CN113820240A - 一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置及其操作方法 - Google Patents

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CN113820240A CN202111257912.3A CN202111257912A CN113820240A CN 113820240 A CN113820240 A CN 113820240A CN 202111257912 A CN202111257912 A CN 202111257912A CN 113820240 A CN113820240 A CN 113820240A
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Abstract

本发明公开一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置及其操作方法，其包括称重台(1)，所述称重台(1)上设置有天平秤盘和缓冲机构；所述天平秤盘包括电子天平(2)和秤盘(3)；所述缓冲机构包括拨杆(4)、前挡板(5)和缓降杆(6)；为了连接上下机构，本发明专门为天平设计了专用的秤盘和拨烟装置，同时配置了烟支缓降装置，同时本发明中天平秤盘和缓冲机构两者工作相对独立，互不影响。在完成烟支的称重，还可以利用缓冲机构使烟支缓慢下落到分选装置中，避免烟支下落过程中由于碰撞出现松散甚至脱落的现象，起到承上启下的关键作用。

Description

一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置及其操作方法
技术领域
本发明涉及卷烟产品质量检测技术领域，具体涉及用于烟支水分密度重量分布特性综合筛分仪的一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置及其操作方法。
背景技术
在卷烟生产过程中，烟丝经过卷接机吸丝成型系统后，卷烟的烟丝束的水分密度重量分布发生变化。而目前为了提升卷烟产品的质量和客户满意度，卷烟生产企业通常会组织若干评吸人员对成品烟进行评析打分。在组织评析会前，需对烟支进行均一性处理，以保证评吸人员所得烟支的水分密度重量的客观一致性，从而减少对评析有效性的影响。目前，国内卷烟生产企业通常是单一的对烟支烟丝的水分密度重量进行考察，没有一个综合的针对这三项指标的筛分平台。
除此之外，现有技术中测量烟支重量的称重装置，在对烟支进行称重前，烟支是在重力下自动掉入秤盘，称重完成后烟支从秤盘中顶出在重力作用下再掉入分选装置中。如果不采取相应措施，烟支在掉落后会发生冲击可能导致烟丝松散甚至脱落。这样就导致，即便在称重时测量的烟支重量是准确的，但是经称重后，拿到评吸人员手中的烟支重量却不不同的。因此，如何保持无损的非破坏性检测烟支重量的的准确性和稳定性，非常关键，而现有技术中的称重装置明显违反了无损原则。综上开发一种具有缓冲机构的称重装置显得十分必要了。
为了解决以上问题，提出本发明。
发明内容
本装置适用于烟支水分密度重量分布特性综合筛分仪中，起到承上启下的关键作用。基于综合筛分仪中称重机构上游的微波测量机构和下游的分选机构系上下垂直布置的关系，并且烟支是在重力下自动掉入秤盘，称重完成后烟支从秤盘中顶出再掉入分选装置中。两个机构之间存在较大的高度落差，如果不采取相应措施，烟支在掉落后会发生冲击可能导致烟丝松散甚至脱落，这明显违反了无损原则，本发明的缓冲机构十分必要。
本发明采用了耙状V型槽结构的秤盘来接住并盛装烟支样品，同时缓降杆从旁辅助起到导向作用。称重后烟支被拨杆挤出秤盘掉在缓降杆上，缓降杆通过可控的旋转将样品缓慢放入分许机构中，避免了过大的冲击能量。
本装置适用于烟支水分密度重量分布特性综合筛分仪中，起到承上启下的关键作用。为了连接上下机构，本发明专门为天平设计了专用的秤盘和拨烟装置，同时配置了烟支缓降装置，防止烟支摔落导致烟丝脱出。同时本发明中天平秤盘和缓冲机构两者工作相对独立，互不影响。在完成烟支的称重，还可以利用缓冲机构使烟支缓慢下落到分选装置中，避免烟支下落过程中由于碰撞出现松散甚至脱落的现象，起到承上启下的关键作用。
本发明第一方面提供一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置,以解决无损检测筛选烟支重量的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置的具体技术方案如下：
一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其包括称重台1，所述称重台1上设置有天平秤盘和缓冲机构；
所述天平秤盘包括电子天平2和秤盘3；
所述电子天平2一端连接有所述秤盘3，所述秤盘3包括多个齿耙结构的钩齿31，所述钩齿31上具有第一V形槽311，烟支水平放置在所述第一V形槽311内进行称重；
所述缓冲机构包括拨杆4、前挡板5和缓降杆6；
所述拨杆4和所述缓降杆6连接形成拨动缓降组件，两者之间夹角形成第二V形槽42，且所述第二V形槽42位于所述第一V形槽311下方，当烟支在所述第一V形槽311内进行称重时，所述拨杆4和所述缓降杆6均不接触烟支；以免所述拨杆4和所述缓降杆6影响烟支的称重。
所述拨动缓降组件位于相邻两个所述钩齿31之间，即所述拨动缓降组件和所述钩齿31相互交错设置；
所述前挡板5位于所述秤盘3一侧，所述前挡板5设有多个条状孔51，所述缓降杆6穿过所述条状孔51与所述前挡板5之间形成第三V形槽61；
所述缓冲机构的运动过程为：
当烟支在所述第一V形槽311内称重后，所述拨杆4和所述缓降杆6可沿两者连接点朝所述前挡板5方向旋转，使所述缓降杆6在所述条状孔51中从上至下移动，所述拨杆4拨动所述第一V形槽311内的烟支顺着所述缓降杆6移动到第三V形槽61，所述缓降杆6继续旋转，直至所述缓降杆6完全脱离所述前挡板5，此时所述第三V形槽61消失，所述缓降杆6和所述前挡板5之间形成狭缝62，烟支通过所述狭缝62脱离所述缓冲机构，完成对烟支的称重和缓降。
钉耙状的秤盘和拨杆以及缓降杆装置，确保烟支在下落过程中速度可靠较慢，不会发生过度冲击，防止烟丝松散以致脱落。
优选地，所述拨杆4与所述缓降杆6形成的所述第二V形槽42呈90°夹角。
优选地，多个所述钩齿31朝向所述前挡板5。
优选地，所述称重台1上设置有拨杆电机41，所述拨杆电机41可控制拨杆4带动缓降杆6朝向所述前挡板5一侧旋转。
优选地，所述狭缝62宽度等于或大于烟支直径时，烟支通过所述狭缝62脱离所述缓冲机构。
优选地，所述钩齿31为片状，所述拨杆4为条状，所述缓降杆6为圆柱状，该结构可以更便于拨动烟支，并使烟支顺着缓降杆6缓降。
优选地，在称重过程，所述缓冲机构运动前，所述拨杆4低于所述第一V形槽311，所述缓降杆6高于所述第一V形槽311，此时所述缓降杆6起到导向限位作用，防止烟支在从上一个工序掉落至所述第一V形槽311时，在惯性作用下跑出所述秤盘3。
优选地，控制拨杆4和所述缓降杆6的旋转速度即可控制烟支的下落速度，达到烟支缓降的效果，避免烟支在称重后直接掉落，造成对烟支烟草材料的损伤。
本发明第二方面提供一种本发明第一方面所述的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置对烟支进行称重和缓降方法，其包括以下步骤：
a、烟支在从上一个工序掉落至所述第一V形槽311内，通过所述电子天平2对烟支进行称重；
b、称重后，启动所述拨杆4和所述缓降杆6朝向所述前挡板5方向旋转，所述拨杆4使所述缓降杆6在所述条状孔51中从上至下移动，所述拨杆4拨动所述第一V形槽311内的烟支顺着所述缓降杆6移动到第三V形槽61；
c、所述缓降杆6继续旋转，直至所述缓降杆6完全脱离所述前挡板5，此时所述第三V形槽61消失，所述缓降杆6和所述前挡板5之间形成狭缝62，当所述狭缝62宽度等于或大于所述烟支直径时，烟支通过所述狭缝62脱离所述缓冲机构，完成对烟支的称重和缓降。
本发明的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置具有以下特点：
(1)秤盘采用多片V型薄板组成耙状体；
(2)拨杆采用多条状材料组成的耙状体；
(3)缓降杆采用多跟圆柱体组成的耙状体；
(4)钉耙状的秤盘和拨杆以及缓降杆装置，确保烟支在下落过程中速度可靠较慢，不会发生过度冲击，防止烟丝松散以致脱落；
(5)秤盘和拨杆交错布置，互相不接触不干涉不影响各自动作；
(6)称重时，拨杆低于秤盘V型槽并且和烟不接触；
(7)拨杆和缓降杆一一相连接，拨杆和缓降杆呈90°夹角；
(8)拨杆处于低于V槽的待机位置时，缓降杆正好处于高于V型槽的位置，同时缓降杆和V槽形成一定夹角；
(9)缓降杆在高位时起到导向作用，防止烟支在从微波翻斗脱出掉落过程中跑出秤盘位置；
(10)缓降杆和前挡板相互形成槽状体，控制缓降杆的选装速度即可控制烟支的下落速度。
(11)缓降杆顺时针旋转到极限位置，将和前挡板脱离并且间距大于烟支直径，从而释放烟支。
本发明相对于现有技术具有以下优点：
1、本发明的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，利用电子天平和缓冲机构的结合，在完成烟支的称重，还可以利用缓冲机构使烟支缓慢下落到分选装置中，避免烟支下落过程中由于碰撞出现松散甚至脱落的现象，起到承上启下的关键作用。更关键的是，在烟支进行称重时，本发明的缓冲机构不会影响烟支的称重。
2、本发明的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，在称重过程，所述缓冲机构运动前，所述拨杆4低于所述第一V形槽311，所述缓降杆6高于所述第一V形槽311，此时所述缓降杆6起到导向限位作用，防止烟支在从上一个工序掉落至所述第一V形槽311时，在惯性作用下跑出所述秤盘3。
3、本发明的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，在称重过程在烟支在所述第一V形槽311内进行称重时，所述拨杆4和所述缓降杆6均不接触烟支；以免影响烟支的称重，也就是说天平秤盘和缓冲机构两者工作相对独立，互不影响。
4、在本发明优选地实施方案中，控制所述缓降杆6的旋转速度即可控制烟支的下落速度，达到烟支缓降的效果，确保烟支在下落过程中速度可靠较慢，不会发生过度冲击，防止烟丝松散以致脱落。
附图说明
图1为本发明的一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置的结构示意图；
图2为本发明的一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置的秤盘结构示意图；
图3为本发明的一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置的缓冲机构结构示意图，此时烟支处于称重状态，缓冲机构的拨杆4和缓降杆6均不接触烟支；
图4为本发明的一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置的缓冲机构结构示意图，此时烟支已经缓降杆6和前挡板5之间的狭缝62掉落；
图5为本发明的一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置的缓冲机构的剖面结构示意图；
图6为本发明的一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置的缓冲机构在缓降烟支过程中的剖面结构示意图。
附图标记说明：1-称重台，2-电子天平，3-秤盘，31-钩齿，311-第一V形槽，4-拨杆，41-拨杆电机，42-第二V形槽，5-前挡板，51-条状孔，6-缓降杆，61-第三V形槽，62-狭缝,7-烟支。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置做进一步详细的描述。
如图1所示，一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其包括称重台1，所述称重台1上设置有天平秤盘和缓冲机构；
所述天平秤盘包括电子天平2和秤盘3；
所述电子天平2一端连接有所述秤盘3，所述秤盘3包括多个齿耙结构的钩齿31，所述钩齿31上具有第一V形槽311，烟支7水平放置在所述第一V形槽311内进行称重；
所述缓冲机构包括拨杆4、前挡板5和缓降杆6；
所述拨杆4和所述缓降杆6连接形成拨动缓降组件，两者之间夹角形成第二V形槽42，且所述第二V形槽42位于所述第一V形槽311下方，当烟支7在所述第一V形槽311内进行称重时，所述拨杆4和所述缓降杆6均不接触烟支7；以免影响烟支7的称重。
所述拨动缓降组件位于相邻两个所述钩齿31之间，即所述拨动缓降组件和所述钩齿31相互交错设置；
所述前挡板5位于所述秤盘3一侧，所述前挡板5设有多个条状孔51，所述缓降杆6穿过所述条状孔51与所述前挡板5之间形成第三V形槽61；
所述缓冲机构的运动过程为：
当烟支7在所述第一V形槽311内称重后，所述拨杆4和所述缓降杆6可沿两者连接点朝所述前挡板5方向旋转，使所述缓降杆6在所述条状孔51中从上至下移动，所述拨杆4拨动所述第一V形槽311内的烟支7顺着所述缓降杆6移动到第三V形槽61，所述缓降杆6继续旋转，直至所述缓降杆6完全脱离所述前挡板5，此时所述第三V形槽61消失，所述缓降杆6和所述前挡板5之间形成狭缝62，烟支7通过所述狭缝62脱离所述缓冲机构，完成对烟支的称重和缓降。
钉耙状的秤盘和拨杆以及缓降杆装置，确保烟支7在下落过程中速度可靠较慢，不会发生过度冲击，防止烟丝松散以致脱落。
所述拨杆4与所述缓降杆6形成的所述第二V形槽42呈90°夹角。
多个所述钩齿31朝向所述前挡板5。
所述称重台1上设置有拨杆电机41，所述拨杆电机41可控制拨杆4带动缓降杆6朝向所述前挡板5一侧旋转。
所述狭缝62宽度等于或大于烟支7直径时，烟支7通过所述狭缝62脱离所述缓冲机构。
所述钩齿31为片状，所述拨杆4为条状，所述缓降杆6为圆柱状。
在称重过程，所述缓冲机构运动前，所述拨杆4低于所述第一V形槽311，所述缓降杆6高于所述第一V形槽311，此时所述缓降杆6起到导向限位作用，防止烟支7在从上一个工序掉落至所述第一V形槽311时，在惯性作用下跑出所述秤盘3。
控制所述缓降杆6的旋转速度即可控制烟支7的下落速度，达到烟支7缓降的效果。
利用本发明一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置对烟支7进行称重和缓降方法，其包括以下步骤：
a、烟支7在从上一个工序掉落至所述第一V形槽311内，通过所述电子天平2对烟支7进行称重；
b、称重后，启动所述拨杆4和所述缓降杆6朝向所述前挡板5方向旋转，所述拨杆4使所述缓降杆6在所述条状孔51中从上至下移动，所述拨杆4拨动所述第一V形槽311内的烟支7移动到第三V形槽61；
c、所述缓降杆6继续旋转，直至所述缓降杆6完全脱离所述前挡板5，此时所述第三V形槽61消失，所述缓降杆6和所述前挡板5之间形成狭缝62，当所述狭缝62宽度等于或大于所述烟支7直径时，烟支7通过所述狭缝62脱离所述缓冲机构。
为了连接上下机构，专门为天平设计了专用的秤盘和拨烟装置，同时配置了烟支7缓降装置，防止烟支7摔落导致烟丝脱出。
秤盘是用薄板组合成V槽状的耙状体，拨杆是用条状材料组成的耙状体。秤盘和拨杆两耙状体相互交错布置，拨杆的待机位置低于秤盘V槽。烟支7从微波翻斗掉出后会落入秤盘V槽中并完成称重，之后烟支7在拨杆的驱动下被顶出秤盘。
缓降杆和拨杆是连接在一起的，两杆呈90°夹角。拨杆处于待机位置时，缓降杆正好位于秤盘V槽之上。因此，烟支7从微波翻斗掉下过程中，缓降杆将起到导向作用，防止烟支7跑出秤盘V槽范围。
在拨杆将烟从秤盘V槽顶出后，烟支7在重力作用下将掉在缓降杆和前挡板组成的V槽内。控制拨杆电机驱动缓降杆缓慢旋转，烟支7将顺着前挡板慢慢下落，以达到防止烟支7过度摔落的目的。
缓降杆继续顺时针旋转直至和前挡板脱离并且间隙大于烟支7直径后，烟支7将从缓降杆脱离并掉落，正好进入分选机构接料手中。
在电机的驱动下，出料翻斗旋转将烟支7放入称重机构的天平秤盘中。此时，拨杆和缓降杆处于图4的位置，缓降杆起到限位导向作用，防止烟支7冲出。
待烟支7在秤盘V槽中稳定后，天平完成烟支7的称重。拨杆在电机的驱动下旋转将烟支7从秤盘V槽中顶出，烟支7将掉在缓降杆和前挡板形成的槽内。通过缓降杆的旋转将烟支7缓慢下放并掉入分选机构的接料手中。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其特征在于，其包括称重台(1)，所述称重台(1)上设置有天平秤盘和缓冲机构；
所述天平秤盘包括电子天平(2)和秤盘(3)；
所述电子天平(2)一端连接有所述秤盘(3)，所述秤盘(3)包括多个齿耙结构的钩齿(31)，所述钩齿(31)上具有第一V形槽(311)，烟支水平放置在所述第一V形槽(311)内进行称重；
所述缓冲机构包括拨杆(4)、前挡板(5)和缓降杆(6)；
所述拨杆(4)和所述缓降杆(6)连接形成拨动缓降组件，两者之间夹角形成第二V形槽(42)，且所述第二V形槽(42)位于所述第一V形槽(311)下方，当烟支在所述第一V形槽(311)内进行称重时，所述拨杆(4)和所述缓降杆(6)均不接触烟支；
所述拨动缓降组件位于相邻两个所述钩齿(31)之间，即所述拨动缓降组件和所述钩齿(31)相互交错设置；
所述前挡板(5)位于所述秤盘(3)一侧，所述前挡板(5)设有多个条状孔(51)，所述缓降杆(6)穿过所述条状孔(51)与所述前挡板(5)之间形成第三V形槽(61)；
所述缓冲机构的运动过程为：
当烟支在所述第一V形槽(311)内称重后，所述拨杆(4)和所述缓降杆(6)可沿两者连接点朝所述前挡板(5)方向旋转，使所述缓降杆(6)在所述条状孔(51)中从上至下移动，所述拨杆(4)拨动所述第一V形槽(311)内的烟支顺着所述缓降杆(6)移动到第三V形槽(61)，所述缓降杆(6)继续旋转，直至所述缓降杆(6)完全脱离所述前挡板(5)，此时所述第三V形槽(61)消失，所述缓降杆(6)和所述前挡板(5)之间形成狭缝(62)，烟支通过所述狭缝(62)脱离所述缓冲机构，完成对烟支的称重和缓降。
2.根据权利要求1所述的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其特征在于，所述拨杆(4)与所述缓降杆(6)形成的所述第二V形槽(42)呈90°夹角。
3.根据权利要求1所述的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其特征在于，多个所述钩齿(31)朝向所述前挡板(5)。
4.根据权利要求1所述的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其特征在于，所述称重台(1)上设置有拨杆电机(41)，所述拨杆电机(41)可控制拨杆(4)带动缓降杆(6)朝向所述前挡板(5)一侧旋转。
5.根据权利要求1所述的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其特征在于，所述狭缝(62)宽度等于或大于烟支直径时，烟支通过所述狭缝(62)脱离所述缓冲机构。
6.根据权利要求1所述的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其特征在于，所述钩齿(31)为片状，所述拨杆(4)为条状，所述缓降杆(6)为圆柱状。
7.根据权利要求1所述的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其特征在于，在称重过程，所述缓冲机构运动前，所述拨杆(4)低于所述第一V形槽(311)，所述缓降杆(6)高于所述第一V形槽(311)。
8.根据权利要求1所述的具有天平秤盘和缓冲机构的称重装置，其特征在于，控制所述拨杆(4)和所述缓降杆(6)的旋转速度即可控制烟支的下落速度，达到烟支缓降的效果。
9.一种权利要求1-8任一项所述的具有天平秤盘和缓冲机构称重装置的对烟支进行称重和缓降的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、烟支在从上一个工序掉落至所述第一V形槽(311)内，水平放置，通过所述电子天平(2)对烟支进行称重；
b、称重后，启动所述拨杆(4)和所述缓降杆(6)朝向所述前挡板(5)方向旋转，所述拨杆(4)使所述缓降杆(6)在所述条状孔(51)中从上至下移动，所述拨杆(4)拨动所述第一V形槽(311)内的烟支顺着所述缓降杆(6)移动到第三V形槽(61)；
c、所述缓降杆(6)继续旋转，直至所述缓降杆(6)完全脱离所述前挡板(5)，此时所述第三V形槽(61)消失，所述缓降杆(6)和所述前挡板(5)之间形成狭缝(62)，当所述狭缝(62)宽度等于或大于所述烟支直径时，烟支通过所述狭缝(62)脱离所述缓冲机构，完成对烟支的称重和缓降。
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