热环氧型浸渍漆、耐热不饱和聚酯漆、不饱和聚酯亚胺类浸渍漆。
4.根据权利要求1所述的一种定子绝缘处理工艺，其特征在于：所述S2中，水性绝缘材料根据自身热特性加热至对应温度。
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