CN113819343A - 一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法，其特征是：包括步骤1、基面清理、步骤2、保温材料敷设、步骤3、隔离层敷设、步骤4、绑扎定位。本发明提出了一种加热炉水梁立柱超级绝热材料固定方法，能快速固定超级绝热材料与水梁立柱结合紧密，不产生空鼓问题，且绝热材料为新型超级绝热材料，可有效隔绝炉内高温对水梁立柱的损害，从而有效保证水梁立柱的正常工作性能及使用寿命。

Description

一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法
技术领域
本发明涉及加热炉的安装技术领域，具体是一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法。
背景技术
水梁立柱是加热炉最为重要的构成部分之一，主要功能是将钢坯从加热炉的低温装料端运送至高温出料端，期间经历温度变化为400~1250℃，因炉内温度极高，为保证水梁立柱正常的工作性能就必须对其进行隔热处理。传统的水梁立柱隔热方式是在其表面先敷设两层隔热棉、再浇筑耐火隔热浇注料，而隔热棉为絮状物很难压实固定，导致两层隔热棉之间容极易产生空鼓问题，浇筑料施工时产生的冲击力也极易造成浇注料与外层隔热棉之间产生空鼓问题，随着水梁立柱长时间往复运动运送板坯产生震动，会导致空鼓部位的耐火绝热材料开裂、脱落，水梁立柱将因失去绝热保护而损坏，无法正常工作。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提出一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法，包括
步骤1、基面清理
首先检查水梁立柱表面是否有油脂、焊渣和锈迹等附着物，用棉纱将其基面油脂类附着物清理干净，用尖头锤将锚固钉等部位焊渣敲除干净，用钢丝刷将基面锈迹打磨干净，最后在锚固钉表面刷上沥青类隔离剂；
步骤2、保温材料敷设
水梁立柱所用超级绝热材料为毯类，比一般絮状绝热材料的导热系数小、密度大，更为厚实，依据相邻锚固钉间距裁剪成宽度相同的长条状备用，共计施工两层，施工时将第一层超级绝热材料沿相邻锚固钉间隙形成的45°斜向通道呈正螺旋状敷设，从低到顶一次性施工到位，中间不得断带，与锚固钉交接处需按压紧实、无间隙，至水梁立柱端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固防止松散；第二层超级绝热材料敷设时沿与第一层敷设方向相反的45°斜向通道呈反螺旋状敷设，与第一层超级绝热材料形成交叉叠加紧固，从低到顶一次性施工到位，中间不得断带，与第一层超级绝热材料及锚固钉交接处需按压紧实、无间隙，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固防止松散；
步骤3、隔离层敷设
两层超级绝热材料施工完毕后，还需浇筑一层耐火隔热浇注料，为防止超级绝热材料吸收浇筑料的水分造成浇注料开裂、脱落，所以要在超级绝热材料与浇注料之间敷设一层隔离层，即为塑料薄膜，隔离层塑料薄膜敷设时沿着水梁立柱第二层超级绝热材料方向缠绕，遇到锚固钉位子直接按压穿透薄膜即可，以保证隔离层塑料薄膜裹紧超级绝热材料；
步骤4、绑扎定位
采用0.3mm铁丝将敷设好的超级绝热材料和隔离层绑扎牢固，绑扎时将起始位置固定好，围着锚固钉从一端向另一端呈菱形缠绕，中间不得断开，缠绕时必须沿着超级绝热材料、隔离层和锚固钉交接位置，以防超级级绝材料产生空鼓、脱落问题。
本发明提出了一种加热炉水梁立柱超级绝热材料固定方法，能快速固定超级绝热材料与水梁立柱结合紧密，不产生空鼓问题，且绝热材料为新型超级绝热材料，可有效隔绝炉内高温对水梁立柱的损害，从而有效保证水梁立柱的正常工作性能及使用寿命。
附图说明
图1为本固定方法的流程示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1所示，一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法，包括
步骤1、基面清理
首先检查水梁立柱表面是否有油脂、焊渣和锈迹等附着物，用棉纱将其基面油脂类附着物清理干净，用尖头锤将锚固钉等部位焊渣敲除干净，用钢丝刷将基面锈迹打磨干净，最后在锚固钉表面刷上沥青类隔离剂；
步骤2、保温材料敷设
水梁立柱所用超级绝热材料为毯类，比一般絮状绝热材料的导热系数小、密度大，更为厚实，依据相邻锚固钉间距裁剪成宽度相同的长条状备用，共计施工两层，施工时将第一层超级绝热材料沿相邻锚固钉间隙形成的45°斜向通道呈正螺旋状敷设，从低到顶一次性施工到位，中间不得断带，与锚固钉交接处需按压紧实、无间隙，至水梁立柱端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固防止松散；第二层超级绝热材料敷设时沿与第一层敷设方向相反的45°斜向通道呈反螺旋状敷设，与第一层超级绝热材料形成交叉叠加紧固，从低到顶一次性施工到位，中间不得断带，与第一层超级绝热材料及锚固钉交接处需按压紧实、无间隙，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固防止松散；
步骤3、隔离层敷设
两层超级绝热材料施工完毕后，还需浇筑一层耐火隔热浇注料，为防止超级绝热材料吸收浇筑料的水分造成浇注料开裂、脱落，所以要在超级绝热材料与浇注料之间敷设一层隔离层，即为塑料薄膜，隔离层塑料薄膜敷设时沿着水梁立柱第二层超级绝热材料方向缠绕，遇到锚固钉位子直接按压穿透薄膜即可，以保证隔离层塑料薄膜裹紧超级绝热材料；
步骤4、绑扎定位
采用0.3mm铁丝将敷设好的超级绝热材料和隔离层绑扎牢固，绑扎时将起始位置固定好，围着锚固钉从一端向另一端呈菱形缠绕，中间不得断开，缠绕时必须沿着超级绝热材料、隔离层和锚固钉交接位置，以防超级级绝材料产生空鼓、脱落问题。
本发明提出了一种加热炉水梁立柱超级绝热材料固定方法，能快速固定超级绝热材料与水梁立柱结合紧密，不产生空鼓问题，且绝热材料为新型超级绝热材料，可有效隔绝炉内高温对水梁立柱的损害，从而有效保证水梁立柱的正常工作性能及使用寿命。

Claims (1)

1. 一种加热炉水梁立柱超级绝热材料的固定方法，其特征是：包括
步骤1、基面清理
首先检查水梁立柱表面是否有油脂、焊渣和锈迹等附着物，用棉纱将其基面油脂类附着物清理干净，用尖头锤将锚固钉等部位焊渣敲除干净，用钢丝刷将基面锈迹打磨干净，最后在锚固钉表面刷上沥青类隔离剂；
步骤2、保温材料敷设
水梁立柱所用超级绝热材料为毯类，比一般絮状绝热材料的导热系数小、密度大，更为厚实，依据相邻锚固钉间距裁剪成宽度相同的长条状备用，共计施工两层，施工时将第一层超级绝热材料沿相邻锚固钉间隙形成的45°斜向通道呈正螺旋状敷设，从低到顶一次性施工到位，中间不得断带，与锚固钉交接处需按压紧实、无间隙，至水梁立柱端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固防止松散；第二层超级绝热材料敷设时沿与第一层敷设方向相反的45°斜向通道呈反螺旋状敷设，与第一层超级绝热材料形成交叉叠加紧固，从低到顶一次性施工到位，中间不得断带，与第一层超级绝热材料及锚固钉交接处需按压紧实、无间隙，至水梁端部时用0.3mm铁丝将端口绑扎牢固防止松散；
步骤3、隔离层敷设
两层超级绝热材料施工完毕后，还需浇筑一层耐火隔热浇注料，为防止超级绝热材料吸收浇筑料的水分造成浇注料开裂、脱落，所以要在超级绝热材料与浇注料之间敷设一层隔离层，即为塑料薄膜，隔离层塑料薄膜敷设时沿着水梁立柱第二层超级绝热材料方向缠绕，遇到锚固钉位子直接按压穿透薄膜即可，以保证隔离层塑料薄膜裹紧超级绝热材料；
步骤4、绑扎定位
采用0.3mm铁丝将敷设好的超级绝热材料和隔离层绑扎牢固，绑扎时将起始位置固定好，围着锚固钉从一端向另一端呈菱形缠绕，中间不得断开，缠绕时必须沿着超级绝热材料、隔离层和锚固钉交接位置，以防超级级绝材料产生空鼓、脱落问题。
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