CN113819749A - 一种烘干茶叶的热气发生装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于茶叶领域，具体的说是一种烘干茶叶的热气发生装置，包括支架；所述支架的顶端固定连接有燃烧室，所述燃烧室的壁中开设有进料槽。该烘干茶叶的热气发生装置通过设置烘干机构，当热气流至筛板的底部时，由于是固固传导，导热钢片提高增大接触面积，可以将筛板底部的热量快速聚拢，残余的热气在斜板的作用下向下回流，热气集中加热密封管内部的冷却水，高温水上浮，流经螺旋冷却管和循环管，将热量传递给送料板顶部的茶叶，降完温的冷却水储存至水箱的内部，如此循环，利用固液传递，将聚集的大量的热量通过液体均匀分摊给茶叶，避免局部焦糊，通过设备内部的水循环，解决了传统固固传递容易造成茶叶局部焦糊的问题。

Description

一种烘干茶叶的热气发生装置
技术领域
本发明属于茶叶领域，具体的说是一种烘干茶叶的热气发生装置。
背景技术
茶叶烘干是将茶叶内部残留的一小部分水分通过热量蒸发带走，延长了茶叶的保质期，避免发霉变质。
传统的茶叶烘干机在工作室，内部燃烧机构与空气的接触面积有限，不能充分燃烧，为完全燃烧的木炭会堵塞设备内部。在燃烧过程中，热烟气在烟气通道内无法进行充分的热交换，大量的剩余热量最终只能排放到大气中，热量损失较大，热效率低，既浪费木材、煤炭等燃料资源又污染环境。并且，传统的固固导热方式不能均匀烘干茶叶，会导致茶叶局部焦糊。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种烘干茶叶的热气发生装置，解决了传统茶叶烘干设备在工作时，可以在保证充分燃烧的情况下，避免燃烧过快，导致局部焦糊，同时提高了热效率，节约原材料的同时，也避免了环境污染。
(二)技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种烘干茶叶的热气发生装置，包括支架；所述支架的顶端固定连接有燃烧室，所述燃烧室的壁中开设有进料槽，所述进料槽的顶部设置有换热室，所述换热室的下表面与燃烧室的上表面固定连接，所述换热室的上表面活动连接有送料板，所述送料板的底部设置有烘干机构，所述烘干机构位于换热室的内部，所述换热室的外表面固定连接有回流管，所述回流管的底部设置有燃烧机构，所述燃烧机构位于燃烧室的内部，所述燃烧室的底部设置有排屑管。
所述燃烧机构包括隔板，所述隔板的下表面转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面转动连接有防尘罩，所述防尘罩的外表面设置有翻板，所述翻板的外表面与传动轴的外表面固定连接，所述翻板的下表面转动连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑罩，所述底板的上表面与防尘罩的下表面固定连接，所述底板的下表面固定连接有进风板，所述进风板的内表面与传动轴的外表面转动连接，所述进风板的外部设置有聚风套筒，所述聚风套筒的上表面与底板的下表面固定连接。
所述隔板的壁中开设有弧形槽，所述隔板的外表面与支撑罩的上表面固定连接，所述隔板的底部设置有通孔，所述通孔开设在翻板的壁中，所述翻板的底部设置有扇叶，所述扇叶的外表面与传动轴的外表面固定连接，所述扇叶分别安装在防尘罩的内部和进风板的底部，所述扇叶位于聚风套筒的内部，所述聚风套筒的壁中转动连接有转板。
所述回流管的上表面固定连接有排烟管，所述排烟管的底端转动连接有双向挡板，所述双向挡板的外表面与回流管的内表面转动连接，所述双向挡板的底部固定连接有滤芯，所述滤芯的外表面与回流管的内表面固定连接，所述滤芯的底部设置有止回板，所述止回板的外表面与回流管的内表面转动连接，所述止回板的内表面活动连接有伸缩环。
所述烘干机构包括筛板，所述筛板的内表面固定连接有密封管，所述密封管的外表面固定连接有导热钢片，所述导热钢片的下表面与筛板的上表面固定连接，所述导热钢片的左侧设置有循环管，所述循环管的底端与密封管的底端相连通，所述循环管的下表面与隔板的上表面固定连接，所述循环管的顶端固定连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的底端与密封管的顶端相连通，所述螺旋冷却管的上表面与送料板的下表面相接触，所述螺旋冷却管的左侧设置有水箱，所述水箱的内表面与循环管的外表面固定连接，所述水箱位于换热室的外部，所述换热室的内表面固定连接有斜板，所述斜板位于导热钢片顶部和螺旋冷却管底部的空隙中。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置燃烧机构，当木炭从进料槽进入燃烧室的内部时，翻板在传动轴的带动下转动，当木炭较少时，可将聚风套筒外表面的转板打开，气流沿进风板的底部向上流动，扇叶在气流作用下转动，翻板搅动内部木炭，使其与氧气充分混合，加快燃烧，当木炭较多时，摩擦力较大，传动轴底端由外部驱动设备带动，转板辅助进气，外界气流在扇叶的转动下压入燃烧室的内部，翻板在促进燃烧的同时，也能将燃烧完毕的木炭粉碎，最终从排屑管排出，解决了传统木炭燃烧不充分造成浪费和堵塞的问题。
2.本发明通过设置回流管，当木炭燃烧时，烟气从隔板的底部向顶部流动，高温烟气流经烘干机构，由于回流管的底端温度远高于顶端，底端空气受热膨胀，外界气流流速增大，气压降低，上浮的烟气从回流管的顶部流经滤芯，从止回板流出，如此循环，高温烟气负反馈调节，燃烧室内部的含氧量降低，燃烧速率减小，避免燃烧过快，同时，高温烟气也起到一定的保温作用，降低了设备的散热速度，当高温烟气经过多轮循环后，烟气内部的热量降低，能量减小，该部分能量不足以支撑双向挡板的状态，双向挡板在重力作用下落下，回流管关闭，排烟管开启，废气排出，解决了传统茶叶在烘干时，高温烟气直接排放至室外，造成资源浪费和环境污染的问题。
3.本发明通过设置烘干机构，当热气流至筛板的底部时，由于是固固传导，导热钢片提高增大接触面积，可以将筛板底部的热量快速聚拢，残余的热气在斜板的作用下向下回流，热气集中加热密封管内部的冷却水，高温水上浮，流经螺旋冷却管和循环管，将热量传递给送料板顶部的茶叶，降完温的冷却水储存至水箱的内部，如此循环，利用固液传递，将聚集的大量的热量通过液体均匀分摊给茶叶，避免局部焦糊，通过设备内部的水循环，解决了传统固固传递容易造成茶叶局部焦糊的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明燃烧机构结构示意图；
图4是本发明燃烧机构内部的结构示意图；
图5是本发明回流管的结构示意图；
图6是本发明烘干机的结构示意图
图中：支架1，燃烧室2，进料槽3，换热室4，送料板5，烘干机构6，回流管7，燃烧机构8，排屑管9，隔板10，传动轴11，防尘罩12，翻板13，底板14，支撑罩15，进风板16，聚风套筒17，弧形槽20，通孔21，扇叶22，转板23，排烟管24，双向挡板25，滤芯26，止回板27，伸缩环28，筛板30，密封管31，导热钢片32，循环管33，螺旋冷却管34，水箱35，斜板36。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种烘干茶叶的热气发生装置进行如下说明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种烘干茶叶的热气发生装置，包括支架1；支架1的顶端固定连接有燃烧室2，燃烧室2的壁中开设有进料槽3，进料槽3的顶部设置有换热室4，换热室4的下表面与燃烧室2的上表面固定连接，换热室4的上表面活动连接有送料板5，送料板5的底部设置有烘干机构6，烘干机构6位于换热室4的内部，换热室4的外表面固定连接有回流管7，回流管7的底部设置有燃烧机构8，燃烧机构8位于燃烧室2的内部，燃烧室2的底部设置有排屑管9。
燃烧机构8包括隔板10，隔板10的下表面转动连接有传动轴11，传动轴11的外表面转动连接有防尘罩12，防尘罩12的外表面设置有翻板13，翻板13的外表面与传动轴11的外表面固定连接，翻板13的下表面转动连接有底板14，底板14的上表面固定连接有支撑罩15，底板14的上表面与防尘罩12的下表面固定连接，底板14的下表面固定连接有进风板16，进风板16的内表面与传动轴11的外表面转动连接，进风板16的外部设置有聚风套筒17，聚风套筒17的上表面与底板14的下表面固定连接。
隔板10的壁中开设有弧形槽20，隔板10的外表面与支撑罩15的上表面固定连接，隔板10的底部设置有通孔21，通孔21开设在翻板13的壁中，翻板13的底部设置有扇叶22，扇叶22的外表面与传动轴11的外表面固定连接，扇叶22分别安装在防尘罩12的内部和进风板16的底部，扇叶22位于聚风套筒17的内部，聚风套筒17的壁中转动连接有转板23，通过设置燃烧机构8，当木炭从进料槽3进入燃烧室2的内部时，翻板13在传动轴11的带动下转动，当木炭较少时，可将聚风套筒17外表面的转板23打开，气流沿进风板16的底部向上流动，扇叶22在气流作用下转动，翻板13搅动内部木炭，使其与氧气充分混合，加快燃烧，当木炭较多时，摩擦力较大，传动轴11底端由外部驱动设备带动，转板23辅助进气，外界气流在扇叶22的转动下压入燃烧室2的内部，翻板13在促进燃烧的同时，也能将燃烧完毕的木炭粉碎，最终从排屑管9排出，解决了传统木炭燃烧不充分造成浪费和堵塞的问题。
回流管7的上表面固定连接有排烟管24，排烟管24的底端转动连接有双向挡板25，双向挡板25的外表面与回流管7的内表面转动连接，双向挡板25的底部固定连接有滤芯26，滤芯26的外表面与回流管7的内表面固定连接，滤芯26的底部设置有止回板27，止回板27的外表面与回流管7的内表面转动连接，止回板27的内表面活动连接有伸缩环28，通过设置回流管7，当木炭燃烧时，烟气从隔板10的底部向顶部流动，高温烟气流经烘干机构6，由于回流管7的底端温度远高于顶端，底端空气受热膨胀，外界气流流速增大，气压降低，上浮的烟气从回流管7的顶部流经滤芯26，从止回板27流出，如此循环，高温烟气负反馈调节，燃烧室2内部的含氧量降低，燃烧速率减小，避免燃烧过快，同时，高温烟气也起到一定的保温作用，降低了设备的散热速度，当高温烟气经过多轮循环后，烟气内部的热量降低，能量减小，该部分能量不足以支撑双向挡板25的状态，双向挡板25在重力作用下落下，回流管7关闭，排烟管24开启，废气排出，解决了传统茶叶在烘干时，高温烟气直接排放至室外，造成资源浪费和环境污染的问题。
烘干机构6包括筛板30，筛板30的内表面固定连接有密封管31，密封管31的外表面固定连接有导热钢片32，导热钢片32的下表面与筛板30的上表面固定连接，导热钢片32的左侧设置有循环管33，循环管33的底端与密封管31的底端相连通，循环管33的下表面与隔板10的上表面固定连接，循环管33的顶端固定连接有螺旋冷却管34，螺旋冷却管34的底端与密封管31的顶端相连通，螺旋冷却管34的上表面与送料板5的下表面相接触，螺旋冷却管34的左侧设置有水箱35，水箱35的内表面与循环管33的外表面固定连接，水箱35位于换热室4的外部，换热室4的内表面固定连接有斜板36，斜板36位于导热钢片32顶部和螺旋冷却管34底部的空隙中，通过设置烘干机构6，当热气流至筛板30的底部时，由于是固固传导，导热钢片32提高增大接触面积，可以将筛板30底部的热量快速聚拢，残余的热气在斜板36的作用下向下回流，热气集中加热密封管31内部的冷却水，高温水上浮，流经螺旋冷却管34和循环管33，将热量传递给送料板5顶部的茶叶，降完温的冷却水储存至水箱35的内部，如此循环，利用固液传递，将聚集的大量的热量通过液体均匀分摊给茶叶，避免局部焦糊，通过设备内部的水循环，解决了传统固固传递容易造成茶叶局部焦糊的问题。
具体工作流程如下：
工作时，当木炭从进料槽3进入燃烧室2的内部时，翻板13在传动轴11的带动下转动，当木炭较少时，可将聚风套筒17外表面的转板23打开，气流沿进风板16的底部向上流动，扇叶22在气流作用下转动，翻板13搅动内部木炭，使其与氧气充分混合，加快燃烧，当木炭较多时，摩擦力较大，传动轴11底端由外部驱动设备带动，转板23辅助进气，外界气流在扇叶22的转动下压入燃烧室2的内部，翻板13在促进燃烧的同时，也能将燃烧完毕的木炭粉碎，最终从排屑管9排出。
当木炭燃烧时，烟气从隔板10的底部向顶部流动，高温烟气流经烘干机构6，由于回流管7的底端温度远高于顶端，底端空气受热膨胀，外界气流流速增大，气压降低，上浮的烟气从回流管7的顶部流经滤芯26，从止回板27流出，如此循环，高温烟气负反馈调节，燃烧室2内部的含氧量降低，燃烧速率减小，避免燃烧过快，同时，高温烟气也起到一定的保温作用，降低了设备的散热速度，当高温烟气经过多轮循环后，烟气内部的热量降低，能量减小，该部分能量不足以支撑双向挡板25的状态，双向挡板25在重力作用下落下，回流管7关闭，排烟管24开启，废气排出。
当热气流至筛板30的底部时，由于是固固传导，导热钢片32提高增大接触面积，可以将筛板30底部的热量快速聚拢，残余的热气在斜板36的作用下向下回流，热气集中加热密封管31内部的冷却水，高温水上浮，流经螺旋冷却管34和循环管33，将热量传递给送料板5顶部的茶叶，降完温的冷却水储存至水箱35的内部，如此循环，利用固液传递，将聚集的大量的热量通过液体均匀分摊给茶叶，避免局部焦糊。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (5)

1.一种烘干茶叶的热气发生装置，包括支架(1)；其特征在于：所述支架(1)的顶端固定连接有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的壁中开设有进料槽(3)，所述进料槽(3)的顶部设置有换热室(4)，所述换热室(4)的下表面与燃烧室(2)的上表面固定连接，所述换热室(4)的上表面活动连接有送料板(5)，所述送料板(5)的底部设置有烘干机构(6)，所述烘干机构(6)位于换热室(4)的内部，所述换热室(4)的外表面固定连接有回流管(7)，所述回流管(7)的底部设置有燃烧机构(8)，所述燃烧机构(8)位于燃烧室(2)的内部，所述燃烧室(2)的底部设置有排屑管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干茶叶的热气发生装置，其特征在于：所述燃烧机构(8)包括隔板(10)，所述隔板(10)的下表面转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外表面转动连接有防尘罩(12)，所述防尘罩(12)的外表面设置有翻板(13)，所述翻板(13)的外表面与传动轴(11)的外表面固定连接，所述翻板(13)的下表面转动连接有底板(14)，所述底板(14)的上表面固定连接有支撑罩(15)，所述底板(14)的上表面与防尘罩(12)的下表面固定连接，所述底板(14)的下表面固定连接有进风板(16)，所述进风板(16)的内表面与传动轴(11)的外表面转动连接，所述进风板(16)的外部设置有聚风套筒(17)，所述聚风套筒(17)的上表面与底板(14)的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烘干茶叶的热气发生装置，其特征在于：所述隔板(10)的壁中开设有弧形槽(20)，所述隔板(10)的外表面与支撑罩(15)的上表面固定连接，所述隔板(10)的底部设置有通孔(21)，所述通孔(21)开设在翻板(13)的壁中，所述翻板(13)的底部设置有扇叶(22)，所述扇叶(22)的外表面与传动轴(11)的外表面固定连接，所述扇叶(22)分别安装在防尘罩(12)的内部和进风板(16)的底部，所述扇叶(22)位于聚风套筒(17)的内部，所述聚风套筒(17)的壁中转动连接有转板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种烘干茶叶的热气发生装置，其特征在于：所述回流管(7)的上表面固定连接有排烟管(24)，所述排烟管(24)的底端转动连接有双向挡板(25)，所述双向挡板(25)的外表面与回流管(7)的内表面转动连接，所述双向挡板(25)的底部固定连接有滤芯(26)，所述滤芯(26)的外表面与回流管(7)的内表面固定连接，所述滤芯(26)的底部设置有止回板(27)，所述止回板(27)的外表面与回流管(7)的内表面转动连接，所述止回板(27)的内表面活动连接有伸缩环(28)。
5.根据权利要求1所述的一种烘干茶叶的热气发生装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括筛板(30)，所述筛板(30)的内表面固定连接有密封管(31)，所述密封管(31)的外表面固定连接有导热钢片(32)，所述导热钢片(32)的下表面与筛板(30)的上表面固定连接，所述导热钢片(32)的左侧设置有循环管(33)，所述循环管(33)的底端与密封管(31)的底端相连通，所述循环管(33)的下表面与隔板(10)的上表面固定连接，所述循环管(33)的顶端固定连接有螺旋冷却管(34)，所述螺旋冷却管(34)的底端与密封管(31)的顶端相连通，所述螺旋冷却管(34)的上表面与送料板(5)的下表面相接触，所述螺旋冷却管(34)的左侧设置有水箱(35)，所述水箱(35)的内表面与循环管(33)的外表面固定连接，所述水箱(35)位于换热室(4)的外部，所述换热室(4)的内表面固定连接有斜板(36)，所述斜板(36)位于导热钢片(32)顶部和螺旋冷却管(34)底部的空隙中。
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