CN113816285A - 塔机a字架的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种塔机A字架的安装方法。该塔机A字架包括位于顶部的定滑轮组件，顶端枢转连接的第一撑杆架和第二撑杆架、以及安装在第一撑杆架底部的辅助牵引机构。该安装方法通过塔机A字架上的辅助牵引机构放出牵引绳绕过定滑轮组件与第二撑杆架的底部连接，让辅助牵引机构收回牵引绳即可拉动第二撑杆架相对于第一撑杆架枢转展开。换言之，通过本发明的安装方法，不需要借助外部的辅助设备即可将塔机A字架展开，其效率更好，安装过程更安全。

Description

塔机A字架的安装方法

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，具体地，涉及一种塔机A字架的安装方法。

背景技术

在高塔架风电施工中，由于其起升高度大，一般采用塔式起重机进行辅助安装。现有的用于风电的塔式起重机，其塔身顶部设有可折叠的塔机A字架，该塔机A字架在折叠状态进行运输，运输至施工现场后需要将其展开，然而，目前均是通过外部的辅助设备将塔机A字架展开，其效率较低，风险较大。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种塔机A字架的安装方法，其操作效率更高，安全性更好。

为实现上述目的，本发明提供了一种塔机A字架的安装方法，塔机A字架包括位于顶部的定滑轮组件、顶端枢转连接的第一撑杆架和第二撑杆架以及枢转连接第一撑杆架与第二撑杆架的斜撑杆，第二撑杆架的底部设有变幅机构，第一撑杆架的底部设有动滑轮组件以及辅助牵引机构，该塔机A字架的安装方法包括：

使塔机A字架呈折叠平放状态；

控制辅助牵引机构放出牵引绳并绕过定滑轮组件与第二撑杆架的底部相连；

使斜撑杆与第二撑杆架脱离连接；

使塔机A字架呈折叠竖起状态；

控制辅助牵引机构收回牵引绳，使得第二撑杆架相对于第一撑杆架枢转展开；

在第二撑杆架相对于第一撑杆架完全枢转展开后，将斜撑杆与第二撑杆架相连，使得塔机A字架呈展开竖起状态。

可选地，在第二撑杆架相对于第一撑杆架完全枢转展开后，将斜撑杆与第二撑杆架相连，使得塔机A字架呈展开竖起状态的步骤包括：

将牵引绳移接至斜撑杆；

控制辅助牵引机构收回牵引绳，使得斜撑杆相对于第一撑杆架枢转展开；

将斜撑杆的底端移动至第二撑杆架的连接位置并相连。

可选地，该塔机A字架的安装方法还包括：

在控制辅助牵引机构放出牵引绳并绕过定滑轮组件与第二撑杆架的底部相连的步骤之前，控制辅助牵引机构放出牵引绳并在动滑轮组件与定滑轮组件之间往复缠绕后与变幅机构的变幅绳相连；

让辅助牵引机构收回牵引绳，同时让变幅机构放出变幅绳，使得变幅绳在动滑轮组件与定滑轮组件之间完成往复缠绕；

使牵引绳与变幅绳脱离连接，将变幅绳的末端固定于定滑轮组件上；

让辅助牵引机构完全收回牵引绳。

可选地，塔机A字架还包括枢转连接于第一撑杆架的缓冲器组件以及与缓冲器组件连接的两条链条组件，缓冲器组件位于定滑轮组件和动滑轮组件之间，在塔机A字架的折叠平放状态下，缓冲器组件折叠安装于第一撑杆架的下方，该塔机A字架的安装方法还包括：

在使塔机A字架呈折叠竖起状态的步骤之前，使缓冲器组件与第一撑杆架脱离连接；

将缓冲器组件相对于第一撑杆架枢转展开；

将链条组件连接在缓冲器组件与第一撑杆架之间以吊装缓冲器组件。

可选地，辅助牵引机构收回牵引绳的速率与变幅机构放出变幅绳的速率相等。

可选地，缓冲器组件的一端为枢转连接端并与第一撑杆架枢转连接，另一端为缓冲端；缓冲器组件包括平行间隔布置的两个缓冲器以及连接在两个缓冲器之间的缓冲器拖轮杆件，缓冲器拖轮杆件位于枢转连接端；在塔机A字架的折叠平放状态，位于定滑轮组件与动滑轮组件之间的变幅绳穿过缓冲器拖轮部件。

可选地，在塔机A字架的折叠平放状态，两条链条组件均位于定滑轮组件和动滑轮组件之间的变幅绳的下方以承托变幅绳。

可选地，塔机A字架包括两根斜撑杆，在塔机A字架呈展开竖起状态下，两根斜撑杆平行间隔布置，两根斜撑杆的顶端在第一撑杆架上的安装位置齐平，两根斜撑杆的底端在第二撑杆架上的安装位置齐平。

可选地，在塔机A字架呈展开竖起状态下，第一撑杆架与第二撑杆架的夹角为28°～30°，斜撑杆与第一撑杆架的夹角为56°～58°。

可选地，在控制辅助牵引机构放出牵引绳并绕过定滑轮组件并与第二撑杆架的底部相连的步骤中，牵引绳绕过定滑轮组件与变幅机构相连。

在本发明方法中，当需要展开塔机A字架时，让在塔机A字架上的辅助牵引机构放出牵引绳，接着让牵引绳绕过定滑轮组件与第二撑杆架的底部相连，接着收回牵引绳即可让第二撑杆架相对于第一撑杆架枢转打开。换言之，仅需通过塔机A字架上安装的辅助牵引机构和定滑轮组件即可使折叠的塔机A字架展开，不需要借用外部的辅助设备，如此，安装过程安全性高，安装效率高。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的折叠平放状态图之一；

图2为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的折叠平放状态图之二；

图3为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的折叠平放状态图之三；

图4为图3的俯视图；

图5为图3的仰视图；

图6为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的展开过程图；

图7为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的展开竖起状态图之一；

图8为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的展开竖起状态图之二；

图9为根据本发明的具体实施方式的链条组件的示意图；

图10为根据本发明的具体实施方式的缓冲器组件的示意图；

图11为根据本发明的具体实施方式的斜撑杆的示意图；

图12为根据本发明的具体实施方式的第一撑杆架的示意图；

图13为图12的俯视图；

图14为根据本发明的具体实施方式的第二撑杆架的示意图；

图15为图14的俯视图；

图16为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的安装方法的流程图之一；

图17为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的安装方法的流程图之二；

图18为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的安装方法的流程图之三；

图19为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的安装方法的流程图之四。

附图标记说明：1、定滑轮组件；2、链条组件；3、缓冲器组件；4、辅助牵引机构；5、变幅机构；6、第一撑杆架；7、动滑轮组件；8、底部平台；9、斜撑杆；10、第二撑杆架；1-1、定滑轮拖轮杆件；1-2、楔套组件；1-3、绳夹；1-4、定滑轮；2-1、卸扣；2-2、螺旋扣；2-3、起重链；3-1、缓冲器组件连接耳；3-2、缓冲器；3-3、缓冲器拖轮杆件；4-1、牵引绳；5-1、变幅绳；6-1、第一撑杆主弦；6-2、第一撑杆架支撑腿；6-3、缓冲器组件安装座；6-4、动滑轮组件安装座；6-5、辅助牵引机构安装座；6-6、第一斜撑杆安装座；7-1、动滑轮；9-1、底端枢转连接部；9-2、螺杆；9-3、斜撑杆主弦；9-4、腰形连接孔；10-1、第二撑杆主弦；10-2、第二斜撑杆安装座；10-3、变幅机构安装座；10-4、第二撑杆架支撑腿

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明实施例中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本发明。

图1为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的折叠平放状态图之一，该塔机A字架还未进行绕绳。图2为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的折叠平放状态图之二，辅助牵引机构4放出牵引绳4-1与变幅机构中的变幅绳5-1相连。图3为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的折叠平放状态图之三，变幅绳5-1已在动滑轮组件7和定滑轮组件1之间完成了绕绳，且牵引绳4-1完全收回至辅助牵引机构4内。图6为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的展开过程图，该塔机A字架的变幅绳5-1完成了绕绳，其次，辅助牵引机构4放出牵引绳4-1绕过定滑轮组件1与变幅机构5相连，另外，缓冲器组件3正在枢转展开。图7为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的展开竖起状态图之一，与变幅机构5连接的牵引绳4-1的末端(图6所示)移接至斜撑杆9上。图8为根据本发明的具体实施方式的塔机A字架的展开竖起状态图之二，该塔机A字架已经完成展开，牵引绳4-1已经完全收回至辅助牵引机构4内。

如图16所示，本发明的示例性实施例中提供了一种塔机A字架的安装方法，该塔机A字架包括位于顶部的定滑轮组件1、顶端枢转连接的第一撑杆架6和第二撑杆架10以及枢转连接第一撑杆架6和第二撑杆架10的斜撑杆9，第二撑杆架10的底部设有变幅机构5，第一撑杆架6的底部设有动滑轮组件7以及辅助牵引机构4，该安装方法包括以下各个步骤：

步骤S11：使塔机A字架呈折叠平放状态；

步骤S12：控制辅助牵引机构4放出牵引绳4-1并绕过定滑轮组件1与第二撑杆架10的底部相连；

步骤S13：使斜撑杆9与第二撑杆架10脱离连接；

步骤S14：使塔机A字架呈折叠竖起状态；

步骤S15：控制辅助牵引机构4收回牵引绳4-1，使得第二撑杆架10相对于第一撑杆架6枢转展开；

步骤S16：在第二撑杆架10相对于第一撑杆架6完全枢转展开后，将斜撑杆9与第二撑杆架10相连，使得塔机A字架呈展开竖起状态。

如图8所示，具体地，第一撑杆架6和第二撑杆架10能够相对枢转展开，枢转展开后的塔机A字架呈A字形。如图1、图12以及图13所示，第一撑杆架6的底部设有用于安装动滑轮组件7的动滑轮组件安装座6-4以及用于安装辅助牵引机构4的辅助牵引机构安装座6-5，辅助牵引机构4设有能够收放的牵引绳4-1。如图1、图14以及图15所示，第二撑杆架10的底部设有用于安装变幅机构5的变幅机构安装座10-3，变幅机构5通过与变幅机构安装座10-3相连以固定安装在第二撑杆架10的底部，变幅机构5设有能够收放的变幅绳5-1。

如图1所示，在塔机A字架呈折叠平放状态下，由下而上依次为第一撑杆架6、斜撑杆9、第二撑杆架10以及变幅机构5。斜撑杆9的顶端与第一撑杆架6枢转连接，斜撑杆9的底部与第二撑杆架10枢转连接。在第一撑杆架6上设有第一撑杆架支撑腿6-2，便于平放整个塔机A字架。在第二撑杆架10上设有第二撑杆架支撑腿10-4，以使得第一撑杆架6和第二撑杆架10之间形成有放置斜撑杆9的间隙。另外，在第二撑杆架10上安装有底部平台8，以便于后期维护保养变幅机构5。

如图6、图7所示，在该安装方法的步骤中，首先，在塔机A字架呈折叠平放状态下，将牵引绳4-1绕过定滑轮组件1与第二撑杆架10的底部相连，并拆除斜撑杆9与第二撑杆架10连接。换言之，在步骤S12以及S13之前，先使得塔机A字架呈折叠平放状态，如此工作人员可在地面将牵引绳4-1与第二撑杆架10的底部相连以及拆除斜撑杆9与第二撑杆架10的连接，避免高空作业，提高安装过程的安全性。接着，可通过吊装设备吊起塔机A字架，使得塔机A字架呈折叠竖起状态，如此，相较于在塔机A字架的折叠平放状态进行下一步的枢转展开操作，能够减少辅助牵引机构4为克服变幅机构5的重量所需提供的负荷。接着，让辅助牵引机构4收回牵引绳4-1，第二撑杆架10在牵引绳4-1的作用下相对于第一撑杆架6枢转展开，塔机A字架完全枢转后，将斜撑杆9的底端与第二撑杆架10相连，使得塔机A字架维持展开状态，提高整个塔机A字架的强度，此时塔机A字架为展开竖起状态。接着再通过吊装设备吊起展开竖起状态的塔机A字架至平衡臂上即可完成安装。

如此，当需要展开塔机A字架时，让安装在塔机A字架上的辅助牵引机构4放出牵引绳4-1，接着让牵引绳4-1绕过定滑轮组件1与第二撑杆架10的底部相连，接着收回牵引绳4-1即可让第二撑杆架10相对于第一撑杆架6枢转打开。换言之，仅需通过塔机A字架上安装的辅助牵引机构4和定滑轮组件1即可使折叠的塔机A字架展开，不需要借用外部的辅助设备，如此，安装过程安全性高，安装效率高。

可以理解，塔机A字架在折叠竖起状态下，也能完成牵引绳4-1与第二撑杆架10的底部连接以及拆除斜撑杆9与第二撑杆架10的连接。换言之，步骤S14可以在步骤S12之前实施，也能达到本发明的目的。将步骤S14提到步骤S12之前实施的技术效果可预期，因此，也属于本发明的保护范围。而本实施例的安装步骤作为一种优选安装方法，能够具有更好的安全性。

如图6所示，为了便于通过辅助牵引机构4让第二撑杆架10相对于第一撑杆架6枢转打开，在本实施例中，在控制辅助牵引机构4放出牵引绳4-1并绕过定滑轮组件1与第二撑杆架10的底部相连的步骤中，牵引绳4-1绕过定滑轮组件1与变幅机构5相连。如此，靠近第一撑杆架6的牵引绳段与靠近第二撑杆架10的牵引绳段具有一定夹角，在辅助牵引机构4收回牵引绳4-1时，变幅机构5上形成的沿牵引绳4-1方向的作用力能够产生更大的力矩，以便于第二撑杆架10枢转展开，减少辅助牵引机构4的负荷。

如图17所示，进一步地，在第二撑杆架10相对于第一撑杆架6完全枢转展开后，将斜撑杆9与第二撑杆架10相连，使得塔机A字架呈展开竖起状态的步骤S16包括：

步骤S161：将牵引绳4-1移接至斜撑杆9；

步骤S162：控制辅助牵引机构4收回牵引绳4-1，使得斜撑杆9相对于第一撑杆架6枢转展开；

步骤S163：将斜撑杆9的底端移动至第二撑杆架10的连接位置并相连。

如图7所示，如此，将第二撑杆架10相对于第一撑杆架6枢转展开一定夹角后，将连接在变幅机构5上的牵引绳4-1移接至斜撑杆9上，再控制辅助牵引机构4收回牵引绳4-1，即可让斜撑杆9相较于第一撑杆架6枢转展开，将斜撑杆9的底端移动到第二撑杆架10的连接位置后将二者连接。如此，通过塔机A字架安装的辅助牵引机构4将斜撑杆9枢转展开，并不需要借助辅助设备，安装过程方便且安全。另外，在本实施例中，在塔机A字架呈展开竖起状态下，第一撑杆架6与第二撑杆架10的夹角为28°～30°，斜撑杆9与第一撑杆架6的夹角为56°～58°。

如图12～15所示，第一撑杆架6和第二撑杆架10均呈等腰梯形，第一撑杆架6包括作为等腰梯形的两腰的两根第一撑杆主弦6-1以及连接在两根第一撑杆主弦6-1之间的多根斜腹杆。第二撑杆架10包括作为等腰梯形的两腰的两根第二撑杆主弦10-1以及连接在两根第二撑杆主弦10-1之间的水平腹杆。在本发明的实施例中，该塔机A字架包括两根斜撑杆9，在塔机A字架呈展开竖起状态下，两根斜撑杆9平行间隔布置，两根斜撑杆9的顶端在第一撑杆架6上的安装高度齐平，两根斜撑杆9的底端在第二撑杆件10上的安装高度齐平。

如图13和图15所示，在图示实施例中，在两根第一撑杆主弦6-1上各焊接一个第一斜撑杆安装座6-6，两根第二撑杆主弦10-1之间的水平腹杆上焊接有两个第二斜撑杆安装座10-2。由于两根斜撑杆9平行间隔布置，两个第一斜撑杆安装座6-6之间的距离与两个第二斜撑杆安装座10-2之间的距离相等，第一斜撑杆安装座6-6与斜撑杆9的顶端枢转连接，第二斜撑杆安装座10-2与斜撑杆9的底端枢转连接。换言之，在本实施例中，在塔机A字架呈展开竖起状态下，两根斜撑杆9、两根斜撑杆9的顶端连线以及两根斜撑杆9的底端连线构成矩形。然而，在现有技术中，塔机A字架呈展开竖起状态下，两根斜撑杆9、两根斜撑杆9的顶端连线以及两根斜撑杆9的底端连线构成等腰梯形，两根斜撑杆9作为等腰梯形的两腰。换言之，在安装过程中，不仅要保证斜撑杆9与第一撑杆架6之间的夹角，还需保证两根斜撑杆9之间的夹角。因此，为保证斜撑杆9的安装精度，将第一撑杆架6和第二撑杆架10展开后，在现场进行焊接第一斜撑杆安装座6-6以及第二斜撑杆安装座10-2，如此，斜撑杆9的安装过程繁琐，安装到位困难。因此，相较于现有技术，在本实施例的塔机A字架中，斜撑杆9仅需保证与第一撑杆架6之间的夹角即可，其安装过程更加简便，为了简化安装步骤，所以能够预先将第一斜撑杆安装座6-6以及第二斜撑杆安装座10-2分别焊接在第一撑杆架6和第二撑杆架10上。

如图11所示，在图示实施例中，斜撑杆9包括沿杆长方向依次布置的底端枢转连接部9-1、螺杆9-2以及斜撑杆主弦9-3，通过旋入或旋出螺杆9-2可调整底端枢转连接部9-1与斜撑杆主弦9-3的相对距离，即斜撑杆9的长度，通过调节斜撑杆9的长度便于与第二斜撑杆安装座10-2相连。另外，在斜撑杆主弦9-3靠近底端枢转连接部9-1的位置设有腰形连接孔9-4，即在斜撑杆9的底部设有腰形连接孔9-4。如图1所示，在本实施例中，塔机A字架呈折叠状态时，第二斜撑杆安装座10-2上的孔位正好与腰形连接孔9-4对位设置，并穿设安装销轴将第二斜撑杆安装座10-2与斜撑杆9的底部固定连接，斜撑杆主弦9-3的端部作为斜撑杆9的顶端与第一斜撑杆安装座6-6相连。如图7所示，在本实施例中，在塔机A字架呈展开状态时，牵引绳4-1末端穿绕在腰形连接孔9-4上，以便于吊起斜撑杆9。塔机A字架呈展开竖起状态时，底端枢转连接部9-1作为斜撑杆9的底端与第二斜撑杆安装座10-2相连。

如图18所示，在本发明的实施例中，该安装方法还包括：在控制辅助牵引机构4放出牵引绳绕过所述定滑轮组件1与所述第二撑杆架10的底部相连的步骤之前还包括下述步骤：

步骤S101：控制辅助牵引机构4放出牵引绳4-1并在动滑轮组件7与定滑轮组件1之间往复缠绕后与变幅机构5的变幅绳5-1相连；

步骤S102：让辅助牵引机构4收回牵引绳4-1，同时让变幅机构5放出变幅绳5-1，使得变幅绳在动滑轮组件7与定滑轮组件1之间完成往复缠绕；

S103：使牵引绳4-1与变幅绳5-1脱离连接，将变幅绳5-1的末端固定于定滑轮组件1上；

S104：让辅助牵引机构4完全收回牵引绳。

如图2和图3所示，如此，在步骤S12之前，在塔机A字架的折叠平放状态下，通过塔机A字架上安装的辅助牵引机构4来完成变幅绳5-1的绕绳以及安装，不需要借助外部设备，效率较高，另外，也能够将变幅绳5-1绕好后再运输至建筑现场，避免在施工现场完成变幅绳5-1的绕绳，其更加安全。为了避免辅助牵引机构4拉坏变幅机构5，在步骤S102中，辅助牵引机构4收回牵引绳4-1的速率与变幅机构5放出变幅绳5-1的速率相等。

如图19、图5、图6以及图7所示，在本发明的实施例中，塔机A字架还包括枢转连接于第一撑杆架6的缓冲器组件3以及与缓冲器组件3连接的两条链条组件2，缓冲器组件3位于定滑轮组件1和动滑轮组件7之间，在塔机A字架的折叠平放状态下，缓冲器组件3折叠安装于第一撑杆架6的下方，该安装方法还包括：

在使塔机A字架呈折叠竖起状态的步骤之前还包括下述步骤：

S201：使缓冲器组件3与第一撑杆架6脱离连接；

S202：将缓冲器组件3相对于第一撑杆架6枢转展开；

S203：将链条组件2连接在缓冲器组件3与第一撑杆架6之间以吊装缓冲器组件3。

在塔机A字架设有缓冲器组件3的情况下，为了便于工作人员展开缓冲器组件3，在还未将塔机A字架完全竖起之前，先展开缓冲器组件3。如图13所示，第一撑杆主弦6-1上设有缓冲器组件安装座6-3，缓冲器组件3的一端为枢转连接端并与缓冲器组件安装座6-3枢转连接，另一端为缓冲端。塔机A字架在折叠状态下，缓冲端与第一撑杆架6相连以将缓冲器组件3折叠安装在第一撑杆架6的下方。因此，先要拆开缓冲端与第一撑杆架6的连接，才能使得缓冲器组件3枢转打开，缓冲器组件3枢转打开后再通过链条组件2吊装。如图10所示，在图示实施例中，缓冲器组件3上设有缓冲器组件连接耳3-1，缓冲器组件连接耳3-1与缓冲器组件安装座6-3对接后穿设销轴以枢转连接。

如图10所示，缓冲器组件3包括平行间隔布置的两个缓冲器3-2以及连接在两个缓冲器3-2之间的缓冲器拖轮杆件3-3，缓冲器拖轮杆件3-3位于枢转连接端；在塔机A字架的折叠平放状态，位于定滑轮组件1与动滑轮组件7之间的变幅绳穿过缓冲器拖轮杆件3-3。

具体地，如图2和图3所示，定滑轮组件1包括定滑轮拖轮杆件1-1、楔套组件1-2、绳夹1-3以及定滑轮1-4，动滑轮组件7包括动动滑轮7-1。在让牵引绳4-1在定滑轮组件1与动滑轮组件7之间往复缠绕过程中，即在步骤S101中，辅助牵引机构4放出牵引绳4-1先穿过缓冲器拖轮杆件3-3，再穿过定滑轮拖轮杆件1-1，接着从定滑轮1-4穿绕而出并再次穿过定滑轮拖轮杆件1-1，接着再次穿过缓冲器拖轮杆件3-3后穿绕动滑轮7-1，接着再穿过缓冲器拖轮杆件3-3，再重复在定滑轮1-5和动滑轮7-3之间的绕绳直至从定滑轮1-5绕出与变幅绳5-1连接。如此，收回牵引绳4-1的过程中，变幅绳5-1沿牵引绳4-1的收回路径在定滑轮组件1和动滑轮组件7之间往复缠绕，直至变幅绳5-1的末端从定滑轮1-4伸出后，通过绳夹1-3将变幅绳5-1的末端固定在楔套组件1-2上，如此完成变幅绳5-1的绕线。位于定滑轮组件1和动滑轮组件7之间的变幅绳穿过缓冲器拖轮杆件3-3，避免在绕绳过程中，变幅绳5与缓冲器3-2干涉。在本实施例中，定滑轮拖轮杆件1-1以及缓冲器拖轮杆件3-3均设有可转动的辊子，变幅绳5-1位于辊子上。

在本发明的实施例中，在塔机A字架的折叠平放状态，两条链条组件2均位于定滑轮组件1和动滑轮组件7之间的变幅绳5-1的下方以承托变幅绳5-1。

如图5所示，两条链条组件2均斜向布置，两条链条组件2分别与第一撑杆架6的顶部和底部连接，如此两条链条组件2的承托范围更广，避免变幅绳5-1因重力拖地磨损。如图9所示，在图示实施例中，链条组件2包括位于两端的卸扣2-1、螺旋扣2-2以及起重链2-3，靠近起重链2-3的卸扣2-1与缓冲器组件3连接，靠近螺旋扣2-2的卸扣2-1与第一撑杆架6连接，螺旋扣2-2能够调节整个链条组件2的长度，从而控制缓冲器组件3的仰角，保证起重臂大角度仰起时与缓冲器组件3相顶，防止起重臂后倾。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种塔机A字架的安装方法，其特征在于，所述塔机A字架包括位于顶部的定滑轮组件(1)、顶端枢转连接的第一撑杆架(6)和第二撑杆架(10)以及枢转连接所述第一撑杆架(6)与所述第二撑杆架(10)的斜撑杆(9)，所述第二撑杆架(10)的底部设有变幅机构(5)，所述第一撑杆架(6)的底部设有动滑轮组件(7)以及辅助牵引机构(4)，所述塔机A字架的安装方法包括：

使所述塔机A字架呈折叠平放状态；

控制所述辅助牵引机构(4)放出牵引绳(4-1)并绕过所述定滑轮组件(1)与所述第二撑杆架(10)的底部相连；

使所述斜撑杆(9)与所述第二撑杆架(10)脱离连接；

使所述塔机A字架呈折叠竖起状态；

控制所述辅助牵引机构(4)收回所述牵引绳(4-1)，使得所述第二撑杆架(10)相对于所述第一撑杆架(6)枢转展开；

在所述第二撑杆架(10)相对于所述第一撑杆架(6)完全枢转展开后，将所述斜撑杆(9)与所述第二撑杆架(10)相连，使得所述塔机A字架呈展开竖起状态。

2.根据权利要求1所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，在所述第二撑杆架(10)相对于所述第一撑杆架(6)完全枢转展开后，将所述斜撑杆(9)与所述第二撑杆架(10)相连，使得所述塔机A字架呈展开竖起状态的步骤包括：

将所述牵引绳(4-1)移接至所述斜撑杆(9)；

控制所述辅助牵引机构(4)收回所述牵引绳(4-1)，使得所述斜撑杆(9)相对于所述第一撑杆架(6)枢转展开；

将所述斜撑杆(9)的底端移动至所述第二撑杆架(10)的连接位置并相连。

3.根据权利要求1所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，所述塔机A字架的安装方法还包括：

在控制所述辅助牵引机构(4)放出牵引绳并绕过所述定滑轮组件(1)与所述第二撑杆架(10)的底部相连的步骤之前，控制所述辅助牵引机构(4)放出所述牵引绳(4-1)并在所述动滑轮组件(7)与所述定滑轮组件(1)之间往复缠绕后与所述变幅机构(5)的变幅绳(5-1)相连；

让所述辅助牵引机构(4)收回所述牵引绳(4-1)，同时让所述变幅机构(5)放出所述变幅绳(5-1)，使得所述变幅绳(5-1)在所述动滑轮组件(7)与所述定滑轮组件(1)之间完成往复缠绕；

使所述牵引绳(4-1)与所述变幅绳(5-1)脱离连接，将所述变幅绳(5-1)的末端固定于所述定滑轮组件(1)上；

让所述辅助牵引机构(4)完全收回所述牵引绳(4-1)。

4.根据权利要求3所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，所述塔机A字架还包括枢转连接于所述第一撑杆架(6)的缓冲器组件(3)以及与所述缓冲器组件(3)连接的两条链条组件(2)，所述缓冲器组件(3)位于所述定滑轮组件(1)和所述动滑轮组件(7)之间，在所述塔机A字架的折叠平放状态下，所述缓冲器组件(3)折叠安装于所述第一撑杆架(6)的下方，所述塔机A字架的安装方法还包括：

在使所述塔机A字架呈折叠竖起状态的步骤之前，使所述缓冲器组件(3)与所述第一撑杆架(6)脱离连接；

将所述缓冲器组件(3)相对于所述第一撑杆架(6)枢转展开；

将所述链条组件(2)连接在所述缓冲器组件(3)与所述第一撑杆架(6)之间以吊装所述缓冲器组件(3)。

5.根据权利要求3所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，所述辅助牵引机构(4)收回所述牵引绳(4-1)的速率与所述变幅机构(5)放出所述变幅绳(5-1)的速率相等。

6.根据权利要求4所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，所述缓冲器组件(3)的一端为枢转连接端并与所述第一撑杆架(6)枢转连接，另一端为缓冲端；所述缓冲器组件(3)包括平行间隔布置的两个缓冲器(3-2)以及连接在两个所述缓冲器(3-2)之间的缓冲器拖轮杆件(3-3)，所述缓冲器拖轮杆件(3-3)位于所述枢转连接端；在所述塔机A字架的折叠平放状态，位于所述定滑轮组件(1)与所述动滑轮组件(7)之间的所述变幅绳(5-1)穿过所述缓冲器拖轮部件(3-3)。

7.根据权利要求4所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，在所述塔机A字架的折叠平放状态，两条所述链条组件(2)均位于所述定滑轮组件(1)和所述动滑轮组件(7)之间的所述变幅绳(5-1)的下方以承托所述变幅绳(5-1)。

8.根据权利要求1所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，所述塔机A字架包括两根所述斜撑杆(9)，在所述塔机A字架呈展开竖起状态下，两根斜撑杆(9)平行间隔布置，两根斜撑杆(9)的顶端在所述第一撑杆架(6)上的安装位置齐平，两根斜撑杆(9)的底端在所述第二撑杆架(10)上的安装位置齐平。

9.根据权利要求1所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，在所述塔机A字架呈展开竖起状态下，所述第一撑杆架(6)与所述第二撑杆架(10)的夹角为28°～30°，所述斜撑杆(9)与所述第一撑杆架(6)的夹角为56°～58°。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的塔机A字架的安装方法，其特征在于，在控制所述辅助牵引机构(4)放出牵引绳(4-1)并绕过所述定滑轮组件(1)并与所述第二撑杆架(10)的底部相连的步骤中，所述牵引绳(4-1)绕过所述定滑轮组件(1)与所述变幅机构(5)相连。

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