CN113823177A - 一种电子面单及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开了一种电子面单及生产方法，涉及物流装置技术领域，该电子面单设置多个第一撕裂部将电子面单划分为多个子电子面单，收件人联和签收联之间设置第二撕裂部。相邻两个子电子面单之间无缝相接。第一撕裂部包括第一间隔切断部和其两边的第一完全切断部，且表层中层在一个角处设置一样的缺口，方便撕起面单，面单底层为不做切割设计。在子面单中收件人联和签收联之间有第二撕裂部，包括第二间隔切断部且其两边为第二完全切断部，防止面单完整被撕下重贴，收件后撕下中层对快递盒表面损伤小，方便包装盒重利用，该面单三层最大宽度、长度分别相等环保功能好，一种生产方法，采用一并切割表层中层，然后整体贴在底层上，效率高。

Description

一种电子面单及生产方法

技术领域

本发明涉及物流装置技术领域，具体而言，涉及一种电子面单及生产方法。

背景技术

现在有的电子面单为三层设计，包括表层、中层和底层，上述表层通过上述中层与上述底层粘贴，存在以下缺点：

对于有的电子面单，每两个相邻面单并非无缝相接，造成电子面单的底纸浪费的情况，且在生产时需要将子电子面单的中上两层分别切割再一个一个贴在面单的底层上，操作复杂；

对于有的三层、二联电子面单或者三层、三联电子面单中相邻两联热敏纸之间为彻底切断设计，撕下保存时部分或者全部相邻两联之间无法保证相接，无法保证整个面单以一个整体保存，容易和保存的别的电子面单信息搞乱，不方便独立保存单个快递的全部信息。

且对于公开号为CN112776506A的一种电子面单，底层宽度大于中层，中层宽度大于表层，但对于面单来说，打印信息的只有表层，进而中层、底层的宽度变大就造成了资源浪费。

进一步的，对于公开号为CN112776506A的一种电子面单，各相邻子电子面单之间的中层宽度范围内的三层均为完全切断，在具体操作时会造成相邻子电子面单之间容易分开，且在打印信息进入打印机时也可能会受到影响。

对于有的三层电子面单，中层为pet聚酯薄膜的，由于容易将整个pet聚酯薄膜完整撕起，容易造成快递包裹被替换，对于中层是带粘性的纸，容易造成纸不能被完全撕起，造成快递包装盒不能回收利用。

同时，对于现在的二层电子面单采用热敏纸直接粘胶粘在快递包裹上，在处理快递包裹时，打印着个人信息的热敏纸无法轻易撕下，对个人信息的保护不到位。

同时表层热敏纸和中层PET聚酯薄膜的粘贴方式为现有技术，本发明中不再赘述。

现在很多电子面单采用先切割出子电子面单的中层和表层再一个一个贴在底层上，方法繁琐，不利于提高生产力。

发明内容

为了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本发明实施例提供一种电子面单。

本发明的实施例是这样实现的：

一种电子面单，从上至下依次设置的表层、中层和底层，所述表层通过所述中层与所述底层粘贴；所述电子面单设置多个第一撕裂部用于将电子面单划分为多个子电子面单，所述第一撕裂部贯穿所述表层和所述中层，所述第一撕裂部至少包括：由上至下贯穿所述表层和所述中层宽度方向的第一间隔切断部；

所述子电子面单至少包括：收件人联和签收联；所述收件人联和所述签收联之间设置有第二撕裂部，所述第二撕裂部贯穿所述子电子面单的表层和中层，所述第二撕裂部包括：由上至下贯穿所述表层、所述中层的第二间隔切断部和由上至下贯穿所述表层、所述中层的第二完全切断部。

所述相邻子电子面单表层、所述中层和所述底层的最大宽度、最大长度均分别相等，且所述表层、所述中层和所述底层沿长度方向的中心线重合。

所述电子面单的底层为不做任何切割的矩形，且相邻子电子面单的底层也为无切割设计的连接状态。

任一子电子面单的所述中层、所述表层在第一撕裂部左/右边缘开始往中间部分上及其上/下设置缺口，缺口为彻底剪掉的部分。

所述子电子面单的表层/中层的缺口与所述子电子面单的表层/中层实体部分相接的边为两条互成最小角为钝角的边或者为一条圆弧。

所述表层和中层的缺口为竖直对齐状态，形状、大小均相等，方便一次切割。

相邻两个所述子电子面单的连接处，即第一撕裂部，所述表层和所述中层的接触部分中部沿着宽度方向设置所述第一间隔切断部并竖直对齐；第一间隔切断部的左右两侧在所述表层和所述中层上沿宽度方向设置第一完全切断部；所述表层上的第一完全切断部与所述中层上的第一完全切断部长度相等，所述表层上的第一间隔切断部与所述中层上的第一间隔切断部长度相等。

所述收件人联和签收联的连接处即第二撕裂部，所述表层和所述中层的中部沿宽度方向设置第二间隔切断部；第二间隔切断部的左右两侧在所述表层和所述中层上沿宽度方向设置第二完全切断部；所述表层上的第二完全切断部与所述中层上的第二完全切断部长度相等，所述表层上的第二间隔切断部与所述中层上的第二间隔切断部长度相等。

在上述电子面单中，所述表层的材质为热敏纸，所述中层的材质为PET聚酯薄膜，所述底层的材质为格拉辛离型纸。

一种上述电子面单的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：将面单的表层、中层按长度方向竖直中心线在同一竖直平面内的标准粘合在一起；

步骤二：利用切割装置将表层、中层的第一撕裂部和第二撕裂部的完全切断部和间隔切断部进行切割以及表层、中层缺口边缘以彻底切割的方式切割进而将缺口切割下来；

步骤三：将粘合的表层、中层中的中层下表面粘附粘胶；

步骤四：按三层的最大宽度部分上的竖直中心线在同一竖直平面的标准将中层带胶的下表面粘贴在底层上表面上。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种电子面单，包括：从上至下依次设置的表层、中层和底层，上述表层通过上述中层与上述底层粘贴；所述电子面单设置多个第一撕裂部用于将电子面单划分为多个子电子面单，所述第一撕裂部贯穿所述表层和所述中层，所述第一撕裂部至少包括：由上至下贯穿所述表层和所述中层宽度方向的第一间隔切断部；

同时，第一间隔切断部的左右两侧在所述表层和所述中层上沿宽度方向设置第一完全切断部。

所述子电子面单至少包括：收件人联和签收联；所述收件人联和所述签收联之间设置有第二撕裂部，所述第二撕裂部贯穿所述子电子面单的表层和中层，所述第二撕裂部包括：由上至下贯穿所述表层、所述中层的第二间隔切断部和由上至下贯穿所述表层、所述中层的第二完全切断部。

同时，第二间隔切断部的左右两侧在所述表层和所述中层上沿宽度方向设置第二完全切断部。

这样的电子面单，包括底层、中层和表层，在相邻两个子电子面单之间设置有第一撕裂部，第一撕裂部用于将电子面单划分为多个子电子面单，相邻两个子电子面单之间为无缝相接，节约了电子面单的底纸，优化了生产流程。所述电子面单的底层为不做任何切割的矩形，上述第一撕裂部包括第一完全切断部、第一间隔切断部，正常状态下，两个相邻子电子面单通过底层连接，也通过中层、表层的第一间隔切断部断断续续连接，当需要撕下某一个子电子面单时，使用者可以非常容易找到所述中层的缺口跟缺口与实体部分相接的边而将所述中层和所述表层沿着上述中层的第一完全切断部、第一间隔切断部将目标子电子面单从电子面单上撕下，非常便捷，即通过第一间隔切断部将相邻电子面单的中、上两层连接在一起，保证了生产流程的优化，也通过第一完全切断部简化了撕下子电子面单的难度，非常方便。

而在一些实施例中，第一撕裂部仅包括第一间隔切断部，同样可以实现将将相邻电子面单的中、上两层连接在一起，保证了生产流程的优化，节约了底纸的用量；并且在撕下电子面单贴在快递包裹上时两联依然为一体，不会影响电子面单的整体性。

且收件人联和签收联撕下后在第二间隔切断设计下还是连接在一起，保证整个面单以一个整体保存，而整体上包括收件人联和签收联的信息，因此就算将撕下来的整个面单和别的电子面单放在一起也不会出错。

在子电子面单中收件人联和签收联之间设置有第二撕裂部，第二撕裂部包括第二完全切断部和第二间隔切断部，收件人联与签收联的表层和中层通过第二间隔切断部断断续续连接，并在使用之前在上述底层的作用下连为一体，当使用者需要将收件人联或签收联单独撕下时，可以通过表层的缺口边缘并在边缘处开始并沿着第二间隔切断部、第二完全切断部将缺口所在联撕下，并进一步可以通过两联之间的第二间隔切断部将两联以一体的状态撕下并保存，以保证面单信息完整，也可以先撕下缺口所在联，然后撕下另一联，以保证签收人和快递配送员可以分别拿到收件人联和签收联，解决了单独撕起各联热敏纸时较为困难的问题和不能同时保存面单整体信息的问题。

任一子电子面单的相邻两联接触部分的表层和中层，两端边缘为第二完全切断部，保证了在面单贴上快递包装上在试图完全撕下时会断开两联及其竖直方向上正对的中层部分，保证了电子面单、快递包裹不被替换的安全性，但是在处理面单时根据中层PET聚酯薄膜的材料优势，可以将中层撕下，并不会造成快递盒表面的破坏，利于包装盒的回收再利用。

本面单的相邻两个子电子面单上述表层、上述中层、上述底层的最大宽度、最大长度均分别相等，相较之前的面单节约了底层、中层的用量，在保证表层的最大利用化的情况下减少了资源浪费，更大程度保护了环境。

本面单的表层的热敏纸粘在中层的PET聚脂薄膜上，更容易撕下方便了保护个人隐私保护，同时收件人联和签收联之间很好分开撕下，方便了快递派件员只撕下签收联，保存签收联的同时保护了用户的个人信息。

相对于公开号为CN112776506A的一种电子面单，本发明提供的一种电子面单，三层的最大宽度均相等，大量节约了底纸和中层PET聚酯薄膜的用量，资源节约明显。

一种上述电子面单的生产方法，该方法采用先把表层热敏纸和中层PET聚酯薄膜按其竖直方向上中心线重合的标准进行粘贴，再把上述电子面单的表层和中层的缺口及第一撕裂部、第二撕裂部先切割，而且切割后缺口部分会掉下来，而第一撕裂部和第二撕裂部的各种切割设计已经成型，后续只需要将中层PET聚酯薄膜底面涂胶并对齐底层表面粘贴，相对传统方式的将子电子面单的中层、表层或者只有表层一个一个切割再一个一个粘贴在底纸上极大加快了电子面单的生产速度，节约了人力、物力，非常先进、方便好用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一种电子面单的结构示意图；

图2为本发明一种电子面单的爆炸图；

图3为图1中A处的、在切割部边缘进行竖直方向的切割后表层和中层的结构示意图；

图4为图1中B处的、在切割部边缘进行竖直方向的切割后表层和中层的结构示意图；

图5为本发明一种电子面单的俯视图；

图6为本发明中一种实施例中所述子电子面单的表层/中层的缺口与所述子电子面单的表层/中层实体部分相接的边为圆弧的一种电子面单的俯视图。

图标：1、表层；2、中层；3、底层；4、第一撕裂部；41、第一完全切断部；42、第一间隔切断部；421、第一切割部；422、第一连接部； 5、第二撕裂部；51、第二完全切断部；52、第二间隔切断部；521、第二切割部；522、第二连接部；6、子电子面单；61、签收联；62、收件人联；7、表层、中层的缺口分别与表层、中层实体部分相接的边；8、表层、中层的缺口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语 “左”、“右”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1、图2、图5，图1为本发明一种电子面单的结构示意图；图2为本发明一种电子面单的爆炸图；图5为本发明一种电子面单的俯视图。

一种电子面单，从上至下依次设置的表层1、中层2和底层3，所述表层1通过所述中层2与所述底层3粘贴；所述电子面单设置多个第一撕裂部4用于将电子面单划分为多个子电子面单6，所述第一撕裂部4贯穿所述表层1和所述中层2，所述第一撕裂部4至少包括：由上至下贯穿所述表层1和所述中层2宽度方向的第一间隔切断部42；

所述子电子面单6至少包括：收件人联62和签收联61；所述收件人联62和所述签收联61之间设置有第二撕裂部5，所述第二撕裂部5贯穿所述子电子面单6的表层1和中层2，所述第二撕裂部5包括：由上至下贯穿所述表层1、所述中层2的第二间隔切断部52和由上至下贯穿所述表层1、所述中层2的第二完全切断部51。

所述相邻子电子面单6所述表层1、所述中层2和所述底层3的最大宽度、最大长度均分别相等，且所述表层1、所述中层2和所述底层3沿长度方向的中心线重合，这样的设置相对于目前的电子面单极大地节约了中层2、底层3的用量，并极大地提高了三层的贴合速度、降低了贴合难度和复杂度。

所述子电子面单6的底层3为不做任何切割的矩形，且相邻子电子面单6的底层3也为无切割设计的连接状态。

任一子电子面单6的所述中层2、所述表层1在第一撕裂部4左/右边缘开始往中间部分上及其上/下设置缺口8，缺口8为彻底剪掉的部分。

所述表层1和中层2的缺口8为竖直对齐状态，形状、大小均相等，方便一次切割；且所述子电子面单6的表层1/中层2的缺口8与所述子电子面单6的表层1/中层2实体部分相接的边7为两条互成最小角为钝角的边或者为一条圆弧，或者其他形状均可，并不限于本发明的范畴。

在本发明的一些实施例中，各子电子面单6的缺口8可以设置于同一个角处，也可以任意两个相邻子电子面单6的缺口8接触并对称从而形成一个大的缺口8，方便了切割时可以一下切割两个子电子面单6的缺口8。

同时，各相邻子电子面单6的缺口8大小相等，方便切割时只需要一种切割设备即可完成多个子电子面单6的切割。

相邻两个所述子电子面单6的连接处，即第一撕裂部4，所述表层1和所述中层2的接触部分中部沿着宽度方向设置所述第一间隔切断部42；第一间隔切断部42的左右两侧在所述表层1和所述中层2上沿宽度方向设置第一完全切断部41；所述表层1上的第一完全切断部41与所述中层2上的第一完全切断部41长度相等并竖直对齐，所述表层1上的第一间隔切断部42与所述中层2上的第一间隔切断部42长度相等并竖直对齐。

这样在第一次撕下子电子面单6的中、上两层时，可以通过第一完全切断部41的设置简化撕下难度。

所述收件人联62和签收联61的连接处即第二撕裂部5，所述表层1和所述中层2的中部沿宽度方向设置第二间隔切断部52；第二间隔切断部52的左右两侧在所述表层1和所述中层2上沿宽度方向设置第二完全切断部51；所述表层1上的第二完全切断部51与所述中层2上的第二完全切断部51长度相等并竖直对齐，所述表层1上的第二间隔切断部52与所述中层2上的第二间隔切断部52长度相等并竖直对齐，保证了在面单贴上快递包装上在试图完全撕下时会断开两联及其竖直方向上正对的中层2部分，保证了电子面单、快递包裹不被替换的安全性。

进一步的，所述表层1、所述中层2的第一间隔切断部42在竖直方向上对齐；请参考图4，所述表层1、所述中层2的第一切割部、第一连接部分别竖直方向上对齐，利于将表层1、中层2一次性一起切割；所述表层1、所述中层2的第二间隔切断部52在竖直方向上对齐；请参考图3，所述表层1、所述中层2的第二切割部521、第二连接部522分别竖直方向上对齐，利于将表层1、中层2一次性一起切割，提高了生产效率；且第二切割部521标准长度大于第二连接部522标准长度。

在上述电子面单中，所述表层1的材质为热敏纸，所述中层2的材质为PET聚酯薄膜，所述底层3的材质为格拉辛离型纸。

这样的电子面单，包括底层3、中层2和表层1，在相邻两个子电子面单6之间设置有第一撕裂部4，第一撕裂部4用于将电子面单划分为多个子电子面单6，相邻两个子电子面单6之间为无缝相接，节约了电子面单的底纸，优化了生产流程。所述电子面单的底层3为不做任何切割的矩形，且相连电子面单的底层3也不做切割设计；上述第一撕裂部4包括至少包括第一间隔切断部42，另外在一些实施例中，还包括第一完全切断部41，正常状态下，两个相邻子电子面单6通过第一间隔切断部42断断续续连接和所述底层3连接；其中任一子电子面单6的所述中层2、所述表层1在第一撕裂部4左/右边缘开始往中间部分上及其上/下设置缺口8，当需要撕下某一个子电子面单6时，使用者可以非常容易找到所述中层2的缺口8跟缺口8与实体部分相接的边7而将所述中层2和所述表层1沿着表层1、中层2的第一完全切断部41、第一间隔切断部42将目标子电子面单6从电子面单上撕下，在上述两层的两边的两个完全切断部的设计下撕下非常便捷、容易，且收件人联62和签收联61在第二间隔切断部52的断断续续的连接下还是连接在一起，保证整个面单以一个整体保存，而整体上包括收件人联62和签收联61的信息，因此就算将撕下来的整个面单和别的电子面单放在一起也不会出错。在子电子面单6中收件人联62和签收联61之间设置有第二撕裂部5，第二撕裂部5包括第二间隔切断部52和第二完全切断部51，收件人联62与签收联61的表层1和中层2通过连接部中部的第二间隔切断部52断断续续连接、且在使用之前表层1和中层2也在底层3的整体不做处理的矩形设计下连接完整，所述表层1、所述中层2两边为第二完全切断部51，当使用者需要撕下表层1的收件人联62和签收联61时，可以通过表层1的缺口8跟缺口8与实体部分相接的边7撕下，并进一步可以通过两联之间的第二间隔切断部52将两联以一体的状态撕下并保存，以保证面单信息完整，也可以先撕下缺口8所在联，然后撕下另一联，撕下方便，以保证签收人和快递配送员可以分别拿到收件人联62和签收联61，解决了单独撕起各联热敏纸时较为困难的问题和不能同时保存面单整体信息的问题；同时在将电子面单的中、上两层贴在快递包裹上后再完全撕下时在第二完全切断部51的作用下，两联会撕开而不会保持为一个整体撕下，避免了电子面单的替换，保证了快递的安全性。

在再次从快递包装上撕下整个面单的中层2、表层1时，由于电子面单各联之间的PET聚酯薄膜接触部分的第二间隔切断部52设计中的第一切割部长度大于第一连接部长度，且表层1、中层2的左、右两边缘的第二完全切断部51为彻底切断设计，和在PET聚酯薄膜的粘性下和包装盒相对于格拉辛离型纸更粗糙的情况、不平整型塑料袋容易将电子面单从各联撕断的情况下，整个电子面单在从纸质包装盒、不平整性塑料包装袋上撕下时很容易从子电子面单6的中、上两层各联接触部分的第二完全切断部51两边边缘打断，从而使电子面单的整体性难以保持，相对某些热敏纸下为PET聚酯薄膜的面单更容易全部撕下所有部分而产生使面单可以重新贴在别的快递包装上，保证了快递包裹不被替换。

而对于表面平整的塑料包装袋，则在撕起面单的表层1、中层2时塑料包装袋更容易被撕变形，和容易从中层2的第二完全切断部51撕裂面单，由于表层1和中层2的第二间隔切断部52中第二切断部的长度大于第一连接部的长度，也很好地保证了面单的中层2、表层1不会重新以整块撕起，避免了电子面单的表层1和中层2从塑料包装上整体撕下且不破坏塑料包装的情况，保证了包裹不被替换。

如果热敏纸部分联不需撕下保存或者保护隐私则可以将热敏纸顺便全部撕下，相较只有热敏纸贴在快递包装盒上和热敏纸下有带粘性的纸贴在快递包装盒上全部撕下面单时不能保证包装盒表面不被破坏保证了包装盒表面不会被破坏，保证了快递包装盒可以重复利用，而对于塑料包装则完全可以不管PET聚酯薄膜，只需将面单热敏纸撕下保存扔掉塑料包装即可，相对目前为止只有一层热敏纸的电子面单贴在塑料包装上无法从塑料包装上轻易撕下电子面单以保护个人隐私信息来说即保证了个人信息，过程也非常方便。

进一步的，各相邻子电子面单6接触部分的底层3为不做切断设计，保证了面单打印时保证不会影响面单的进纸和出纸，使用方便。

在本发明的一些实施例中，电子面单可为二联以上，如三联，子电子面单6的任意相邻两联设置第二撕裂部5，任意相邻两个子电子面单6设置第一撕裂部4，并于中、上两层设置缺口8，原理和二联的相同。

综上，本发明的实施例提供一种电子面单，包括：从上至下依次设置的表层1、中层2和底层3，上述表层1通过上述中层2与上述底层3粘贴；上述电子面单设置多个第一撕裂部4用于将电子面单划分为多个子电子面单6，上述第一撕裂部4贯穿上述表层1、上述中层2，上述第一撕裂部4包括：由上至下贯穿上述表层1、上述中层2第一完全切断部41和第一间隔切断部42；上述子电子面单6至少包括：收件人联62和签收联61；上述收件人联62和上述签收联61之间设置有第二撕裂部5，上述第二撕裂部5贯穿上述子电子面单6的表层1、中层2，上述第二撕裂部5包括：由上至下贯穿上述表层1、上述中层2的第二完全切断部51，和由上至下贯穿上述表层1、上述中层2的第二间隔切断部52。

请参考图6，表层1缺口8与表层1实体部分相接的边7为一段圆弧，中层2缺口8与中层2实体部分相接的边7为一段圆弧，同样可以达到类似的效果。

一种上述电子面单的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：将面单的表层1、中层2按长度方向竖直中心线在同一竖直平面内的标准粘合在一起；

步骤二：利用切割装置将表层1、中层2的第一撕裂部4和第二撕裂部5的完全切断部和间隔切断部进行切割以及表层1、中层2缺口8边缘以彻底切割的方式切割进而将缺口8切割下来；

步骤三：将粘合的表层1、中层2中的中层2下表面粘附粘胶；

步骤四：按三层的最大宽度部分上的竖直中心线在同一竖直平面的标准将中层2带胶的下表面粘贴在底层3上表面上。

其中步骤二可以为一次性切割或者分次切割，其中切出缺口8的步骤可以为后切割。

在本发明的一些实施例中，切割缺口8的切割设备为可以同时切出相邻两个子电子面单6的缺口8，且所述两个相邻子电子面单6的缺口8对正，只需要切割设备为切割所述两个相邻子电子面单6的缺口8与各自实体部分相邻的边7即可，不用切割与第一撕裂部4接触的边，优化了切割流程，简化了切割设备。

其中切割下的缺口8会自动掉落，如果没有掉落可再手动撕一下，然后将剩余的实体部分以中层2底面粘贴粘胶并粘在底层3表面上。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种电子面单，从上至下依次设置的表层、中层和底层，所述表层通过所述中层与所述底层粘贴，其特征在于，包括：

所述电子面单设置多个第一撕裂部用于将电子面单划分为多个子电子面单，所述第一撕裂部贯穿所述表层和所述中层，所述第一撕裂部至少包括：由上至下贯穿所述表层和所述中层宽度方向的第一间隔切断部；

所述子电子面单至少包括：收件人联和签收联；所述收件人联和所述签收联之间设置有第二撕裂部，所述第二撕裂部贯穿所述子电子面单的表层和中层，所述第二撕裂部包括：由上至下贯穿所述表层、所述中层的第二间隔切断部和由上至下贯穿所述表层、所述中层的第二完全切断部。

2.根据权利要求1所述的一种电子面单，其特征在于，所述相邻子电子面单表层、所述中层和所述底层的最大宽度、最大长度均分别相等，且所述表层、所述中层和所述底层沿长度方向的中心线重合。

3.根据权利要求2所述的一种电子面单，其特征在于，电子面单的底层为不做任何切割的矩形，且相邻子电子面单的底层也为无切割设计的连接状态。

4.根据权利要求3所述的一种电子面单，其特征在于，任一子电子面单的所述中层、所述表层在第一撕裂部左/右边缘开始往中间部分上及其上/下设置缺口，缺口为彻底剪掉的部分。

5.根据权利要求4所述的一种电子面单，其特征在于，所述子电子面单的表层/中层的缺口与所述子电子面单的表层/中层实体部分相接的边为两条互成最小角为钝角的边或者为一条圆弧。

6.根据权利要求5所述的一种电子面单，其特征在于，所述子电子面单的表层与中层的缺口在竖直方向上为对齐状态。

7.根据权利要求1所述的一种电子面单，其特征在于，

相邻两个所述子电子面单的连接处，所述表层和所述中层的接触部分中部沿着宽度方向设置所述第一间隔切断部；

第一间隔切断部的左右两侧在所述表层和所述中层上沿宽度方向设置第一完全切断部；

所述表层上的第一完全切断部与所述中层上的第一完全切断部长度相等，所述表层上的第一间隔切断部与所述中层上的第一间隔切断部长度相等。

8.根据权利要求1所述的一种电子面单，其特征在于，

所述收件人联和签收联的连接处，所述表层和所述中层的中部沿宽度方向设置第二间隔切断部；

第二间隔切断部的左右两侧在所述表层和所述中层上沿宽度方向设置第二完全切断部；

所述表层上的第二完全切断部与所述中层上的第二完全切断部长度相等，所述表层上的第二间隔切断部与所述中层上的第二间隔切断部长度相等。

9.根据权利要求1-8中任一所述的一种电子面单，其特征在于，所述表层的材质为热敏纸，所述中层的材质为PET聚酯薄膜，所述底层的材质为格拉辛离型纸。

10.一种基于权利要求9所述的一种电子面单的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将面单的表层、中层按长度方向竖直中心线在同一竖直平面内的标准粘合在一起；

步骤二：利用切割装置将表层、中层的第一撕裂部和第二撕裂部的完全切断部和间隔切断部进行切割以及表层、中层缺口边缘以彻底切割的方式切割进而将缺口切割下来；

步骤三：将粘合的表层、中层中的中层下表面粘附粘胶；

步骤四：按三层的最大宽度部分上的竖直中心线在同一竖直平面的标准将中层带胶的下表面粘贴在底层上表面上。

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