CN113817651A - 除臭复合菌剂及其除臭剂和除臭生物液 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种除臭复合菌剂及其除臭剂和除臭生物液，其中，除臭复合菌剂，包括枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂和乳酸菌菌剂，且重量比为0.5～1.5:0.5～1.5:1～2:1～2:0.5～1.5:0.5～1。本发明的纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和乳酸菌菌剂可作为有益菌，用于降解臭气中的多种有害成分，另外，枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和乳酸菌菌剂有利于其他有益菌的繁殖，从而提高对臭气有害成分的降解速度和作用有效时间，再辅以沼泽红假单胞菌菌剂的促进作用进一步提高降解效果。

Description

除臭复合菌剂及其除臭剂和除臭生物液
技术领域
本发明涉及生物制剂技术领域，尤其涉及一种采用生物处理餐厨垃圾的除臭复合菌剂及其除臭剂和除臭生物液。
背景技术
随着我国城市生活垃圾处理行业的兴起，垃圾中转站逐渐增多，生活垃圾中餐厨垃圾极易腐烂，而伴随严重的臭味问题。垃圾中转站的臭气为无组织排放气源，而且其臭度和TVOCS值爆表，刺激性强。垃圾中转站分布多且占地面积小，不适合采用大型处理设备，倾向于采用小型设备处理臭味，通过小型设备的移动除臭而处理各垃圾中转站的城市垃圾。
现有的除臭技术以物理或化学方法为主，物理方法不改变恶臭物质的化学性质，主要靠掩蔽和吸附技术除臭，治标不治本。化学方法采用氧化、热分解等，存在二次污染，成本较高的问题。故物理除臭不能分解恶臭物质，化学除臭存在二次污染，成本较高的问题。而生物除臭法不需要添加化学物质，能在正常条件下运行，操作简单且成本较低，可长期运行，能分解臭气中的恶臭因子，臭气最终产物为简单的无机物，不会有二次污染，适合垃圾中转站这种长期有臭气产生的环境。
生物除臭装置为采用生物处理法去除垃圾中转站中臭气的装置，其通过将气体吸入装置中通过除臭生物液的菌种对有机物的降解而达到去除效果，最终以排出净化的气体，但是由于餐厨垃圾的臭气中的有害成分较多，目前除臭生物液中菌种大都不能满足多组分臭气的去除。且采用生物除臭装置进行处理，其气体是源源不断的进入并排出，其还需要从一个垃圾中转站转移到其他的垃圾中转站中使用，故臭气于装置中停留的时间不宜过长，故需要除臭效率高的除臭生物液才能满足使用要求，而目前的除臭生物液中的菌种难以满足此要求。同时除臭的时效性较短，需要经常更换除臭生物液，导致成本较高。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的在于提供一种除臭复合菌剂及其除臭剂和除臭生物液，此除臭复合菌剂可有效去除餐厨垃圾臭气中的多组分，且去除迅速，去除作用时间长，可满足于多个城市垃圾中转站中的长期使用。
为实现上述目的，本发明第一方面提供一种除臭复合菌剂，包括枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂和乳酸菌菌剂，且重量比为且重量比为0.5～1.5:0.5～1.5:1～2:1～2:0.5～1.5:0.5～1。
与现有技术相比，本发明的除臭复合菌剂中采用枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂和乳酸菌菌剂6种菌剂。其中，枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和乳酸菌菌剂可以有效地降解臭气中的硫化氢和氨气，另外，枯草芽孢杆菌菌剂和地衣芽孢杆菌菌剂可分泌多种蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶和脂肪酶等，且配合乳酸菌菌剂可有效将大分子转变为氨基酸多糖类，有利于繁殖纺锤形赖氨酸芽孢杆菌和铜绿假单胞菌，且杀灭致病菌和有害菌，从而有效提高纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂和铜绿假单胞菌菌剂对臭气的降解率，除臭速度快且作用时间长。采用高含量的纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂，其中纺锤形赖氨酸芽孢杆菌可有效降解臭气中的乙硫醇和二甲基二硫醚等硫类物质，高含量的铜绿假单胞菌菌剂中铜绿假单胞菌可有效降解臭气中的芳香族化合物、二硫化碳及胺类物质等，且其在枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和乳酸菌中作用下快速繁殖还能产生生物表面活性剂-鼠李糖，该物质可提高臭气通过生物除臭装置时于除臭生物液中的浸润效果，故进一步提高有效菌对臭气的降解作用。沼泽红假单胞菌菌剂同样也可有效地降解臭气中的硫化氢和氨气，另外其中的沼泽红假单胞菌为光合细菌，主要利用光能作为能量来源的细菌，可促进光合作用，加速纺锤形赖氨酸芽孢杆菌和铜绿假单胞菌的增殖，促进硫化物、氨等有害污染成分的抑制和转化，能够有效的抑制致病菌的繁殖生长。即，本发明的纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和乳酸菌菌剂可作为有益菌，用于降解臭气中的多种有害成分，另外，枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和乳酸菌菌剂有利于其他有益菌的繁殖，从而提高对臭气有害成分的降解的速度和作用有效时间，再辅以沼泽红假单胞菌菌剂的促进作用进一步提高降解效果。
作为一较佳技术方案，所述枯草芽孢杆菌菌剂、所述地衣芽孢杆菌菌剂、所述纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、所述铜绿假单胞菌菌剂、所述沼泽红假单胞菌菌剂和所述乳酸菌菌剂分别通过枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌、铜绿假单胞菌、沼泽红假单胞菌和乳酸菌依次经驯化、扩培、提纯、发酵可得。通过驯化、扩培、提纯、发酵得到的菌种效果更佳。
作为一较佳技术方案，所述枯草芽孢杆菌菌剂、所述地衣芽孢杆菌菌剂、所述纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂和所述铜绿假单胞菌菌剂的制备方法包括：
(1)取所述枯草芽孢杆菌、所述地衣芽孢杆菌、所述纺锤形赖氨酸芽孢杆菌或所述铜绿假单胞菌分别投加到LB液体培养基中，震荡培养得各原菌液；
(2)从各所述原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将所述LB液体培养基、缓冲溶液和所述菌液按1～3:100:0.5～1.5的比例混匀得混合溶液并置于第一容器中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于第二容器中并进行密封，所述第二容器借用气管连接空气泵作为气源通到所述第一容器内并对所述菌液进行驯化；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到所述LB液体培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得各单菌甘油管；
(4)将各所述单菌甘油管中的菌种分别投加到LB液体培养基中发酵，可分别得所述枯草芽孢杆菌菌剂、所述地衣芽孢杆菌菌剂、所述纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂和所述铜绿假单胞菌菌剂。
作为一较佳技术方案，所述沼泽红假单胞菌菌剂的制备方法包括：
(1)取所述沼泽红假单胞菌投加到光合细菌培养基中，震荡培养得沼泽红假单胞原菌液；
(2)从所述沼泽红假单胞原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将所述LB液体培养基、缓冲溶液和所述菌液按1～3:100:0.5～1.5的比例混匀得混合溶液并置于第一容器中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于第二容器中并进行密封，所述第二容器借用气管连接空气泵作为气源通到所述第一容器内并对所述菌液进行驯化；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到所述光合细菌培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得沼泽红假单胞菌甘油管；
(4)将所述沼泽红假单胞菌甘油管中的菌种投加到光合细菌培养基中发酵可得。
作为一较佳技术方案，所述光合细菌培养基包括氯化铵1.0g/L、乙酸钠3.5g/L、氯化镁0.1g/L、氯化钙0.1g/L、磷酸二氢钾0.6g/L、磷酸氢二钾0.4g/L和酵母膏0.1g/L的水溶液，且pH为7～8。
作为一较佳技术方案，所述乳酸菌菌剂的制备方法包括：
(1)取所述乳酸菌投加到MRS培养基中，震荡培养得乳酸菌原菌液；
(2)从所述乳酸菌原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将所述LB液体培养基、缓冲溶液和所述菌液按1～3:100:0.5～1.5的比例混匀得混合溶液并置于第一容器中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于第二容器中并进行密封，所述第二容器借用气管连接空气泵作为气源通到所述第一容器内并对所述菌液进行驯化；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到所述MRS培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得乳酸菌甘油管；
(4)将乳酸菌甘油管中的菌种投加到MRS培养基中发酵可得。
作为一较佳技术方案，所述MRS培养基包括牛肉膏10g/L、酵母膏5g/L、柠檬酸氢二胺2g/L、葡萄糖20g/L、吐温80 1.0mL/L、乙酸钠5g/L、磷酸氢二钾2g/L、硫酸镁0.58g/L和硫酸锰0.25g/L的水溶液，且pH为6.2～6.6。
作为一较佳技术方案，所述LB液体培养基包括蛋白胨10g/L、氯化钠10g/L和酵母粉5g/L，所述缓冲溶液包括磷酸二氢钾4.4g/L、磷酸氢二钾3.4g/L、氯化铵0.1g/L、氯化钠0.5g/L和硫酸镁0.984g/L的水溶液。
本发明第二方面提供了一种除臭剂，包括重量比为1:1.5～3的复合菌剂和载体，所述载体包括灭菌后的硅藻土和高岭土混合物，所述复合菌剂为前述的除臭复合菌剂。作为一较佳技术方案，硅藻土和高岭土的重量比可为1:1。采用硅藻土和高岭土作为载体，枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌菌剂和沼泽红假单胞菌于载体上的吸附性较佳。
除臭剂的制备方法可为：将除臭复合菌剂和载体按照比例混合搅拌均匀，冷冻干燥后粉碎密封保存。
本发明第三方面提供了一种除臭生物液，包括LB液体培养基、水和前述的除臭剂，且重量比为1～3:1000:0.5～1.5。
除臭生物液的制备方法可为：将LB液体培养基、水和除臭剂按照比例混合搅拌均匀，静置一定时间后可使用。本发明的除臭生物液可于生物除臭装置中进行循环使用，臭气通入生物除臭液时，其内部的有益菌对产生臭味的有害成分进行降解，从而达到净化除臭的作用。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和有益效果，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。需说明的是，下述实施所述方法是对本发明做的进一步解释说明，不应当作为对本发明的限制。
本发明的实施例中除了特殊说明之外，其他物质皆可通过常规市售方式而获得。本发明的枯草芽孢杆菌编号为Bio-56654，来源于南京农业大学食品科技学院酶工程实验室。地衣芽孢杆菌编号为Bio-84649，来源于北京工商大学。纺锤形赖氨酸芽孢杆菌编号为Bio-03422，来源于国家海洋局第二海洋研究所。铜绿假单胞菌编号为Bio-53088，来源于微生物保藏中心。沼泽红假单胞菌编号为Bio-17121，来源于中国农业科学院土壤肥料研究所。乳酸菌编号为Bio-58674，来源于乳品科学教育部重点实验室。
实施例1
除臭复合菌剂包括枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂和乳酸菌菌剂，且重量比为1:1:1.5:1.5:1:1。
其中，枯草芽孢杆菌菌剂的制备方法包括：
(1)取枯草芽孢杆菌投加到LB液体培养基中，震荡培养得原菌液，LB液体培养基为蛋白胨10g/L、氯化钠10g/L和酵母粉5g/L，溶剂为水；
(2)从原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将LB液体培养基、缓冲溶液和菌液按1.5:100:1的比例混匀得混合溶液并置于安全瓶中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于锥形瓶中并进行密封，锥形瓶借用气管连接空气泵作为气源通到安全瓶内并对菌液进行驯化，缓冲溶液为磷酸二氢钾4.4g/L、磷酸氢二钾3.4g/L、氯化铵0.1g/L、氯化钠0.5g/L和硫酸镁0.984g/L的水溶液；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到LB液体培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得枯草芽孢杆菌甘油管；
(4)将枯草芽孢杆菌甘油管中的菌种投加到LB液体培养基中发酵，可得枯草芽孢杆菌菌剂。
地衣芽孢杆菌菌剂的制备方法包括：
(1)取地衣芽孢杆菌投加到LB液体培养基中，震荡培养得原菌液，LB液体培养基为蛋白胨10g/L、氯化钠10g/L和酵母粉5g/L，溶剂为水；
(2)从原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将LB液体培养基、缓冲溶液和菌液按1.5:100:1的比例混匀得混合溶液并置于安全瓶中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于锥形瓶中并进行密封，锥形瓶借用气管连接空气泵作为气源通到安全瓶内并对菌液进行驯化，缓冲溶液为磷酸二氢钾4.4g/L、磷酸氢二钾3.4g/L、氯化铵0.1g/L、氯化钠0.5g/L和硫酸镁0.984g/L的水溶液；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到LB液体培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得地衣芽孢杆菌甘油管；
(4)将地衣芽孢杆菌甘油管中的菌种投加到LB液体培养基中发酵，可得地衣芽孢杆菌菌剂。
纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂的制备方法包括：
(1)取纺锤形赖氨酸芽孢杆菌投加到LB液体培养基中，震荡培养得原菌液，LB液体培养基为蛋白胨10g/L、氯化钠10g/L和酵母粉5g/L，溶剂为水；
(2)从原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将LB液体培养基、缓冲溶液和菌液按1:100:1的比例混匀得混合溶液并置于安全瓶中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于锥形瓶中并进行密封，锥形瓶借用气管连接空气泵作为气源通到安全瓶内并对菌液进行驯化，缓冲溶液为磷酸二氢钾4.4g/L、磷酸氢二钾3.4g/L、氯化铵0.1g/L、氯化钠0.5g/L和硫酸镁0.984g/L的水溶液；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到LB液体培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得纺锤形赖氨酸芽孢杆菌甘油管；
(4)将纺锤形赖氨酸芽孢杆菌甘油管中的菌种投加到LB液体培养基中发酵，可得纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂。
铜绿假单胞菌菌剂的制备方法包括：
(1)取铜绿假单胞菌投加到LB液体培养基中，震荡培养得原菌液，LB液体培养基为蛋白胨10g/L、氯化钠10g/L和酵母粉5g/L，溶剂为水；
(2)从原菌液中取适量的摇匀后菌液用生理盐水洗菌，并将LB液体培养基、缓冲溶液和菌液按1:100:1的比例混匀得混合溶液并置于安全瓶中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于锥形瓶中并进行密封，锥形瓶借用气管连接空气泵作为气源通到安全瓶内并对菌液进行驯化，缓冲溶液为磷酸二氢钾4.4g/L、磷酸氢二钾3.4g/L、氯化铵0.1g/L、氯化钠0.5g/L和硫酸镁0.984g/L的水溶液；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到LB液体培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得铜绿假单胞菌甘油管；
(4)将铜绿假单胞菌甘油管中的菌种投加到LB液体培养基中发酵，可得铜绿假单胞菌菌剂。
沼泽红假单胞菌菌剂的制备方法包括：
(1)取沼泽红假单胞菌投加到光合细菌培养基中，震荡培养得原菌液，光合细菌培养基为氯化铵1.0g/L、乙酸钠3.5g/L、氯化镁0.1g/L、氯化钙0.1g/L、磷酸二氢钾0.6g/L、磷酸氢二钾0.4g/L和酵母膏0.1g/L的水溶液，且pH为7.2；
(2)从原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将LB液体培养基、缓冲溶液和菌液按1.5:100:1的比例混匀得混合溶液并置于安全瓶中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于锥形瓶中并进行密封，锥形瓶借用气管连接空气泵作为气源通到安全瓶内并对菌液进行驯化，LB液体培养基为蛋白胨10g/L、氯化钠10g/L和酵母粉5g/L，溶剂为水，缓冲溶液为磷酸二氢钾4.4g/L、磷酸氢二钾3.4g/L、氯化铵0.1g/L、氯化钠0.5g/L和硫酸镁0.984g/L的水溶液；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到光合细菌培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得沼泽红假单胞菌甘油管；
(4)将沼泽红假单胞菌甘油管中的菌种投加到光合细菌培养基中发酵可得。
乳酸菌菌剂的制备方法包括：
(1)取乳酸菌投加到MRS培养基中，震荡培养得原菌液，MRS培养基包括牛肉膏10g/L、酵母膏5g/L、柠檬酸氢二胺2g/L、葡萄糖20g/L、吐温80 1.0mL/L、乙酸钠5g/L、磷酸氢二钾2g/L、硫酸镁0.58g/L和硫酸锰0.25g/L的水溶液，且pH为6.6；
(2)从原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将LB液体培养基、缓冲溶液和菌液按1.5:100:1的比例混匀得混合溶液并置于安全瓶中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于锥形瓶中并进行密封，锥形瓶借用气管连接空气泵作为气源通到安全瓶内并对菌液进行驯化，LB液体培养基为蛋白胨10g/L、氯化钠10g/L和酵母粉5g/L，溶剂为水，缓冲溶液为磷酸二氢钾4.4g/L、磷酸氢二钾3.4g/L、氯化铵0.1g/L、氯化钠0.5g/L和硫酸镁0.984g/L的水溶液；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到MRS培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得乳酸菌甘油管；
(4)将乳酸菌甘油管中的菌种投加到MRS培养基中发酵可得。
实施例2与实施例1的差别在于枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂和乳酸菌菌剂的重量比为0.5:1:1.5:2:0.5:1，其各菌剂的制备方法同实施例1。
实施例3与实施例1的差别在于枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂和乳酸菌菌剂的重量比为1:1.5:2:1.5:1:1，其各菌剂的制备方法同实施例1。
对比例1和实施例1的差别在于不含有纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂，其他各菌剂的制备方法同实施例1。
对比例2和实施例1的差别在于不含有铜绿假单胞菌菌剂，其他各菌剂的制备方法同实施例1。
对比例3和实施例1的差别在于不含有沼泽红假单胞菌菌剂，其他各菌剂的制备方法同实施例1。
对比例4和实施例1的差别在于不含有乳酸菌菌剂，其他各菌剂的制备方法同实施例1。
将实施例1～3和对比例1～4的复合菌剂和载体以1:2重量比进行混合搅拌均匀，冷冻干燥后粉碎密封保存得除臭剂，其中载体为灭菌后的重量比为1:1的硅藻土和高岭土混合物。将LB液体培养基、水和各除臭剂按照1.5:1000:1的重量比混合搅拌均匀，静置一定时间后可作为除臭生物液使用。
将实施例1～3和对比例1～4的复合菌剂制成的除臭生物液用于生物除臭装置中对某市区某类型7个垃圾中转站进行废气处理，并测试各处理0d、3d、7d、14d后环境中的硫类物质、芳香族化合物、胺类物质的含量，并计算3d、7d、14d后的含量下降率，测试结果如表1所示。
表1 各实施例下垃圾中转站的有害物质含量下降情况
Figure BDA0003321605370000091
Figure BDA0003321605370000101
由表1的结果可知，本发明的除臭复合菌剂中采用枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂和乳酸菌菌剂6种菌剂，对垃圾中转站的臭气进行处理后，臭气中硫类物质、芳香族化合物和胺类物质的含量在短时间内就可明显下降，且在5d后仍然具有较高的下降率，说明本发明的除臭复合菌剂所需要的作用时间短，且高效，同时作用时效长，可于不同的垃圾中转站移动以进行废气除臭。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，但是也并不仅限于实施例中所列，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种除臭复合菌剂，其特征在于，包括枯草芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、铜绿假单胞菌菌剂、沼泽红假单胞菌菌剂和乳酸菌菌剂，且重量比为0.5～1.5:0.5～1.5:1～2:1～2:0.5～1.5:0.5～1.5。
2.根据权利要求1所述的除臭复合菌剂，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌菌剂、所述地衣芽孢杆菌菌剂、所述纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂、所述铜绿假单胞菌菌剂、所述沼泽红假单胞菌菌剂和所述乳酸菌菌剂分别通过枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、纺锤形赖氨酸芽孢杆菌、铜绿假单胞菌、沼泽红假单胞菌和乳酸菌依次经驯化、扩培、提纯、发酵可得。
3.根据权利要求2所述的除臭复合菌剂，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌菌剂、所述地衣芽孢杆菌菌剂、所述纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂和所述铜绿假单胞菌菌剂的制备方法包括：
(1)取所述枯草芽孢杆菌、所述地衣芽孢杆菌、所述纺锤形赖氨酸芽孢杆菌或所述铜绿假单胞菌分别投加到LB液体培养基中，震荡培养得各原菌液；
(2)从各所述原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将所述LB液体培养基、缓冲溶液和所述菌液按1～3:100:0.5～1.5的比例混匀得混合溶液并置于第一容器中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于第二容器中并进行密封，所述第二容器借用气管连接空气泵作为气源通到所述第一容器内并对所述菌液进行驯化；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到所述LB液体培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得各单菌甘油管；
(4)将各所述单菌甘油管中的菌种分别投加到LB液体培养基中发酵，可分别得所述枯草芽孢杆菌菌剂、所述地衣芽孢杆菌菌剂、所述纺锤形赖氨酸芽孢杆菌菌剂和所述铜绿假单胞菌菌剂。
4.根据权利要求2所述的除臭复合菌剂，其特征在于，所述沼泽红假单胞菌菌剂的制备方法包括：
(1)取所述沼泽红假单胞菌投加到光合细菌培养基中，震荡培养得沼泽红假单胞原菌液；
(2)从所述沼泽红假单胞原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将所述LB液体培养基、缓冲溶液和所述菌液按1～3:100:0.5～1.5的比例混匀得混合溶液并置于第一容器中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于第二容器中并进行密封，所述第二容器借用气管连接空气泵作为气源通到所述第一容器内并对所述菌液进行驯化；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到所述光合细菌培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得沼泽红假单胞菌甘油管；
(4)将所述沼泽红假单胞菌甘油管中的菌种投加到光合细菌培养基中发酵可得。
5.根据权利要求4所述的除臭复合菌剂，其特征在于，所述光合细菌培养基包括氯化铵1.0g/L、乙酸钠3.5g/L、氯化镁0.1g/L、氯化钙0.1g/L、磷酸二氢钾0.6g/L、磷酸氢二钾0.4g/L和酵母膏0.1g/L的水溶液，且pH为7～8。
6.根据权利要求2所述的除臭复合菌剂，其特征在于，所述乳酸菌菌剂的制备方法包括：
(1)取所述乳酸菌投加到MRS培养基中，震荡培养得乳酸菌原菌液；
(2)从所述乳酸菌原菌液中取适量的菌液摇匀后用生理盐水洗菌，并将所述LB液体培养基、缓冲溶液和所述菌液按1～3:100:0.5～1.5的比例混匀得混合溶液并置于第一容器中，取适量的餐厨垃圾粉碎混匀敞开放置一定时间后置于第二容器中并进行密封，所述第二容器借用气管连接空气泵作为气源通到所述第一容器内并对所述菌液进行驯化；
(3)将驯化后的菌液采用甘油管保存，并接种到所述MRS培养基上扩培，涂布分离划线进行提纯得乳酸菌甘油管；
(4)将乳酸菌甘油管中的菌种投加到MRS培养基中发酵可得。
7.根据权利要求6所述的除臭复合菌剂，其特征在于，所述MRS培养基包括牛肉膏10g/L、酵母膏5g/L、柠檬酸氢二胺2g/L、葡萄糖20g/L、吐温80 1.0mL/L、乙酸钠5g/L、磷酸氢二钾2g/L、硫酸镁0.58g/L和硫酸锰0.25g/L的水溶液，且pH为6.2～6.6。
8.根据权利要求3～7任一项所述的除臭复合菌剂，其特征在于，所述LB液体培养基包括蛋白胨10g/L、氯化钠10g/L和酵母粉5g/L，所述缓冲溶液包括磷酸二氢钾4.4g/L、磷酸氢二钾3.4g/L、氯化铵0.1g/L、氯化钠0.5g/L和硫酸镁0.984g/L的水溶液。
9.一种除臭剂，其特征在于，包括重量比为1:1.5～3的复合菌剂和载体，所述载体包括灭菌后的硅藻土和高岭土混合物，所述复合菌剂为权利要求1～8任一项所述的除臭复合菌剂。
10.一种除臭生物液，其特征在于，包括LB液体培养基、水和根据权利要求9所述的除臭剂，且重量比为1～3:1000:0.5～1.5。
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