CN211691055U - 一种改良式混凝土预制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良式混凝土预制板,包括混凝土预制板本体,所述混凝土预制板本体的外侧设置有复合层,所述复合层包括钢纤维,所述钢纤维设置于混凝土预制板本体的外侧,所述钢纤维远离混凝土预制板本体的一侧设置有碳纤维,所述碳纤维远离钢纤维的一侧设置有聚丙烯纤维。本实用新型通过钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维、保温隔热层、玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉的作用,解决了现有的混凝土预制板强度低容易出现裂缝,且拉伸性差,同时保温隔热效果差,预制板再热胀冷缩后容易开裂,在高温的作用下无法对房间进行有效的隔热,不仅为住房人员的生命带来威胁,而且影响住房舒适度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制板技术领域,具体为一种改良式混凝土预制板。
背景技术
预制板就是20世纪早期建筑当中用的楼板,就是工程要用到的模件或板块,因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板,制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了,预制板在建筑上的用处很多,如公路旁边的水沟上盖住的水泥板,房顶上的水泥板都是预制板;
但现有的混凝土预制板强度低容易出现裂缝,且拉伸性差,同时保温隔热效果差,预制板再热胀冷缩后容易开裂,在高温的作用下无法对房间进行有效的隔热,不仅为住房人员的生命带来威胁,而且影响住房的舒适度,为此,我们提出一种改良式混凝土预制板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良式混凝土预制板,具备强度高、拉伸性请以及保温隔热效果好的优点,解决了现有的混凝土预制板强度低容易出现裂缝,且拉伸性差,同时保温隔热效果差,预制板再热胀冷缩后容易开裂,在高温的作用下无法对房间进行有效的隔热,不仅为住房人员的生命带来威胁,而且影响住房舒适度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改良式混凝土预制板,包括混凝土预制板本体,所述混凝土预制板本体的外侧设置有复合层,所述复合层包括钢纤维,所述钢纤维设置于混凝土预制板本体的外侧,所述钢纤维远离混凝土预制板本体的一侧设置有碳纤维,所述碳纤维远离钢纤维的一侧设置有聚丙烯纤维,所述聚丙烯纤维远离碳纤维的一侧设置有玄武岩纤维,所述混凝土预制板本体的表面开设有预留孔,所述预留孔的内壁设置有保温隔热层,所述保温隔热层包括岩棉,所述岩棉远离混凝土预制板本体的一侧设置有陶瓷纤维,所述陶瓷纤维远离岩棉的一侧设置有石棉,所述石棉远离陶瓷纤维的一侧设置有玻璃纤维。
优选的,所述钢纤维的厚度为1000~5000um,所述碳纤维的厚度为1000~3000um。
优选的,所述聚丙烯纤维的厚度为900~4000um,所述玄武岩纤维的厚度为900~3000um。
优选的,所述岩棉的厚度为900~4000um,所述陶瓷纤维的厚度为1000~3500um。
优选的,所述石棉的厚度为800~3000um,所述玻璃纤维的厚度为900~3000um。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了复合层和保温隔热层,起到了可有效的提高预制板的拉伸性、使用强度,同时还可使其增加保温隔热的效果,通过将混凝土预制板本体的外侧添加复合层,且复合层由钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维构成,依次添加钢纤维、碳纤维、聚丙烯纤维和玄武岩纤维,从而用于提高混凝土预制板本体的拉伸性、使用强度,通过向预留孔的内壁添加保温隔热层,且保温隔热层由玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉构成,依次添加玻璃纤维、石棉、陶瓷纤维和岩棉,可用于增加保温隔热的效果,解决了现有的混凝土预制板强度低容易出现裂缝,且拉伸性差,同时保温隔热效果差,预制板再热胀冷缩后容易开裂,在高温的作用下无法对房间进行有效的隔热,不仅为住房人员的生命带来威胁,而且影响住房舒适度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型复合层结构示意图;
图3为本实用新型保温隔热层结构示意图。
图中:1、混凝土预制板本体;2、复合层;21、钢纤维;22、碳纤维;23、聚丙烯纤维;24、玄武岩纤维;3、预留孔;4、保温隔热层;41、玻璃纤维;42、石棉;43、陶瓷纤维;44、岩棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种改良式混凝土预制板,包括混凝土预制板本体1,混凝土预制板本体1的外侧设置有复合层2,复合层2包括钢纤维21,钢纤维21的厚度为1000~5000um,碳纤维22的厚度为1000~3000um,钢纤维21设置于混凝土预制板本体1的外侧,钢纤维21远离混凝土预制板本体1的一侧设置有碳纤维22,碳纤维22远离钢纤维21的一侧设置有聚丙烯纤维23,聚丙烯纤维23的厚度为900~4000um,玄武岩纤维24的厚度为900~3000um,聚丙烯纤维23远离碳纤维22的一侧设置有玄武岩纤维24,岩棉44的厚度为900~4000um,陶瓷纤维43的厚度为1000~3500um,混凝土预制板本体1的表面开设有预留孔3,预留孔3的内壁设置有保温隔热层4,起到了可有效的提高预制板的拉伸性、使用强度,同时还可使其增加保温隔热的效果,保温隔热层4包括岩棉44,解决了现有的混凝土预制板强度低容易出现裂缝,且拉伸性差,同时保温隔热效果差,预制板再热胀冷缩后容易开裂,在高温的作用下无法对房间进行有效的隔热,不仅为住房人员的生命带来威胁,而且影响住房舒适度的问题,岩棉44远离混凝土预制板本体1的一侧设置有陶瓷纤维43,陶瓷纤维43远离岩棉44的一侧设置有石棉42,石棉42的厚度为800~3000um,玻璃纤维41的厚度为900~3000um,石棉42远离陶瓷纤维43的一侧设置有玻璃纤维41。
使用时,设置了复合层2和保温隔热层4,起到了可有效的提高预制板的拉伸性、使用强度,同时还可使其增加保温隔热的效果,通过将混凝土预制板本体1的外侧添加复合层2,且复合层2由钢纤维21、碳纤维22、聚丙烯纤维23和玄武岩纤维24构成,依次添加钢纤维21、碳纤维22、聚丙烯纤维23和玄武岩纤维24,从而用于提高混凝土预制板本体1的拉伸性、使用强度,通过向预留孔3的内壁添加保温隔热层4,且保温隔热层4由玻璃纤维41、石棉42、陶瓷纤维43和岩棉44构成,依次添加玻璃纤维41、石棉42、陶瓷纤维43和岩棉44,可用于增加保温隔热的效果,解决了现有的混凝土预制板强度低容易出现裂缝,且拉伸性差,同时保温隔热效果差,预制板再热胀冷缩后容易开裂,在高温的作用下无法对房间进行有效的隔热,不仅为住房人员的生命带来威胁,而且影响住房舒适度的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的浇筑、铆钉、嵌设等常规手段,材料、纤维均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种改良式混凝土预制板,包括混凝土预制板本体(1),其特征在于:所述混凝土预制板本体(1)的外侧设置有复合层(2),所述复合层(2)包括钢纤维(21),所述钢纤维(21)设置于混凝土预制板本体(1)的外侧,所述钢纤维(21)远离混凝土预制板本体(1)的一侧设置有碳纤维(22),所述碳纤维(22)远离钢纤维(21)的一侧设置有聚丙烯纤维(23),所述聚丙烯纤维(23)远离碳纤维(22)的一侧设置有玄武岩纤维(24),所述混凝土预制板本体(1)的表面开设有预留孔(3),所述预留孔(3)的内壁设置有保温隔热层(4),所述保温隔热层(4)包括岩棉(44),所述岩棉(44)远离混凝土预制板本体(1)的一侧设置有陶瓷纤维(43),所述陶瓷纤维(43)远离岩棉(44)的一侧设置有石棉(42),所述石棉(42)远离陶瓷纤维(43)的一侧设置有玻璃纤维(41)。
2.根据权利要求1所述的一种改良式混凝土预制板,其特征在于:所述钢纤维(21)的厚度为1000~5000um,所述碳纤维(22)的厚度为1000~3000um。
3.根据权利要求1所述的一种改良式混凝土预制板,其特征在于:所述聚丙烯纤维(23)的厚度为900~4000um,所述玄武岩纤维(24)的厚度为900~3000um。
4.根据权利要求1所述的一种改良式混凝土预制板,其特征在于:所述岩棉(44)的厚度为900~4000um,所述陶瓷纤维(43)的厚度为1000~3500um。
5.根据权利要求1所述的一种改良式混凝土预制板,其特征在于:所述石棉(42)的厚度为800~3000um,所述玻璃纤维(41)的厚度为900~3000um。
Priority Applications (1)
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CN201922288155.0U CN211691055U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种改良式混凝土预制板 |
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CN201922288155.0U Active CN211691055U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种改良式混凝土预制板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113480276A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-10-08 | 扬州通惠系统集成科技有限公司 | 一种现浇u型渠专用混凝土及其制备方法 |
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- 2019-12-19 CN CN201922288155.0U patent/CN211691055U/zh active Active
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