CN113818199B - 一种洗衣机衣物处理剂的投放方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机衣物处理剂的投放方法,所述洗衣机包括至少具有两个容置腔室的分配盒,所述洗衣机具有可开启/关闭的水路翻转模式,所述洗衣机存储有各容置腔室对应进水管路的第一进水时序和不同于第一进水时序的第二进水时序;当水路翻转模式关闭时,控制本次洗衣程序按照第一进水时序执行进水操作;当水路翻转模式开启时,洗衣机判断分配盒中的衣物处理剂存储量是否满足投放需求,根据判断结果控制本次洗衣程序是否按照第二进水时序执行进水操作。本发明的洗衣机在水路翻转模式下,执行进水操作前先对衣物处理剂的存储量进行检测,进而确定进水时序,避免了用户重新投放衣物处理剂后忘记切换进水时序,导致洗衣过程出错的情况。
Description
技术领域
本发明属于洗衣机技术领域,具体地说,涉及一种洗衣机衣物处理剂的投放方法。
背景技术
目前存在具有自动投放洗涤剂功能的洗衣机,洗衣机上设置有与进水管路连通的洗涤剂投放盒,通过进水管路的进水将洗涤剂冲入洗涤桶内,实现洗涤剂的自动投放。随着生活质量的提高,用户对于衣物的洗涤要求越来越高,在洗涤过程中需要投放的衣物处理剂种类也越来越多,除洗涤剂外,还包括柔顺剂、消毒剂等。通过将洗涤剂投放盒内部划分为多个容置腔室,用于投放不同的衣物处理剂,并将各个容置腔室与进水管路连通,即可实现多种衣物处理剂的自动投放。
目前洗涤剂中主要成分是阴离子表面活性剂,而柔顺剂中主要成分是阳离子表面活性剂,所以不能同时添加,同时为了保持柔顺剂的作用,通常在最后一次漂洗时进行柔顺剂的添加,防止过早添加导致柔顺剂被过分洗掉失效。消毒剂一般在正式洗涤之前进行投放,防止洗涤后的衣物表面存在消毒剂残留,影响用户健康。洗衣机工作时,通过控制与各个容置腔室连通的进水管路的进水时序,从而实现衣物处理剂的按顺序投放。但在实际使用过程中经常会出现衣物处理剂的误投,例如洗涤剂误投放在柔顺剂区域的情况,此时若洗衣机仍按照默认的进水时序进行进水,会造成衣物处理剂的投放顺序错误,影响到洗衣机的洗涤和漂洗效果。
申请号为201610768015.1的中国专利公开了一种洗衣机洗涤试剂的投放方法及洗衣机,该方法包括步骤如下:S101、获取分配盒中各容置腔室所投洗涤试剂对应预设的进水信息;S102、判断是否启动设置于洗衣机上的调节按钮,如果是,则执行S3;如果否,则按预设的进水信息执行进水;S103、根据调节按钮输入的调节信息,得出进水管道的进水时序并执行进水;S104、执行洗衣程序。在上述方案中,当用户一次投入分配盒中的洗涤试剂可以支持多次洗衣过程时,为方便操作,会在之后的洗衣程序中始终采用调整后的进水时序。但当洗涤试剂用完时,用户再次投放洗涤试剂后可能忘记恢复默认的进水时序,造成洗衣过程出错。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗衣机衣物处理剂的投放方法,能够避免用户在之前投放的衣物处理剂用完后重新投放衣物处理剂,但忘记重新设定进水时序,导致洗衣过程出错的情况。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种洗衣机衣物处理剂的投放方法,所述洗衣机包括至少具有两个容置腔室的分配盒,所述洗衣机具有可开启/关闭的水路翻转模式,所述洗衣机存储有各容置腔室对应进水管路的第一进水时序和不同于第一进水时序的第二进水时序;
当水路翻转模式关闭时,控制本次洗衣程序按照第一进水时序执行进水操作;
当水路翻转模式开启时,洗衣机判断分配盒中的衣物处理剂存储量是否满足投放需求,根据判断结果控制本次洗衣程序是否按照第二进水时序执行进水操作。
进一步地,当洗衣机判定衣物处理剂存储量满足投放需求时,控制洗衣机按照第二进水时序执行进水操作;
当洗衣机判定衣物处理剂存储量不满足投放需求时,向用户发出补充衣物处理剂的提示信息,在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后重新确定进水时序以控制洗衣机执行进水操作。
进一步地,洗衣机在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后自动关闭水路翻转模式,控制洗衣机按照第一进水时序执行进水操作。
进一步地,所述洗衣机包括用于检测各容置腔内的衣物处理剂的类型的检测单元,所述洗衣机存储有衣物处理剂的类型与投放顺序的对应关系;
洗衣机在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后控制洗衣机检测各容置腔室内衣物处理剂的类型,根据所检测的类型得出相应的投放顺序,进而确定对应容置腔室的理论进水时序,按照所述理论进水时序执行进水操作。
进一步地,洗衣机在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后,向用户发出关闭水路翻转模式的提示信息,等待用户选择是否关闭水路翻转模式;
洗衣机接收到关闭水路翻转模式的信号后,按照第一进水时序执行进水操作;
洗衣机接收到不关闭水路翻转模式的信号后,按照第二进水时序执行进水操作。
进一步地,所述洗衣机包括用于检测各容置腔内的衣物处理剂的类型的检测单元,所述洗衣机存储有衣物处理剂的类型与投放顺序的对应关系;
当洗衣机接收到不关闭水路翻转模式的信号后,控制洗衣机执行如下步骤:
1)检测单元检测各容置腔室内衣物处理剂的类型,根据所检测的类型得出相应的投放顺序,进而确定对应容置腔室的理论进水时序;
2)判断理论进水时序与第二进水时序是否一致,若判断结果为是,则控制洗衣机按照第二进水时序执行进水操作。
进一步地,在所述的步骤2)中,若判断结果为否,则控制洗衣机按照理论进水时序执行进水操作。
进一步地,在所述的步骤2)中,若判断结果为否,则执行步骤3):判断检测单元检测的次数是否大于预设次数N1,若判断结果为是,则洗衣机发出警报,若判断结果为否,则返回至步骤1)。
进一步地,在所述的步骤3)之前先执行步骤a):判断本次检测所确定的理论进水时序与前N2次检测所确定的理论进水时序是否连续相同,若判断结果为是,则控制洗衣机按照所述理论进水时序执行进水操作,若判断结果为否,则执行步骤3);
其中,N2的设定满足N2<N1。
进一步地,当洗衣机接收到用户开启水路翻转模式的信号时,控制本次洗衣程序及之后N-1次洗衣程序均保持水路翻转模式开启,在之后第N次洗衣程序时自动关闭水路翻转模式,按照第一进水时序执行进水操作,其中N≥1;
或者,当洗衣机接收到用户开启水路翻转模式的信号时,在洗衣机持续上电的情况下,始终保持水路翻转模式开启;当洗衣机断电并再次上电时,自动关闭水路翻转模式,按照第一进水时序执行进水操作。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明中,当用户发现衣物处理剂投放错误时,可开启水路翻转模式,从而按照第二进水时序执行进水,使衣物处理剂能够按正确顺序投入洗涤桶。洗衣机在进水前对衣物处理剂的存储量进行判断,当存储量不满足投放需求时,在用户补充衣物处理剂后重新确定进水时序,避免用户按照正确位置投放衣物处理剂后,忘记恢复第一进水时序导致洗衣过程出现错误。
本发明中,洗衣机通过设置检测单元检测各容置腔室内衣物处理剂的类型,进而确定对应容置腔室的理论进水时序,并按照理论进水时序执行进水操作,确保了衣物处理剂按照正确顺序投放,保证了洗衣机的洗涤效果。
本发明中,将理论进水时序与第二进水时序进行比较,并在两者比对不一致时进行多次重复检测,避免了单次检测出现误判的情况。
本发明中,水路翻转模式开启后可仅维持一次洗衣程序,适用于每次洗衣前均需用户手动投放衣物处理剂的情况,也可在连续多次洗衣程序中保持开启,或采用断电解除模式,适用于用户一次投放的衣物处理剂可以支持多次洗衣程序的情况。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明洗衣机中分配盒的一种结构示意图;
图2是本发明洗衣机旋钮式选择端的示意图;
图3是本发明洗衣机控制面板的示意图;
图4是本发明洗衣机的移动端操作界面的示意图;
图5是本发明洗衣机开启水路翻转模式时移动端操作界面的示意图;
图6是本发明洗衣机水路翻转模式下的一种控制流程图;
图7是本发明洗衣机的移动端开启衣物处理剂投放位置设置的示意图;
图8是本发明洗衣机的移动端进行衣物处理剂投放位置设置的操作界面示意图;
图9是本发明带有检测单元的洗衣机的一种控制流程图;
图10是本发明带有检测单元的洗衣机的另一种控制流程图。
图中:1、第一容置腔室;2、第二容置腔室;3、第一接口;4、第二接口;5、水路翻转开关;6、投放位置设置开关;100、第一区域;200、第二区域;300、第三区域。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明的洗衣机包括至少具有两个容置腔室的分配盒,所述洗衣机具有可开启/关闭的水路翻转模式,所述洗衣机存储有各容置腔室对应进水管路的第一进水时序和不同于第一进水时序的第二进水时序。
当水路翻转模式关闭时,控制本次洗衣程序按照第一进水时序执行进水操作。
当水路翻转模式开启时,洗衣机判断分配盒中的衣物处理剂存储量是否满足投放需求,根据判断结果控制本次洗衣程序是否按照第二进水时序执行进水操作。
本实施例以分配盒具有两个容置腔室为例进行说明。
如图1所示,本实施例中洗衣机的分配盒具有两个容置腔室,分别为用于投放洗涤剂的第一容置腔室1和用于投放柔顺剂的第二容置腔室2。
第一容置腔室1通过第一接口3与第一进水管路连通,第一进水管路供水将第一容置腔室1内的洗涤剂冲入洗涤桶。第二容置腔室2通过第二接口4与第二进水管路连通,第二进水管路供水将第二容置腔室2内的柔顺剂冲入洗涤桶。
洗衣机存储有不同的第一进水时序和第二进水时序。所述第一进水时序为开始洗涤时第一进水管路进水,最后一次漂洗时第二进水管路进水。所述第二进水时序与第一进水时序相反,也即开始洗涤时第二进水管路进水,最后一次漂洗时第一进水管路进水。因此,当洗涤剂与柔顺剂投放位置正确时,洗衣机应按照第一进水时序执行进水操作,反之则需要按照第二进水时序执行进水操作。
本实施例的洗衣机具有可开启/关闭的水路翻转模式,用户可通过开启/关闭水路翻转模式,调整洗衣机运行时执行的进水时序。洗衣机上设有用于选择不同洗涤模式的旋钮式选择端,如图2所示,旋钮式选择端上设有水路翻转开关5。用户将旋钮转动至水路翻转开关5处,即可开启水路翻转模式的。或者,如图3所示,洗衣机设有控制面板,用户通过控制面板上的按键操作洗衣机,控制面板上设置水路翻转开关5,用户通过触击水路翻转开关5,开启/关闭水路翻转模式。
本实施例的另一种方案中,洗衣机还包括与本机端通讯连接的移动端。如图4和图3所示,移动端的操作界面上设置水路翻转开关5,用户可通过移动端操作,控制水路翻转模式开启/关闭。
本实施例中,用户还可通过语音控制开启/关闭水路翻转模式。所述洗衣机的本机端和/或移动端设置语音获取模块,语音获取模块可接收用户的语音指令信息,并进行分析,根据分析结构控制水路翻转模式开启/关闭。
本实施例中,在洗涤剂和柔顺剂投放位置正确时,用户可关闭水路翻转模式,此时洗衣机控制本次洗衣程序按照第一进水时序执行进水操作。
当用户意识到洗涤剂和柔顺剂投放反了,可以开启水路翻转模式,从而使洗衣机按照第二进水时序执行进水操作,避免洗衣过程出错。
本实施例中,水路翻转模式可以在本次洗衣程序完成后自动关闭。
或者,水路翻转模式也可以在连续多次洗衣程序中保持开启。
具体地,当洗衣机接收到用户开启水路翻转模式的信号时,控制本次洗衣程序及之后N-1次洗衣程序均保持水路翻转模式开启,在之后第N次洗衣程序时自动关闭水路翻转模式,按照第一进水时序执行进水操作,其中N≥2。
或者,当洗衣机接收到用户开启水路翻转模式的信号时,在洗衣机持续上电的情况下,始终保持水路翻转模式开启;当洗衣机断电并再次上电时,自动关闭水路翻转模式,按照第一进水时序执行进水操作。
当用户一次投放的衣物处理剂可以支持多次洗衣程序时,水路翻转模式在连续多次洗衣程序中保持开启,无需用户每次启动洗衣程序之前先开启水路翻转模式,操作更加方便。
本实施例中,当水路翻转模式开启时,洗衣机在进水前确定本次洗衣程序所需衣物处理剂的投放量,进而判断分配盒中的衣物处理剂存储量是否满足投放需求,根据判断结果控制本次洗衣程序是否按照第二进水时序执行进水操作。
具体地,当洗衣机判定衣物处理剂存储量满足投放需求时,控制洗衣机按照第二进水时序执行进水操作。
当洗衣机判定衣物处理剂存储量不满足投放需求时,向用户发出补充衣物处理剂的提示信息,在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后重新确定进水时序以控制洗衣机执行进水操作。
针对水路翻转模式开启后在连续多次洗衣程序中保持开启的情况,洗衣机在进水前对衣物处理剂的存储量进行判断。当存储量满足投放需求时,说明之前误投的洗涤剂和柔顺剂未用完,仍需按照第二进水时序执行进水操作。当存储量不满足投放需求时,说明分配盒中的衣物处理剂已用完,需用户进行补充。此时用户可能按照正确位置补充衣物处理剂,也可能仍然按照与正确位置相反的方式补充,洗衣机需要在用户补充完成后重新确定进水时序,从而确保洗衣过程正确进行。
本实施例的一种方案中,洗衣机在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后自动关闭水路翻转模式,控制洗衣机按照第一进水时序执行进水操作。
上述方案针对用户极少出现衣物处理剂误投的情况。当误投的衣物处理剂全部投放完后,用户再次投放衣物处理剂时即会按照正确位置投放洗涤剂与柔顺剂。此时洗衣机自动关闭水路翻转模式,可以防止用户忘记关闭水路翻转模式,洗衣机没有恢复第一进水时序,造成洗衣过程出现错误。
本实施例的另一种方案中,洗衣机还包括用于检测各容置腔内的衣物处理剂的类型的检测单元,所述洗衣机存储有衣物处理剂的类型与投放顺序的对应关系。
衣物处理剂类型的检测可以通过阴阳离子的检测实现。当检测到容置腔室内为阳离子表面活性剂时,则该容置腔室内为柔顺剂;当检测到容置腔室内为阴离子表面活性剂时,则该容置腔室内为洗涤剂。洗衣机的分配盒还可以包括更多容置腔室,从而可以添加更多类型的衣物处理剂。当监测到容置腔室内为中性离子表面活性剂时,该容置腔室内为其他类型的衣物处理剂,如消毒剂。
洗衣机在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后控制洗衣机检测各容置腔室内衣物处理剂的类型,根据所检测的类型得出相应的投放顺序,进而确定对应容置腔室的理论进水时序,按照所述理论进水时序执行进水操作。
上述方案中,洗衣机在用户补充衣物处理剂后,通过检测单元检测各容置腔室内的衣物处理剂类型,由此得出理论进水时序并执行。如此,洗衣机可以自动得出正确的进水时序,无需用户操作,同时也避免了用户记忆错误造成设定的进水时序与实际投放衣物处理剂的位置不符,导致洗衣过程出错。
本实施例的又一种方案中,如图6所示,洗衣机在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后,向用户发出关闭水路翻转模式的提示信息,等待用户选择是否关闭水路翻转模式。
洗衣机接收到关闭水路翻转模式的信号后,按照第一进水时序执行进水操作。洗衣机接收到不关闭水路翻转模式的信号后,按照第二进水时序执行进水操作。
上述方案中,针对分配盒仅具有两个容置腔室的情况,衣物处理剂的添加方式也仅有两种,分别与第一进水时序和第二进水时序相对应。用户补充衣物处理剂时,可能按照正确位置投放,也可能仍按照相反位置投放。洗衣机在用户完成衣物处理剂的投放后提示用户重新选择进水时序,用户根据投放情况手动选择是否关闭水路翻转模式,减少了洗衣过程出错的概率。
本实施例中,洗衣机的分配盒还可以包括更多容置腔室,从而可以投放更多类型的衣物处理剂。随着可投放的衣物处理剂的类型增多,衣物处理剂投放位置的可能情况及相应的进水时序也有所增加。
洗衣机的第一进水时序与衣物处理剂的默认投放位置相对应。洗衣机还具有由用户自定义常用的衣物处理剂投放位置的功能,洗衣机根据用户设定的衣物处理剂投放位置及衣物处理剂的类型与投放顺序的对应关系,确定与用户设定的投放位置相对应的进水时序,作为第二进水时序存储。
用户可在洗衣机的本机端操作,进行衣物处理剂投放位置的设定,还可以通过与本机端通讯连接的移动端进行设定。
如图7所示,洗衣机的移动端上设有开启衣物处理剂投放位置设置的投放位置设置开关6。本实施例的洗衣机移动端进行衣物处理剂投放位置设置的操作界面如图8所示,所述洗衣机包括具有三个容置腔室的分配盒,也即第一容置腔室、第二容置腔室和第三容置腔室,三个容置腔室与操作界面上的第一区域100、第二区域200和第三区域300一一对应。同时,三个容置腔室分别与相应的第一进水管路、第二进水管路和第三进水管路连通。
如图8所示,为一种衣物处理剂投放位置的设置情况,此时第一区域100对应的第一容置腔室投放洗涤剂,第二区域200对应的第二容置腔室投放消毒剂,第三区域300对应的第三容置腔室投放柔顺剂。相应地,洗衣机存储的第二进水时序为第二进水管路优先进水,开始洗涤时第一进水管路进水,最后一次漂洗时第三进水管路进水。
针对上述情况,当洗衣机开启水路翻转模式并检测到衣物处理剂不满足投放需求时,提醒用户补充衣物处理剂。用户补充衣物处理剂时,可能按照默认投放位置投放衣物处理剂,也可能按照设定的投放位置投放,还可能出现不同于以上两种情况的投放位置情况。
为确保后续的洗衣过程正确进行,本实施例的进一步方案中,洗衣机向用户发出关闭水路翻转模式的提示信息,并且接收到不关闭水路翻转模式的信号后,控制洗衣机执行如下步骤:
1)检测单元检测各容置腔室内衣物处理剂的类型,根据所检测的类型得出相应的投放顺序,进而确定对应容置腔室的理论进水时序;
2)判断理论进水时序与第二进水时序是否一致,若判断结果为是,则控制洗衣机按照第二进水时序执行进水操作,若判断结果为否,则控制洗衣机按照理论进水时序执行进水操作。
上述方案中,洗衣机在用户补充衣物处理剂后,通过检测单元检测各容置腔室内的衣物处理剂类型,由此得出理论进水时序,在理论进水时序与第二进水时序一致时按照第二进水时序执行进水操作,在两者不一致时按照理论进水时序执行进水操作,确保了所执行的进水时序与衣物处理剂投放位置的实际情况相符。
本实施例的另一种方案中,如图9所示,当步骤2)中判定理论进水时序与第二进水时序不一致时,执行步骤3):判断检测单元检测的次数是否大于预设次数N1,若判断结果为是,则洗衣机发出警报,若判断结果为否,则返回至步骤1)。
上述方案中,当理论进水时序与第二进水时序比对不一致时,洗衣机控制检测装置进行多次重复检测,避免了单次检测出现误判的情况。当多次检测始终不一致时,洗衣机通过报警提醒用户,用户可自主检查衣物处理剂的投放位置,并对后续洗衣程序的进水时序进行设定,从而确保洗衣机运行洗衣程序时能够按照与衣物处理剂的投放位置情况相对应的进水时序执行进水操作。
本实施例的进一步方案中,如图10所示,当步骤2)中判定理论进水时序与第二进水时序不一致时,在步骤3)之前先执行步骤a):判断本次检测所确定的理论进水时序与前N2次检测所确定的理论进水时序是否连续相同,若判断结果为是,则控制洗衣机按照所述理论进水时序执行进水操作,若判断结果为否,则执行步骤3)。其中,N2的设定满足N2<N1。
在上述方案中,当洗衣机通过检测单元确定的理论进水时序连续多次均相同时,自动按照理论进水时序执行进水操作。当检测所确定的理论进水时序联系多次相同时,检测单元发生误判的可能性很低,此时洗衣机自动运行洗衣程序,并按照理论进水时序执行进水操作,省去了用户手动操作的步骤,洗衣机的自动化程度高。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (5)
1.一种洗衣机衣物处理剂的投放方法,所述洗衣机包括至少具有两个容置腔室的分配盒,其特征在于,所述洗衣机具有可开启/关闭的水路翻转模式,所述洗衣机存储有各容置腔室对应进水管路的第一进水时序和不同于第一进水时序的第二进水时序;
所述洗衣机包括用于检测各容置腔内的衣物处理剂的类型的检测单元,所述洗衣机存储有衣物处理剂的类型与投放顺序的对应关系;
当水路翻转模式关闭时,控制本次洗衣程序按照第一进水时序执行进水操作;
当水路翻转模式开启时,洗衣机判断分配盒中的衣物处理剂存储量是否满足投放需求,根据判断结果控制本次洗衣程序是否按照第二进水时序执行进水操作;
当洗衣机判定衣物处理剂存储量不满足投放需求时,向用户发出补充衣物处理剂的提示信息,在接收到用户已补充衣物处理剂的信号后,向用户发出关闭水路翻转模式的提示信息,等待用户选择是否关闭水路翻转模式;
当洗衣机接收到不关闭水路翻转模式的信号后,控制洗衣机执行如下步骤:
1)检测单元检测各容置腔室内衣物处理剂的类型,根据所检测的类型得出相应的投放顺序,进而确定对应容置腔室的理论进水时序;
2)判断理论进水时序与第二进水时序是否一致,若判断结果为否,则执行继续执行以下步骤;
a)判断本次检测所确定的理论进水时序与前N2次检测所确定的理论进水时序是否连续相同,若判断结果为是,则控制洗衣机按照所述理论进水时序执行进水操作,若判断结果为否,则执行步骤3);
3)判断检测单元检测的次数是否大于预设次数N1,若判断结果为是,则洗衣机发出警报,若判断结果为否,则返回至步骤1);
其中,N2的设定满足N2 < N1。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机衣物处理剂的投放方法,其特征在于,当洗衣机判定衣物处理剂存储量满足投放需求时,控制洗衣机按照第二进水时序执行进水操作。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机衣物处理剂的投放方法,其特征在于,洗衣机接收到关闭水路翻转模式的信号后,按照第一进水时序执行进水操作。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机衣物处理剂的投放方法,其特征在于,步骤2)中,若判断理论进水时序与第二进水时序一致,则控制洗衣机按照第二进水时序执行进水操作。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种洗衣机衣物处理剂的投放方法,其特征在于,当洗衣机接收到用户开启水路翻转模式的信号时,控制本次洗衣程序及之后N-1次洗衣程序均保持水路翻转模式开启,在之后第N次洗衣程序时自动关闭水路翻转模式,按照第一进水时序执行进水操作,其中N≥1;
或者,当洗衣机接收到用户开启水路翻转模式的信号时,在洗衣机持续上电的情况下,始终保持水路翻转模式开启;当洗衣机断电并再次上电时,自动关闭水路翻转模式,按照第一进水时序执行进水操作。
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